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PERFECTIONNEMENTS'AUX'OBJETS MOULES ET A LEUR PROCEDE'DE'FABRICATION.
La présente invention est relative au procédé et aux moyens pour la préparation de pièces moulées et pour le transfert des pièces à des sup- ports ou à des boîtiers destinés à les recevoir.
L'invention est illustrée ici dans son application au moulage de bâtons de rouge et au transfert des bâtons moulés dans des étuis. Mais il doit être entendu que cette invention trouve son utilité dans le cas d'autres objets moulés ou coulés devant être transférés à des supports., boîtiers ou étuis et qu'elle n'est pas limitée à l'application particulière décrite ici à titre d'illustration.
L'invention a pour objet :
Un procédé perfectionné et un dispositif pour mouler automatiquement des bâtons' de rouge et pour transférer ceux-ci automatiquement., sans aucune manipulation., dans des étuis., grâce à quoi on obtient un produit constamment uniforme exempt d'irrégularités de souillures ou d'impuretés ou d'autres corps étrangers
Un procédé et un dispositif perfectionnés tels que spécifiés ci-des- sus, de .fonctionnement rapide et de mise en oeuvre peu coûteuse réduisant les manipulations auxquelles sont soumis les bâtons de rouge ;
Un appareil automatique perfectionné présentant les caractéristiques générales susvisées., appareil simples de construction peu¯coûteuse et de fonc- tionnement sûr;
Inapplication., à un appareil du type précitée de dispositifs perfec- tionnés pour le chargement de plusieurs moules en matière à rouge à lèvres visqueuse et susceptible d'être moulée, dispositif supprimant tout risque de chute de goutte de matière à partir des dispositifs qui la débitent et ce qui réduit les pertes etc..
Pour l'obtention des résultats susvisés, on a réalisée conformément à l'invention une nouvelle machine comprenant deux organes rotatifs ou ca-
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drans juxtaposés dans les mouvements,\) intermittents ou par saccades,\) sont coordonnés suivant une relation prédéterminée l'un avec.l'autre à un poste de transfert de la machine.
L'un des cadrans porte un certain nombre de moules et des moyens sont prévus pour déposer dans ces derniers des charges prédéterminées de matière de rouge à lèvres; l'autre cadran est destiné à servir de support pour des étuis de rouge à lèvres.
Grâce à leurs positions relatives et à leur mouvement par crans, les cadrans amènent par relation de coopération des moules chargés et des étuis à rouge à lèvres successifs et il a été prévu un dispositif intermédiaire de mise en position et de transfert, dispositif associé aux cadrans pour amener dans une position précise les moules chargés et les étuis à l'endroit du poste de trans- fert, lesdits moyens comprenant une partie d'une organisation nouvelle grâce à laquelle le rouge à lèvres moulé qui se trouve dans le moule est transféré rapi- dement et commodément à l'étui sans déformation ni souillure.
Dans le transfert du bâton de rouge à lèvres moulé dans l'étui, on utilise un fluide sous pression et avec cette organisation, on obtient un en- lèvement rapide et efficace de la pièce moulée hors du moule sans qu'un contact- physique prolongé soit nécessaire avec la pièce et sans pression excessive; on supprime ainsi la détérioration ou la déformation du bâton de rouge à lèvres ainsi que sa souillure par de la poussière ou autres corps étrangers.
On a réalisé, conformément à l'invention, un nouveau dispositif pour charger efficacement et complètement les moules sans perte avec le rouge à lèvres susceptible d'être moulé,ce dispositif comprenant un certain nombre de postes de moulage grâce à quoi le retrait de la matière dû au refroidissement est compensé.: et comprenant aussi un mécanisme perfectionné simplifié pour déterminer le degré de charge et pour supprimer la formation de gouttes aux postes de chargement par aspiration en arrière dans le tuyau débitant la ma- tière de portions des charges successives *. on réduit ainsi tout dépôt de ma- tière de moulage indésirable sur le cadran porte-moule.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront ci-après.
Sur le dessin annexé
La fig. 1 est une vue en plan de l'appareil perfectionné objet de 1' invention ;
La fig. 2 est une vue en élévation avec coupe partielle par 2-2 de la fig. 1;
La fig. 3 est une vue de détail en coupe verticale par 3-3 de la fig. 1;
La fig. 4 est une vue de détail en plan du dispositif intermédiaire placé entre les cadrans de la machine pour aligner les moules et les étuis à rouge à lèvres et pour produire le transfert des pièces moulées dans les étuis, cette vue montrant aussi une partie du mécanisme de commande du dispositif en question.
La fig. 5 est une coupe par 5-5 de la fig. 4;
La fig. 6 est une coupe de détail par 6-6 de la fig. 1;
Les figo 7,8 et 9, enfin., sont des vues de détail partie en élévation et partie en coupe verticale illustrant le transfert d'une pièce moulée d'un moule à un étui au poste de transfert de la machine,\) ces vues de détail montrant aussi la construction du dispositif de transfert et d'alignement intermédiaire.
On voit sur les fig. 1 et 2 la machine perfectionnée objet de l'in- vention et destinée au moulage de bâtons de rouge ainsi qu'au transfert desdits bâtons dans. leurs étuis,, machine comprenant un bâti 10 qui comporte des plaques horizontales supérieure et inférieure 11 et 12, respectivement, écartées l'une de l'autre et supportées à distance de la surface du sol de toute manière ap- propriée.
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Sur la plaque supérieure 11 est monté un support 13 vertical en forme de manchon quia à son tour., supporte un cadran horizontal 14 pouvant tourner. Entre les plaques 11 et 12 de la machine est montée de manière à pouvoir tournerun second cadran horizontal 15 supporté par les flèches supérieure et inférieure 16 et 17 respectivement.: plaques fixées aux plaques de bâti 11 et 12.
Conformément à la présente invention., le cadran supérieur 14 est organisé pour porter des étuis 18 pour bâtons de rouge (figo 3 et 7 à 9). tandis que le cadran inférieur 15 est destiné à supporter des moules 19 pour bâtons de rouge, les cadrans recevant des mouvements de rotation in- termittents et étant disposés de telle manière que les étuis 18 et les mou- les 19 portés par leurs parties périphériques puissent se trouver en rela- tion de coopération en un point de la machine désigné par 20 sur la fig. 1 et que l'on dénomme poste de transfert" étant donné queen ce pointa les bâtons de rouge moulés sont transférés des moules 19 aux étuis 18.
Pour que les étuis 18 pour les bâtons de rouge'soient convenable- ment portés par le cadran 14 et pour qu'on puisse facilement placer lesdits étuis sur le cadran et les en enlever.,, il a été prévu un mécanisme de main- tien fonctionnant par le vide, mécanisme comprenant des bagues 21 disposées à des intervalles appropriés à la périphérie du cadran; ces bagues traversent le cadran comme on le voit sur la fig. 3 et comportent sur leurs faces inférieures des évidements tronconiques 22 destinés à recevoir les extrémités fermées des étuis 18. Les bagues 21 sont percées d'alésages axiaux 23 communiquant avec les évidements 2.2 et reliés à des conduits pneumatiques 24 partant.., radiale- ment;, d'une tête distributrice creuse 25 fixée au centre du cadran.
Le cadran 14 comporte un moyeu 26 s'étendant vers le bas à partir dudit cadran et portant un arbre 27 qui passe dans le manchon 13 formant coussinet., manchon monté dans la plaque de bâti 11. L'arbre 27 est percé axiale- ment et, à son extrémité inférieure, il vient en prise à coulissement sous pres- sion avec un raccord tubulaire 28 à bride logé dans un boîtier 29 et maintenu en prise avec l'arbre par un ressort hélicoïdal 30 travaillant à la compression.
Le raccord tubulaire 28 est relié à un conduit flexible 31 allant à un appareil à vide (non figuré) au moyen duquel l'air peut être extrait des conduits pneu- matiques 24, de la tête distributrice 25 et de l'alésage de l'arbre 27.
Grâce à cette organisation de maintien par le vides un opérateur peut placer rapidement et commodément les étuis 18 à rouge à lèvres sur le cadran 14 à ro- tation intermittente de manière qu'ils soient maintenus sur lui par le vide régnant dans les conduits 24 et dans les bagues 21 s il suffit pour cela qu' il place les extrémités fermées des étuis 18 à plat contre les surfaces planes des évidements tronconiques 22 des bagues 21. Les surfaces inclinées des évi- dements 22 agissent automatiquement comme guides pour les étuis 18 pendant cette opération et lesdits étuis se trouvent maintenus en place grâce au fait que la pression atmosphérique s'exerçant sur eux est supérieure à la pression dans les conduits d'air 24 et dans les alésages 23 des bagues.
Le cadran 14 reçoit un mouvement de rotation périodique d'une frac- tion de tour à chaque fois d'une roue à rochet 32 clavetée sur l'arbre 27 et placée entre le moyeu 26 et le coussinet 13, la roue 32 étant en prise avec un cliquet 33 sollicité par un ressort et porté par une barre coulissante hori- zontale 34 reliée par une bielle 35 à un levier 36 muni d'un galet 37 en prise avec une came 38 montée sur un arbre horizontal 39 de la machine;, arbre qui est l'arbre principal de cette dernière et qui tourne d'un mouvement continu. Le cadran 14 est verrouillé dans chacune de ces positions successives par une dé- tente positive 40 (fig. 1) commandée par la barre 34.
Le cadran inférieur 15 de la machine porte les moules 19 pour les bâtons de rouge à des intervalles espacés de sa périphérie, ces moules étant généralement de forme tubulaire et étant placés dans la position verticale avec leur extrémité ouverte ou embouchure 41 à leur partie supérieure. Comme on le voit sur les fig. 2 et 7 à 9, chaque moule 19 est formé de sections com- prenant une section extérieure ou manchon 42 avec une bride externe 43 à sa par-
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tie supérieure venant en prise avec la paroi supérieure d'une chemise de chauffage et de refroidissement, en forme de segment 44 entourant le moule.
Il a été prévu un certain nombre de chemises 44, comme on le voit sur la fig. 1, chemises s'étendant le long de la périphérie du cadran 15,grâce à quoi on peut faire circuler un liquide de chauffage et de refroidissement autour de tous les moules par les moyens décrits ci-après.
Dans la section externe ou manchon 42 de chaque moule est montée, de manière à pouvoir glisser, une section interne 45 comportant un logement 46 pourvu d'une surface inférieure 47. Les sections internes 45 des moules sont en forme de plongeurs avec des queues 48 traversant les parois inférieu- res 49 des sections de moule 42 et portant des ressorts hélicoïdaux 50 tra- vaillant à la compression et maintenus en place par des épanouissements 51 prévus aux extrémités inférieures des queues 48. Les plongeurs 45 sont nor- malement maintenus dans la position abaissée ou de retrait, comme on le voit air les fig. 2 et 7, par les ressorts 50 ;
peuvent être périodiquement soulevés, de manière que leurs bords supérieurs viennent se placer légèrement au-dessus des brides 43 des sections de moule 42, par une tige-poussoir 52 montée, de manière à pouvoir coulisser, dans un manchon 53 porté par la plaque de bâti inférieure de la machine., ladite tige étant reliée par une bielle 54 à un levier coudé 55 muni d'un galet 56 commandé par une came 57 portée par l'ar- bre principal 39, à mouvement de rotation continu, de la machine.
La tige-poussoir 52 est située à l'endroit du poste de transfert 20 de la machine (fig. 1); en conséquence les plongeurs 45 des moules peuvent être déplacés vers le haut lorsqu'ils se trouvent au poste de transfert, ce déplacement constituant une partie de l'opération de transfert qui sera décrite ci-après de manière plus détaillée et grâce à laquelle les bâtons de rouge mou- lés sont transférés des moules 19 aux étuis 18 de rouge à lèvres portés par le cadran supérieur 14.
Comme on le voit sur les fig. 1 et 2, les chemises de chauffage et de refroidissement 44 sont reliées aux conduits d'alimentation et d'évacuation 58 et 59 qui .se terminent dans les orifices 60 du cadran 15,orifices disposés sui- vant descedes concentriques. Une valve (ou tiroir) rotative 61 est montée sur des goujons 62 portés par la plaque 17 de la machine et elle est sollicitée vers le haut contre la face inférieure du cadran 15, de manière à être en prise à coulissement et à frottement avec ce dernier, par des ressorts hélicoïdaux 63 travaillant à la compression et portés par les goujons 62.
La valve 61 pré- sente sur sa face supérieure deux rainures concentriques semi-circulaires 64 et 64a s'étendant sur un arc relativement long et une autre paire de rainures con- centriques semi-circulaires 65 et 65a s'étendant sur un arc beaucoup plus petit, toutes ces rainures étant établies pour communiquer. suivant un ordre prédéter- miné, avec les ouvertures 60 du cadran 15 grâce à quoi on peut préchauffer les moules 19 avant qu'ils reçoivent la charge initiale de rouge- à lèvres, puis les refroidir après qu'ils ont reçu ladite charge.
Les conduits 66 et 66a de flui- de de refroidissement sont fixés à la valve rotative 61 pour communiquer avec les rainures 64 et 64a de cette valve respectivement, grâce à quoi on peut fai- re circuler un liquide de refroidissement dans les chemises 44 du cadran 15 pen- dant les trois quarts environ de sa course (voir fig. 1). De même, il a été pré- vu des conduits 67 et 67a à fluide chaud communiquant avec les rainures 65 et 65a de la valve pour fournir un liquide chaud aux chemises 44 immédiatement après qu'elles ont quitté le poste de transfert 20, pendant un quart de tour environ du cadran 15.
Conformément à la présente invention, les moules 19 sont remplis de charges de rouge à lèvres plastique chauffé susceptible d'être moulé qui se contracte une fois refroidi et le remplissage est fait de telle manière que chaque moule puisse transporter une quantité maximum de ladite matière, compte tenu de ses dimensions, pour la transférer aux étuis 18 pour rouge à lèvres.
Pour l'obtention de ce résultat, il a été prévu dans la machine deux postes de chargement 68 et 69, ce qui permet de fournir à chaque moule une charge initiale complète de matière susceptible d'être moulée, puis de refroi- dir la charge initiale (ce qui la contracte) et de garnir ensuite le moule d'une
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autre charge de substance susceptible d'être moulée pour le remplir à nouveau et pour compenser la contraction de la première charge.
Par rapport à la figo 1, le cadran inférieur 15 reçoit,, comme 1' indique la flèche, un mouvement de rotation dans'le sens des aiguilles d'une montre (mouvement qui est intermittent comme on l'exposera ci-après) et on a représenté le poste de chargement 68 comme se trouvant sur la gauche de la ligne d'axe "C" traversant le cadran, tandis que le-poste de chargement 69 se trouve à droite de la même ligne et dans une position presque diamétrale- ment opposée à celle du poste 68.
Comme on le voit sur la fige 6, chaque poste de chargement compor- te un dispositif de conduit 70 pourvu de sections relativement mobiles, ce dispositif étant présenté sous la forme d'un robinet à trois voies comprenant une clef 71 pouvant tourner dans un boisseau 72, ce dernier comportant trois raccords 73 taraudés d'entrée et de sortie. L'un des raccords 73 est muni d' un embout 74 fixé à la plaque de bâti supérieure 11 de la machine, grâce à quoi le raccord peut débiter dans l'un quelconque des moules 19 placés sur le cadran 15 et venant se placer sous lui.
Le raccord opposé 73 du robinet est raccordé par un embout 75 à une source d'alimentation (non figurée) en rouge à lèvres visqueux chauffé susceptible d'être moulé., Le dernier raccord 73'du robinet est relié à un tube 76 jouant le rôle de cylindre et dans lequel peut se déplacer un plongeur ou piston 77.
On voit sur la fig. 1 que les robinets 71 sont commandés par des biel- les 78 et 79 reliées à des leviers 80 et 81 respectivement,, lesquels sont à leur tour commandés périodiquement par des cames 82 et 83 montées sur l'arbre principal 39 de la machine.Les pistons 77 sont commandés par des bielles 84 et 85 qui sont reliées à des leviers 86 et 87 commandés périodiquement aussi par les cames 88 et 89 montées sur l'arbre principal 39 de la machine.
Pour produire le mouvement d'avancement périodique du cadran infé- rieur 15, on a muni celui-ci d'un certain nombre de galets 91 placés à sa pé- riphérie et destinés à venir en prise avec une came de commande 91 montée sur- l'arbre. principal 39; grâce à cette organisation, le cadran 15 reçoit un mouve- ment intermittent dans le sens des aiguilles d'une montrechaque déplacement correspondant à une fraction de tour., les intervalles pendant lesquels le ca- dran est au repoa étant tels qu'une paire de moules 19 vienne se placer aux postes de chargement 68 et 69; grâce à quoi on peut introduire dans les moules des charges de rouge à lèvres.
De même* pendant les périodes de repos du cadran
15, un moule 19 est amené au poste de transfert 20, grâce à quoi le bâton de rouge qui y a été moulé peut être- transféré dans un étui.18 pour rouge à lèvres, comme on le décrira plus loin de manière détaillée.
Conformément à l'invention, il a été prévu un dispositif perfection- né pour guider le bâton de rouge à lèvres moulé en vue de son transfert d'un moule 19 dans un étui 18 à rouge à lèvres et pour mettre en place et pour ali- gner de manière positive le moule 19 au poste de transfert 20, avec l'étui 18 pour rouge à lèvreso
Comme on le voit sur les fige 1 à 5,ce dispositif affecte la forme d'une pince flottante comportant deux mâchoires 92 et 93 coopérant entre elles et constituées par des blocs droits supportés de manière à pouvoir coulisser., par deux barres de guidage 94 et 95 fixées à leurs extrémités dans des blocs- supports 96 qui peuvent coulisser sur des barres 97 montées dans des blocs.98 fixés à la plaque supérieure 11 de bâti de la machine.
Les barres de guidage
94 et 95 portent des ressorts hélicoïdaux 99 travaillant à la compression, res-
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sorts soll'ic-j)t.:l:làl:'m!a.le:me:mit:le,s,:mc!Ji0.ir-es de serfago-lE. 1';" ¯,¯G:l'- ;.::,':1--- .' ;J:::'-, = 92 et 93 l'une vers l'autre et en prise l'une avec l'autre., lesdites mâ- choires pouvant être écartées par des coulisseuax 100 munis de bras 101 qui viennent en prise avec des galets 102 portés par les mâchoires. Les coulisseaux 100 peuvent glisser dans des blocs de guidage 103 et 104 fixés à la plaque de bâti 11 de la machine et commandés par une came 105 venant en prise avec des goujons 106 montés sur les coulisseaux.
La came 105 est montée sur un arbre 107 dont une extrémité s'appuie sur le bloc
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de guidage 103,tandis que l'autre extrémité s'appuie sur une barre de sup- port 108 fixée aux blocs 98. La came 105 est commandée par un bras 109 relié à une bielle 110, qui, à son tour, est reliée à un levier 111 commandé pério- diquement par une came 112 montée sur l'arbre principal 39 de la machine.
La commande de la came 105 oblige les mâchoires 92 et 93 soit à s'écarter soit à se rapprocher de force l'une de l'autre, les ressorts de compression 99 intervenant aussi, bien entendu, dans cette opération.
Sur les fig. 5 et 7 à 9,on voit que les mâchoires de serrage 92 et 93 présentent des rainures verticales semi-circulaires 113 dans leurs fa- ces opposées., rainures formant, lorsque les machoires sont rapprochées, un canal à travers lequel peut passer un bâton moulé 114 de rouge à lèvres. Les parties supérieures des rainures 113 sont élargies pour recevoir et pour em- brasser les étuis 18 pour rouge à lèvres et les parties inférieures des mâ- choires 92 et 93 comportant des douilles semi-circulaires 115 dirigées vers le bas et disposées pour se placer autour des brides externes 43 des moules 19 en venant en prise avec elles.
Les mâchoires 92 et 93 comportent également des canaux de passage d'air 116 s'étendant parallèlement aux rainures 113 et ayant leurs extrémités inférieures en communication avec les logements formés par les douilles 115. A leurs extrémités supérieures, les canaux de passage d'air 116 sont reliés à des conduits flexibles 117 qui sont eux-mêmes en com- munication avec une source d'air comprimé (non figurée).
Dans l'organisation telle qu'elle est réalisée par l'invention, on obtient un transfert mécanique et pneumatique combiné des bâtons de rouge à lèvres entre les moules 19 et les étuis 18 de rouge à lèvres qui sont présen- tés successivement et placés à l'endroit du poste de transfert 20 de la ma- chine, ce transfert étant exécuté très rapidement et sans risque d'endommage- ment ou de déformation des rouges à lèvres moulés.
De plus, la possibilité de dépôt de poussières ou d'autres corps étrangers sur les bâtons de rouge à lèvres moulés est supprimée par le nouveau procédé de transfert dans les étuis 18; par suite, le produit fini est de forme sensible- ment constante et il est exempt de tout corps étranger qui pourrait nuire à son utilisation.
Le contrôle de l'air comprimé qui est amené aux mâchoires de serra- ge 92 et 93 est assuré par un robinet d'air 118 (fig. 1) commandé par une ca- me 119 montée sur l'arbre 39 de la machine. L'air est automatiquement amené aux mâchoires 92 et 93 après que celles-ci ont été fermées l'une contre l'autre et son amenée est interrompue avant la séparation des mâchoires.
Le fonctionnement de la machine perfectionnée objet de l'invention est le suivant: tous les organes mobiles de la machine sont commandés essen- tiellement par la rotation de l'arbre principal 39 de ladite machine, par 1' intermédiaire de cames portées par cet arbre. Dans ces conditions, le réglage correct, dans le temps, des divers organes de la machine, peut être automatique- ment assuré par un dessin et par un réglage corrects des cames. Pour chaque tour de l'arbre principal 39, le cadran inférieur 15 reçoit de la came 91 un mouvement d'avancement d'une fraction de tour grâce auquel des moules successifs 19 sont présentés aux postes de chargement 68 et-69 et aussi au poste de transfert 20, le cadran restant immobile pendant un intervalle de temps avec les moules occu- pant lesdites positions.
En même temps que le cadran inférieur 15 se meut ainsi, le cadran supérieur 14 reçoit un mouvement de rotation d'une fraction de tour de son mécanisme de commande à rochet lui-même commandé par la came 38 montée sur l'arbre 39, grâce à quoi des étuis 18 pour rouge à lèvres successifs sont présentés au poste de transfert 20; le cadran 14 reste également immobile pen- dant des périodes--de temps où les étuis 18 restent pendant un certain temps au poste de transfert.
Il est bien entendu que les étuis 18 sont placés à la main sur le ca- dran 14 et qu'ils y sont maintenus par l'aspiration s'exerçant dans lés conduits 24 reliés aux bagues 21 du cadran.
Pendant les périodes de repos des cadrans 14 et 15, les mécanismes
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de chargement aux postes 68 et 69 sont rendus actifs par la rotation de 1' arbre principal 39 et des charges de rouge à lèvres sont déposées dans les moules 19.
Sur la fig. 6, on voit que:, avant le dépôt d'une charge dans un moule 19 à l'un quelconque des postes de chargement, la matière susceptible d'être moulée visqueuse et chaude provenant de la source d'alimentation est amenée au canal du robinet 71 par l'effet de la gravité et du retrait du piston 77, ce qui se produit pendant les mouvements des cadrans 14 et 15.
Lorsque les cadrans deviennent immobiles;, le robinet 71 est commandé pour faire communiquer son-canal avec le(embout 74, après quoi le piston 77 avance, ou se déplace vers la droite,, en obligeant la. substance susceptible d'être moulée à s'écouler du robinet, à travers l'embout 74, dans le moule 19. Une quantité prédéterminée de matière susceptible d'être moulée est ainsi placée dans le moule 19, après quoi le piston est ramené en arrière., ce qui oblige la substance restant dans l'embout 74 à être aspirée dans le robinet 71 et dans le cylindre 76. Après que ceci s'est produit, le robinet 71 reçoit un nouveau mouvement de rotation l'amenant à la position représentée sur la fig.
6. Par cet effet de succion, on obtient un effet avantageux de retrait des substances susceptibles d'être moulées à partir du raccord 74, ce qui suppri- me toute tendance;, pour lesdites substances, à tomber goutte à goutte sur le cadran 15 et à produire des pertes ou des conditions fâcheuses de travail.
Lorsque le cadran 15 continue son mouvement intermittent d'avance- ment, les moules 19 qui ont été chargés au poste de moulage 68 sont refroidis par les chemises de refroidissement 44:la matière susceptible d'être moulée et se trouvant dans les moules se contracte par l'effet du refroidissement.
Lorsque les moules 19 initialement chargés atteignent le poste de chargement 69, le retrait (ou contraction) de la substance susceptible d'être moulée qui s'y trouve est devenu suffisant pour qu'une charge additionnelle puisse être introduite dans les moules, ce qui a lieu au poste 69 de la même manière que pour le dépôt de la charge initiale au poste 68.
Le cadran 15 continuant à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre les moules 19 qui ont été chargés deux fois sont présentés au poste de transfert 20. En ce point lorsque les cadrans 14 et 15 viennent au repos, le dispositif de guidage et de mise en place constitué par les mâchoires, de serrage 92 et 93 agit et les mâchoires sont poussées de force l'une vers l'au- tre, grâce à quoi elles saisissent l'étui 18 de rouge à lèvres présenté au pos- te de transfert et aussi la bride 43 du moule 19 également présentée au dit poste.
De cette manière., le moule et l'étui pour rouge à lèvres se trouvent ali- gnés de manière précise et maintenus'et toute légère irrégularité dans la posi- tion du moule 19 est corrigée par le montage flottant des dispositifs de mise en place grâce auxquels les mâchoires 92 et 93 peuvent se déplacer sur les barres de guidage 94 et 95 et grâce auxquels lesdites¯barres de guidage peuvent aussi se déplacer latéralement avec les blocs-supports 96, étant donné que ces derniers peuvent coulisser sur les barres transversales 97 fixées aux blocs 98.
Quand les mâchoires de serrage 92 et 93 se ferment sur l'étui 18 pour rouge à lèvres, ce dernier peut se déplacer latéralement s'il n'est pas à l'alignement des mâchoires, étant donné que l'évidement 22 de la bague 21 est suffisamment grand pour permettre un léger déplacement latéral de l'étui pour rouge à lèvres sur la surface plane de l'évidement.
Lorsque les mâchoires de serrage 92 et 93 viennent l'une contre l'au- tre, le plongeur 45 du moule 19 ainsi serré est soulevé, pour être amené à la position représentée sur les fige 8 et 9, sous l'action de la tige-poussoir 52 et du levier coudé 55 qui la commande. Ce dispositif éjecte partiellement le bâton de rouge à lèvres moulé 46 hors du moule 19. De l'air comprimé est alors amené par les conduits 117 et passe par les canaux d'air 116 dans les sens indi- qués par les flèches sur la fig. 8. Cet air comprimé passe autour du bâton de rouge à lèvres moulé qui s'est légèrement contracté, comme on le voit, et qui s'est écarté des parois de la section 45 du moule.
La pression de l'air sur le bâton de rouge à lèvres produit un effet de soulèvement et chasse rapidement le bâton de rouge à lèvres vers le haut à la façon d'un projectile. Le bâton de
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rouge à lèvres passe alors du canal formé par les rainures 113 des mâchoi- res de serrage et se trouve déposé de force dans l'étui 18 pour rouge à lè- vres où il y est retenu. Pour la retenue du bâton de rouge à lèvres dans l'étui 18, la paroi transversale 18a de l'étui est de préférence percée d'une ouverture 18b (fig.7, 8 et 9), ouverture pratiquée de manière à former une bavure sur la face inférieure de la paroi. Cette bavure tend à déplacer la matière du bâton de rouge à lèvres en maintenant fermement ledit bâton dans étui.
Lorsque le bâton de rouge à lèvres moulé 46 est transféré à l'étui
18, les mâchoires 92 et 93 sont séparées par l'action de la came 105, après quoi les cadrans 14 et 15 continuent leur mouvement intermittent de rotation pour présenter au poste de transfert 20 le moule rempli suivant et l'étui pour rouge à lèvres suivant. L'étui 18 portant le bâton de rouge à lèvres moulé 46 se trouve maintenu sur le cadran 14 par le dispositif de succion prévu et il peut être retiré par un opér ateur au moment où des étuis pour rouge à lèvres vides sont placés sur le cadran.
Le diamètre intérieur de la section de moule extérieure 42 est lé- gèrement supérieur au diamètre de l'alésage ou passage formé par les rainures
113 des mâchoires 92 et 93, la différence de diamètre étant telle que la con- traction, ou retrait, du bâton de rouge à lèvres moulé oblige la partie de ce- lui-ci de plus grand diamètre à s'ajuster étroitement dans le passage ménagé par les mâchoires de serrage. Ceci a pour résultat de rendre plus efficace l'action de l'air comprimé qui transfère les bâtons de rouge.
Une variante de succession des opérations que la machine objet de 1' invention peut exécuter, et qui offre plusieurs avantages, est la suivante : quand les moules 19 arrivent au poste de transfert 20, les plongeurs 45 des moules avancent d'abord, après quoi les mâchoires de serrage 92 et 93 sont rapprochées l'une de l'autre. L'air sous pression agit ensuite par les passa- ges 116 des mâchoires de serrage en produisant un transfert du bâton de rouge du moule 19 à l'étui 18. Cette variante du procédé présente plusieurs avantages: en premier lieu, elle empêche le rabotage du rouge à lèvres du bâton moulé par les bords inférieurs des mâchoires de serrage; un tel rabotage donnerait lieu à une perte de matière et, en s'accumulant, il finirait par donner lieu à la déformation des bâtons de rouge.
En second lieuil n'y a pas de retard à l'avancement du plongeur 45, retard qui pourrait se'produire si le plongeur avançait après le serrage des mâchoires.
Une telle action de retardement aurait pour effet d'appliquer fermement le bâ- ton de rouge dans le plongeur, rendrait difficile le passage de l'air comprimé autour dudit bâton de rouge et son éjection hors du moule.
Après que les mâchoires 92 et 93 ont été rapprochées, le plongeur
49 peut être retiré légèrement, en ménageant un jeu plus grand entre le bâton de rouge moulé et le fond de l'évidement du plongeur, étant donné que le bâton de rouge se trouverait retenu par les mâchoires de serrage. Cela faciliterait encore l'action de l'air comprimé.
Ces variantes dans la suite des opérations du plongeur et des mâ- choires de serrage peuvent être facilement réalisées par une modification con- venable des cames de l'arbre principal 39 de la machine ainsi que cela est fa- cile à comprendre pour tout homme de l'art.
Conformément à l'organisation perfectionnée réalisée par l'invention et grâce à laquelle l'éjection et le transfert des bâtons de rouge moulés dans les étuis sont assurés principalement par une action pneumatique, les risques de déformation ou de souillure par la poussière ou des corps étrangers des bâ- tons de rouge moulés sont supprimés et on peut obtenir par suite un produit plus uniforme. L'éjection initiale du bâton de rouge moulé hors des moules par l'ac- tion des sections de plongeur des moules n'est pas suffisante pour déformer le- dit bâton, ainsi que cela pourrait se produire si les bâtons de rouge étaient complètement transférés dans les étuis par des plongeurs et si, à la fin d'un tel transfert, ils étaient mis dans leur position par des butées prévues dans
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les étuis.
On peut opérer diverses variantes et modifications aux dispositifs décrits et figurés ainsi qu'à leurs éléments sans que l'économie de l'inven- tion s'en trouve modifiée. De plus, certains des perfectionnements décrits peuvent être utilisés avec d'autres.