BE514071A - - Google Patents

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BE514071A
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Publication of BE514071A publication Critical patent/BE514071A/fr

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C13/00Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use
    • A62C13/003Extinguishers with spraying and projection of extinguishing agents by pressurised gas

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

       

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  PERFECTIONNEMENTS AUX VANNES OU OBTURATEURS POUR EXTINCTEURS D'INCENDIE
A FLUIDE SOUS PRESSION. 



   L'invention est relative aux extincteurs d'incendie à fluide sous pression et concerne plus spécialement les vannes ou obturateurs asso- ciés à ces appareils. 



   Il est de pratique générale d'assurer la fermeture des réci- pients d'extincteurs du genre en question à l'aide d'un ou plusieurs clapets montés dans un corps de vanne assemblé par vissage au récipient, et qui sont actionnés par un mécanisme à levier de manière à s'ouvrir dans le sens de l'écoulement du fluide ou dans le sens opposé. 



   Pour des raisons de construction, le corps de ces vannes est le plus souvent établi en un métal moulable, tel que laiton, bronze, allia- ges légers, et semblables, et son assemblage à vissage avec un récipient cou-   ramment,   voire obligatoirement en acier ou autre métal dur, peut avoir pour effet de déformer ce corps au point de compromettre le bon fonctionnement et, ou l'étanchéité du ou des clapets auxquels ce corps servirait directement de logement, et, ou des parties serviraient de sièges ou   d'appuis.   



   En tous cas, à supposer que dans un premier montage on puisse réussir à assurer au clapet ou clapets un fonctionnement et une étanchéité convenables, si par après le remplacement ou rodage du ou des clapets de- vient nécessaire, il est pratiquement impossible de démonter le corps de vanne du récipient et de réaliser à nouveau un montage ou assemblage correct. 



   Ces défauts s'exagèrent si l'on tente par une action mécanique de presser le ou les clapets sur leurs sièges en période de non utilisation et, ou de transport de l'extincteur, afin d'éviter leur ouverture acciden- telle et, ou une déperdition du fluide   extincteuro   
Pour remédier à ces inconvénients, selon l'invention, au lieu que le corps de vanne serve directement de logement et, ou que des parties de ce corps soient utilisées comme sièges ou appuis pour le ou les clapets, ce ou ces clapets sont montés dans un organe rapporté dans, et assemblé de façon amovible au corps de la   vanneo   

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Dans ces conditions, non seulement le bon fonctionnement et l'étanchéité du ou des clapets peuvent être assurés,

   mais on évite l'obli- gation d'un démontage ultérieur du corps de vanne du récipient de l'appa- reil si le ou les clapets doivent être remplacés ou rodés, tandis que les parties de ce corps qui sont fortement sollicitées à la déformation par l'as- semblage à vissage avec le récipient peuvent recevoir des surépaisseurs pro- pres à leur permettra-de-résister   efficacement-au-gauchissement.   



   D'autres avantages encore résultant de la disposition de l'in- vention, notamment la possibilité de l'aménagement convenable d'un évent de dégagement des gaz contenus dans le récipient lors du remplissage de celui- ci à l'aide du fluide extincteur. 



   Des modes de réalisation de l'objet de l'invention sont décrits ci-après plus en détail et à titre d'exemples, en référence aux dessins an- nexés, sur lesquels: 
Fig. 1 est une vue en élévation, partie en coupe, d'une vanne selon l'invention; 
Fige 2 est une coupe en plan selon la ligne 2-2 de la fig. 1; 
Fig. 3 est une vue partielle en élévation et coupe, à 90  de la fig. 1 ; 
Fig. 4 est une vue analogue à la figure 1 d'une autre réalisa- tion ; et, 
Figo 5 montre, en vue partielle, la vanne de la figure 4 dans une autre position des organes. 



   En référence aux dessins, et tout d'abord aux figures 1 à 3, 1 désigne un corps de vanne, comportant à sa partie inférieure un prolonge- ment conique fileté 2 permettant son assemblage par vissage avec un réci pient à fluide sous pression partiellement figuré en 3. 



   Dans le corps 1 est formé un alésage   4,   fileté au moins dans sa portion supérieure comme en 5, et un alésage lisse, de diamètre plus ré- duit, 6, qui se raccorde   au. crémier   par un épaulement 7. Du fond de l'alé- sage 6 part un passage 8 s'étendant vers l'extrémité du prolongement coni- que 2, la partie terminale de ce passage étant excentrée comme en 9, et un tube plongeur 9a pouvant y être fixé ainsi que le montrent le mieux les fi- gures 2 et 3. 



   Comparativement aux normes usuelles des corps de vanne, la por- tion A de ce corps peut ainsi recevoir de fortes surépaisseurs de matière. 



  Un passage 10 fait communiquer l'intérieur de l'alésage 4 avec un raccord fileté 11 d'assemblage d'un conduit ou lance de projection, et un passage 12 fait communiquer l'intérieur de l'alésage 6 avec une saillie creuse fi- letée 13 servant à loger une soupape ou autre dispositif de sûreté, figuré en 14. 



   Le corps 1 comporte à sa partie supérieure des oreilles ou pat- tes 15, 16, disposées par paires de part et d'autre de l'alésage 4,et mu- nies dans chaque paire, d'ouvertures correspondantes, désignées par 17 et 18. 



   Dans l'alésage 4 est introduit et vissé un organe 19 servant de monture à un clapet 20 engagé par sa tige 21 dans un passage axial 22, élar- gi en 23, de l'organe 19 et coopérant avec un siège 24 formé à la base du dit organe 19. La tige 21 s'élargit en 25 et se termine par un prolongement 26 dont l'extrémité est filetée comme en 270 
Des passages transversaux 28 de l'organe 19 font communiquer son passage axial 22 avec une gorge annulaire externe 29, elle-même en   com-   munication avec le passage 10 du corps la 
Un ressort 30 peut être prévu entre un épaulement 31 du clapet 20 et le fond de l'alésage 6, pour solliciter ce clapet à la fermeture,

   et des garnitures d'étanchéité 32 et 33 sont prévues respectivement entre l'or- gane 19 et l'épaulement7 du corps 1 et entre les bases respectives des élar- 

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 gissements 23 et 25 du passage axial 22 de l'organe 19 et de la tige 21 du clapet, la garniture 33 étant de préférence formée en une matière élastique.. 



   Entre les pattes 15 et 16 est engagé un organe formant levier,,   34,   articulé sur un axe 35 logé dans les ouvertures 17 des pattes 15, et qui est pourvu en son milieu d'un passage 36 librement traversé par le prolonge- ment 26 de la tige 21. Des saillies en forme de came,  37, formées au bord inférieur de l'organe   34,   des deux côtés du passage 36, prennent appui sur la surface supérieure de l'élargissement 25 de la tige 21, et, à son extré- mité libre, l'organe 34 est équipé d'un prolongement, de préférence amovi- ble et de préférence tubulaire, 38, qui peut être commodément assemblé par vissage, comme en 39. 



   Sur la partie filetée 27 de la tige 21 est enfilé un écrou 40 pou- vant venir prendre appui sur la face supérieure de l'organe 34, des deux cô- tés du passage 360 
Sur la saillie filetée 13 est engagé à vissage un organe tubu- laire   41   pouvant servir de poignée de préhension pour déplacer l'extincteur d'un endroit dans un autre, et, en combinaison avec le orolongement 38, à la manoeuvre d'ouverture du clapet 20. 



   Dans le   Drolongement   conique 2, est formé un passage de faible section 42 aboutissant, d'une part à la face terminale du dit prolongement et d'autre part dans le fond d'un trou taraudé 43 formé dans le côté du corps 1 et pouvant être fermé par un bouchon fileté   44,   comme le montre la fig. 3. 



  La forte épaisseur de paroi de l'ajutage 2 permet, sans affaiblissement nota- ble, l'établissement d'un tel passageo 
Une cheville 45 propre à être engagée dans les ouvertures cor- respondantes 18 des oreilles conjuguées 16 complète la disposition, que l'on peut faire fonctionner comme suit: 
La cheville 45 étant retirée de son logement, une poussée vers le bas exercée sur le prolongement 38, en s'aidant le cas échéant de la poi- gnée 41, écartera le clapet 20 de son siège 24 en permettant la décharge du fluide du récipient 3 à travers les passages   8,28,2Q   et 10, jusqu'au moment où le dit prolongement 38 est libéré, moment auquel le fluide résiduaire du récipient et, ou le ressort 30 ramènent le clapet sur son siège et le méca- nisme de manoeuvre du clapet dans la position représentée figure 1. 



   Si alors il est prévu que l'extincteur ne doit plus être utili- sé pendant une certaine période de temps ou bien doit être transporté, la cheville 45 est insérée dans les ouvertures 18, et, si l'on estime que le clapet 20 n'est pas suffisamment pressé sur son siège pour, de manière cer- taine, prévenir toute fuite de fluide au clapet, l'écrou 40 est vissé quel- que peu plus avant sur le prolongement 26, ce qui assure l'herméticité de la fermetureo On peut en outre découpler le prolongement 38 de l'organe 34, ainsi que l'organe   41   de la saillie 13, ce qui réduit sensiblement l'empla- cement nécessaire à l'extincteur et supprime les occasions d'accrochage et de chute et les avaries pouvant en résultero 
Au chargement, ou au rechargement de l'appareil en fluide ex- tincteur, le bouchon 44 est retiré,

   jusqu'à expulsion des gaz que le réci- pient pourrait conteniro 
Dans la réalisation selon les figures 4 et 5, l'agencement du corps de vanne 1 et du clapet 20 est sensiblement analogue, mais le mécanis- me de manoeuvre du clapet est différent. 



   Comme le montre le dessin, la portion terminale supérieure du corps 1 est extérieurement filetée, comme en 46, et sur cette portion file- tée est engagé un chapeau 47 portant deux consoles 48 situées de part et d'autre d'une ouverture centrale 49 permettant le passage du prolongement 26 de la tige 21 du clapet et percées d'ouvertures, correspondantes servant, individuellement, de palier à un bout d'arbre 51 portait une came 520 

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Les cames 52 sont conformées de manière que dans une position, qui est celle représentée fig.

   4, elles agissent sur l'écrou 40   -   convena- blement positionné sur le prolongement 26 -- pour soulever cet écrou et donc la tige 21 du clapet 20 et presser ce dernier sur son siège dans toute la me- sure voulue, tandis que dans une autre position, qui est celle illustrée par la figure 5, elles agissent sur la face supérieure de l'élargissement 25 de la tige du clapet, ou une pièce d'usure telle que 53 garnissant cette face, et par suite sur la tige du clapet, pour écarter ce dernier de son siège. 



   Pour faire passer les cames 52 de l'une à l'autre des dites po- sitions, les bouts d'arbres 51 sont rendus solidaires en rotation des bran- ches d'un étrier 54, qui est muni d'une poignée de manoeuvre 55. 



   L'étrier 54 est avantageusement établi à la manière d'un capu- chon, étendu de manière à toucher ou à peu près, d'un côté, le chapeau 47. 



  En outre, il peut être muni d'un appendice 56, percé d'une ouverture propre, en association avec des ouvertures correspondantes formées dans des oreilles 58 du chapeau 47, à servir de logement à une cheville à anneau 59, en assu- rant le verrouillage du dispositif de manoeuvre en position de repos. 



   La poignée 55 peut avantageusement être prévue amovible et, à cet effet, par exemple, être montée à vissage sur l'étrier 54. 



   A partir de la position de repos de la figure 4, l'ouverture du clapet est obtenue en retirant la cheville 59 de son logement, puis en bascu- lant la poignée 55 vers la droite dans la position de la figure 5. 



   La manoeuvre inverse restaure le clapet sur son siège, sous une pression propre à assurer l'étanchéité du clapet, cette pression pouvant être accrue dans toute la mesure nécessaire, en agissant sur l'écrou 40, par   exem-   ple par l'ouverture que laisse dans l'étrier-capuchon l'enlèvement de la poi- gnée 55, avantageusement à l'aide de celle-ci organisée en clef   à   tube. 



   Lorsque la poignée 55 est enlevée, toute saillie marquée d'ac- crochage est en fait supprimée, et l'appareil est ramené à un contour massif, ce qui élimine ou réduit les risques d'endommagement pendant les manipulations et le transport. 



   Pour dans les réalisations décrites, remplacer ou roder le cla- pet 20, il suffit naturellement de séparer l'organe rapporté 19 du corps 1, - ce qui s'effectue par dévissage dans l'exemple, et de le remettre en place une fois l'opération de remplacement ou de réfection exécutée. 



   Il ressort de ce qui précède que non seulement le corps de van- ne peut être notablement renforcé contre les déformations résultant de son assemblage par vissage avec le récipient et par suite pourra, le cas échéant, en être séparé puis remonté sans exclure l'obtention d'un fonctionnement et d'une étanchéité encore convenables du clapet, mais que de toute façon, par son agencement dans l'organe rapporté 19, le fonctionnement et l'étanchéité du clapet restent assurés malgré les déformations éventuelles des portions y sollicitées du corps de vanne. 



   Bien que les réalisations décrites et représentées visent des dispositions à un clapet, il va de soi qu'elles pourraient comprendre plu- sieurs clapets. 



   De même, au lieu que ce ou ces clapets s'ouvrent à l'encontre de la pression du fluide, ils pourraient s'ouvrir dans le sens de l'écoule- ment de ce fluide, le dispositif de manoeuvre étant aisément aménagé à cet effet. 



   Ainsi, dans la réalisation des   figso   1 à 3, il suffit de ren- verser l'organe 34 sens dessus-dessous et de l'articuler sur un axe tel que 35 mais engagé dans les ouvertures 18, tandis qu'un second écrou tel que 40 est disposé sur le prolongement 26 en dessous de l'organe 34, la cheville 45 prenant la place de l'axe 35, dans la réalisation des figs.

   4 et 5, il suf- fit de modifier la position des cames 52 sur les bouts d'arbres 50 et, le cas échéant, de rendre l'organe 53 ajustable axialement sur le prolongement 26, 

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 en l'établissant par exemple sous forme   d9écrou,   
D'autres modifications du même genre pourraient naturellement être apportées aux réalisations décrites sans pour cela s'écarter des limites de   l'inventiono   0'est ainsi que le ressort auxiliaire 30 pourrait être agencé autour de la tige 21, entre les bases respectives des élargissements 23 et 25, la garniture d'étanchéité 33 étant disposée à l'une ou l'autre de ses ex- trémitéso   REVENDICATIONS.   



   1.- Perfectionnements aux vannes eu obturateurs à un ou plu- sieurs clapets pour extincteurs d'incendie à fluide sous pression, assemblés par vissage au récipient à fluide extincteur, qui consistent à monter ce ou ces clapets dans un organe rapporté dans, et assemblé de façon amovible au corps de la vanne, tandis que les parties de ce corps qui sont fortement sol- licitées à la déformation par l'assemblage à vissage avec le récipient reçoi- vent des surépaisseurs propres à leur permettre de résister efficacement au gauchissement 
2. - Perfectionnementse selon la revendication 1, caractérisés en ce que la tige du ou des clapets comporte un prolongement sur lequel est engagée une butée mobile, par exemple un écrou, coopérant avec un appui pour presser mécaniquement le ou les clapets sur leurs sièges en période de non utilisation de l'extincteur.



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  IMPROVEMENTS TO VALVES OR SHUTTERS FOR FIRE EXTINGUISHERS
PRESSURIZED FLUID.



   The invention relates to pressurized fluid fire extinguishers and relates more especially to the valves or plugs associated with these devices.



   It is general practice to ensure the closure of fire extinguisher containers of the kind in question by means of one or more valves mounted in a valve body assembled by screwing to the container, and which are actuated by a mechanism. levered so as to open in the direction of fluid flow or in the opposite direction.



   For reasons of construction, the body of these valves is most often made of a moldable metal, such as brass, bronze, light alloys, and the like, and its screw assembly with a receptacle commonly, or even necessarily in steel or other hard metal, may have the effect of deforming this body to the point of compromising the proper functioning and, or the tightness of the valve (s) to which this body would serve directly as a housing, and, or parts would serve as seats or supports.



   In any case, assuming that in a first assembly we can succeed in ensuring the valve or valves a proper functioning and tightness, if after the replacement or break-in of the valve or valves becomes necessary, it is practically impossible to disassemble the valve. valve body of the container and re-assemble or assemble correctly.



   These faults are exaggerated if an attempt is made by mechanical action to press the valve (s) on their seats when the extinguisher is not in use and / or during transport, in order to prevent their accidental opening and, a loss of the extinguisher fluid
To remedy these drawbacks, according to the invention, instead of the valve body serving directly as a housing and, or parts of this body being used as seats or supports for the valve or valves, this or these valve or valves are mounted in a member inserted in and removably assembled to the body of the valve

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Under these conditions, not only can the correct operation and tightness of the valve (s) be ensured,

   but the obligation to subsequently remove the valve body from the container of the apparatus is avoided if the valve (s) must be replaced or lapped in, while the parts of this body which are highly stressed by deformation by the screw connection with the container can receive special allowances to allow them-effectively-resist-warping.



   Still other advantages resulting from the arrangement of the invention, in particular the possibility of the suitable arrangement of a vent for release of the gases contained in the receptacle during the filling thereof with the extinguishing fluid. .



   Embodiments of the object of the invention are described below in more detail and by way of examples, with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is an elevational view, partly in section, of a valve according to the invention;
Fig. 2 is a sectional plan taken along line 2-2 of fig. 1;
Fig. 3 is a partial view in elevation and in section, at 90 of FIG. 1;
Fig. 4 is a view similar to FIG. 1 of another embodiment; and,
Figo 5 shows, in partial view, the valve of Figure 4 in another position of the members.



   With reference to the drawings, and first of all to Figures 1 to 3, 1 designates a valve body, comprising at its lower part a threaded conical extension 2 allowing its assembly by screwing with a partially illustrated pressurized fluid container. in 3.



   In the body 1 is formed a bore 4, threaded at least in its upper portion as in 5, and a smooth bore, of smaller diameter, 6, which connects to the. creamer by a shoulder 7. From the bottom of the bore 6 starts a passage 8 extending towards the end of the conical extension 2, the end part of this passage being eccentric as in 9, and a dip tube 9a can be attached to it as best shown in Figures 2 and 3.



   Compared with the usual standards for valve bodies, the A portion of this body can thus accommodate large material thicknesses.



  A passage 10 communicates the interior of the bore 4 with a threaded connection 11 for assembling a projection duct or lance, and a passage 12 communicates the interior of the bore 6 with a hollow projection. letter 13 used to house a valve or other safety device, shown at 14.



   The body 1 comprises at its upper part ears or tabs 15, 16, arranged in pairs on either side of the bore 4, and provided in each pair, with corresponding openings, designated by 17 and 18.



   In the bore 4 is inserted and screwed a member 19 serving as a mount for a valve 20 engaged by its rod 21 in an axial passage 22, widened at 23, of the member 19 and cooperating with a seat 24 formed by base of said member 19. The rod 21 widens at 25 and ends in an extension 26 whose end is threaded as at 270
Transverse passages 28 of member 19 communicate its axial passage 22 with an external annular groove 29, itself in communication with passage 10 of the body.
A spring 30 can be provided between a shoulder 31 of the valve 20 and the bottom of the bore 6, to urge this valve to close,

   and seals 32 and 33 are provided respectively between the member 19 and the shoulder 7 of the body 1 and between the respective bases of the extensions.

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 slides 23 and 25 of the axial passage 22 of the member 19 and of the rod 21 of the valve, the gasket 33 being preferably formed of an elastic material.



   Between the tabs 15 and 16 is engaged a lever-forming member 34, articulated on a pin 35 housed in the openings 17 of the tabs 15, and which is provided in its middle with a passage 36 freely crossed by the extension 26. of the rod 21. Cam-shaped projections, 37, formed at the lower edge of the member 34, on both sides of the passage 36, bear on the upper surface of the enlargement 25 of the rod 21, and, at its free end, the member 34 is equipped with an extension, preferably removable and preferably tubular, 38, which can be conveniently assembled by screwing, as in 39.



   On the threaded part 27 of the rod 21 is threaded a nut 40 which can come to bear on the upper face of the member 34, on both sides of the passage 360.
A tubular member 41 is screwed onto the threaded projection 13 which can serve as a gripping handle to move the extinguisher from one place to another, and, in combination with the extension 38, for the opening operation of the extinguisher. valve 20.



   In the conical extension 2, is formed a passage of small section 42 ending, on the one hand at the end face of said extension and on the other hand in the bottom of a threaded hole 43 formed in the side of the body 1 and capable of be closed by a threaded plug 44, as shown in fig. 3.



  The high wall thickness of the nozzle 2 allows, without noticeable weakening, the establishment of such a passage.
An ankle 45 suitable for being engaged in the corresponding openings 18 of the conjugate ears 16 completes the arrangement, which can be operated as follows:
The pin 45 being withdrawn from its housing, a downward thrust exerted on the extension 38, with the help if necessary of the handle 41, will move the valve 20 away from its seat 24 allowing the discharge of the fluid from the container. 3 through the passages 8,28,2Q and 10, until the moment when said extension 38 is released, at which point the waste fluid from the container and / or the spring 30 return the valve to its seat and the release mechanism. operation of the valve in the position shown in figure 1.



   If then it is foreseen that the extinguisher is not to be used for a certain period of time or has to be transported, the pin 45 is inserted into the openings 18, and, if it is considered that the valve 20 n 'is not sufficiently pressed on its seat to, with certainty, prevent any leakage of fluid from the valve, the nut 40 is screwed a little further on the extension 26, which ensures the hermeticity of the closure. It is also possible to decouple the extension 38 from the member 34, as well as the member 41 from the projection 13, which appreciably reduces the location required for the extinguisher and eliminates the opportunities for snagging and falling and the damage that may result
When loading or reloading the apparatus with extinguishing fluid, the plug 44 is removed,

   until the gases that the container might contain are expelled.
In the embodiment according to Figures 4 and 5, the arrangement of the valve body 1 and the valve 20 is substantially similar, but the valve operating mechanism is different.



   As shown in the drawing, the upper terminal portion of the body 1 is externally threaded, as at 46, and on this threaded portion is engaged a cap 47 bearing two brackets 48 located on either side of a central opening 49. allowing the passage of the extension 26 of the rod 21 of the valve and pierced with corresponding openings serving, individually, as a bearing at a shaft end 51 carried a cam 520

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The cams 52 are shaped so that in a position, which is that shown in FIG.

   4, they act on the nut 40 - suitably positioned on the extension 26 - to lift this nut and therefore the rod 21 of the valve 20 and press the latter on its seat to the desired extent, while in another position, which is that illustrated in FIG. 5, they act on the upper face of the enlargement 25 of the valve stem, or a wearing part such as 53 lining this face, and consequently on the stem of the valve. valve, to move the latter from its seat.



   In order to cause the cams 52 to pass from one of the said positions to the other, the shaft ends 51 are made integral in rotation with the branches of a caliper 54, which is provided with an operating handle. 55.



   The stirrup 54 is advantageously established in the manner of a cap, extended so as to touch or approximately, on one side, the cap 47.



  In addition, it can be provided with an appendage 56, pierced with its own opening, in association with corresponding openings formed in lugs 58 of the cap 47, to serve as a housing for a ring pin 59, ensuring locking the operating device in the rest position.



   The handle 55 can advantageously be provided removable and, for this purpose, for example, be mounted by screwing on the bracket 54.



   From the rest position of Figure 4, the opening of the valve is obtained by removing the pin 59 from its housing, then tilting the handle 55 to the right in the position of Figure 5.



   The reverse operation restores the valve on its seat, under a pressure suitable for ensuring the tightness of the valve, this pressure being able to be increased to all the necessary extent, by acting on the nut 40, for example by the opening that allows the removal of the handle 55 in the stirrup-cap, advantageously by means of the latter organized as a pipe wrench.



   When the handle 55 is removed, any marked catching protrusion is in fact removed, and the apparatus is returned to a solid outline, which eliminates or reduces the risk of damage during handling and transport.



   In the embodiments described, to replace or break in the valve 20, it is naturally sufficient to separate the attached member 19 from the body 1, - which is done by unscrewing in the example, and to put it back in place once. the replacement or repair operation carried out.



   It emerges from the foregoing that not only can the valve body be notably reinforced against the deformations resulting from its assembly by screwing with the container and consequently could, if necessary, be separated from it and then reassembled without excluding obtaining a still adequate operation and sealing of the valve, but that in any case, by its arrangement in the attached member 19, the operation and the sealing of the valve remain ensured despite any deformation of the stressed portions of the body therein valve.



   Although the embodiments described and shown relate to arrangements with one valve, it goes without saying that they could include several valves.



   Likewise, instead of this or these valve or these valves opening against the pressure of the fluid, they could open in the direction of the flow of this fluid, the operating device being easily fitted to this. effect.



   Thus, in the embodiment of figs 1 to 3, it suffices to turn the member 34 upside down and to articulate it on an axis such as 35 but engaged in the openings 18, while a second nut such as that 40 is disposed on the extension 26 below the member 34, the peg 45 taking the place of the axis 35, in the embodiment of Figs.

   4 and 5, it suffices to modify the position of the cams 52 on the shaft ends 50 and, where appropriate, to make the member 53 axially adjustable on the extension 26,

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 by establishing it for example in the form of a nut,
Other modifications of the same kind could naturally be made to the embodiments described without thereby departing from the limits of the invention. This is how the auxiliary spring 30 could be arranged around the rod 21, between the respective bases of the enlargements. 23 and 25, the seal 33 being disposed at one or the other of its ends.



   1.- Improvements to valves with shutters with one or more valves for pressurized fluid fire extinguishers, assembled by screwing to the extinguisher fluid receptacle, which consist in mounting this or these valves in a member inserted in, and assembled removably to the body of the valve, while the parts of this body which are strongly subjected to deformation by the screw connection with the receptacle receive specific thicknesses to enable them to effectively resist warping
2. - Improvement according to claim 1, characterized in that the stem of the valve or valves comprises an extension on which is engaged a movable stop, for example a nut, cooperating with a support for mechanically pressing the valve or valves on their seats in period of non-use of the extinguisher.


    

Claims (1)

3. - Perfectionnements selon la revendication 2, caractérisés en ce que l'appui est constitué par un organe appartenant au mécanisme de manoeuvre d'ouverture du ou des clapets. 3. - Improvements according to claim 2, characterized in that the support is constituted by a member belonging to the operating mechanism for opening the valve or valves. 4. - Perfectionnements selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisés par le fait qu'un conduit d'évent servant au dégazage du réci- pient lors de son remplissage, est ménagé dans les parties d'épaisseur ac- crue du corps, notamment, en partie au moins dans le prolongement fileté ser- vant à l'assemblage du corps de vanne avec le récipient. 4. - Improvements according to one of claims 1 to 3, characterized in that a vent pipe used for degassing the container during its filling, is provided in the parts of increased thickness of the body. , in particular, at least partly in the threaded extension serving for the assembly of the valve body with the container. 5. - Un mode de réalisation des perfectionnements selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps de la vanne comporte, à partir de son extrémité supérieure, un alésage fileté et un alé- sage lisse de diamètre plus réduit se raccordant par un épaulement, et l'or- gane porte clapet ou clapets est engagé à vissage dans l'alésage fileté et forme joint avec l'épaulement ou une garniture d'étanchéité y associée. 5. - An embodiment of the improvements according to any one of the preceding claims, in which the body of the valve comprises, from its upper end, a threaded bore and a smooth bore of smaller diameter connecting by means of a shoulder, and the valve member or valve member is screwed into the threaded bore and forms a seal with the shoulder or an associated seal. 60 - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des reven- dications précédentes,dans lequel l'organe rapporté comporte un élargisse- ment du passage axial de la tige du ou des clapets;, et cette tige comporte un élargissement correspondant, une garniture d'étanchéité, de préférence élastique;, et, le cas échéant un ressort de rappel étant interposés entre les bases respectives des dits élargissements. 60 - An embodiment according to any one of the preceding claims, in which the attached member comprises an enlargement of the axial passage of the rod of the valve or valves ;, and this rod comprises a corresponding enlargement, a gasket. sealing, preferably elastic ;, and, where appropriate, a return spring being interposed between the respective bases of said enlargements. 7. - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, dans lequel l'appui du serrage mécanique du ou des cla- pets sur leurs sièges est constitué par un levier de manoeuvre oscillant, ar- ticulé sur le corps de la vanne, et retenu dans une position stationnaire par un organe de verrouillage, tel que cheville, engagée dans un logement du corps. 7. - An embodiment according to any one of the preceding claims, in which the support of the mechanical clamping of the valve (s) on their seats is constituted by an oscillating operating lever, articulated on the body. valve, and retained in a stationary position by a locking member, such as a pin, engaged in a housing of the body. 80 - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 6, dans lequel l'appui du serrage mécanique du ou des clapets sur leurs sièges est constitué par une came, ou des cames conjuguées suppor- tées par le corps et actionnées par un levier de manoeuvre,, 9. - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, dans lequel la portion terminale interne du passage pour le fluide extincteur traversant le prolongement fileté d'assemblage avec le <Desc/Clms Page number 6> récipient, est excentrée. 80 - An embodiment according to any one of claims 1 to 6, in which the support of the mechanical clamping of the valve (s) on their seats is constituted by a cam, or by mating cams supported by the body. and actuated by an operating lever ,, 9. An embodiment according to any one of the preceding claims, in which the internal end portion of the passage for the extinguishing fluid passing through the threaded extension for assembly with the <Desc / Clms Page number 6> container, is eccentric. 10. - Les perfectionnements aux vannes ou obturateurs à un ou plusieurs clapets pour extincteurs d'incendie à fluide sous pression, et les vannes ou obturateurs perfectionnés, en substance ainsi que décrit, ou comme décrit en référence aux et illustré par les dessins annexés. en annexe 2 dessins. 10. - Improvements to valves or shutters with one or more valves for pressurized fluid fire extinguishers, and improved valves or shutters, in substance as described, or as described with reference to and illustrated by the accompanying drawings. in appendix 2 drawings.
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