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TUBES AGRAFES SUR CHANT A PASSAGES CONDUCTEURS MULTIPLES POUR LA FABRICATION
D'ECHANGEURS THERMIQUES ET AUTRES APPLICATIONSo
Il est connu et courant d'utiliser dans la fabrication des échangeurs thermiques des tubes de section appropriée pour la circulation du fluide gazeux ou liquide, des lamelles ou des ailettes entretoisant lesdits tubes.
Dans ce but ont été utilisés des tubes ronds, ovales ou plats disposés en rangées alternant avec des lamelles ou des ailettes d'un type quelconque, ces dernières étant destinées à augmenter les surfaces d'échange et à canaliser le second fluide intervenant dans le fonctionnement de l'échangeur thermique.
Ces dernières années, il a été fait principalement usage de tubes plats placés par rangées comportant chacune plusieurs tubes, les dits tubes plats étant disposés dans le prolongement l'un de l'autre dans le sens de leur plus grand axe.
L'assemblage des faisceaux constituant l'échangeur thermique nécessitait la mise en oeuvre de moyens spéciaux pour maintenir en place les éléments constitutifs comprenant d'une part, les tubes et d'autre part, les lamelles avant l'assemblage définitif dudit échangeur. Les difficultés résultaient en grande partie du fait que les rangées de tubes étaient constituées par plusieurs tubes séparés et qui devaient être groupés.
Le but de la présente invention est de simplifier cet assemblage et est relative à la fabrication de tubes plats à passages conducteurs multiples. Les tubes plats, suivant la présente invention peuvent, en principe-, être prévus avec un nombre de passages conducteurs correspondant à l'épaisseur du bloc échangeur à exécuter ou ils peuvent être exécités en éléments standardisés à deux ou trois passages conducteurs ou plus, permettant l'exécution par leur accouplage de toute épaisseur de bloc désirée.
En principe; les tubes à passages conducteurs multiples qui font l'objet de la présente invention sont fabriqués à partir d'une bande de tôle en un métal appropriée munie par moletage, par repoussage, par refoulage
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ou par toute autre méthode d'usinage, de nervures longitudinales parallèles qui, lorsque la bande est repliée sur elle-même suivant son axe longitui- dinal, constituent la délimitation des passages conducteurs; les bords longitudinaux de la dite bande étant pourvus de repliages sont solidarisés l'un de l'autre par agrafage en réalisant, de cette façon, l'achèvement du tube et la paroi d'extrémité du dernier des passages conducteurs qu'il comporte.
Les nervures exécutées dans la bande de tôle métallique sont disposées et présentent une forme telle qu'après repliage, celles qui sont destinées à délimiter les passages conducteurs, viennent prendre appui deux par deux de manière à assurer le joint nécessaire entre les tubes voisins qu'elles délimitent.
Le cas échéant, la bande peut être étamée soit, sur l'une et/ou sur l'autre face, soit encore uniquement aux points de contact des nervures èt des repliages. De cette manière, lors du passage dans le four des tubes ou des lamelles constituant un élément d'échangeur, passage nécessaire pour l'assemblage du dit élément, les parties étamées du tube se soudent entre elles et assurent une séparation suffisante entre les passages formés ainsi que l'étanchéité de son agrafe terminal.
Au lieu de la soudure à l'étain, la solidarisation des points de contact des nervures et des repliages peut être opérée par tout autre moyen tel que, par exemple; la soudure électrique, le collage plastique, etc.
Par ailleurs, dans d'autres formes d'exécution, les nervures peuvent être considérées comme des moulures d'entretoisage et ne pas être solidarisées l'une de l'autre, dans ce cas, elles sont .uniquement destinées à renforcer ou à raidir les tubes.
Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée au dessin annexé dans lequel : la fig. 1 est une coupe transversale au travers de la bande métallique servant à la confection d'un tube suivant l'invention.
La fig' 2 est une vue en perspective de la bande de la fig. 1 repliée, avant son agrafage.
La fig. 3 est une vue en coupe du tube formé, après agrafage.
La fig, 4 est une vue en perspective d'une partie d'un échangeur thermique construit au moyen des tubes agrafés sur chant et à passages conduc- teurs multiples suivant l'invention.
La bande métallique, représentée à la fig. 1, est prévue pour la confection d'un tube agrafé sur chant à trois passages conducteurs.
Les bords longitudinaux de la bande métallique sont munis de repliages 1 et 2 destinés à l'agrafage du tube terminé. Dans la largeur de la dite bande sont exécutées par moletage, ou par tout autre moyen, quatre nervures longitudinales 3-4-6 et 7 disposées en groupes de deux de part et d'autre des axes 5 et refoulées en direction de la face supérieure de la bande, qui deviendra la. face intérieure du tube à fabriquer, de façon qu'elles se situent en regard l'une de l'autre, lorsque le pliage suivant les axes 5 aura été effectué comme représenté à la fig.-2.
Après repliage les bords de la dite bande métallique sont agrafés comme indiqué par la fig. 3 et le tube formé comporte les trois passages conducteurs 8-9 et 10.
Si la face de la bande destinée à représenter la paroi intérieue du tube ou si, seulement, les endroits de cette face où sont situées les nervures 3-4, 6-7, et les repliages 1 et 2 ont été préalablement étamés, lors du passage ultérieur au four de l'échangeur thermique à fabriquer, les parties étamées situées en regard et en contact l'une de l'autre se souderont entre elles (c'est-à-dire 4 à 6 - 3 à 7 et 1 à 2) pour assurer la délimitation et l'étanchéité propres de chacun des passages 8-9 et 10 formés.
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La fig. 4 montre à titre d'exemple d'exécution, un faisceau d'un nid d'abeilles de radiateur automobile, construits au moyen des tubes agrafés sur chant suivant la présente invention entre lesquels sont disposés des la- melles du type W connu.
Il est expressément spécifié que l'objet de l'invention n'est pas exclusivement limité à la forme d'exécution représentée et décrite et que des modifications peuvent être apportées tant au nombre, à la disposition des pas- sages conducteurs qu'à la nature, la forme ou le type des lamelles interposées, pour autant que ces modifications ne soient pas contredites par les revendi- cations qui suivent.
REVENDICATIONS.
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1) Tube agrafés sur chant à passages conducteurs multiples pour la fabrication d'échangeurs thermiques et autres applications, caractérisés en ce qu'ils sont fabriqués d'une seule bande métallique qui est munie de nervures longitudinales parallèles et qui est repliée sur elle-même suivant son axe longitudinal et dont les bords extrêmes sont agrafés, les dites nervures longitudinales étant disposées et formées de manière à prendre appui chacune sur celle qui lui fait face et à délimiter les passages conducteurs intérieurs.
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MULTIPLE CONDUCTIVE PASSAGES ON EDGE TUBES FOR MANUFACTURING
OF HEAT EXCHANGERS AND OTHER APPLICATIONS o
It is known and common to use in the manufacture of heat exchangers tubes of section suitable for the circulation of the gaseous or liquid fluid, lamellae or fins spacing said tubes.
For this purpose, round, oval or flat tubes have been used arranged in rows alternating with lamellae or fins of any type, the latter being intended to increase the exchange surfaces and to channel the second fluid involved in the operation. of the heat exchanger.
In recent years, use has mainly been made of flat tubes placed in rows each comprising several tubes, said flat tubes being arranged in the extension of one another in the direction of their greatest axis.
The assembly of the bundles constituting the heat exchanger required the implementation of special means to hold in place the constituent elements comprising, on the one hand, the tubes and, on the other hand, the lamellae before the final assembly of said exchanger. The difficulties arose largely from the fact that the rows of tubes consisted of several separate tubes which had to be grouped together.
The aim of the present invention is to simplify this assembly and relates to the manufacture of flat tubes with multiple conductive passages. The flat tubes, according to the present invention can, in principle, be provided with a number of conductive passages corresponding to the thickness of the exchanger block to be executed or they can be executed in standardized elements with two or three or more conductive passages, allowing execution by their coupling of any desired block thickness.
In principle; the tubes with multiple conductive passages which are the object of the present invention are made from a strip of sheet metal of a suitable metal provided by knurling, by embossing, by upsetting
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or by any other method of machining, parallel longitudinal ribs which, when the strip is folded back on itself along its longitudinal axis, constitute the delimitation of the conductive passages; the longitudinal edges of said strip being provided with folds are made integral with one another by stapling, thereby achieving the completion of the tube and the end wall of the last of the conductive passages that it comprises.
The ribs made in the sheet metal strip are arranged and have a shape such that after folding, those which are intended to delimit the conductive passages, come to bear two by two so as to ensure the necessary seal between the neighboring tubes that they delimit.
Where appropriate, the strip may be tinned either on one and / or the other face, or even only at the points of contact of the ribs and of the folds. In this way, during the passage through the furnace of the tubes or strips constituting an exchanger element, passage necessary for the assembly of said element, the tinned parts of the tube are welded together and ensure sufficient separation between the passages formed. as well as the sealing of its terminal clip.
Instead of soldering with tin, the joining of the contact points of the ribs and of the folds can be carried out by any other means such as, for example; electrical welding, plastic gluing, etc.
Moreover, in other embodiments, the ribs can be considered as bracing moldings and not be secured to one another, in this case, they are only intended to reinforce or to stiffen the tubes.
One embodiment, given by way of non-limiting example, is shown in the appended drawing in which: FIG. 1 is a cross section through the metal strip used for making a tube according to the invention.
Fig '2 is a perspective view of the strip of fig. 1 folded, before stapling.
Fig. 3 is a sectional view of the formed tube, after stapling.
FIG. 4 is a perspective view of part of a heat exchanger constructed by means of the tubes stuck on edge and with multiple conductive passages according to the invention.
The metal strip, shown in fig. 1, is provided for making a tube stapled on edge with three conductive passages.
The longitudinal edges of the metal strip are provided with folds 1 and 2 intended for stapling the finished tube. In the width of said strip are made by knurling, or by any other means, four longitudinal ribs 3-4-6 and 7 arranged in groups of two on either side of the axes 5 and pushed back towards the upper face of the band, which will become the. inner face of the tube to be manufactured, so that they are located opposite one another, when the bending along the axes 5 has been carried out as shown in fig.-2.
After folding, the edges of said metal strip are stapled as indicated in FIG. 3 and the tube formed comprises the three conductive passages 8-9 and 10.
If the face of the strip intended to represent the interior wall of the tube or if, only, the places on this face where the ribs 3-4, 6-7, and the folds 1 and 2 are located, have been previously tinned, during the Subsequent passage through the furnace of the heat exchanger to be manufactured, the tinned parts located opposite and in contact with one another will weld together (i.e. 4 to 6 - 3 to 7 and 1 to 2) to ensure the proper delimitation and sealing of each of the passages 8-9 and 10 formed.
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Fig. 4 shows, by way of example of execution, a bundle of an automobile radiator honeycomb, constructed by means of the tubes stuck on edge according to the present invention between which are arranged lamellae of the known W type.
It is expressly specified that the object of the invention is not exclusively limited to the embodiment shown and described and that modifications may be made both to the number, to the arrangement of the conductive passages and to the. nature, shape or type of the interposed lamellae, provided that these modifications are not contradicted by the following claims.
CLAIMS.
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1) Pipe stapled on edge with multiple conductive passages for the manufacture of heat exchangers and other applications, characterized in that they are made of a single metal strip which is provided with parallel longitudinal ribs and which is folded back on itself along its longitudinal axis and the end edges of which are stapled, said longitudinal ribs being arranged and formed so as to each bear on the one facing it and to define the interior conductive passages.