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,PROCEDE ET DISPOSITIFS, POUR LA PRODUCI'ION.1'rUN REVETEMENT, NOTAMMENT ...UN REVETEMENT ISOLANT,, SUR'DES FIL$ PROFIIES. , ' ,'t" ,
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Î'"" La. présente invention a pour/objet un procédé et un disposi= tif pour ;la production d'un revêtement, tnotsinment' 3n revêtement isolante .
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sur des fils triangulaires ou polygonaux, avantageusement en matériaux
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bons conducteurs, par exemple pqur le"bobinage de machines électriques* Le2r;ils:
fprofi1.és','PÓur le bobinage de machines électriques, fabriqués jus- qu'ici pà>ammer8iôn>0daEs de la laque, ou par - pulvérisation, de cette'der- nièr.e',<s'Ûr- ,1:es fils, présentaient l'inconvénient que par suite des arêtes vivasôdu profilé, la làque',tèha:it'diffioilement sur ces arêtes et s'écoulait vers ,1e:milieu des'surfaces '* -Il faut précisément pour obtenir une bonne
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résistance électrique à la tension, que la couche de laque (isolation) soit renforcée sur les arêtes .
Dans ce but, suivant la présente invention, le revêtement de fils profilés, notamment le revêtement isolant, est exécu-
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té,dans,un champ électrostatique ou électrique, doté de préférence d'une faiblELintensité, da'Qhamp- et ce, par précipitation de la matière de rêvé- tement (:lqeisolante) utilisée sous forme pulvérisée et/ou par attrac- tion.cle.le matière isolante préalablement appliquée en excès par immersion.
Suivant le procédé de la présente.invention,'le fil profilé agissant corn-
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me électrode de précipitation ou comme faible électrode d'ionisation, est
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tir4"axialemèt-'â 'travers une 'électrode d'ionisation ou de précipitation qui, étante'forme cylindrique, it'oàtôure et est !1vanl[Lgéúsement '.9,oiÍsti , tuée'par plusieurs f i1 f iinaes. ure et est avant " ,.... 'h ,...
..} 4.t.. ....r'.. '''4 -.... rt '..
.-; .. x <,<; -'t'!'- -'" '- ' - ...'.r':'' - o .1-;\ -:-.' ,:..-LJ!xéoutîon.d&'revêtS3ménts de laque où de±matières 'ahalôguesÉ dans un champ .électrique,, ..eat connueren sois . ''TiQute.fcis.;jusqù'-iéi' le problè- me à résoudr,,.é"tja:L-t toujours d'appliquer Ó'"re'Y'êtémJit en une couche uni- forme et à cet effet on a"dé-jà ,proposé ge .s;3,tuer les.électrodes d'ionisa= tion se trouvant 'v,is-àvili d6' art'sor.t,,e poins.de l'objet à laquer# i une distance plus5tgrande.-üe'-ë,lè,'à lacué11ë se¯trouvent les e 'lectr 0 de 0
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en regard des surfaces ou des creux.
Dans le procédé suivant la présente invention, la distance entre les différents fils de l'électrode d'ionisa-
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tion et le fi poft7,é aLa'ant comme 4lectrode de. précipitation, est au contraire moindre en regard des arêtes de ce dernier que en regard de ses faces latérales, afin de provoquer volontairement une concentration des li- gnes de champ sur les arêtes du fil profilé. -
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Pour obtenir des fi18 "1.fâ;s d,$' haute qualité, on peut appli- quer de la manière indiquée ci-dest3lier.lüsieurs couches de laque l'une après l'autre, le cas échéant,en alternant une application électrique avec une application méaaniqu .te.le'-qu'bri' *.'effectua3t jusqu'ici .
Il est éga- mement possible dans ce cas d' âppl'd.q'11er .des couches de peinture en rempla- cement des filets distinctifs.
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' à :O.i$, tn-corer un proBédépur l'application 4?atrque 'de - 1 emént constituéés par des huiles siccatives" et des laques en contenant, quoon s'èche dans une atmosphère traitée-par des effluves 91 aqilèo. ii Spivan' ae procédé, le fil â laquer'est* soumis aux effluves pendant qu'il avance, après avoir été revêtu d'une couche de la- que, et chemine par une chambre en formede tuyau dans laquelle il consti- tue lui-même une des électrodes, ladite chambre conductrice en forme de tuyau, qui l'entour excentriquement ou concentriquement, constituant l'au- tre électrode.
Toutefois, ce procédé connu ne touche ni au problème qui est à la base de la présente invention, ni à sa solution,'car le procédé sui- vant la présente invention ne concerne pas le séchage de la claque, mais
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bié1Î ':t'ob-&ériti9,n 'd!ûné douche uniformément renforcée sur les"'arêtes'des fils profilés.
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w ' l Loqu''on, procède par immersion pour laquer les fils, on peut éviter que'la laque se rassemble vers le milieu des surfaces en fai- sant passer le fil laqué par un tube cylindrique placé sous haute tension,
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1e"±1l 'agissant comme 'faible 'élément d'ionisation, étant donné qu'il est 1"/, raccordé au pôle négatif et le tube au pôle positif.
Les lignes de champ qui, naissent sur les arêtes du fil dans la direction du tube qui l'entoure, attirent ainsi la laqué avisés endroits, et en expulsent l'excès. Le tube,
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a'v'sifitagzemen''çdnst3.tué' par fu1 treillis en fil métallique à fines mai3.-. les, ë3,.sé="issr vers lé bas 'la laque qui s'écoule.
A ' , ,-' T Yl.it .'4 - é.." *"i', ilt 1."I"d.En .f3sr,t:ot'eut. encore disposer le champ élëotriquepdirecter-'r A'8t Il l'tentrée ON dans l'entrée d'un four de séchage pr6vu,*n.aval, de- 1,';- sorte 4tt.Èjs ''SV0:br travere le champ électrique la laque, soit immédiate- ment durasie, ce qui ér3.t u' el. .se :rassemble vers le milieudes' sm'f'aces.r du, ±île,' t 't"'"'::\'t j ,i t 1 .
L4 dessin -*énn'iî4,r:àontre à titre d'exemples 1fl:t <M invention. ' ive) r, ; as;, -tî ;: . .. t'tl' ) x lJ l\'" ,'.r 1. est'-une vue de oôté'du dispositif pour 1-lexêtk±tîon du prp édé suivant tl"'4Javti0n,. Fig. 2 'est une,coupe transversale duéi1w. ,"" éla.'kriqe ''8 ,leetrode8.-qui le constituent, fin. 3'montre l'acoùMb1à=< él WSgR<de/fl. :(,Q:ue/sPJ1 le iti profilé .et "Fig"41 .4.montre un cïi;spôsitif suivar''= la.,sqp.te-3aav3encrm, -pcur des fils.'laqués par 'ill1D1eI!sion; 3 H " ,;
fi iz',,i . x., ,ar ¯ t = r oritês 1$s figures éu désàinl' i JxàpélsenÉp ,le fil ero-:riié misbà .là 'téàrd)'eùto1$hé par "1'é1ecÉéodé" cyiindrique .2 se .trnuvnt aat3 ej ha!3,,, te-teÙdÏ'èn e aissan aomhe électrode d'ioùisaàilh, à1a Fig. .1. t c,çmy,! . électrode de précipitation à la Fig. 4. 3 réprésente deux ajutages pulvéri- sa%,gçq.vaouvan,t aussi être disposés dew dé=, c8tés dé, leêl-e6trode 2, et di- rige.t,e 't...4tJ,aCiltie PulvérÏ$èee .somme 4' montre'Jla Fig:.h Gâa'i l'esf-") pa :.1il:a +n%ta le .'. prf,il:é ï 3.
et 'lf élantr'ordi d,fieln:ilsfiiiôm .>2;, I n : ur ffs; 7ig' 2"1:s "filùiÀ"déÎ'é1jltÔode cï'i:o3.stion 2 sqnt . dîâpà"se>*s une ifoe'1là des arêtes 5" du'fil.BrQfilé'l que neJ.e.. sont le autresfih iÍè8tlon s éendant para.5.ê,ement au'fil'profilé 1, ce qui provoque sur cette distance plus courte une concentration des lignes de champ et par conséquent, conformément à l'invention,une accumulation,
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plus grande de laque sur les arêtes 5, comme l'indique à plus grande éohel- le la Fige 3.
Dans la variante représentée sur la Fig. 4, le fil profilé 1 est dirigé par des galets 6 dans un bain d'immersion 7 et ensuite, avec un peu de laque en excès - ce qui n'est pas indispensable - axialement à tra- vers une électrode tubulaire 2,, le pôle positif de la haute tension se trouvant à l'électrode 2 et le pôle négatif au fil profilé 1, ce qui a pour conséquence une migration de la laque vers les arêtes du fil et l'attrac- tion de toute la laque en excès.
Le diamètre de l'électrode cylindrique en treillis 2, dépen- dant de l'épaisseur du fil profilé, est au maximum sensiblement de 150 mm. pour une longueur de par exemple 600 mm. La haute tension à appliquer est avantageusement de 30 à 40 kilovolts seulement, contre les tensions de 100. 000 volts et plus appliquées jusqu'ici pour le laquage électrique. Le cas échéant, on peut faire passer ensemble les uns à côté des autres plu- sieurs fils profilés 1 dans l'électrode d'ionisation cylindrique 2.
REVENDICATIONS.
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1. Fil profilé triangulaire ou polygonal, avantageusement en matière bonne conductrice (Ou., Al, Ag), pourve d'un revêtement, notamment un revêtement isolant,par exemple pour le bobinage de machines électriques, caractérisé en ce que le revêtement est exécuté dans un champ électrosta- tique ou électrique avantageusement de faible puissance, par précipitation de la matière de revêtement pulvérisée et/ou par attraction de la matière 'préalablement appliquée par immersion.
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, PROCESS AND DEVICES, FOR THE PRODUCTION. 1 COATING, IN PARTICULAR ... AN INSULATING COATING ,, ON PROFILE WIRES. , ',' t ",
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The present invention has for its object a method and a device for the production of a coating, typically an insulating coating.
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on triangular or polygonal wires, preferably in materials
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good conductors, for example pqur the "winding of electrical machines * Le2r; they:
fprofi1.és', 'For the winding of electric machines, manufactured so far pà> ammer8iôn> 0daEs of lacquer, or by - spraying, of this'der- nièr.e', <s'Ûr-, 1 : his sons, had the drawback that as a result of the vivasô edges of the profile, la làque ', tèha: it' s difficult on these edges and flowed towards, 1e: middle of the 'surfaces' * -It is precisely necessary to obtain a good
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electrical resistance to voltage, that the lacquer layer (insulation) is reinforced on the edges.
For this purpose, according to the present invention, the coating of profiled wires, in particular the insulating coating, is carried out.
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té, in, an electrostatic or electric field, preferably provided with a low intensity, da'Qfield, and this, by precipitation of the coating material (: lqeinsulant) used in pulverized form and / or by attraction. key. the insulating material previously applied in excess by immersion.
According to the method of the present invention, the profiled wire acting as
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my precipitation electrode or as a weak ionization electrode, is
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tir4 "axially-'â 'through an' ionization or precipitation electrode which, being 'cylindrical in shape, it' covers and is! 1vanl [Slightly '.9, oiÍsti, killed' by several f i1 fininaes. ure and is before ", .... 'h, ...
..} 4.t .. .... r '..' '' 4 -.... rt '..
.-; .. x <, <; -'t '!' - - '"' - '- ...'. r ':' '- o .1 -; \ -: -.' ,: ..- LJ! Xéoutîon.d & 'coatings with lacquer where ± substances' ahalôguesÉ in an .electric field ,, ..eat to be known. '' TiQute.fcis.; Until '-iéi' the problem to solve ,,. é "tja: Lt always to apply Ó '" re'Y'is emJit in a uniform layer and for this purpose it has already been proposed ge .s; 3, to kill the.electrodes of 'ionization = tion being' v, is-àvili d6 'art'sor.t ,, e points. of the object to be lacquered # i at a greater distance.-üe'-ë, lè,' at lacué11ë are found the e 'lectr 0 of 0
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next to surfaces or hollows.
In the process according to the present invention, the distance between the different wires of the ionization electrode
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tion and fi poft7, é aLa'ant as 4lectrode. precipitation, is on the contrary less with respect to the edges of the latter than with respect to its lateral faces, in order to deliberately cause a concentration of the field lines on the edges of the profiled wire. -
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In order to obtain high quality fi18 "1.fâ; sd, $ 'several layers of lacquer can be applied in the manner indicated above, one after the other, if necessary, alternating an electrical application. with a mechanical application .te.le'-thatbri '*.' has done so far.
It is also possible in this case to apply paint layers in place of the distinctive streaks.
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'to: Oi $, tn-corer a proBédépur the application 4? atrque' de - 1 emént consisting of drying oils "and lacquers containing them, which dries in an atmosphere treated with scents 91 aqilèo. Spivan 'ae proceeded, the lacquer wire is subjected to the odors as it advances, after having been coated with a layer of lacquer, and travels through a chamber in the form of a pipe in which it itself constitutes. even one of the electrodes, said conductive chamber in the form of a pipe, which surrounds it eccentrically or concentrically, constituting the other electrode.
However, this known process does not affect either the problem which is the basis of the present invention, nor its solution, since the process according to the present invention does not relate to the drying of the vamp, but
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bié1Î ': you ob- & eriti9, no shower evenly reinforced on the "' edges' of the profiled wires.
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When we proceed by immersion to lacquer the threads, we can prevent the lacquer from gathering in the middle of the surfaces by passing the lacquered thread through a cylindrical tube placed under high tension,
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1e "± 1l 'acting as' weak' ionization element, since it is 1" /, connected to the negative pole and the tube to the positive pole.
The field lines which, born on the edges of the wire in the direction of the tube which surrounds it, thus attract the lacquer advised places, and expel the excess of it. The tube,
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a'v'sifitagzemen''çdnst3.tué 'by fu1 fine wire mesh May3.-. les, ë3, .sé = "issr downwards' the lacquer which flows.
A ',, -' T Yl.it .'4 - é .. "*" i ', ilt 1. "I" d.En .f3sr, t: ot'eut. still arrange the electric fieldpdirecter-'r A'8t It the input ON in the input of a drying oven provided, * n.aval, de- 1, '; - sort 4tt.Èjs'' SV0: br travere the electric field the lacquer, is immediately durasia, which er3.tu 'el. .se: gathers towards the middle of 'sm'f'aces.r du, ± island,' t 't "'" ':: \' t j, i t 1.
L4 drawing - * enn'iî4, r: against by way of examples 1fl: t <M invention. 'ive) r,; as ;, -tî;:. .. t'tl ') x lJ l \' ", '. r 1. is'-a side view of the device for 1-lexêtk ± tîon of the following preparation tl"' 4Javti0n ,. Fig. 2 'is a cross section of duéi1w. , "" éla.'kriqe '' 8, leetrode8.-which constitute it, end. 3 'shows the acoùMb1à = <el WSgR <de / fl. :(, Q: ue / sPJ1 the profiled iti. And "Fig" 41 .4. Shows a cïi; spôsitif followar '' = la., Sqp.te-3aav3encrm, -pcur des fils.'lacquered by 'ill1D1eI! Sion ; 3H ",;
fi iz ',, i. x.,, ar ¯ t = r oritês 1 $ s figures éu desàinl 'i JxàpélsenÉp, the ero-: riié thread misbà .là' téàrd) 'eùto1 $ hé by "1'é1ecÉéodé" cyiindrique .2 se .trnuvnt aat3 ej ha! 3 ,,, te-teÙdÏ'én e aissan aomhe ionization electrode, in Fig. .1. t c, çmy ,! . precipitation electrode in FIG. 4. 3 represents two nozzles sprayed%, gçq.vaouvan, t also be arranged dew de =, sides of, leêl-e6trode 2, and di- rige.t, e 't ... 4tJ, aCiltie SprayÏ $ èee .sum 4 'shows' Jla Fig: .h Gâa'i l'esf- ") pa: .1il: a + n% ta le.'. prf, il: é ï 3.
and 'lf élantr'ordi d, fieln: Ilsfiiiôm.> 2 ;, I n: ur ffs; 7ig '2 "1: s" filùiÀ "deÎ'é1jltÔode cï'i: o3.stion 2 sqnt. Dîâpà" se> * s an ifoe'1là of the edges 5 "of the' thread.BrQfilé'l that neJ.e .. are the other fih iÍè8tlon extending from para. 5.ê, also to the thread 1, which causes over this shorter distance a concentration of the field lines and consequently, according to the invention, an accumulation,
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more lacquer on the edges 5, as shown in Fig 3 on the larger side.
In the variant shown in FIG. 4, the profiled wire 1 is directed by rollers 6 in an immersion bath 7 and then, with a little excess lacquer - which is not essential - axially through a tubular electrode 2 ,, the high voltage positive pole at electrode 2 and negative pole at profiled wire 1, which results in migration of the lacquer to the edges of the wire and the attraction of any excess lacquer.
The diameter of the cylindrical mesh electrode 2, depending on the thickness of the profiled wire, is at most approximately 150 mm. for a length of for example 600 mm. The high voltage to be applied is advantageously only 30 to 40 kilovolts, against the voltages of 100,000 volts and more applied hitherto for electrical painting. If necessary, several profiled wires 1 can be passed together side by side through the cylindrical ionization electrode 2.
CLAIMS.
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1. Triangular or polygonal profiled wire, advantageously of good conductive material (Ou., Al, Ag), provided with a coating, in particular an insulating coating, for example for the winding of electrical machines, characterized in that the coating is carried out in an electrostatic or electric field, preferably of low power, by precipitation of the sprayed coating material and / or by attraction of the material previously applied by immersion.