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GASKELL & CHAMBERS LIMITED also trading as NON-DRIP MEASURE COMPANY, résidant à LONDRES.
PERFECTIONNEMENTS AUX APPAREILS POUR DISTRIBUER DES QUANTITES MESUREES DE
LIQUIDE.
L'invention se rapporte aux appareils pour distribuer des quanti- tés mesurées de liquide et particulièrement à ceux de ces appareils du type (ci-après indiqué comme "le type décrit") qui est destiné à être relié de façon séparable à une bouteille ou autre récipient renversé et qui comporte une chambre de mesure ayant une admission et une évacuation commandées par clapets pour le liquide ainsi qu'une entrée d'air commandée par clapet, le tout commandé par le mouvement axial d'un organe de commande qui peut être actionné par le mouvement ascendant du récipient dans lequel la quantité me- surée de liquide doit être distribuée.
L'invention est particulièrement ap- plicable aux appareils du type décrit et représenté au brevet anglais n 532.530 du 24 Juillet 1939. '
Le but de la présente invention est d'établir, pour un appareil du type ci-dessus, un dispositif pour enregistrer le nombre des quantités mesurées fournies.
Selon l'invention, on prévoit un dispositif pour enregistrer le nombre des quantités mesurées de liquide distribuées par un appareil du type décrit, ce dispositif comprenant un mécanisme compteur qui est destiné à ê- tre actionné par l'organe de commande qui assure la distribution des quanti- tés mesurées de liquide.
On se référera maintenant au dessin annexé qui montre un mode d'exé- cution préféré de l'invention appliquée, à titre d'exemple, à un appareil de mesure et de distribution de liquide décrit et représenté dans le brevet an- glais 532.530 rappelé ci-dessus.
La figure 1 du dessin est une coupe verticale partielle faite se- lon la ligne II-II de la figure 3 et montrant le mode d'exécution préféré de
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l'inventin dans sa position de repos;
La figure 2 est une coupe verticale complète analogue à la figure 1 mais montrant l'exemple d'exécution dans sa position de travail;
La figure 3 est une coupe horizontale selon la ligne III-III de la figure 2, et
La figure 4 est une vue en élévation.
Si on se réfère maintenant au dessin, on voit que l'appareil pour distribuer des quantités mesurées de liquide comporte une chambre de mesure 1 surmontée d'un couvercle 2 qui présente une ouverture centrale 3 formant entrée de liquide. Un tube d'admission 4 est fixé dans l'ouverture et est entouré d'un bouchon de liège conique 5 pour son montage à l'intérieur du col d'une bouteille renversée (non représentée) contenant le liquide à distribuer.
Un clapet d'entrée d'air 6 est guidé pour son coulissement à l'intérieur d'un alésage 7 ménagé dans le couvercle 2 et comporte une tige 8 qui se prolonge dans la chambre de mesure. L'organe de commande mobile axialement, qui est indiqué de façon générale par le chiffre 9, traverse vers le haut le fond de la chambre de mesure en pénétrant à l'intérieur de celle-ci et sa partie su- périeure 10, qui est disposée dans cette chambre, comporte une tête 11 de préférence à collerette dans l'axe de laquelle passe un obturateur de clapet soumis à Inaction d'un ressort 12 et destiné à obturer l'entrée de liquide 3 quand l'appareil est actionné.
L'obturateur de clapet est guidé pour cou- lissement à l'intérieur d'un alésage 13 ménagé dans la partie supérieure 10 de l'organe de commande, dont la partie inférieure est construite sous forme d'une tige creuse 14 à orifices guidée pour coulissement dans un manchon 15 qui est fixé dans le fond de la chambre de mesure.
L'extrémité inférieure de l'organe de commande est munie de bras 16 s'étendant latéralement qui lui permettent d'être actionné par la poussée ascendante du récipient à remplir (non représenté).L'extrémité inférieure de la tige creuse 14 est aussi mu- nie de préférence d'un embout 17 mobile axialement pour empêcher la chute de gouttes comme l'embout décrit dans le brevet anglais 532.530 rappelé ci- dessuso
Dans le fonctionnement de l'appareil ci-dessus,
l'organe de com- mande 9 est poussé vers le haut contre la résistance du ressort d'abord pour amener l'obturateur 12 en contact de fermeture avec l'entrée de liquide 3 de façon à empêcher l'entrée nouvelle de liquide dans la chambre et ensuite pour ouvrir le clapet d'entrée d'air 6 par la poussée de sa tige 8 par la tête à collerette 11 de l'organe de commande (comme représenté à la figure 2) Le mouvement de l'organe de commande amène ainsi les orifices dé la tige creuse 14 au-dessus du manchon 15 dans lequel cette tige est guidée, de sorte que les orifices sont ouverts au liquide dans la chambre.L'admission d'air à la chambre de mesure fait évacuer le liquide qui s'y trouve à travers les orifices et le fait descendre par la tige creuse dans le récipient.
Le dispositif selon l'invention pour enregistrer le nombre de quantités mesurées de liquide distribuées par l'appareil comprend un mécanis- me compteur 18 qui est fixé sur le dessus du couvercle 2 de la chambre de me- sure et qui peut prendre convenablement la forme du compteur bien connu com- prenant une série de disques chiffrés à la périphérie (non représentés) mon- tés sur un arbre 19 dont la rotation partielle actionne les disques. Pour effectuer cette rotation partielle, il y a un plongeur 20 qui est guidé pour coulissement à l'intérieur d'un alésage 21 ménagé dans le couvercle 2. L'ex- trémité supérieure ou tête du plongeur dépasse au-dessus du couvercle pour rencontrer un bras court 22 qui est fixé à l'arbre de commande 19 du compteur.
L'extrémité inférieure du plongeur est de diamètre réduit pour former une ti- ge 23 qui se prolonge dans l'intérieur de la chambre de mesure à travers une ouverture 24 ménagée dans le couvercle à l'extrémité intérieure de l'alésage 21 et une rondelle de joint 25 est prévue sur la tige au voisinage de la tête du plongeur, cette rondelle étant destinée à reposer contre le pourtour de l'ouverture 24 quand le plongeur est dans sa position de repos, de façon à empêcher le liquide de fuir à travers l'ouverture et l'alésage. L'extrémité
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de la tige est filetée pour recevoir un écrou 26 et un ressort en hélice 27 est maintenu en compression entre cet écrou et la face interne du couvercle.
Le compteur et d'autres parties externes du système enregistreur sont de préférence enfermés à l'intérieur d'un carter (non représenté) en matière plastique, en métal ou en une matière rigide analogue qui peut être construit pour renfermer l'ensemble du couvercle de la chambre de mesure.
Les chiffres enregistrés sur les disques de comptage sont visibles à travers une ouverture convenable de ce carter et cette ouverture peut être recouverte par un panneau ou volet articulé pour permettre la lecture périodique du comp- teur à volonté.
Le fonctionnement du dispositif enregistreur qui vient d'être dé- crit s'effectue comme indiqué ci-après.
Quand l'organe de commande est poussé vers le haut pour effectuer la distribution d'une quantité mesurée de liquide, la tête à collerette 11 de l'organe de commande rencontre la tige 23 du plongeur et pousse le plon- geur vers le haut contre la résistance de son ressort (comme représenté à la figure 2). Dans son mouvement ascendant, le plongeur fait pivoter le bras 22 et communique ainsi à l'arbre 19 un déplacement angulaire suffisant pour ac- tionner le compteur et enregistrer la distribution de la quantité mesurée.
Quand la poussée vers le haut cesse de s'exercer sur l'organe de commande, cet organe retourne à sa position de repos (représentée à la figure 1) sous l'action du ressort en permettant au plongeur d'être repoussé dans sa posi- tion de repos sous l'action de son ressort en hélice 27.
Pour empêcher l'utilisation frauduleuse de l'appareil, la disposi- tion des parties décrites ci-dessus est telle que, lors de la course ascen- dante ou agissante de l'organe de commande, le plongeur est suffisamment sou- levé pour actionner le compteur avant que le clapet d'entrée d'air soit ou- vert pour assurer l'évacuation de la quantité mesurée de liquidé. De même, pour la course descendante ou de retour de l'organe de commande, la disposi- tion est de préférence telle que le plongeur puisse retourner suffisamment pour permettre au compteur'de s'enclencher automatiquement en étant prêt pour son fonctionnement suivant, avant qu'une nouvelle quantité de liquide puisse pénétrer dans la chambre de mesure.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif pour enregistrer le nombre de quantités mesurées de liquide distribuées par un appareil du type décrit, ce dispositif compre- nant un mécanisme compteur qui est destiné à être actionné par l'organe de commande qui assure la distribution des quantités mesurées de liquide.
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GASKELL & CHAMBERS LIMITED also trading as NON-DRIP MEASURE COMPANY, residing in LONDON.
IMPROVEMENTS TO THE DEVICES TO DISTRIBUTE MEASURED QUANTITIES OF
LIQUID.
The invention relates to apparatuses for dispensing measured quantities of liquid and particularly to those of such apparatus of the type (hereinafter referred to as "the type described") which is intended to be connected in a separable manner to a bottle or bottle. another inverted receptacle which comprises a measuring chamber having a valve-controlled inlet and outlet for the liquid as well as a valve-controlled air inlet, all controlled by the axial movement of a control member which can be actuated by the upward movement of the container into which the measured quantity of liquid is to be dispensed.
The invention is particularly applicable to apparatus of the type described and shown in British Patent No. 532,530 of July 24, 1939. '
The object of the present invention is to establish, for an apparatus of the above type, a device for recording the number of measured quantities supplied.
According to the invention, a device is provided for recording the number of measured quantities of liquid dispensed by an apparatus of the type described, this device comprising a counter mechanism which is intended to be actuated by the control member which ensures the dispensing. measured quantities of liquid.
Reference will now be made to the appended drawing which shows a preferred embodiment of the invention applied, by way of example, to an apparatus for measuring and dispensing liquid described and represented in the recalled English patent 532,530. above.
Figure 1 of the drawing is a partial vertical section taken along line II-II of Figure 3 and showing the preferred embodiment of
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the inventine in its resting position;
FIG. 2 is a complete vertical section similar to FIG. 1 but showing the example of execution in its working position;
Figure 3 is a horizontal section along the line III-III of Figure 2, and
Figure 4 is an elevational view.
If we now refer to the drawing, it can be seen that the apparatus for dispensing measured quantities of liquid comprises a measuring chamber 1 surmounted by a cover 2 which has a central opening 3 forming the liquid inlet. An inlet tube 4 is fixed in the opening and is surrounded by a conical cork stopper 5 for its mounting inside the neck of an inverted bottle (not shown) containing the liquid to be dispensed.
An air inlet valve 6 is guided for its sliding inside a bore 7 formed in the cover 2 and comprises a rod 8 which extends into the measuring chamber. The axially movable control member, which is generally indicated by the numeral 9, crosses upwards the bottom of the measuring chamber, penetrating inside the latter and its upper part 10, which is disposed in this chamber, comprises a head 11 preferably with a flange in the axis of which passes a valve shutter subjected to the Inaction of a spring 12 and intended to close the liquid inlet 3 when the device is actuated.
The valve plug is guided for sliding inside a bore 13 provided in the upper part 10 of the actuator, the lower part of which is constructed as a hollow rod 14 with guided orifices. for sliding in a sleeve 15 which is fixed in the bottom of the measuring chamber.
The lower end of the control member is provided with arms 16 extending laterally which allow it to be actuated by the upward thrust of the container to be filled (not shown). The lower end of the hollow rod 14 is also preferably fitted with an axially movable end piece 17 to prevent the fall of drops, such as the end piece described in English patent 532,530, recalled above.
In the operation of the above apparatus,
the control member 9 is pushed upwards against the resistance of the spring first to bring the shutter 12 into closing contact with the liquid inlet 3 so as to prevent new liquid from entering the chamber. chamber and then to open the air inlet valve 6 by pushing its rod 8 by the flanged head 11 of the control member (as shown in Figure 2) The movement of the control member causes thus the orifices of the hollow rod 14 above the sleeve 15 in which this rod is guided, so that the orifices are open to the liquid in the chamber. The admission of air to the measuring chamber causes the liquid to evacuate. is there through the orifices and makes it descend by the hollow rod into the container.
The device according to the invention for recording the number of measured quantities of liquid dispensed by the apparatus comprises a counter mechanism 18 which is fixed on top of the cover 2 of the measuring chamber and which may suitably take the form of the well-known counter comprising a series of discs encrypted at the periphery (not shown) mounted on a shaft 19, the partial rotation of which actuates the discs. To effect this partial rotation, there is a plunger 20 which is guided to slide inside a bore 21 formed in the cover 2. The upper end or head of the plunger protrudes above the cover to meet. a short arm 22 which is fixed to the control shaft 19 of the meter.
The lower end of the plunger is reduced in diameter to form a rod 23 which extends into the interior of the measuring chamber through an opening 24 in the cover at the interior end of the bore 21 and a seal washer 25 is provided on the rod in the vicinity of the head of the plunger, this washer being intended to rest against the periphery of the opening 24 when the plunger is in its rest position, so as to prevent the liquid from leaking out. through the opening and bore. The end
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of the rod is threaded to receive a nut 26 and a helical spring 27 is held in compression between this nut and the internal face of the cover.
The meter and other external parts of the recording system are preferably enclosed within a housing (not shown) of plastic, metal or similar rigid material which may be constructed to enclose the entire cover. of the measuring chamber.
The figures recorded on the counting discs are visible through a suitable opening of this housing and this opening may be covered by a panel or hinged flap to allow periodic reading of the counter at will.
The operation of the recording device which has just been described is carried out as indicated below.
When the controller is pushed up to dispense a measured quantity of liquid, the flanged head 11 of the controller meets the plunger rod 23 and pushes the plunger up against it. the resistance of its spring (as shown in Figure 2). In its upward movement, the plunger rotates the arm 22 and thus communicates to the shaft 19 an angular displacement sufficient to activate the counter and record the distribution of the measured quantity.
When the upward thrust ceases to be exerted on the control member, this member returns to its rest position (shown in Figure 1) under the action of the spring, allowing the plunger to be pushed back into its position. - at rest under the action of its helical spring 27.
To prevent fraudulent use of the apparatus, the arrangement of the parts described above is such that, during the upward or active stroke of the control member, the plunger is sufficiently raised to actuate. the meter before the air inlet valve is opened to ensure the evacuation of the measured quantity of liquid. Likewise, for the downward or return stroke of the actuator, the arrangement is preferably such that the plunger can return sufficiently to allow the counter to automatically engage ready for its next operation, before. that a new quantity of liquid can enter the measuring chamber.
CLAIMS.
1.- Device for recording the number of measured quantities of liquid dispensed by an apparatus of the type described, this device comprising a counter mechanism which is intended to be actuated by the control member which ensures the distribution of the measured quantities of liquid .