<Desc/Clms Page number 1>
MACHINE-OUTIL UNIVERSELLE, PLUS PARTICULIEREMENT.DESTINEE AU CINTRAGE.
Le présent brevet a pour objet une machine-outil à usages multi- ples, plus particulièrement destinée au cintrage des profilés métalliques, par passage de ceux-ci entre trois galets appropriés, dont un seul peut être moteur, et dont la position peut être modifiée par rapport aux deux autreso
Le cintrage est réalisé dans le plan verticale les axes des ga- lets étant horizontaux, mais une rotation de 90 dans l'espace de l'ensemble de la machine peut permettre un cintrage horizontal.
Sur le dessin annexé, on a représenté divers exemples de réali- sation de l'invention.
Sur ce dessin:
La figure 1 est une vue en élévation de face, avec coupe partielle, d'une machine-outil selon l'invention ; la figure 2 en est une vue en élévation en bout; les figures 3, 4 et 5 sont des vues de profila à plus grande échel- le, avec coupe partielle, des galets utilisés pour le cintrage de profilés; les figures 6 et 7 sont respectivement des vues de profil et de face de molettes utilisées pour l'exécution de profilés; la figure 8 est une vue de face des éléments montés sur la machi- ne selon l'invention, en cas de sciage;
les figures 9 et 10 enfin sont des vues respectivement de face et de profil de molettes de cisaillement montées sur la machine selon l'inven- tion
<Desc/Clms Page number 2>
Comme on le voit sur les figures 1 et 2, la machine se compose d'un bâti inférieur a, supportant un bras supérieur b, monté sur un axe c permettant une variation de l'angle [alpha], par l'intermédiaire d'un volant et d'une vis d ou, de tout autre dispositif à main, ou mécanique, remplissant le même rôle .
Ce bâti inférieur comporte des alésages j, k, l, m, n permettant la mise en place ou la fixation des galets ou d'accessoires divers.
Le bras supérieur b se compose d'un bâti, très rigide, dans lequel sont incorporés un arbre 1 et son système d'entraînement; ce dernier peut être manuel ou à moteur quelconque. Un dispositif de réduction et, le cas échéant, de variation de vitesse ou de couple peuvent être intercalés pour obtenir une vitesse de rotation convenable ; derniers systèmes peuvent se réaliser par transmissions par pignons, par chaîne, par friction, ou par action directe ou indirecte sur les caractéristiques propres du moteur uti- lisé.
Les accessoires ou outils rotatifs de cette machine sont fixés sur une extrémité en porte à faux de l'arbre e sortant du bâti b.
Les distances de l'arbre 1 à l'axe c d'une part et de l'alésage 1 à l'axe c d'autre part, sont en principe sensiblement égales. Les alésages j, k, 1-., m, n peuvent être équidistants; leur nombre peut être multiplié en fonction des besoins. Conçu sur ce principe, l'ensemble des deux bâtis ci- dessus, équipé d'accessoires convenables, peut être utilisé comme:
1 ) Machine à cintrer universelle
2 ) Machine à border et moulurer
3 ) Machine à scier 4 ) Machine à cisailler à la molette 1 - MACHINE A CINTRER UNIVERSELLE - a) Cas des nrofilés non symétriques, tels Que les cornières - (figures 3 et 4) -
Ces profilés peuvent être cintrés en montant des galets i et i' à l'aide d'axes convenables dans les alésages k et m ou j et n du bâti inférieur, et un plateau-de cintrage f, un galet h et une cale g sur l'ex- trémité de l'arbre e; les faces de ces différents éléments forment la sil- houette du profilé à cintrer (voir figures 3 et 4), la section en hachures croisées.
La figure 3 représente les dispositions du cintrage de cornière sur aile intérieure, mais des dispositions analogues peuvent être employées pour la plupart des profilés non symétriques, exemplesfer à T à champ, pro- filés spéciaux pour vitrages etc 0 0 Les diamètres des galets, les congés de leurs angles, l'épaisseur des cales doivent être convenablement déterminés.
Le cintrage est obtenu par passes successives, par l'action du dispositif d; le choix des alésages et m ou j et n pour la fixation des galets inférieurs est commandé par le profilé à cintrer ou le diamètre du cintre à réaliser. b) Cas des profilés symétriques, tels Que fers à T. à plat (figure 5) -
Les mêmes dispositions que ci-dessus sont réalisées, mais le plateau de cintrage ± et la cale g peuvent être supprimés dans la plupart des cas.
Des jeux de galets peuvent être réalisés pour la grande majorité des profilés courantsfer à T, à U, à I, ronds, carrés, plats, etc...
<Desc/Clms Page number 3>
Dans le cas de la figure 5, on a supposé qu'il s'agissait d'un fer à T et le galet h' monté sur l'axe 1 est un galet double dont les deux parties sont séparées par un intervalle correspondant à l'épaisseur de l'âme du fer à T. Cette disposition des deux galets écartés solidaires est équiva- lente à l'ensemble moteur précédents galet, plateau de cintrage et cale.
Les tubes peuvent également être cintrés:, mais l'emploi d'un man- drin intérieur peut être nécessaire pour les faibles diamètres de cintrage.
Enfin les profilés spéciaux peuvent suivant les cas être cintrés également, sur des galets de forme.
2 - MACHINE MOULUREUSE - BORDEUSE - (figures 6 et 7) -
Cette machine peut également être utilisée pour la fabrication de profilés par le procédé dit "à la molette", en partant, le plus souvent de bandes ou feuillards.
Dans ce cas l'extrémité de l'arbre e est équipée d'un galet h" dont la périphérie est découpée suivant la face supérieure du profilé à fa- briquer (voir, par exemple,, la section en hachures croisées sur la figure 6).
Un galet i" de la forme de la face inférieure de -ce même profilé est monté en 1.
Suivant l'épaisseur et la nature du métal en oeuvre, l'opération peut s'effectuer en une ou plusieurs passes successives, par l'action du dispositif d.
Cette fabrication peut se cumuler avec un cintrage simultané en munissant les alésages k et m ou j et n de galets convenables.
En réalisant les galets habituellement employés sur les machines à border, avec ou sans fils intérieurs, cette machine peut également être employée comme bordeuse.
3 - MACHINE A SCIER - (figure 8) -
Dans ce casl'extrémité de l'arbre e est équipée d'une lame de scie circulaire p, et les alésages j, k, m, n sont utilisés pour fixer un dispositif de serrage (étau , par exemple) orientable ou non.
La pénétration de cette lame dans la masse à couper est comman- dée par le dispositif d.
4 - MACHINE A CISAILLER A LA MOLETTE - (figures9 et 10)- -
L'extrémité de l'arbre 1 est équipée d'une molette de cisaille r; une deuxième molette r' est fixée en 1.
Le croisement des deux lames est réglé par l'action du dispositif d.
Les alésages j, k, m, n peuvent être utilisés pour la fixation de gabarits ou formes de découpage ou de centres pour cisaillage de cercles.
Bien entendu, les dispositions ci-dessus décrites peuvent être réalisées simultanément ou séparément, sur une- même machine.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
UNIVERSAL MACHINE-TOOL, MORE PARTICULARLY. DESTINED FOR BENDING.
The present patent relates to a multi-purpose machine tool, more particularly intended for the bending of metal sections, by passing them between three suitable rollers, only one of which can be a motor, and the position of which can be modified. compared to the other two
Bending is carried out in the vertical plane with the axes of the rollers being horizontal, but a rotation of 90 in the space of the whole machine can allow horizontal bending.
The accompanying drawing shows various embodiments of the invention.
On this drawing:
Figure 1 is a front elevational view, partially in section, of a machine tool according to the invention; Figure 2 is an end elevational view thereof; FIGS. 3, 4 and 5 are side views on a larger scale, with partial section, of the rollers used for the bending of profiles; FIGS. 6 and 7 are respectively side and front views of rollers used for the production of profiles; FIG. 8 is a front view of the elements mounted on the machine according to the invention, in the case of sawing;
FIGS. 9 and 10, finally, are respectively front and side views of shearing wheels mounted on the machine according to the invention.
<Desc / Clms Page number 2>
As seen in Figures 1 and 2, the machine consists of a lower frame a, supporting an upper arm b, mounted on an axis c allowing a variation of the angle [alpha], by means of a handwheel and a screw d or any other hand or mechanical device fulfilling the same role.
This lower frame has bores j, k, l, m, n allowing the installation or fixing of rollers or various accessories.
The upper arm b consists of a frame, very rigid, in which are incorporated a shaft 1 and its drive system; the latter can be manual or with any motor. A reduction device and, where appropriate, a speed or torque variation can be inserted to obtain a suitable rotational speed; The latter systems can be produced by transmission by pinions, by chain, by friction, or by direct or indirect action on the specific characteristics of the engine used.
The accessories or rotary tools of this machine are attached to a cantilevered end of the shaft e coming out of the frame b.
The distances of the shaft 1 to the c axis on the one hand and of the bore 1 to the c axis on the other hand, are in principle substantially equal. The bores j, k, 1-., M, n can be equidistant; their number can be multiplied as needed. Designed on this principle, the set of the two frames above, equipped with suitable accessories, can be used as:
1) Universal bending machine
2) Border and molding machine
3) Sawing machine 4) Shearing machine with a wheel 1 - UNIVERSAL BENDING MACHINE - a) Case of non-symmetrical threads, such as angles - (figures 3 and 4) -
These profiles can be bent by mounting rollers i and i 'using suitable pins in the bores k and m or j and n of the lower frame, and a bending plate f, a roller h and a wedge g on the end of the shaft e; the faces of these different elements form the outline of the profile to be bent (see Figures 3 and 4), the cross-hatch section.
Figure 3 shows the arrangements of the angle iron bending on the inner flange, but similar arrangements can be used for most non-symmetrical profiles, examples of field T-iron, special profiles for glazing etc. 0 0 The diameters of the rollers, the fillets of their angles, the thickness of the shims must be suitably determined.
The bending is obtained by successive passes, by the action of the device d; the choice of bores and m or j and n for fixing the lower rollers is controlled by the profile to be bent or the diameter of the hanger to be produced. b) Case of symmetrical profiles, such as flat T-bars (figure 5) -
The same arrangements as above are made, but the ± bending plate and the shim g can be omitted in most cases.
Sets of rollers can be produced for the vast majority of common T, U, I, round, square, flat iron profiles, etc.
<Desc / Clms Page number 3>
In the case of Figure 5, it was assumed that it was a T-iron and the roller h 'mounted on the axis 1 is a double roller whose two parts are separated by an interval corresponding to l The thickness of the core of the iron at T. This arrangement of the two spaced apart rollers is equivalent to the preceding motor assembly, roller, bending plate and shim.
Tubes can also be bent :, but the use of an inner core may be necessary for small bending diameters.
Finally, the special profiles can, depending on the case, also be bent, on shaped rollers.
2 - MOLDING MACHINE - EDGING MACHINE - (figures 6 and 7) -
This machine can also be used for the manufacture of sections by the so-called "roller" process, usually starting from bands or strips.
In this case, the end of the shaft e is fitted with a roller h "whose periphery is cut along the upper face of the profile to be manufactured (see, for example, the cross-hatch section in FIG. 6 ).
A roller i "in the form of the lower face of this same profile is mounted at 1.
Depending on the thickness and the nature of the metal used, the operation can be carried out in one or more successive passes, by the action of device d.
This production can be combined with simultaneous bending by providing the bores k and m or j and n with suitable rollers.
By producing the rollers usually used on edging machines, with or without internal threads, this machine can also be used as a flanging machine.
3 - SAWING MACHINE - (figure 8) -
In this case the end of the shaft e is equipped with a circular saw blade p, and the bores j, k, m, n are used to fix a clamping device (vice, for example) which may or may not be orientable.
The penetration of this blade into the mass to be cut is controlled by device d.
4 - WHEEL SHEARING MACHINE - (figures 9 and 10) - -
The end of the shaft 1 is fitted with a shearing wheel r; a second wheel r 'is fixed at 1.
The crossing of the two blades is regulated by the action of device d.
Bores j, k, m, n can be used for fixing jigs or cutting shapes or centers for shearing circles.
Of course, the arrangements described above can be carried out simultaneously or separately, on the same machine.
CLAIMS.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.