<Desc/Clms Page number 1>
FOWLERS DAIRY DEVELOPMENTS LIMITED, résidant à BIRMINGHAM (Gde Bretagne).
APPAREIL POUR LE TRAITEMENT DE LAIT ET DE CREME A LA CHALEUR.
La présente invention a trait à des perfectionnements relatifs à un appareil pour le traitement de lait et de crème à la chaleur, et se rapporte spécialement à un appareil pour le traitement à la chaleur de lait et de crème en bouteille, suivant le procédé décrit et revendiqué dans le brevet britannique no 604.324.
Suivant le procédé décrit dans le brevet britannique n 604.324, du lait ou de la crème, soit à l'état froid, soit après un chauf- fage préliminaire en masse, sont versés dans des bouteilles qui sont bouchées et les bouteilles remplies et bouchées sont alors placées dans des caisses à claire-voie qui sont disposées dans un berceau de manière que la charge de chaque berceau constitue une fournée.
Chacune de ces fournées est ensuite soumise individuellement et successivement, en une progression graduelle intermittente : d'abord, à un traitement à la chaleur, par immersion pendant une période de temps prévue, dans un liquide chauffé, de préférence de l'eau chaude, maintenu à une température prescrite; ensuite, à un refroidissement initial sous des conditions de température qui sont un peu inférieures à la température de traitement à la chaleur, mais de loin supérieures à la température à laquelle la fournée doit être soumise dans la zone principale de refroidissement et ce afin de conditionner les parois des bouteilles avant le refroidissement principal et, enfin, à un refroidissement principal par immersion, pendant une période de temps prévue, dans un liquide maintenu à une température prescrite.
En vue d'assurer qu'une fournée soit soumise au traitement à la chaleur convenable pendant la période de temps prévue, un instrument contrôleur de la température et du temps est associé au récipient dans lequel le traitement à la chaleur s'effectue et donne sur-un graphique un enregistrement permanent de la durée de chauffage de chaque fournée èt de la température maintenue durant le traitement à la chaleur.
Gomme conséquence de l'utilisation d'un tel enregistrement perma-
<Desc/Clms Page number 2>
nent de la température et du temps, il est possible de vérifier le traitement appliqué à chaque fournée durant un jour de travail et de maintenir ainsi un contrôle adéquat sur les ouvriers pour s'assurer qu'en fait chaque fournée soit traitée à la chaleur à la température prescrite et pendant la période de temps prévue.
En dépit du contrôle apporté par les enregistrements permanents ci-avant, on a cependant considéré avantageux, comme sauvegarde supplémen- taire, que des moyens soient prévus pour empêcher l'enlèvement d'une fournée après immersion, pendant le traitement à la chaleur, jusqu'à ce que la fournée ait été soumise à ce traitement à la chaleur pendant la période prescrite; la présente invention a pour objet de prévoir des moyens permettant d'assurer qu'une fois qu'une fournée a été immergée dans le récipient de chauffage pour le traitement à la chaleur, ladite fournée ne puisse pas être enlevée avant la fin de la période de temps prescrite pour le chauffage.
De ce fait, la présente invention concerne un appareil destiné à être utilisé dans le procédé de traitement à la chaleur de lait ou de crème,, dans lequel du lait ou de la crème, soit à l'état froid, soit après un chauffage préliminaire en masse, sont versés dans des bouteilles qui sont bouchées, et les bouteilles remplies et bouchées sont alors placées dans des caisses à claire-voie qui sont disposées dans un berceau, de sorte que chaque charge de berceau constitue une fournée, et dans lequel cnaque fournée est ensuite soumise individuellement et successivement, en une progression graduelle intermittente : d'abord, à un traitement à la chaleur par immersion pendant une période de temps prévue, dans un liquide chauffé, de préférence de l'eau chaude, maintenu à une température prescrite;
ensuite, à un refroidissement initial sous des conditions de température qui sont un peu inférieures à la température de traitement à la chaleur, mais de loin supérieures à la température à laquelle la fournée doit être soumise dans la zone principale de refroidissement et ce afin de conditionner les parois des bouteilles avant le refroidissement principal;
et enfin, à un refroidissement principal par immersion, pendant une période de temps prévue, dans un liquide maintenu à une température prescrite, ledit appareil étant caractérisé par l'association avec le réservoir dans lequel le chauffage s'effectue, d'un moyen de blocage qui fonctionne lors de l'immersion d'une fournée pour assurer une retenue de la fournée dans ledit réservoir, et qui coopère avec un dispositif de réglage de manière qu'un déblocage dudit moyen de blocage pour permettre l'enlèvement de la fournée ne puisse pas être réalisé avant la fin de la période de temps spécifiée pour la durée du traitement à la chaleur.
Une forme de réalisation de l'invention sera décrite ci-après avec référence spéciale aux dessins annexés qui illustrent l'invention, de manière plutôt schématique, dans son application à un appareil destiné à mettre en pratique le procédé décrit et revendiqué dans le brevet britannique antérieur n 604.324.
La figure . est une élévation latérale illustrant schématiquement le réservoir dans lequel les caisses à claire-voie de bouteilles remplies et bouchées sont empilées, le réservoir étant représenté vide.
La figure 2 est une vue en plan de la figure 1 mais montrant en traits mixtes un berceau contenu dans le réservoir de chauffage, et la position du moyen de blocage, en position de blocage.
La figure 3 est une vue d'extrémité de la figure 1, suivant la direction ce la flèche de celle-ci o
La figure 4 est une vue partielle, à plus grande échelle, du mécanisme de réglage et de manoeuvre, et montrant les éléments dans les positions occupées lorsque le circuit du mécanisme de réglage est ouvert.
La figure 5 est une vue d'extrémité de la figure 4.
La figure 6 est une vue en plan et en coupe de la figure 4.
La figure 7 est une vue similaire à celle de la figure 4, mais mon-
<Desc/Clms Page number 3>
trant les éléments dans les positions occupées lorsque le circuit électri- que du mécanisme de réglage est fermé.
La figure 8 est une vue d'extrémité de la figure 7.
La figure 9 est une vue similaire à celle de la figure 8, mais montrant la manière suivant laquelle le moyen de fermeture et d'ouverture du circuit est déclenché à l'expiration du traitement à la chaleur.
La figure 10 est une élévation latérale illustrant schématiquement un procédé différent de fonctionnement du moyen de blocage.
La figure 11 est une vue en plan de la figure 10, montrant, en traits mixtes, un berceau disposé dans le réservoir de traitement à la cha- leur, et la position occupée par le moyen de blocage durant le traitement à la chaleur.
La figure 12 est une vue d'extrémité de la figure 11 suivant la flèche de celle-ci.
La figure 13 est une vue schématique illustrant la manière sui- vant laquelle le circuit est ouvert lorsque le berceau est enlevé.
La figure 14 est une vue similaire à celle de la figure 13,mais illustrant la manière suivant laquelle le circuit électrique est fermé lorsqu'un berceau est immergé convenablement dans le réservoir de chauffage.
Aux dessins, les mêmes références désignent des éléments similaires dans les différentes vues
Dans la réalisation de l'invention, illustrée aux figures 1 à 9, on prévoit, dans un réservoir 15 dans lequel le traitement à la chaleur est réalisé, une tige verticale 16, ayant, à son extrémité inférieure, un court élément 161, orienté vers l'intérieur.
L'extrémité supérieure de cette tige verticale 16 est reliée à pivotement à l'un des bras d'un levier 17 qui pivote sur un montant 171, et un ressort 18, ancré au pivot de la tige 16, tend à maintenir celle-ci dans la position élevée .
L'autre bras du levier 17 est relié à pivotement à l'extrémité supérieure d'une tige 19, à l'extrémité inférieure de laquelle est fixée, de manière réglable, l'extrémité supérieure de l'élément vertical 201 d'une pièce de déclenchement sensiblement en forme de L (en élévation latérale) ladite tige 19 et la pièce de déclenchement 20 étant disposées dans un carter 21 fixé à une extrémité du réservoir 15
En un point intermédiaire, la pièce de déclenchement 20 présente une saillie 202 sur laquelle peut reposer une partie intermédiaire d' un bras 22, désigné ci-après par bras de fermeture de contact 22, qui est monté à pivotement, à une extrémité, sur un bloc 23 fixé à la paroi intérieure du carter 21, tandis que l'autre extrémité dudit bras de fermeture de contact 22 comporte une vis de butée 24, montée de manière réglable,
qui coopère avec la section mobile 251 d'un interrupteur électrique 25 de construction connue, ledit bras de fermeture de contact 22 tendant à. occuper sous l'action de la pesanteur, la position dans laquelle le circuit est ouvert.
Le bras 203, dirigé vers l'intérieur, de la pièce de déclenchement 20 est pourvu d'une vis de butée réglable 26 qui coopère avec une rampe verticale 27 fixée sur la surface supérieure d'une roue à rochet 28.
Celle-ci est fixée sur un arbre 29 qui est monté à rotation dans des paliers que supporte le carter 210 La roue à rochet 28 coopère avec un cliquet à ressort 29, déplacé graduellement, supporté par un bras 30 dont une extrémité est montée à rotation sur l'arbre 281, tandis que l'autre extrémité est montée à pivotement à l'extrémité d'une bielle 31 dont l'autre extrémité est montée à pivotement excentriquement sur le disque 32 désigné ci-après par disque de manivelle 32 qui peut être mis en rotation grâce à un moteur électrique synchrone 33, par l'intermédiaire d'une boite à engrenages de réduction
<Desc/Clms Page number 4>
de vitesse 34,
ledit moteur 33 et ladite boite à engrenages 34 étant fixés à la paroi extérieure du carter 210
Les dents de la roue à rochet 28 coopèrent également avec une dent 351 prévue à l'extrémité d'un levier 35 désigné ci-après par levier de retenue 35 , dont l'extrémité libre coopère avec une came 321 que présente le disque de manivelle 32.
Un ressort 36 tend à meintenir engrenée la dent 351 avec les dents de la roue à rochet 28.
La roue à rochet 28 comporte 36 dents et est prévue pour réaliser un tour complet en 36 minutes, soit le temps spécifié pour le traitement à la chaleur.
Un disque-came 37 est fixé à l'extrémité supérieure de l'arbre 281 et présente une découpure 371 qui coopère avec un rouleau 38 supporté par l'extrémité du plus petit bras 391 d'un levier de blocage 39 dont le bras le plus long 392 est prévu pour être déplacé vers et à l'écart d'une position surjacente par rapport à un berceau 40 immergé dans le réservoir 15
Le levier de blocage 39 est monté à pivotement sur l'axe 41, lui-même monté à rotation dans des paliers 411 fixés à la paroi latérale du réservoir 15 .
Le fonctionnement de cette forme de réalisation de l'invention est le suivant.
Dans la position non opérante, le plus long bras 392 du levier de blocage 39 est en alignement avec la paroi latérale du réservoir 15, le rouleau 38 porté par le plus court bras 391 étant engagé dans la découpure 371 du disque-came 37, tandis que la tige 19 et la pièce de déclenchement 20 pendent verticalement, la saillie 202 étant en dessous mais à l'écart du bras 22 et la vis de butée 26 étant en avant de la rampe à deux faces 27.
Lorsqu'un berceau chargé est descendu dans le réservoir 15, le fond du berceau porte sur le court bras 161, orienté vers l'intérieur, de la tige 16, et abaisse ensuite ladite tige 16 et la maintient abaissée aussi longtemps que le berceau reste dans le réservoir 15.
L'abaissement de la tige 16 provoque une rotation du levier 17 et, de ce fait, la saillie de l'élément de déclenchement 20 entre en contact avec le bras de fermeture de contact 22 et soulève ce bras jusqu' au moment où la vis de butée 24, que porte l'extrémité libre de ce bras 22, porte entre la section mobile 251 de l'interrupteur électrique et déplace le contact 252 de cette section 252 pour qu'il soit en contact électrique avec le contact fixe 253, en fermant ainsi le circuit du moteur élec- trique 33.
Le moteur électrique 33 commence alors à fonctionner pour faire tourner le disque de manivelle 32 et, durant chaque rotation, la bielle 31 provoque un mouvement de va-et-vient du bras portant le cliquet 30 et force ledit cliquet d'entrainement 281 à mouvoir la roue à rochet 28 d'un degré à chaque tour. Avant chaque mouvement avancement du cliquet 281, la came 321 porte contre l'extrémité libre du levier de retenue 35 de sorte que la dent 351 est dégagée de la dent de la roue à rochet 28. Lorsque la came 321 s'éloigne de l'extrémité libre du levier de retenue 35, le ressort 36 force la dent suivante de la roue à rochet 28, en empêchant ainsi une rotation en sens contraire de cette roue à rochet 28 durant le mouvement de retour du cliquet d'entraînement 281.
Avant que le moteur 33 commence à fonctionner, le rouleau 38, à l'expiration de l'opération antérieure, est disposé dans la découpure 371 du disque-came 37, de sorte que le plus long bras 392 du levier de blocage 39, comme il a été signalé déjà, ne surmonte pas le réservoir 15 et permet ainsi au berceau d'être descendu dans celui-ci.
Lorsque le moteur commence à fonctionner, l'axe 281 est mis en
<Desc/Clms Page number 5>
rotation en même temps que la roue à rochet 28 et ensuite, au début le rou- leau 38 est forcé de sortir automatiquement de la découpure 371, et de ce fait, le plus long bras 392 du levier de blocage 39 est forcé de se déplacer vers l'intérieur et à surplomber le réservoir 15 de manière à empêcher l'en- lèvement du berceau 40 du réservoir 15, jusqu'au moment où la période de traitement à la chaleur soit terminée.
Lorsque la fournée a été soumise au traitement pendant la pério- de prescrite de 36 minutes, la face latérale inclinée de la rampe 27 entre en contact avec la vis de butée 26 que porte le bras horizontal de la pièce de déclenchement 20 et fait basculer ladite pièce 20 de sorte que le bras de fermeture de contact 22 est libéré de la saillie 202 en permettant ainsi à l'extrémité libre du bras de fermeture de contact 22 de tomber sous l'ac- tion de la pesanteur et, par conséquent, de permettre à la section mobile
351 de l'interrupteur de se déplacer vers]a position d'ouverture de celui- ci
Quand ceci est atteint, le moteur 33 s'arrête et, comme le rou- leau 38 est maintenant une fois de plus engagé dans la découpure 371 du dis- que-came 37,
le plus long bras 392 du levier de blocage 39 peut être basculé à l'écart du réservoir 15 de manière à permettre l'enlèvement du berceau 40 et de son contenue
Lorsque le berceau 40 est enlevé du réservoir 15, la tige 16 s' élève sous l'action du ressort 18 et provoque une rotation du levier 17, de sorte que la tige 19 et la pièce de déclenchement 20 tombent et pendent verticalement,la saillie 202 se disposant en dessous mais un peu à l'écart du bras de fermeture de contact 220
Si on le désire, le levier de blocage 39 peut coopérer avec un moyen à ressort qui tend à maintenir le plus long bras 392 dudit levier 39 dans la position où il surplombe le réservoir 15.
On verra que le moyen de blocage est de fonctionnement sensiblement automatique et assure qu'un berceau 40 en même temps que sa fournée restent immergés dans le réservoir de traitement à la chaleur 15 pendant la période prescrite.
Suivant la disposition illustrée aux figures 10 à 14, le plus court bras 391 du levier de blocage 39 est associé à l'armature 421 d'un dispositif électro-magnétique dont le solénolde 422 est électriquement relié à un circuit contrôlé par un interrupteur horaire 43, de construction connue.
Le circuit passant par ledit interrupteur horaire 43 comprend un fil de terre 44 qui comporte deux sections 441 et 442 qui pendent dans le réservoir de traitement à la chaleur 150
Les extrémités inférieures des sections 441 et 442 de fil de terre sont disposées de manière que, lorsqu'un berceau 40 est enlevé du réservoir 15, la liaison entre lesdites sections 441 et 442 est rompue, et par conséquent, le circuit électrique passant par l'interrupteur 43 est coupé;
ces extrémités inférieures sont de plus disposées de telle manière que, lorsque l'eau dans le réservoir 15 atteint une certaine hauteur, comme cela arrive par immersion d'un berceau 40 dans ledit réservoir 15, le circuit du fil de terre 44 est fermé par l'eau dont le niveau s'élève au-dessus du niveau des extrémités inférieures des sections 441 et 442 de fil de terre, et qui relie ainsi électriquement lesdites sections.
Le fonctionnement de cette forme de réalisation de l'invention est le suivant.
Au début, le dispositif interrupteur horaire 43 est réglé de manière que, lorsque le circuit est fermé, le réglage horaire maintienne fermé le circuit électrique passant par le solénoïde, pendant la période de pré-réglage du temps qui, dans le cas en cause, est de trente-six znïnutesa
Lorsqu'un berceau 40 et sa fournée sont descendus dans le réservor 15, le niveau de l'eau dans le réservoir 15 s'élève jusqu'à ce que,
<Desc/Clms Page number 6>
lorsque le berceau est convenablement immergé dans ce réservoir 15, le niveau d'eau ferme le circuit entre les deux sections 441 et 442 de fil de terre, en fermant ainsi le circuit électrique et en mettant en fonction- nement l'interrupteur horaire 43.
La fermeture du circuit excise le solénolde 422, en provoquant ainsi un mouvement de l'armature 421 qui déplace le levier de blocage 39 et force le plus long bras 392 de ce levier 39 à se déplacer vers l'intérieur pour surplomber le réservoir 15 et empêcher ainsi l'enlèvement du berceau 40.
A l'expiration de la période prescrite de 36 minutes, le dispositif interrupteur horaire 43 provoque l'ouverture du circuit passant par le solénoïde 422, ce qui provoque un mouvement vers l'extérieur du plus long bras 392 du levier de blocage 39 de sorte que ce bras est écarté du réservoir 15 en permettant ainsi l'enlèvement d'un berceau 40 et de sa fournée, hors du réservoir de traitement à la chaleur 15
Dans cette forme de mise en oeuvre de l'invention, on verra également que le dispositif procure un moyen simple et efficace, qui assure que, une fois qu'une fournée a été immergée pour un traitement à la chaleur elle doive rester dans le réservoir 15 jusqu'à, ce que la période fixée de traitement soit terminée.
Il doit être compris que, bien que les graphiques de contrôle permanent de la température, utilisés en liaison avec le procédé tel que décrit dans les brevets britanniques 604.324 et 636.261, apportent aussi une vérification et un enregistrement du traitement accordé à chaque fournée, le moyen de blocage suivant l'invention agit comme sauvegarde supplémentaire pour assurer que l'opérateur met entièrement en oeuvre le procédé, tel qu'il est prévu
Il doit être compris, en outre, que beaucoup de formes de moyens de blocage influencés par le temps, autres que ceux décrits, peuvent être utilisés dans les buts de l'invention.
<Desc / Clms Page number 1>
FOWLERS DAIRY DEVELOPMENTS LIMITED, residing in BIRMINGHAM (Gde Bretagne).
APPARATUS FOR TREATMENT OF MILK AND CREAM WITH HEAT.
The present invention relates to improvements relating to an apparatus for the heat treatment of milk and cream, and especially relates to an apparatus for the heat treatment of bottled milk and cream, according to the described method and claimed in British Patent No. 604,324.
In accordance with the process described in UK Patent No. 604,324, milk or cream, either cold or after preliminary mass heating, is poured into bottles which are capped and the filled and corked bottles are poured into bottles. then placed in crates which are arranged in a cradle so that the load of each cradle constitutes a batch.
Each of these batches is then subjected individually and successively, in an intermittent gradual progression: first, to a heat treatment, by immersion for a prescribed period of time, in a heated liquid, preferably hot water, maintained at a prescribed temperature; then to initial cooling under temperature conditions which are a little lower than the heat treatment temperature, but far higher than the temperature to which the batch is to be subjected in the main cooling zone in order to condition the walls of the bottles before the main cooling and, finally, to a main cooling by immersion, for a prescribed period of time, in a liquid maintained at a prescribed temperature.
In order to ensure that a batch is subjected to the proper heat treatment for the expected period of time, a temperature and time controlling instrument is associated with the vessel in which the heat treatment takes place and overlooks. -a graph a permanent record of the heating time of each batch and the temperature maintained during the heat treatment.
As a consequence of the use of such a permanent recording
<Desc / Clms Page number 2>
nent of temperature and time, it is possible to verify the treatment applied to each batch during a working day and thus maintain adequate control over the workers to ensure that in fact each batch is heat treated at the prescribed temperature and for the prescribed period of time.
Notwithstanding the control afforded by the above permanent records, it has however been considered advantageous, as a further safeguard, that means are provided to prevent the removal of a batch after immersion, during the heat treatment, until. that the batch has been subjected to this heat treatment for the prescribed period; the object of the present invention is to provide means for ensuring that once a batch has been immersed in the heating vessel for heat treatment, said batch cannot be removed before the end of the period time prescribed for heating.
Therefore, the present invention relates to an apparatus for use in the process of heat treatment of milk or cream, in which milk or cream, either in the cold state or after preliminary heating. en masse, are poured into bottles which are corked, and the filled and corked bottles are then placed in crates which are arranged in a cradle, so that each cradle load constitutes a batch, and in which cnaque batch is then subjected individually and successively, in an intermittent gradual progression: first, to an immersion heat treatment for an expected period of time, in a heated liquid, preferably hot water, maintained at a temperature prescribed;
then to initial cooling under temperature conditions which are a little lower than the heat treatment temperature, but far higher than the temperature to which the batch is to be subjected in the main cooling zone in order to condition the walls of the bottles before the main cooling;
and finally, to a main cooling by immersion, for a prescribed period of time, in a liquid maintained at a prescribed temperature, said apparatus being characterized by the association with the tank in which the heating takes place, by means of lock which operates during the immersion of a batch to ensure retention of the batch in said tank, and which cooperates with an adjustment device so that release of said locking means to allow removal of the batch does not cannot be performed before the end of the time period specified for the duration of the heat treatment.
An embodiment of the invention will be described hereinafter with special reference to the accompanying drawings which illustrate the invention, rather schematically, in its application to an apparatus for carrying out the method described and claimed in the British patent. earlier no.604.324.
The figure . is a side elevation schematically illustrating the tank in which the crates of filled and corked bottles are stacked, the tank being shown empty.
Figure 2 is a plan view of Figure 1 but showing in phantom lines a cradle contained in the heating tank, and the position of the locking means, in the locked position.
Figure 3 is an end view of Figure 1, in the direction that the arrow thereof o
FIG. 4 is a partial view, on a larger scale, of the adjustment and operating mechanism, and showing the elements in the positions occupied when the circuit of the adjustment mechanism is open.
Figure 5 is an end view of Figure 4.
Figure 6 is a plan and sectional view of Figure 4.
Figure 7 is a view similar to that of Figure 4, but my
<Desc / Clms Page number 3>
keeping the elements in the positions occupied when the electrical circuit of the adjustment mechanism is closed.
Figure 8 is an end view of Figure 7.
FIG. 9 is a view similar to that of FIG. 8, but showing the manner in which the means for closing and opening the circuit is triggered on the expiration of the heat treatment.
Fig. 10 is a side elevation schematically illustrating a different method of operating the locking means.
FIG. 11 is a plan view of FIG. 10 showing, in phantom, a cradle disposed in the heat treatment tank, and the position occupied by the locking means during the heat treatment.
Figure 12 is an end view of Figure 11 along the arrow thereof.
FIG. 13 is a schematic view illustrating the manner in which the circuit is opened when the cradle is removed.
Figure 14 is a view similar to that of Figure 13, but illustrating the manner in which the electrical circuit is closed when a cradle is suitably submerged in the heating tank.
In the drawings, the same references designate similar elements in the different views
In the embodiment of the invention, illustrated in Figures 1 to 9, there is provided, in a tank 15 in which the heat treatment is carried out, a vertical rod 16, having, at its lower end, a short element 161, oriented towards the inside.
The upper end of this vertical rod 16 is pivotally connected to one of the arms of a lever 17 which pivots on an upright 171, and a spring 18, anchored to the pivot of the rod 16, tends to hold the latter. in the raised position.
The other arm of the lever 17 is pivotally connected to the upper end of a rod 19, to the lower end of which is fixed, in an adjustable manner, the upper end of the vertical element 201 in one piece substantially L-shaped trigger (in side elevation) said rod 19 and the trigger part 20 being disposed in a housing 21 fixed to one end of the reservoir 15
At an intermediate point, the trigger piece 20 has a projection 202 on which can rest an intermediate part of an arm 22, hereinafter referred to as a contact closure arm 22, which is pivotally mounted at one end on. a block 23 fixed to the inner wall of the housing 21, while the other end of said contact closure arm 22 comprises a stop screw 24, mounted in an adjustable manner,
which cooperates with the movable section 251 of an electrical switch 25 of known construction, said contact closure arm 22 tending to. occupy, under the action of gravity, the position in which the circuit is open.
The arm 203, directed inwards, of the trigger part 20 is provided with an adjustable stop screw 26 which cooperates with a vertical ramp 27 fixed on the upper surface of a ratchet wheel 28.
This is fixed to a shaft 29 which is rotatably mounted in bearings supported by the housing 210 The ratchet wheel 28 cooperates with a spring-loaded pawl 29, moved gradually, supported by an arm 30, one end of which is rotatably mounted on the shaft 281, while the other end is pivotally mounted at the end of a connecting rod 31, the other end of which is mounted to pivot eccentrically on the disc 32 hereinafter referred to as the crank disc 32 which can be rotated by a synchronous electric motor 33, via a reduction gearbox
<Desc / Clms Page number 4>
speed 34,
said motor 33 and said gearbox 34 being fixed to the outer wall of the housing 210
The teeth of the ratchet wheel 28 also cooperate with a tooth 351 provided at the end of a lever 35 hereinafter referred to as the retaining lever 35, the free end of which cooperates with a cam 321 presented by the crank disc. 32.
A spring 36 tends to mesh the tooth 351 with the teeth of the ratchet wheel 28.
The ratchet wheel 28 has 36 teeth and is designed to complete one full revolution in 36 minutes, the time specified for the heat treatment.
A cam disc 37 is fixed to the upper end of the shaft 281 and has a cutout 371 which cooperates with a roller 38 supported by the end of the smaller arm 391 of a locking lever 39, the longer arm of which long 392 is intended to be moved to and away from an overlying position with respect to a cradle 40 submerged in the tank 15
The locking lever 39 is mounted to pivot on the axis 41, itself mounted for rotation in bearings 411 fixed to the side wall of the tank 15.
The operation of this embodiment of the invention is as follows.
In the non-operating position, the longer arm 392 of the locking lever 39 is in alignment with the side wall of the reservoir 15, the roller 38 carried by the shorter arm 391 being engaged in the cutout 371 of the disc-cam 37, while that the rod 19 and the trigger piece 20 hang vertically, the projection 202 being below but away from the arm 22 and the stop screw 26 being in front of the two-sided ramp 27.
When a loaded cradle is lowered into the tank 15, the bottom of the cradle bears on the short inwardly facing arm 161 of the rod 16, and then lowers said rod 16 and keeps it lowered as long as the cradle remains. in the tank 15.
Lowering the rod 16 causes the lever 17 to rotate and thereby the protrusion of the trigger element 20 contacts the contact closure arm 22 and lifts this arm until the screw stop 24, which carries the free end of this arm 22, carries between the movable section 251 of the electrical switch and moves the contact 252 of this section 252 so that it is in electrical contact with the fixed contact 253, in thus closing the circuit of the electric motor 33.
The electric motor 33 then begins to operate to rotate the crank disk 32 and, during each rotation, the connecting rod 31 causes a reciprocating movement of the arm carrying the pawl 30 and forces said driving pawl 281 to move. the ratchet wheel 28 by one degree each revolution. Before each advancing movement of the pawl 281, the cam 321 bears against the free end of the retaining lever 35 so that the tooth 351 is disengaged from the tooth of the ratchet wheel 28. As the cam 321 moves away from it. free end of the retaining lever 35, the spring 36 forces the next tooth of the ratchet wheel 28, thus preventing a counter-rotation of this ratchet wheel 28 during the return movement of the drive pawl 281.
Before the motor 33 begins to operate, the roller 38, upon expiration of the previous operation, is disposed in the cutout 371 of the cam disc 37, so that the longer arm 392 of the locking lever 39, as it has already been pointed out, does not surmount the reservoir 15 and thus allows the cradle to be lowered into it.
When the motor starts to run, axis 281 is put into
<Desc / Clms Page number 5>
rotation at the same time as the ratchet wheel 28 and then, at the beginning the roller 38 is automatically forced out of the cutout 371, and therefore the longer arm 392 of the locking lever 39 is forced to move. inward and overhang tank 15 so as to prevent removal of cradle 40 from tank 15 until such time as the heat treatment period is over.
When the batch has been subjected to the treatment for the prescribed period of 36 minutes, the inclined side face of the ramp 27 contacts the stop screw 26 carried by the horizontal arm of the trigger piece 20 and causes said device to tilt. part 20 so that the contact closure arm 22 is released from the protrusion 202 thereby allowing the free end of the contact closure arm 22 to fall under the action of gravity and therefore to fall. allow mobile section
351 of the switch to move towards] the open position thereof
When this is achieved, the motor 33 stops and, as the roller 38 is now once again engaged in the cutout 371 of the cam disc 37,
the longer arm 392 of the locking lever 39 can be swung away from the reservoir 15 so as to allow the removal of the cradle 40 and its contents
When the cradle 40 is removed from the reservoir 15, the rod 16 rises under the action of the spring 18 and causes a rotation of the lever 17, so that the rod 19 and the trigger piece 20 fall and hang vertically, the projection 202 arranged below but a little away from the contact closure arm 220
If desired, the locking lever 39 can cooperate with a spring means which tends to maintain the longer arm 392 of said lever 39 in the position where it overhangs the reservoir 15.
It will be seen that the locking means is substantially automatic in operation and ensures that a cradle 40 together with its batch remains submerged in the heat treatment tank 15 for the prescribed period.
According to the arrangement illustrated in Figures 10 to 14, the shorter arm 391 of the locking lever 39 is associated with the armature 421 of an electromagnetic device whose solenoid 422 is electrically connected to a circuit controlled by a time switch 43 , of known construction.
The circuit passing through said time switch 43 comprises a ground wire 44 which has two sections 441 and 442 which hang in the heat treatment tank 150
The lower ends of the sections 441 and 442 of ground wire are arranged so that when a cradle 40 is removed from the tank 15 the connection between said sections 441 and 442 is broken, and therefore the electrical circuit passing through it. switch 43 is off;
these lower ends are further arranged such that, when the water in the tank 15 reaches a certain height, as happens by immersion of a cradle 40 in said tank 15, the circuit of the earth wire 44 is closed by water the level of which rises above the level of the lower ends of the sections 441 and 442 of ground wire, and which thus electrically connects said sections.
The operation of this embodiment of the invention is as follows.
At the start, the time switch device 43 is adjusted so that, when the circuit is closed, the time adjustment keeps the electrical circuit passing through the solenoid closed, during the time pre-adjustment period which, in the case in question, is thirty-six znïnutesa
When a cradle 40 and its batch are lowered into the reservoir 15, the water level in the reservoir 15 rises until,
<Desc / Clms Page number 6>
when the cradle is suitably immersed in this reservoir 15, the water level closes the circuit between the two sections 441 and 442 of earth wire, thus closing the electrical circuit and activating the time switch 43.
Closing the circuit excises solenoid 422, thereby causing armature 421 to move which moves locking lever 39 and forces longer arm 392 of lever 39 to move inward to overhang reservoir 15 and thus prevent removal of the cradle 40.
At the expiration of the prescribed period of 36 minutes, the time switch device 43 causes the opening of the circuit passing through the solenoid 422, which causes an outward movement of the longer arm 392 of the locking lever 39 so that this arm is moved away from the tank 15 thus allowing the removal of a cradle 40 and its batch, out of the heat treatment tank 15
In this embodiment of the invention, it will also be seen that the device provides a simple and effective means, which ensures that once a batch has been immersed for heat treatment it must remain in the tank. 15 until the fixed period of treatment has ended.
It should be understood that although the continuous temperature monitoring charts, used in connection with the process as described in UK Patents 604.324 and 636.261, also provide verification and a record of the treatment given to each batch, the means locking device according to the invention acts as an additional safeguard to ensure that the operator fully implements the method, as provided for
It should be understood, further, that many forms of time influenced locking means, other than those described, can be used for the purposes of the invention.