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OUVRAGE DE SOUTENEMENT SOUPLE POUR GALERIES DE MINE.
La présente invention a pour objet un ouvrage de soutènement souple, de forme arquéeou polygonale, pour galeries de mine.
Les ouvrages de soutènement de ce type connus jusqu'à présent comportent, dans les jointures, des cales en bois, ou bien les éléments du joint sont déplaçables l'un dans Vautre. Suivant un autre mode de réalisa- tion, la liaison entre elles des différentes parties arquées de l'ouvrage est réalisée au moyen de corps d'assemblage en bois pourvus de couvre-joints, fixés rigidement à l'une des parties de l'arc et de manière amovible à l'au- tre. Suivant encore un autre mode de réalisation, les étais supérieurs de l'ouvrage prennent appui de chaque côté sur deux étais latéraux auxquels ils sont fixés par assemblage télescopique au moyen d'étriers de serrage.
Ces ouvrages de soutènement ne possèdent qu'une souplesse re-: lativement fort limitée, et donnent peu satisfaction dans les terrains où interviennent de fortes surcharges.
L'ouvrage de soutènement suivant la présente invention possède une conformation permettant de lui conférer la souplesse voulue, même pour les conditions de terrain les plus difficiles, et qui, du point-de vue de la fabrication et de l'édification du boisage, offre davantage de simplicité que les ouvrages de soutènement connus.
Dans cet ouvrage de soutènement, on utilise des étais supérieurs en acier et des étaux latéraux en bois, les extrémités inférieures des étais supérieurs étant munies de manchons de frettage qui leur sont fixés rigide- ment ou non, lesquels manchons ont pour fonction de coiffer la tête des étan- gons de bois constituant lesdits étau latéraux et déterminent, seuls ou conjointement avec les étais supérieurs, des cavités se rétrécissant,vers' le haut, à l'intérieur desquelles, lorsque le terrain exerce une.. pression
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de-haut en bas, le bois des étançons pénètre en se comprimant avec une ré- sistance croissante.
En même temps,' l'ouvrage de soutènement suivant l'invention présente également une souplesse à l'encontre des poussées latérales, moyen- nant l'insertion dans les manchons de frettage, entre leur paroi et la tê- te de l'étançon, de coins en bois tendre.
Dans les dessins annexés :
Fig. 1 illustre schématiquement, à seul titre d'exemple, une forme de réalisation d'un ouvrage de soutènement suivant l'invention;.
Figs. 2 à 7 représentent en coupe plusieurs formes de manchons de frettage utilisables dans l'ouvrage de soutènement suivant l'invention.
Dans l'exemple de réalisation représenté, l'ouvrage de soutène- ment est constitué par deux étais supérieurs d'acier b, de forme arquée, ar- ticulés entre eux au sommet en a., et par les étançons en bois c s'y raccor- dant suivant un angle obtus. Les têtes d des étançons, ±. sont enserrées à l'intérieur des manchons de frettage f, en forme de tube ou de boite, qui sont soudés aux extrémités inférieures des étais supérieurs b et qui, en un ou plusieurs degrés d'inclinaison diverse, se rétrécissent vers le haut, ce qui, en cas de pression croissante de la part du terrain, procure une résistance également croissante.
Afin d'obtenir une souplesse également à l'encontre des pous- sées latérales, un coin de bois tendre est engagé entre le manchon! et la tête d'étançon d (fig. 2).
Les manchons sont ouverts également en leur partie supérieure, afin de permettre aux étançons de bois, en cas d'affaissement de l'ouvrage, de s'enfoncer jusque dans les étais supérieurs ou de passer le long de ceux- ci.
Une façon de réaliser l'assemblage de l'étai supérieur b avec le manchon f peut aussi consister à surmonter le manchon f d'une partie formant un réceptacle h dans lequel prend place l'extrémité inférieure de l'-étai b, qui pourra être de section tubulaire, rectangulaire ou profilée (-fig. 4). S'il est de section tubulaire ou rectangulaire, l'étai supérieur- bpeut ainsi, lors de l'enlèvement de l'ouvrage de soutènement, se démonter : facilement,en particulier si l'ouverture de l'étai supérieur est plus gran- de que la cavité de section décroissante du manchon f, attendu qu'en ce cas il ne peut se produire de frottement entre la tête d'étançon d et l'étai b, même si par suite de la pression du terrain cette tête d s'était trouvée - enfoncée dans l'étai supérieur b.
Si les étais b sont constitués par des profilés, on aura avan- tage à les enfoncer directement dans la tête d'étançon d (figs. 5 à 7). Leur extrémité sera alors munie d'embases 1 qui transmettent une partie de la pression du terrain au manchon de frettage ! coiffant la tête d'étançon d et, en cas de pression croissante, enfoncent plus profondément ledit manchon sur l'étançon c, cependant que, simultanément, l'extrémité de l'étai supé- rieur pénètre à force dans la tête d'étançon d, et en presse le bois contre les parois du manchon de frettage f. Ces embases i pourront être appliquées librement contre les manchons f ou bien soudées sur ceux-ci.
S'il y a lieu, comme l'illustrent les Figs. 6 et 7, l'extrémité inférieure des étais supérieurs pourra se prolonger par un coin k qui, en pénétrant dans l'étançon, le fendra et en comprimera le bois contre la pa- roi interne du manchon.
En vue-de recevoir les étais supérieurs b ou les coins k, les étançons c pourront être fendus au sommet et/ou être constitués par deux moitiés longitudinales maintenues Ensemble' par des bagues de frettage ou pièces similaires.
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FLEXIBLE SUPPORT FOR MINE GALLERIES.
The present invention relates to a flexible support structure, of arcuate or polygonal shape, for mine galleries.
Retaining structures of this type known to date include, in the joints, wooden wedges, or else the elements of the joint can be moved one in the other. According to another embodiment, the connection between the various arched parts of the structure is achieved by means of wooden assembly bodies provided with joint covers, rigidly fixed to one of the parts of the arch. and removably to the other. According to yet another embodiment, the upper struts of the structure rest on each side on two lateral struts to which they are fixed by telescopic assembly by means of clamping brackets.
These retaining structures only have relatively very limited flexibility, and are not very satisfactory in soils where there are severe overloads.
The retaining structure according to the present invention has a conformation allowing it to be given the desired flexibility, even for the most difficult ground conditions, and which, from the point of view of the manufacture and construction of the timbering, offers more simplicity than known retaining structures.
In this support structure, steel upper struts and wooden side vices are used, the lower ends of the upper struts being provided with shrink sleeves which are rigidly or not attached to them, which sleeves serve to cap the head of the wooden stanchions constituting said lateral clamps and determine, alone or in conjunction with the upper struts, cavities narrowing upwards, inside which, when the ground exerts pressure.
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from top to bottom, the wood of the props penetrates, compressing with increasing resistance.
At the same time, the retaining structure according to the invention also exhibits flexibility against lateral thrusts, through insertion into the shrinking sleeves, between their wall and the head of the prop. , soft wood corners.
In the accompanying drawings:
Fig. 1 schematically illustrates, by way of example only, one embodiment of a retaining structure according to the invention ;.
Figs. 2 to 7 show in section several forms of shrink sleeves that can be used in the support structure according to the invention.
In the exemplary embodiment shown, the supporting structure consists of two upper steel struts b, of arcuate shape, hinged together at the top at a., And by the wooden props c s' connecting to it at an obtuse angle. The heads of the props, ±. are clamped inside the shrinking sleeves f, in the form of a tube or box, which are welded to the lower ends of the upper struts b and which, in one or more degrees of varying inclination, narrow upwards, this which, in the event of increasing pressure from the ground, provides also increasing resistance.
In order to obtain flexibility also against lateral thrusts, a wedge of soft wood is inserted between the sleeve! and the prop head d (fig. 2).
The sleeves are also open in their upper part, in order to allow the wooden props, in the event of sagging of the structure, to sink into the upper props or to pass along them.
One way to achieve the assembly of the upper strut b with the sleeve f can also consist in overcoming the sleeve f by a part forming a receptacle h in which the lower end of the strut b takes place, which can be of tubular, rectangular or profiled section (-fig. 4). If it is of tubular or rectangular section, the upper strut - b can thus, when removing the support structure, be dismantled: easily, in particular if the opening of the upper strut is larger. that the cavity of decreasing section of the sleeve f, whereas in this case there can be no friction between the prop head d and the stay b, even if, as a result of the ground pressure, this head d s 'was found - pressed into the upper strut b.
If the props b are formed by sections, it will be advantageous to insert them directly into the prop head d (figs. 5 to 7). Their end will then be fitted with bases 1 which transmit part of the pressure from the ground to the shrink sleeve! capping the strut head d and, in the event of increasing pressure, drive the said sleeve more deeply onto the strut c, while at the same time the end of the upper strut forcibly enters the strut head d, and press the wood against the walls of the shrink sleeve f. These bases i can be applied freely against the sleeves f or else welded to them.
If applicable, as illustrated in Figs. 6 and 7, the lower end of the upper struts can be extended by a wedge k which, by entering the strut, will split it and compress the wood against the internal wall of the sleeve.
In order to receive the upper struts b or the wedges k, the struts c may be split at the top and / or be constituted by two longitudinal halves held together by shrink rings or similar parts.