<Desc/Clms Page number 1>
MOYEN DE COMMANDE.D'UN-DISPOSITIF D'ETIRAGE PREALABLE .DE.FILS.
L'invention est relative à un moyen de commande d'un dispositif d'étirage préalable à utiliser en avant de machines-outils qui façonnent un fil étiré et le tirent par intermittence.
Pour le pressage à froid de vis ou de pièces analogues., on peut disposer devant la presse à froid un dispositif d'étirage préalable qui éti- re le fil au diamètre nécessaire pour la presse. Grâce au dispositif d'é- tirage préalable, on rend possible.l'emploi de fil laminé, qui est notable- ment moins cher que le fil étiré. En outre, grâce 'au dispositif d'étirage préalable, le nombre des diamètres de fils devant être tenus en réserve est considérablement réduit, parce qu'on peut utiliser le même diamètre de départ pour différents diamètres d'étirage. Un autre avantage du dispositif d'étirage préalable consiste en ce que le fil étiré est mis en forme dans la presse à froid avant que le curcissement à froid auquel on doit s'attendre après l'étirage à froid ne se soit entièrement manifesté car aucune modifi- cation ne s'est encore produite.
On aboutit ainsi à une durée de vie plus grande de l'outil.
Le dispositif préalable connu consiste en un châssis, dans lequel se meut un chariot muni d'une matrice d'étirage. La commande du chariot s' effectue à partir de la presse. Le fil qui s'avance par intermittence à tra- vers la presse, est étiré à la mesure désirée par la matrice d'étirage cha- que fois qu'il est au repos Pour pouvoir actionner la commande de la ma- trice d'étirage par la presse, des modifications doivent être apportées à celle-ci. Souvent, une augmentation de la puissance du moteur de commande de la presse est nécessaire
L'invention écarte les inconvénients cités. On y aboutit du fait que la commande du dispositif d'étirage préalable est indépendante de la com- mande de la machine outil.
Ceci a pour résultat que la presse ne nécessite de modifications d'aucun genre pour l'emploi du dispositif d'étirage préala- ble, et il suffit de monter le dispositif d'étirage devant la presse et de
<Desc/Clms Page number 2>
le raccorder à une source de courant.
On utilise avantageusement le mouvement du fil tiré par inter- mittence par la machin-outil à la distribution de la commande de l'outil d' étirage de sorte que, malgré la commande indépendante, le dispositif d'é- tirage préalable fonctionne à la cadence de la machine-outil.
La commande de l'outil d'étirage cesse d'agir quand l'outil d' étirage atteint sa position arrière, et elle devient effective quand l'ou- til d'étirage arrive à sa position avant.
Le chariot portant l'outil d'étirage peut embrayer ou respec- tivement débrayer sa commande dans les deux positions extrêmes, de sorte que le mouvement du dispositif d'étirage préalable se distribue automati- quement.
Il est recommandé de faire en sorte que le chariot portant 1' outil d'étirage embraie sa commande par l'intermédiaire d'un ralentisseur quand il quitte sa position arrière de manière que la commande ne devienne effective que lorsque le chariot a atteint sa position la plus avancée.
Ceci offre l'avantage que l'outil d'étirage opère sans pertes de temps.
Dans le cadre de l'invention, rentre également l'emploi du dis- positif d'étirage préalable comme dispositif d'étirage automatique sans ma- chine de façonnage du fil en poussant celui-ci à la main.
Le dessin représente un exemple de réalisation de l'invention.
La fig.1 représente une coupe longitudinale à travers le dispo- sitif conforme à l'invention.
La fig. 2 est une représentation schématique d'une réalisation à titre d'exemple d'un mécanisme comprenant un moteur et un accouplement.
Le dispositif d'étirage consiste en un châssis 1, dans lequel est monté un chariot 2 pouvant glisser. Le chariot 2 porte la matrice d'é- tirage 3. En outre, il existe sur le châssis 1 un dispositif d'arrêt 4 par lequel le fil 5 est maintenu pendant l'opération d'étirage, de manière que la matrice d'étirage puisse glisser sur le fil, tout en offrant au fil un passage libre dans la direction vers l'avant. Le châssis porte en outre' encore le moteur 6 avec son mécanisme et le dispositif de débrayage néces- saire. La presse 8 d'estampage à froid est munie d'un dispositif 7 de trac- tion.
Le début du fil 5, aminci sur un petit morceau, est poussé en avant à travers la matrice d'étirage 3 jusqu'au dispositif d'arrêt 4. Aus- sitôt que, par la poussée, l'extrémité de la partie amincie du fil a atteint la matrice 3 d'étirage, celle-ci est entraînée avec son chariot 2 par la partie 5a de fil plus épaisse aussi loin que le permet la voie de glissement du chariot. Dans la position d'entraînement extrême, la matrice d'étirage occupe la position 3.La représentée en trait mixte. Par embrayage de la com- mande du dispositif d'étirage préalable, la matrice d'étirage se déplace de la position 3a et retourne à sa position arrière 3. Le fil 5 étant main- tenu par le dispositif d'arrêt 4, la matrice d'étirage glisse sur le fil et l'étire à la mesure correspondant à son alésage.
Quand la matrice 3 atteint sa position arrière, la commande du dispositif d'étirage préalable se débraie automatiquement. Lors d'un nouveau glissement du fil 5a en avant, le dispo- sitif d'arrêt laisse passer'sans résistance le fil étiré qui a un diamètre plus faible. De ce fait,la matrice est de nouveau entraînée avec son cha- riot 2 par la partie de fil plus épaisse 5a. Dans la position avancée de la matrice d'étirage, désignée par 3a, la commande s'embraie de nouveau au- tomatiquement et tire la matrice au-dessus du bout suivant 5.La du fil 5 main- tenu en place.
Ce jeu de travail se répète aussi souvent de la manière dé- crite jusqu'à ce que le fil 5 soit saisi par les rouleaux 7 de traction de la presse 8 et que la presse 8 elle-même commande le glissement par intermit- tence du fil 5 avec la matrice d'étirage 3 et le chariot 2.
A dater de ce moment, commence pour le dispositif nouveau un jeu alternatif entre la traction du fil par la presse $ et le glissement en ar-
<Desc/Clms Page number 3>
rière de la matrice d'étirage 3 sur la partie de fil 5.La actionné par la com- mande propre du dispositif d'étirage. Quand la presse 8 a tiré le fil 5 au- dessus de ses rouleaux de traction 7 sur un bout réglé à une longueur quel- conque, et que le mouvement de traction s'arrête, la commande de la matrice d'étirage 3 devient automatiquement et fait glisser la matrice d'étirage avec son chariot 2 dans la position de départ arrière.
Dans la position de départ., l'action de la commande sur la matri- ce d'étirage 3 cesse. Lors de la traction suivante du fil étiré par la pres- se 8 pour le pressage suivant, la matrice d'étirage 3 est entraînée en avant avec son chariot 2 sur la longueur qui a été tirée. Quand la traction du fil cesse, la commande de la matrice d'étirage se trouvant alors en posi- tion 3a devient de nouveau effective et déplace la matrice d'étirage le long du fil 5a au repos dans la position arrière. Ainsi, se produit chaque fois l'étirage d'un bout de fil ayant la même longueur que le bout de fil tiré par la presse. Ce jeu de travail se répète aussi longtemps que la presse 8 tire le fil 5 par intermittence.
Le mouvement du fil 5 tiré par la presse suivant un mode de travail interrompu agit comme distributeur de la commande de la matrice d'étirage 3 sans qu'une liaison entre la presse 8 et le dispo- sitif d'étirage préalable soit nécessaire.
L'embrayage et le débrayage de la commande de la matrice 3 peut s'effectuer de différentes façons. Ainsi, par exemple,suivant la fig,2, le dispositif peut être conçu de manière que le moteur de commande 6 tourne continuellement et qu'un accouplement 9 prévu entre le moteur et le mécanis- me soit embrayé ou débrayé. Dans ce cas, le chariot d'étirage 2 débraie, l'accouplement quand il atteint sa position arrière, tandis qu'il l'embraie en cas de mouvement en avant, par l'intermédiaire du fil poussé en avant par le'dispositif de traction de la presse, en passant par un dispositif retardateur réglable approprié, non représenté. Le ralentissement peut par exemple être produit par un piston commandé par voie hydraulique, pour lequel l'ouverture de passage du liquide est étranglée.
Le retardement peut se me- surer de manière que la liaison entre le moteur 6 et le chariot d'étirage 2 par l'intermédiaire de l'accouplement 9 ne se produise tout d'abord que lorsque la traction du fil par la presse 8 est terminée.,Après avoir de nou- veau atteint sa position arrière, le chariot d'étirage 2 débraie à nouveau l'accouplement 9 et le jeu se répète. Lors du façonnage de bouts de fil.$- ayant toujours la même longueur, l'embrayage de l'accouplement 9 peut éga- lement s'effectuer par le chariot d'étirage quand il atteint sa position avant. De même il est possible de disposer, à côté de la butée fixe pour le chariot d'étirage 2 dans sa position arrière, une seconde butée réglable pour la position avant du chariot d'étirage, pour actionner l'accouplement 9 sans retardement.
La position de cette.butée dépend de la longueur du fil 5 tiré par la presse 8 et doit être réglée de façon correspondante.
Le dispositif conforme à l'invention ne se limite pas à des pres- ses à vis. Il peut être établi avec avantage partout où une machine-outil façonne un fil étiré et où le fil est poussé en avant par intermittence, com- me par exemple dans des presses à souder à froid, des presses à billes, des presses à rouleaux, des presses à goupilles, des presses à écrous à froid et analogues. En outre, le dispositif d'étirage préalable peut remplacer dans certains cas les machines d'étirage usuelles quand par exemple le fil comme au début d'un nouveau rouleau ou d'une nouvelle tige, est poussé con- tinuellement en avant à la main et est tiré par intermittence sur toute sa longueur dans une mesure correspondant à la matrice.
EMI3.1
8. e v e n d ic a t ion s
1/ Dispositif de commande d'un dispositif d'étirage préalable de fil pour l'emploi en avant de machines-outils qui façonnent le fil étiré et le tirent de façon intermittente, caractérisé en ce que la commande du dispositif est'indépendante de la machine-outil.
<Desc / Clms Page number 1>
MEANS OF ORDERING A PRE-STRETCHING DEVICE. OF.WIRE.
The invention relates to a means for controlling a pre-drawing device to be used in front of machine tools which shape a drawn wire and pull it intermittently.
For cold pressing of screws or the like, a pre-drawing device can be placed in front of the cold press which stretches the wire to the diameter required for the press. By virtue of the pre-drawing device, it is possible to use rolled yarn, which is considerably less expensive than drawn yarn. Further, by virtue of the pre-drawing device, the number of wire diameters to be held in reserve is considerably reduced, because the same starting diameter can be used for different drawing diameters. Another advantage of the pre-drawing device is that the drawn yarn is shaped in the cold press before the cold curving which is to be expected after cold drawing has fully manifested itself because no change has not yet occurred.
This results in a longer tool life.
The prior known device consists of a frame, in which moves a carriage provided with a drawing die. The carriage is controlled from the press. The yarn which advances intermittently through the press is stretched to the desired extent by the drawing die each time it is at rest In order to be able to actuate the drawing die control by the press, changes must be made to it. Often an increase in the power of the press drive motor is required
The invention eliminates the cited drawbacks. This is achieved by the fact that the control of the preliminary drawing device is independent of the control of the machine tool.
As a result, the press does not require any modifications of any kind for the use of the pre-stretching device, and it is sufficient to mount the stretching device in front of the press and
<Desc / Clms Page number 2>
connect it to a power source.
Advantageously, the movement of the wire pulled intermittently by the machine-tool is used to distribute the control of the drawing tool so that, despite the independent control, the pre-drawing device operates at the same time. speed of the machine tool.
The control of the stretching tool ceases to act when the stretching tool reaches its rear position, and becomes effective when the stretching tool reaches its forward position.
The carriage carrying the stretching tool can engage or respectively disengage its control in the two extreme positions, so that the movement of the pre-stretching device is distributed automatically.
It is recommended that the carriage carrying the drawing tool engage its control via a retarder when it leaves its rear position so that the control does not become effective until the carriage has reached its position. the most advanced.
This offers the advantage that the drawing tool operates without wasting time.
Within the scope of the invention, also comes the use of the pre-drawing device as an automatic drawing device without a machine for shaping the yarn by pushing the latter by hand.
The drawing represents an exemplary embodiment of the invention.
Fig. 1 shows a longitudinal section through the device according to the invention.
Fig. 2 is a schematic representation of an exemplary embodiment of a mechanism comprising a motor and a coupling.
The stretching device consists of a frame 1, in which is mounted a carriage 2 which can slide. The carriage 2 carries the drawing die 3. In addition, there is on the frame 1 a stop device 4 by which the wire 5 is held during the drawing operation, so that the die of draw can slide over the wire, while still giving the wire a free passage in the forward direction. The frame further carries the motor 6 with its mechanism and the necessary disengagement device. The cold stamping press 8 is provided with a pulling device 7.
The beginning of the thread 5, thinned on a small piece, is pushed forward through the drawing die 3 to the stopper 4. As soon as, by the push, the end of the thinned part of the yarn has reached the drawing die 3, the latter is driven with its carriage 2 by the thicker yarn part 5a as far as the sliding track of the carriage allows. In the extreme drive position, the drawing die occupies position 3.La shown in phantom. By engaging the control of the pre-drawing device, the drawing die moves from position 3a and returns to its rear position 3. The wire 5 being held by the stop device 4, the die drawing slides over the wire and stretches it to the measurement corresponding to its bore.
When the die 3 reaches its rear position, the control of the pre-stretching device is automatically disengaged. When the wire 5a slides forward again, the stopper allows the drawn wire which has a smaller diameter to pass without resistance. As a result, the die is again driven with its carriage 2 by the thicker thread part 5a. In the advanced position of the draw die, designated 3a, the control automatically engages again and pulls the die over the next end 5.La of the wire 5 held in place.
This working set is also often repeated in the manner described until the wire 5 is gripped by the pull rollers 7 of the press 8 and the press 8 itself intermittently controls the sliding of the press. wire 5 with drawing die 3 and carriage 2.
From this moment, begins for the new device an alternating play between the pulling of the wire by the press $ and the sliding backwards.
<Desc / Clms Page number 3>
of the drawing die 3 on the yarn part 5.La actuated by the own control of the drawing device. When the press 8 has pulled the yarn 5 over its draw rollers 7 on an end set to any length, and the pulling movement stops, the control of the draw die 3 automatically becomes and slides the drawing die with its carriage 2 into the rear starting position.
In the starting position, the action of the control on the drawing die 3 ceases. During the next pulling of the yarn drawn by the press 8 for the next pressing, the drawing die 3 is driven forward with its carriage 2 over the length which has been drawn. When the yarn pull ceases, control of the draw die then in position 3a becomes effective again and moves the draw die along the idle yarn 5a to the rear position. Thus, each time the stretching of a wire end having the same length as the end of the wire pulled by the press occurs. This working set is repeated as long as the press 8 pulls the thread 5 intermittently.
The movement of the wire 5 drawn by the press in an interrupted working mode acts as a distributor of the control of the drawing die 3 without a connection between the press 8 and the pre-drawing device being necessary.
The engagement and disengagement of the control of the die 3 can be carried out in different ways. Thus, for example, according to FIG. 2, the device can be designed so that the drive motor 6 rotates continuously and that a coupling 9 provided between the motor and the mechanism is engaged or disengaged. In this case, the drawing carriage 2 disengages, the coupling when it reaches its rear position, while it engages it in the event of forward movement, by means of the wire pushed forward by the control device. traction of the press, via an appropriate adjustable retarder device, not shown. The slowing down can for example be produced by a hydraulically controlled piston, for which the opening for the passage of the liquid is restricted.
The delay can be measured in such a way that the connection between the motor 6 and the drawing carriage 2 via the coupling 9 only first occurs when the pulling of the yarn by the press 8 is finished., After reaching its rear position again, the stretching carriage 2 disengages the coupling 9 again and the play is repeated. When shaping wire ends. $ - always having the same length, the engagement of the coupling 9 can also be effected by the drawing carriage when it reaches its front position. Likewise, it is possible to have, next to the fixed stop for the stretching carriage 2 in its rear position, a second adjustable stop for the front position of the stretching carriage, to actuate the coupling 9 without delay.
The position of this stop depends on the length of the wire 5 pulled by the press 8 and must be adjusted accordingly.
The device according to the invention is not limited to screw presses. It can be set up with advantage wherever a machine tool shapes a drawn wire and the wire is pushed forward intermittently, for example in cold welding presses, ball presses, roller presses, etc. pin presses, cold nut presses and the like. In addition, the pre-stretching device can in some cases replace the usual drawing machines when, for example, the yarn, as at the start of a new roll or a new rod, is continuously pushed forward by hand. and is pulled intermittently over its entire length to an extent corresponding to the die.
EMI3.1
8. e v e n d ic a t ion s
1 / Device for controlling a device for preliminary wire drawing for use in front of machine tools which shape the drawn wire and pull it intermittently, characterized in that the control of the device is independent of the Machine tool.