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MACHINES A CALCULER.
La présente invention se rapporte aux machines à calculer ou à des machines comptables similaires et plus spécialement aux types de ma- chine actionnée mécaniquement dans laquelle un nombre à enregistrer peut être composé sur un clavier en manipulant l'une quelconque des touches du clavier après quoi la machine peut être mise en marché.
On a déjà proposé de munir de telles machines d9un clavier en- tièrement motorisés c'est-à-dire d'un clavier dans lequel un cycle de fonc- tionnement de la machine est déclenché par l'enfoncement de 1-lune quelcon- que des touches de montants, mais avec les machines connues jusqu'à présent, l'un des inconvénients consiste en ce que la machine ne fonctionne que pen- dant le. temps où l'opérateur maintient la touche enfoncées et ceci donne lieu à un fonctionnement défectueux de la machine. Par exemple, avec des machines connues il est possible que la période pendant laquelle le doigt de l'opérateur enfonce la touche ne soit pas assez longue pour permettre au mécanisme déclencheur de cycle de fonctionner.
Le but de la présente invention est précisément de remédier entre autre à cet inconvénient en fournissant un mécanisme qui assure des conditions correctes de démarrages indépendamment du temps pendant lequel l'opérateur maintient la touche en- foncée, sans qu'il soit nécessaire d9utiliser des relais de maintien, dont on connaît les inconvénients du fait de l'augmentation du nombre des points sujets à défaut que constituent leurs divers contacts.
Conformément à l'invention, une machine à calculer comporte un clavier de montants,des détentes individuelles de verrouillage, solli- citées élastiquement, pour maintenir enfoncées les touches d'une rangée du clavier et un dispositif de démarrage du moteur actionné par renfonce- ment des touches de/montants, et elle est caractérisée par le fait que, dans le but de permettre à chacune des touches de montants de commander,
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ou non, le dispositif de démarrage du moteur, suivant son degré d'enfoncement, total ou partiel, chaque rangée comporte un coulisseau actionné par l'enfon- cement complet de l'une quelconque des touches dans la dite rangée, une fois sa position de verrouillage passée,
et par le fait qu9un étrier élastique commun est déplacé par le mouvement de n'importe quel coulisseau pour ac- tionner le dispositif de démarrage et s'opposer à l'enfoncement de toute tou- che au-delà de sa position de verrouillage.
Ces caractères et d'autres points subsidiaires de la présente invention, telle que celle-ci est appliquée, à titre d'exemple seulement, à l'un de ses modes de réalisation sont décrits avec référence aux dessins ci-joints, dans lesquels : fig. 1 et 2 sont des élévations, en coupe partielle de la partie de la machine correspondant au clavier, vues du côté droit, fig. 3 est une élévation, en coupe partielle, de la machine vue de gauche, fig. 4 est une vue en plan de la base de la machine, fig. 5 est une élévation latérale, en coupe partielle, du méca- nisme de verrouillage commandant les cycles de la machine, fig. 6 est une élévation latérale de la barre motrice et du mécanisme correspondant fig. 7 et 8 sont respectivement des vues détaillées d'une ran- gée de touches et du mécanisme de fermeture de l'interrupteur d'excitation du solénoïde, fig.
9 est un schéma des circuits électriques des éléments d'excitation du solénoide superposé à une vue en plan du solénoide, fig. 10 et 11 sont des vues détaillées de 19extrémité avant d'une coulisse actionnée par les touches et d'une paire de touches asso- ciées, et une vue perspective du contact d'excitation de solénoide.
La machine représentée comprend un clavier composé d'un cer- tain nombre de touches de montants 1 et disposées en rangées d'ordres d'u- nités, une seule rangée étant représentée pour plus de clarté. Les nom- bres à additionner sont composés sur ce clavier par simple enfoncement des touches. La machine est entraînée par un moteur électrique 2 (figo3) et effectue un cycle de fonctionnement dans les opérations d'addition et de soustraction et deux cycles dans les opérations de total ou de sous- total.
Dans un cycle simple, un arbre principal d'entraînement 3 (fig. 3 et 5) tourne dans le sens dextrorsum pendant la première moitié du cycle et dans le sens inverse pendant la seconde moitié. Toutefois, dans les opérations à deux cycles, le mécanisme de déclenchement de cycle n'est pas verrouillé, à la fin du. premier cycle.
Lorsque le cycle de la machine est déclenché, un interrupteur 4 (fig. 5), normalement ouvert, se trouve fermé par une équerre 5 formée sur un levier 6 qui est actionné dans le sens dextrorsum par un ergot 7 porté par un levier coudé 8 calé sur un arbre 9 (voir aussi fig. 3).
Un levier à trois bras 10, calé sur l'extrémité extérieure de l'arbre 9, est basculépar Inaction d'un ressort 11 fixé d'autre part à un ergot 12 (fig. 3) faisant saillie sur une plaque 13.
L'équerre 5 est saisie par un cliquet de verrouillage 14, ac- tionné par ressort, afin de maintenir l'interrupteur de moteur fermé jus- qu'à ce que soit terminé le cycle de la machine, moment auquel le cliquet 14 est soulevé par un bec 15 d9une plaque calée sur l'arbre principal 3 permettant ainsi aux lames de l'interrupteur de spuvrir par élasticité.
Simultanément, le levier 10 a été remis en position et le levier 6 est ame- né contre l'ergot 7.
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Normalement, 19 arbre 9 est maintenu par le ressort 11 dans la position représentée en fig. 5, lorsque 1?interrupteur de moteur est ouvert, par un verrou de déclenchement 16 qui est en contact avec une équerre 17 formée sur un bras arrière du levier 8. Le verrou de déclenchement 16 est basculé dans le sens dextrorsum (fig. 5) pour déclencher le cycle de'la ma- chine, un tel basculement étant obtenu par une extrémité, marquée 18, d'un levier 19 (voir aussi figa 4) qui est articulé en 20 sur la base 21 de la machine.
Le levier 19 est bascule dans le sens senestrorsum pour déclen- cher un cycle opératoire par un solénoide 22, sous 1?influence d'une touche de montants 1, ou encore est basculé par une bielle 23 qui est tirée vers l'avant par les touches habituelles de commande de la machine, comme expli- qué ci-dessous. En se reportant plus particulièrement à la fig. 3, on voit que le moteur 2 fait tourner 19arbre 24 dans le sens senestrorsum par. l'intermédiaire d'un train réducteur (non représenté).
Une roue crantée d'entrainement 25 est calée sur l'arbre 24, derrière une plaque-maneton 26 montée folle sur cet . arbree La plaque 26 présente une périphérie jouant rôle de came dont une partie en bossage 27 est prévue pour porter contre un ergot à galet 28 monté sur un levier 29 articulé en 30 sur la plaque 13.
L'autre extrémité du levier 29 est articulé, en 32 avec une biellette 31 attirée vers 19avant par un ressort 33. L'extrémité avant de la biellette 31 est articulée à un levier 34 calé sur un arbre 35 qui s'étend entre les plaques latérales de bâti de la machine, dans lesquelles il pivote, et le bras orienté vers le bas et vers 1?avant du levier 34 sert de support de gauche à un étrier-peigne ayant une lame élastique 36 (fige 1 et 3) pour chacune des barres d'arrêt bien connues 37. L'extrémité de droite de l'é- trier 36 est fixée à un autre bras monté sur l'arbre 35 et situé à gauche du bâti latéral de droite.
Par conséquent, étant donné que la plaque-maneton 26 entrainée par 19 arbre moteur est normalement dans la position représentée à la fig. 3, on voit que le bossage 27 de la plaque n'est pas en contact avec 1'ergot à galet 28 et que les dents du peigne 36 sont maintenues contre les plaques dentées associées 38 fixées aux barres d'arrêt 37, au moyen du ressort 33 (voir fig. 1 et 3), les dents des plaques 38 étant disposées de manière à s'étendre vers 1?arrière de la machine.
Toutefois, lorsqu?au cours d'un cycle de la machine les barres d'arrêt 37 effectuent un mouvement vers l'avant, les dents des plaques 38 franchissent en cliquetant les lames,, dont l'effet est dempêcher le rebon- dissement des barres d'arrêt lorsqu'elles sont arrêtées dans leur mouvement de mise en position. Ensuite, le boisage 27 de la plaque 26 entre en con- tact avec l'ergot 28 pour tirer ainsi la biellette 31 vers l'arrière et li- bérer les lames élastiques des plaques dentées 38, de sorte que les barres d'arrêt peuvent retourner à leur position d'origine pendant la seconde. moitié du cycle de la machine.
Selon les fig. 7-10, il est prévu une plaque coulissante 40 pour chaque ordre d9unité, plaque qui s'étend à travers des fentes verticales 41 pratiquées dans les tiges des touches 1. Les plaques coulissantes 40 sont limitées dans leur mouvement vers l'avant et vers l'arrière par les dimen- sions des fentes 42 (voir fig. 7) pratiquées dans l'extrémité arrière de chaque plaque au moyen d'une tringle 43 qui traverse toutes les fentes 42 et qui est fixée à chaque extrémité aux plaques latérales du clavier.
En examinant la fig. 10, on voit que chaque coulisse 40 repose normalement sur le fond des fentes verticales 41 (cas de la touche de droi- te). La touche de gauche est représentée enfoncée et l'extrémité avant de chaque coulisse à la forme d'un doigt recourbé 44 dirigé vers le bas. Les coulisses 40 sont maintenues élastiquement dans leur position extrême vers l'arrière grâce à un étrier 45 (fig. 2 et 7) porté par des bras 46,47 (voir aussi fig. 2) qui pivotent sur les plaques latérales du clavier.
L'étrier 45 est maintenu contre les doigts 44 par un ressort réglable 48
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tendu entre l'étrier et une vis réglable 49 (figo 7) situés sur la plaque de base du clavier.
Le ressort 48 peut être réglé par déplacement de la vis 49 dans sa fente 50.
Chaque rangée de touches est munie d9une détente de blocage 51 qui normalement verrouille les touches 1 dans leur position partiellement enfoncée du fait qu'elles s'engagent dans une encoche 52 pratiquée dans la tige de chaque touche. Chaque coulisse 40 est munie d'un certain nombre d'encoches en biseau 53 (voir fig. 7) dans son rebord supérieur, une par touche de sorte que lorsqu'une touche est enfoncée au-delà de son point nor- mal de verrouillage une arête 54 pratiquée sur la tige de touche dégage la détente 51 de l'encoche 52 de sorte que le rebord supérieur de l'ouverture de dégagement 41, pratiquée dans la tige de touche, entre en contact avec la partie en biseau de l'encoche correspondants obligeant ainsi la coulisse 40 à se déplacer légèrement vers l'avant.
Le ressort 48 constitue une ré- sistance à ce mouvement de la plaque coulisse, de sorte que l'opérateur peut composer un nombre sur le clavier sans déplacer les coulisses correspondan- tes vers l'avants la résistance supplémentaire rencontrée au sommet des ouvertures de dégagement pratiquées dans les coulisses au moment de l'entrée en contact avec les plaques coulissantes, procurant à l'opérateur l'avertis- sement nécessaire.
Lorsque la dernière touche de montants correspondants à une opé- ration donnée est enfoncée, l'opérateur enfonce celle-ci encore plus à fond, malgré la résistance supplémentaire fournie par le ressort 48, afin de dé- placer la coulisse associée 40 et ce mouvement fait basculer l'étrier 45 dans le sens dextrorsum, de façon qu'une queue 55 de celui-ci actionne l'in- terrupteur décrit plus loin en vue d'exciter le solénoide 22 (fig. 9) qui déclenche le verrou 16 et provoque un cycle de fonctionnement de la machine.
Selon la fig. 9, l'armature mobile 56 du solénoide est pourvue d'une extrémité fourchue chevauchant sur 1?extrémité de gauche d'un levier 19 et bloquée dans cette position grâce à une goupille 57. L'armature est aménagée de façon que l'excitation du solénoïde 22 attire l'armature 56 vers Pavant, déclenchant ainsi le verrou et provoquant le début d'un cycle opé- ratoire. Les bornes d'alimentation du circuit de solénoïde 58 sont reliées à un circuit comprenant l'enroulement du solénoïde 22 et un interrupteur d'arrêt 59 est prévu pour fermer le circuit et mettre en état de fonction- nement le circuit de déclenchement de la machine et son mécanisme.
Un in- terrupteur 60 commandé par les touches de montants, cogmln à la totalité desdites touches,est normalement maintenu ouvert par la queue 55 de l'é- trier 45 maintenant aussi le levier 61,lorsque l'étrier 45 est en position normale du fait qu'aucune des touches de montants 1 n'a pas été enfoncée.
Lorsque l'on manipule une touche de montants 1, la queue 55 se déplace vers Pavant libérant ainsi le levier 61 et permettant à 1-linter rupteur 60 de se fermer, ce qui complète le circuit d'excitation de solénoi- de et déclenche un cycle de la machine par basculement du levier 19. Lors- que le levier 19 est basculé, la biellette 62 se déplace vers l'avant dans le sens de la flèche de fig. 9, ce qui fait basculer le levier 63 dans le sens senestrorsum. Le levier 63 est articulé sur l'extrémité avant de la base 21 de la machine (voir fig. 4) et lorsque ce levier est basculé comme décrit ci-dessusune équerre 64 de celui-ci entre en contact avec le levier 61 et le fait basculer pour ouvrir l'interrupteur 60 et désexciter le solé- noîde 22.
L'interrupteur 60 demeure ouvert jusqu9à ce que le levier de dé- clenchement soit ramené à la fin du cycle de la machine et le levier 19, de la bielle 62 et le levier 63 reprennent alors leur position normale.
A ce moment, les touches de montants 1 utilisées ont été rap- pelées, de sorte que la queue 55 de l'étrier 45 continue à maintenir l'in terrupteur 60 ouvert empêchant ainsi tout fonctionnement indésirable de la machineo
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Lorsque le cycle de la machine est provoqué par la barre norma- le motrice d'addition 65 (fig. 6) ou la touche de soustraction habituelle (non représentée), et pendant les opérations de confection de total ou de-* sous-total par les touches correspondantes le levier 63 est basculé par le mouvement correspondant du levier 19, mais comme 1'interrupteur 60 est déjà maintenu ouvert'par la queue 55, ce basculement n'a aucun effet. Un conden- sateur 66 de type courant destiné à absorber les étincelles est branché en- tre les bornes de 1?interrupteur 60.
L'interrupteur 60, représenté en agrandissement, à la fig. Ils, à 1'état ferméest du type basculant à genouillère et consiste en un sup- port isilant 67 prévu pour porter les deux bornes d'interrupteurs 68, 69 (voir aussi fig. 9)sla borne 88 comportant un support métallique en forme d'L, dont le jambage 70 est pourvu d9une ouverture destinée à recevoir l'ex- trémité du levier 61 qui est recourbée vers le bas pour pénétrer dans une ouverture pratiquée dans une lame d'interrupteur élastique en métal 71.
Une languette recourbée 72 de la lame élastique 71,porte dans une encoche du jambage 70 et, lorsque le levier 60 est déplacé vers 1'arrière et vers 1?avants la lame d9interrupteur établit et coupe brusquement le contact avec la borne 690
Il résulte, de la descriptin ci-dessusque le mécanisme de déclenchement de cycle au moyen des touches de montants et les circuits associés peuvent être rendus opérants ou non opérants selon que l'inter- rupteur principal de coupure 59 est ouvert ou fermé et 1?on va voir que, même opérant, celui-ci ne s'oppose pas le cas échéant au déclenchement d'un cycle de machine par manoeuvre de 1?une quelconque des touches normales de commande., y compris la barre motrice 650
Etant donné que le clavier est flexible,
des corrections du nombre composé peuvent être faites dans l'une quelconque des rangées en enfonçant la touche voulue jusqu'à la position de verrouillage, ce qui ra- mène à la normale la touche enfoncée par erreur. Ceci peut etre effectué jusqu9à ce que l'interrupteur 60 soit fermé par la pression supplémentaire de déclenchement de cycle sur la dernière touche utilisée.
Opérations de soustraction. - Si l'on désire effectuer une soustraction, l'opérateur compose le nombre ou montant voulu en enfonçant la touche nor- male de soustraction (non représentée) et ceci amène l'arête inférieure d'un bras qui s'y trouve fixé à prendre contact avec un ergot 73 (figo 2) porté par une plaque 74 montée sur un pivot à écrou 75 et qui bascule ainsi dans le sens senestrorsum. Pendant ce mouvement, 19ergot 73 vient contacter-un bras 76 orienté vers le haut et vers l'arrière (voir aussi fig. 6) apparte- nant à un levier 77 qui bascule en même temps qu9un second levier 78 en vue de déclencher le verrou 16 (fig. 4 et 5) par un mouvement de la biellet- te 23 du levier 19, provoqué mécaniquement!, sans intervention du solénoïde 22.
La touche de soustraction est comme on sait9 rappelée par un ressort lorsque l'opérateur retire son doigt.
Suivant une variante de l'invention, le bras 76 (fig. 2 et 6) est raccourci de sorte que l'ergot 73 ne le rencontre pas et 1?enfoncement de la touche de soustraction met alors en condition de soustraction le le- vier 79 (fig. 3) qui demeure dans cette position9 lorsque la touche de sous- traction revient à sa position d'origine, du fait quun cliquet de verrouil- lage 80 (figo 2) est en contact avec une arête 81 du levier 74. Le nombre que 1 on désire introduire soustractivement est alors composé sur le clavier et l'on communique à la dernière touche 1?enfoncement supplémentaire des- tiné à déclencher le cycle de la machine.
Dans 1?une ou 1?autre forme de 1?invention,le levier 82 revient à la position normale sous l'influence du ressort 83 (fig. 2) lorsque l'er- got 84 de la plaque 85 rencontre le cliquet de franchissement 86, qui pi- vote sur le cliquet 80 pendant la dernière moitié du cycle de la machine, laissant la machine dans une position telle que le levier 79 (fig. 3) soit en position "d'addition".
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Opérations de total.- Une opération de total, exigeant deux cycles de la ma- chine, est déclenchée par 1?opérateur qui enfonce la touche normale "Total" (non représentée)..
Un levier de total 87 (fig. 2 et 6) basculant sur un pivot 88 est normalement maintenu dans la position représentée à la fig. 6 grâce à une liaison convenable avec la touche de "total", ladite liaison convenable avec la touche de "total", ladite liaison comprenant une biellette déconnectalbe 89 articulée en 90 sur le levier 87. On comprend donc que lorsqu?on enfonce la touche "Total" le levier 89 doit basculer le levier de total 87 dans le sens senestrorsum.
Par ce mouvement, l'ergot 91 du levier 87 rencontre le bras in- férieur du levier 77 déclenchant ainsi la machine d'une façon connue et met- tant en marche un cycle de fonctionnement de la machine. En même temps que le levier de total 87 est basculé (fig. 2), un verrou 92 pivotant sur une plaque 93 est maintenu en prise avec un ergot 94 du levier 87 grâce à un res- sort 95, entre en contact avec un épaulement 96 d'un levier 97. La plaque 93 et le levier 97 sont tous deux articulés sur le pivot 88.
En examinant la fig. 2, on voit que le bras tourné vers l'arriè- re du levier de levier 97 est muni d'un ergot 98 qui porte contre le rebord d'une came 99 fixée à la plaque d'entrainement 85 et sous l'influence d'un ressort 100.
Lorsque le cycle de la machine commence,la plaque d'entraine- ment 85 tourne dans le sens senestrorsum et la plaque came 99 fait basculer le levier de renvoi de sonnette 97 dans le sens dextrorsum entraînant avec lui dans la même direction, par 1?intermédiaire du verrou 92, la plaque 93 (voir fig. 6). Un coulisseau 101 (fig. 6) qui est articulé sur la plaque 93 est déplacé vers 19 arrière , contre Inaction du ressort 102 et il y de- meure verrouillé jusqu?au début du second cycle de la machine.
Pendant la dernière moitié du cycle, la biellette 89 et le le- vier 87 sont ramenés d'une façon connue pour dégager ainsi le verrou 92 de l'épaulement 96 (fig. 2)o L'extrémité avant du coulisseau 101 est articu- lée à une biellette de support 103 laquelle à son tour pivote en 104.
Interverrouillage des touches de-commande.- La fig. 4 représente le levier 105 comportant une ouverture 106 grâce à laquelle il est monté sur un pi- vot 107 fixé à la base de la machine. Le levier 105 est maintenu par un ressort 108 de sorte que son extrémité de droite 109 est maintenue dans l'extrémité avant d'une ouverture 110 (voir aussi fig. 2) pratiquée dans la biellette 101 qui est tirée vers 1-'arrière lorsque 1-'on manoeuvre les touches de commande normales, soit de total, soit de sous-total. Une pla- que de blocage 111 (fig. 2) pivotant en 112 basculé dans le sens senestror- sum par la plaque 74, laquelle est elle-même basculée par la touche de soustraction.
Cette plaque 74 agit sur un bras orienté vers le haut de la plaque 111 et amène ainsi une arete de celle-ci sur le trajet de l'extrémi- té de droite 109 du levier 105 empêchant ainsi que soit actionné 1-lune des touches de total ou de sous-total, pendant une opération de soustraction.
D'autre part, un ergot 113 est amené sous une équerre 114 d'un levier 115 (fig. 2) pour empêcher la machine dDêtre déclenchée par la touche d'addi- tion pendant une telle opération.
Lors des opérations de total ou de sous-total, 1?extrémité de droite 109 du levier 105 est déplacée vers 1?arrière par la biellette 101, ce qui empêche le basculement de la plaque 111 et par conséquent empêche la manoeuvre de la plaque de soustraction 74 qui doit faire basculer la plaque 111 pour pouvoir se déplacer.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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CALCULATING MACHINES.
The present invention relates to calculating machines or similar accounting machines and more especially to types of mechanically operated machine in which a number to be recorded can be entered on a keyboard by manipulating any of the keys on the keyboard after which the machine can be marketed.
It has already been proposed to provide such machines with a fully motorized keypad, that is to say with a keypad in which an operating cycle of the machine is triggered by the depression of any one moon. upright keys, but with the machines known hitherto, one of the drawbacks is that the machine only operates during the. time during which the operator keeps the key pressed and this gives rise to a faulty operation of the machine. For example, with known machines it is possible that the period during which the operator's finger depresses the key is not long enough to allow the cycle initiating mechanism to operate.
The aim of the present invention is precisely to remedy this drawback, among other things, by providing a mechanism which ensures correct starting conditions regardless of the time during which the operator keeps the button pressed, without it being necessary to use relays. maintenance, the drawbacks of which are known due to the increase in the number of points subject to failure which constitute their various contacts.
According to the invention, a calculating machine comprises a post keyboard, individual locking detents, elastically biased, to hold down the keys of a row of the keyboard and a recess actuated motor starting device. of / upright keys, and it is characterized by the fact that, in order to allow each of the upright keys to control,
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or not, the engine starting device, depending on its degree of depression, total or partial, each row comprises a slide actuated by the complete depression of any one of the keys in said row, once its position past locking,
and by the fact that a common resilient stirrup is moved by the movement of any slider to actuate the starter device and oppose the depression of any key beyond its locked position.
These and other subsidiary points of the present invention, as it is applied, by way of example only, to one of its embodiments are described with reference to the accompanying drawings, in which: fig. 1 and 2 are elevations, in partial section of the part of the machine corresponding to the keyboard, seen from the right side, fig. 3 is an elevation, in partial section, of the machine seen from the left, FIG. 4 is a plan view of the base of the machine, FIG. 5 is a side elevation, in partial section, of the locking mechanism controlling the cycles of the machine, FIG. 6 is a side elevation of the drive bar and the corresponding mechanism fig. 7 and 8 are respectively detailed views of a row of keys and of the closing mechanism of the solenoid energizing switch, fig.
9 is a diagram of the electrical circuits of the excitation elements of the solenoid superimposed on a plan view of the solenoid, FIG. 10 and 11 are front end detail views of a key operated slide and associated pair of keys, and a perspective view of the solenoid drive contact.
The machine shown comprises a keyboard composed of a number of upright keys 1 and arranged in rows of unit orders, with only one row being shown for clarity. The numbers to be added are dialed on this keypad by simply pressing the keys. The machine is driven by an electric motor 2 (figo3) and performs one operating cycle in addition and subtraction operations and two cycles in total or sub-total operations.
In a single cycle, a main drive shaft 3 (fig. 3 and 5) rotates in the dextrorsum direction during the first half of the cycle and in the reverse direction during the second half. However, in two cycle operations, the cycle trigger mechanism is not locked, at the end of. first cycle.
When the machine cycle is triggered, a switch 4 (fig. 5), normally open, is closed by a bracket 5 formed on a lever 6 which is actuated in the dextrorsal direction by a lug 7 carried by an elbow lever 8 propped up on a shaft 9 (see also fig. 3).
A lever with three arms 10, wedged on the outer end of the shaft 9, is tilted by the inaction of a spring 11 fixed on the other hand to a lug 12 (fig. 3) projecting on a plate 13.
The bracket 5 is gripped by a spring-actuated locking pawl 14 in order to keep the engine switch closed until the machine cycle is complete, at which time the pawl 14 is lifted. by a spout 15 of a plate wedged on the main shaft 3 thus allowing the blades of the switch to spuvrir by elasticity.
Simultaneously, lever 10 has been returned to position and lever 6 is brought against lug 7.
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Normally, shaft 9 is held by spring 11 in the position shown in FIG. 5, when the motor switch is open, by a trip latch 16 which is in contact with a bracket 17 formed on a rear arm of the lever 8. The trip latch 16 is tilted in the dextrorsum direction (fig. 5). to trigger the cycle of the machine, such tilting being obtained by one end, marked 18, of a lever 19 (see also fig. 4) which is articulated at 20 on the base 21 of the machine.
The lever 19 is tilted in the senestorsum direction to trigger an operating cycle by a solenoid 22, under the influence of a button of the uprights 1, or else is tilted by a connecting rod 23 which is pulled forward by the pins. Common machine control keys, as explained below. Referring more particularly to FIG. 3, we see that the motor 2 rotates 19shaft 24 in the direction senestrorsum by. via a reduction train (not shown).
A toothed drive wheel 25 is wedged on the shaft 24, behind a crankpin plate 26 mounted loose on this. arbree The plate 26 has a periphery acting as a cam, a protruding part 27 of which is provided to bear against a roller lug 28 mounted on a lever 29 articulated at 30 on the plate 13.
The other end of the lever 29 is articulated, at 32 with a link 31 attracted forwardly by a spring 33. The front end of the link 31 is articulated to a lever 34 wedged on a shaft 35 which extends between the plates. frame sides of the machine, in which it swivels, and the downward and forward-facing arm of lever 34 serves as the left support for a yoke-comb having an elastic blade 36 (pins 1 and 3) for each well known stop bars 37. The right end of caliper 36 is attached to another arm mounted on shaft 35 and located to the left of the right side frame.
Therefore, since the crankpin plate 26 driven by the motor shaft 19 is normally in the position shown in FIG. 3, it is seen that the boss 27 of the plate is not in contact with the roller lug 28 and that the teeth of the comb 36 are held against the associated toothed plates 38 fixed to the stop bars 37, by means of the spring 33 (see Figs. 1 and 3), the teeth of the plates 38 being arranged so as to extend towards the rear of the machine.
However, when during a cycle of the machine the stop bars 37 make a forward movement, the teeth of the plates 38 click through the blades, the effect of which is to prevent the rebounding of the blades. stop bars when they are stopped in their movement to position. Then, the timber 27 of the plate 26 comes into contact with the lug 28 to thereby pull the link 31 rearward and free the elastic blades of the toothed plates 38, so that the stop bars can return to their original position for the second. half of the machine cycle.
According to fig. 7-10, a sliding plate 40 is provided for each unit order, which plate extends through vertical slits 41 made in the stems of the keys 1. The sliding plates 40 are limited in their forward and inward movement. the rear by the dimensions of the slots 42 (see fig. 7) made in the rear end of each plate by means of a rod 43 which passes through all the slots 42 and which is fixed at each end to the side plates of the keyboard.
By examining fig. 10, it can be seen that each slide 40 normally rests on the bottom of the vertical slots 41 (case of the right key). The left key is shown depressed and the front end of each slide in the form of a curved finger 44 directed downward. The slides 40 are held elastically in their extreme rearward position by means of a bracket 45 (fig. 2 and 7) carried by arms 46,47 (see also fig. 2) which pivot on the side plates of the keyboard.
The caliper 45 is held against the fingers 44 by an adjustable spring 48
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stretched between the bracket and an adjustable screw 49 (figo 7) located on the base plate of the keyboard.
The spring 48 can be adjusted by moving the screw 49 in its slot 50.
Each row of keys is provided with a locking trigger 51 which normally locks the keys 1 in their partially depressed position as they engage in a notch 52 made in the shank of each key. Each slide 40 is provided with a number of bevelled notches 53 (see fig. 7) in its upper edge, one per key so that when a key is depressed beyond its normal locking point a ridge 54 formed on the key shank releases the trigger 51 from the notch 52 so that the upper rim of the release opening 41, formed in the key shank, contacts the bevelled portion of the corresponding notch thus forcing the slide 40 to move slightly forward.
Spring 48 provides resistance to this movement of the slide plate, so that the operator can dial a number on the keypad without moving the corresponding slides forward the additional resistance encountered at the top of the release openings performed behind the scenes when they come into contact with the sliding plates, giving the operator the necessary warning.
When the last key of amounts corresponding to a given operation is depressed, the operator depresses the latter even more fully, despite the additional resistance provided by the spring 48, in order to move the associated slide 40 and this movement. swings the caliper 45 in the dextrorsal direction, so that a tail 55 thereof actuates the switch described later in order to energize the solenoid 22 (fig. 9) which releases the latch 16 and causes the machine to cycle.
According to fig. 9, the movable frame 56 of the solenoid is provided with a forked end overlapping on the left end of a lever 19 and locked in this position by a pin 57. The frame is arranged so that the excitation of the solenoid 22 pulls the armature 56 forward, thereby triggering the latch and causing the start of an operating cycle. The supply terminals of the solenoid circuit 58 are connected to a circuit comprising the winding of the solenoid 22 and a stop switch 59 is provided to close the circuit and put the trigger circuit of the machine into operational condition. and its mechanism.
A switch 60 controlled by the upright keys, connected to all of said keys, is normally held open by the shank 55 of the caliper 45 also maintaining the lever 61, when the caliper 45 is in the normal position of the lever. causes that none of the upright 1 keys has been pressed.
When manipulating a 1-pillar key, the tail 55 moves forward thus releasing the lever 61 and allowing the 1-switch 60 to close, which completes the solenoid drive circuit and triggers a cycle of the machine by tilting the lever 19. When the lever 19 is tilted, the rod 62 moves forward in the direction of the arrow in FIG. 9, which switches the lever 63 in the senestrorsum direction. The lever 63 is articulated on the front end of the base 21 of the machine (see fig. 4) and when this lever is tilted as described above a bracket 64 thereof comes into contact with the lever 61 and does so. rock to open switch 60 and de-energize solenoid 22.
Switch 60 remains open until the release lever is returned to the end of the machine cycle and lever 19, connecting rod 62 and lever 63 then return to their normal position.
At this time, the upright keys 1 used have been recalled, so that the shank 55 of the caliper 45 continues to hold the switch 60 open thus preventing any undesirable operation of the machine.
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When the machine cycle is caused by the normal addition drive bar 65 (fig. 6) or the usual subtraction key (not shown), and during total or sub-total making operations by the corresponding keys the lever 63 is tilted by the corresponding movement of the lever 19, but since the switch 60 is already kept open by the tail 55, this tilting has no effect. A common type capacitor 66 for absorbing sparks is connected across the terminals of switch 60.
The switch 60, shown in enlargement, in FIG. They, in the closed state, are of the tilting toggle type and consist of an insulating support 67 designed to carry the two switch terminals 68, 69 (see also fig. 9) and the terminal 88 comprising a metal support in the form of a d. 'L, the leg 70 of which is provided with an opening for receiving the end of the lever 61 which is bent downwards to enter an opening in a resilient metal switch blade 71.
A curved tab 72 of the resilient blade 71 bears in a notch in the jamb 70 and, when the lever 60 is moved back and forth the switch blade makes and abruptly cuts off contact with terminal 690.
It follows from the above description that the cycle trigger mechanism by means of the amount keys and the associated circuits can be made operative or inoperative depending on whether the main cut-off switch 59 is open or closed and 1? it will be seen that, even when operating, this does not oppose, where appropriate, the initiation of a machine cycle by operation of any of the normal control buttons, including the driving bar 650
Since the keyboard is flexible,
Corrections to the dialed number can be made in any of the rows by pressing the desired key to the locked position, which returns the erroneously pressed key to normal. This can be done until switch 60 is closed by the additional cycle start pressure on the last key used.
Subtraction operations. - If one wishes to carry out a subtraction, the operator dials the desired number or amount by pressing the normal subtraction key (not shown) and this brings the lower edge of an arm which is attached to it to make contact with a lug 73 (figo 2) carried by a plate 74 mounted on a pivot nut 75 and which thus tilts in the senestrorsum direction. During this movement, the lug 73 comes into contact with an arm 76 directed upwards and backwards (see also fig. 6) belonging to a lever 77 which switches at the same time as a second lever 78 in order to release the lock. 16 (fig. 4 and 5) by a movement of the rod 23 of the lever 19, caused mechanically, without intervention of the solenoid 22.
The subtraction key is, as we know9, recalled by a spring when the operator withdraws his finger.
According to a variant of the invention, the arm 76 (fig. 2 and 6) is shortened so that the lug 73 does not meet it and the depression of the subtraction key then puts the lever in a subtraction condition. 79 (fig. 3) which remains in this position9 when the subtraction key returns to its original position, because a locking pawl 80 (figo 2) is in contact with an edge 81 of the lever 74. The number that one wishes to enter subtractively is then dialed on the keyboard and the last key is communicated with an additional press intended to trigger the cycle of the machine.
In one or other form of the invention, the lever 82 returns to the normal position under the influence of the spring 83 (Fig. 2) when the snout 84 of the plate 85 meets the crossing pawl. 86, which pivots on pawl 80 during the last half of the machine cycle, leaving the machine in a position such that lever 79 (Fig. 3) is in the "add" position.
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Total operations.- A total operation, requiring two machine cycles, is initiated by the operator pressing the normal "Total" key (not shown).
A total lever 87 (Figs. 2 and 6) rocking on a pivot 88 is normally maintained in the position shown in Fig. 6 by means of a suitable connection with the "total" key, said suitable connection with the "total" key, said connection comprising a disconnecting rod 89 articulated at 90 on the lever 87. It is therefore understood that when the key is pressed "Total" the lever 89 must tilt the total lever 87 in the senestrorsum direction.
By this movement, the lug 91 of the lever 87 meets the lower arm of the lever 77 thus triggering the machine in a known manner and starting an operating cycle of the machine. At the same time as the total lever 87 is tilted (fig. 2), a latch 92 pivoting on a plate 93 is kept in engagement with a lug 94 of the lever 87 by means of a spring 95, comes into contact with a shoulder. 96 of a lever 97. The plate 93 and the lever 97 are both hinged to the pivot 88.
By examining fig. 2, it can be seen that the arm turned towards the rear of the lever lever 97 is provided with a lug 98 which bears against the edge of a cam 99 fixed to the driving plate 85 and under the influence of 'a spring 100.
When the machine cycle begins, the drive plate 85 rotates in the senestorsum direction and the cam plate 99 swings the doorbell return lever 97 in the dextrorsum direction driving with it in the same direction, through 1? intermediate of the latch 92, the plate 93 (see fig. 6). A slider 101 (Fig. 6) which is hinged to plate 93 is moved rearward against the action of spring 102 and remains locked there until the start of the second machine cycle.
During the last half of the cycle, the rod 89 and the lever 87 are brought back in a known manner to thus release the latch 92 from the shoulder 96 (fig. 2). The front end of the slide 101 is articulated. linked to a support link 103 which in turn pivots 104.
Interlocking of the control buttons - Fig. 4 shows the lever 105 having an opening 106 through which it is mounted on a pivot 107 fixed to the base of the machine. The lever 105 is held by a spring 108 so that its right end 109 is held in the front end of an opening 110 (see also fig. 2) made in the connecting rod 101 which is pulled back when 1 - we operate the normal control keys, either total or sub-total. A locking plate 111 (fig. 2) pivoting at 112 tilted in the sensory direction by the plate 74, which is itself tilted by the subtraction key.
This plate 74 acts on an arm oriented towards the top of the plate 111 and thus brings an edge of the latter on the path of the right end 109 of the lever 105 thus preventing the actuation of one of the control keys. total or subtotal, during a subtraction operation.
On the other hand, a lug 113 is brought under a bracket 114 of a lever 115 (fig. 2) to prevent the machine from being triggered by the addition key during such an operation.
During total or subtotal operations, the right end 109 of lever 105 is moved rearward by link 101, which prevents tilting of plate 111 and therefore prevents maneuvering of the shifting plate. subtraction 74 which must tilt the plate 111 to be able to move.
CLAIMS.
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