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DISPOSITIF POUR REALISER AUTOMATIQUEMENT BES POINTS VARIABLES AVEC UNE MACHINE
A COUDRE A POINTS ZIG-ZAG.
La présente invention est relative à un dispositif pour réaliser automatiquement des points variables avec une machine à coudre à points zigzag.
On connaît déjà différentes machines réalisant le point zig-zag.
On connaît aussi certaines machines dans lesquelles la position moyenne de l'aiguille, et l'amplitude du déplacement de l'aiguille, de part et d'autre de cette position moyenne, sont modifiables en agissant sur deux leviers indépendants commandés à la main par la personne qui se sert de la machine.
On connait enfin des machines dans lesquelles les opérations obtenues par le déplacement manuel des leviers précités sont réalisées automatiquement à l'intervention de mécanismes disposés à l'intérieur de la machine, et qui doivent être changés chaque fois que l'on désire passer d'un point à un autre. Le mode de construction de ces dernières machines impose donc un démontage malaisé lors de tout changement de point.
Le dispositif suivant l'invention permet d'obtenir la réalisation de points variables, tant dans leur position que dans leur amplitude, et cela, suivant tout schéma prédéterminé, au moyen d'une machine à leviers extérieurs, prévue pour être commandée à la main.
Le dispositif suivant l'invention s'adapte immédiatement et sans modification à ces machines usuelles à leviers extérieurs, et le changement de dessin s'effectue instantanément par le remplacement de deux cames immé- diatement accessibles, et dont le démontage ne nécessite que la manoeuvre d'une seule vis molletée à portée de la main de l'opératrice.
La description subséquente d'une forme de réalisation préférée de l'invention permettra de mieux comprendre l'invention. On se référera aux figures dont détail ci-après :
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- Figure 1 est une vue antérieure du dispositif.
- Figure 2 montre le dispositif monté sur une machine.
- Figure 3 est un détail du mode d'attaque du dispositif.
- Figure 4 représente le dispositif vu de derrière.
- Figure 5 en est une vue latérale.
- Figure 6 est une coupe de celle-ci.
- Figure 7 est une vue développée du dispositif, montrant la disposition des excentriques.
En se référant à la figure 1, on voit en 1 la table de la machine sur laquelle est montée à l'aide de la vis 2 le bâti 3 porteur des pivots 4 et 5 de deux leviers 6 et 7 qui, par l'intermédiaire de bielles 8 et 9 et d'articulations 10, 11 et 12, attaquent les leviers de manoeuvre' usuels 13 et 14 dont le premier définit la position moyenne de l'aiguille et dont le second règle l'amplitude du point. Les leviers 6 et 7 portent des butées 15 et 16 qui coopèrent avec les cames 17 et 18 tournant autour de l'axe d'une.vis à tête molletée 19. Un ressort 20, tendu entre les leviers 6 et 7, tend à rapprocher constamment ceux-ci et assurer le contact de leurs butées avec les cames.
Le mouvement des cames est repris au moyen d'une pince 21, aisément amovible, sur l'arbre de commande des griffes, 22, par l'intermédiaire d'un système qui comprend : la biellette 23 articulée en 23a et en 23b aux têtes 24 et 25 montées respectivement sur la pince 21 et sur la manivelle 26; l'arbre 27, le plateau 28 à piton excentré 29, le plateau 30 et un système de cliquets dont il sera question ci-après.
L'attaque de la tête 25 sur le bras 26 peut se faire en divers points à la faveur du déplacement de la vis 26a dans les trous tels que 26b, 26c, 26d....... Le réglage de la coopération du plateau 30 et du piton 29 s'effectue au moyen des glissières 31 et 32 que l'on peut immobiliser au moyen des vis 3la et 32a, le déplacement de ces glissières s'effectuant le long de la réglette 33.
Le plateau 30 porte une cuvette 34 dans laquelle peut tourner dans le sens indiqué par la flèche le disque-cliquet 35, tournant avec l'arbre 38 solidaire lui-même d'un autre disque-cliquet 40 sur lequel sont montées les cames 17 et 18, l'entrainement des cames percées des trous 17a et 18a étant assuré par l'engagement dans ces trous de l'ergot 41 fixé au plateau 40. Les disques-cliquets portent des galets tels que 40a et 35a sollicités par des ressorts tels que 40b et 35b et coopérant avec les cuvettes 34 et 39 qui protègent les disques. L'entrainement de l'arbre 38 par le cliquet 35 est assuré par la coopération de l'encoche 36, pratiquée dans le plateau 35, avec l'ergot 37 fixé à l'arbre 38. Un écrou 43, monté en bout de cet arbre assure le montage de l'ensemble.
Les organes délicats du disque 40 sont protégés, lors du démontage des cames, par une couronne 42 fixée par vis sur le plateau 40.
Le mécanisme des cliquets 35 et 40 se comprend immédiatement : il a pour but d'empêcher tout mouvement de retour des cames lorsque, par suite des oscillations du bras 26, le plateau 30 effectue un mouvement de retour dans le sens de la flèche F (figure 7). Le mouvement déplaçant effectivement les cames correspond à la rotation, dans le sens de la flèche F1. du plateau 30.
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DEVICE FOR AUTOMATICALLY ACHIEVING BES VARIABLE POINTS WITH A MACHINE
TO SEW WITH ZIG-ZAG STITCHES.
The present invention relates to a device for automatically producing variable stitches with a zigzag stitch sewing machine.
We already know different machines making the zig-zag stitch.
Certain machines are also known in which the average position of the needle, and the amplitude of the displacement of the needle, on either side of this average position, can be modified by acting on two independent levers controlled by hand by the person operating the machine.
Finally, machines are known in which the operations obtained by the manual displacement of the aforementioned levers are carried out automatically by the intervention of mechanisms arranged inside the machine, and which must be changed each time it is desired to switch from point to point. The method of construction of these latter machines therefore requires difficult dismantling during any change of point.
The device according to the invention makes it possible to obtain the production of variable points, both in their position and in their amplitude, and that, according to any predetermined pattern, by means of a machine with external levers, designed to be controlled by hand. .
The device according to the invention adapts immediately and without modification to these usual machines with external levers, and the change of design is effected instantaneously by the replacement of two immediately accessible cams, the dismantling of which requires only the maneuver. with a single knurled screw within easy reach of the operator.
The following description of a preferred embodiment of the invention will provide a better understanding of the invention. Reference is made to the figures, details of which are below:
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- Figure 1 is a front view of the device.
- Figure 2 shows the device mounted on a machine.
- Figure 3 is a detail of the attack mode of the device.
- Figure 4 shows the device seen from behind.
- Figure 5 is a side view.
- Figure 6 is a sectional view thereof.
- Figure 7 is a developed view of the device, showing the arrangement of the eccentrics.
Referring to Figure 1, we see at 1 the table of the machine on which is mounted by means of the screw 2 the frame 3 carrying the pivots 4 and 5 of two levers 6 and 7 which, through connecting rods 8 and 9 and joints 10, 11 and 12, attack the usual maneuvering levers 13 and 14, the first of which defines the average position of the needle and the second of which regulates the amplitude of the point. The levers 6 and 7 carry stops 15 and 16 which cooperate with the cams 17 and 18 rotating about the axis of a knurled head screw 19. A spring 20, stretched between the levers 6 and 7, tends to bring together constantly these and ensure the contact of their stops with the cams.
The movement of the cams is taken up by means of a clamp 21, easily removable, on the control shaft of the claws, 22, by means of a system which comprises: the rod 23 articulated at 23a and 23b at the heads 24 and 25 mounted respectively on the clamp 21 and on the crank 26; the shaft 27, the plate 28 with an eccentric piton 29, the plate 30 and a system of pawls which will be discussed below.
The attack of the head 25 on the arm 26 can be done at various points thanks to the displacement of the screw 26a in the holes such as 26b, 26c, 26d ....... The adjustment of the cooperation of the plate 30 and the peg 29 is effected by means of the slides 31 and 32 which can be immobilized by means of the screws 3a and 32a, the movement of these slides being effected along the strip 33.
The plate 30 carries a cup 34 in which the pawl disc 35 can rotate in the direction indicated by the arrow, rotating with the shaft 38 itself integral with another pawl disc 40 on which the cams 17 are mounted and 18, the drive of the cams pierced with the holes 17a and 18a being ensured by the engagement in these holes of the lug 41 fixed to the plate 40. The pawl discs carry rollers such as 40a and 35a urged by springs such as 40b and 35b and cooperating with the cups 34 and 39 which protect the discs. The drive of the shaft 38 by the pawl 35 is ensured by the cooperation of the notch 36, made in the plate 35, with the lug 37 fixed to the shaft 38. A nut 43, mounted at the end of this shaft assures the assembly of the assembly.
The delicate components of the disc 40 are protected, when the cams are removed, by a crown 42 fixed by screws on the plate 40.
The mechanism of the pawls 35 and 40 is immediately understood: its purpose is to prevent any return movement of the cams when, as a result of the oscillations of the arm 26, the plate 30 performs a return movement in the direction of arrow F ( figure 7). The movement actually moving the cams corresponds to the rotation, in the direction of arrow F1. of the plate 30.