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MOULE POUR LA PRODUCTION DE.LONGS.CORPS CREUX' EN BETON. A PAROIS DE FAIBLE
EPAISSEUR.
Pour la production mécanique en grandes quantités de corps creux allongés, à parois minces dont la section présente une épaisseur à peu près régulière, on n'a procédé jusqu'ici que par la méthode de centrifugationce qui nécessite une installation fixe et considérable et ne permet de réali- ser que des corps creux à vide intérieur de section circulaire.
Le dispositif objet de l'invention permet de produire, manuelle- ment et rapidement, de longs corps creux à parois minces et de section quel- conque, tels qu'on les utilise comme poutres de plafonds ou de planchers dans l'industrie du bâtimentL'invention permet en outre d'installer éven- tuellement le dispositif sur le chantier de construction ou à son voisinage et de fabriquer alors les corps creux sur le lieu. même de leur emploi et d'économiser ainsi les frais de transport ou de les réduire au minimum.
Une forme d'exécution de l'inventions est représentée à titre d'exemple par le dessin annexé.
La figure 1 en montre une vue partielle par derrière
La figure 2 montre,, vu en dessus,, ur. détail (noyau).
La figure 3 représente à plus grande échelle la vue arrière par- tielle d'une extrémité du dispositifo
La figure 4 est une coupe transversale à l'échelle de la figure 3.
La figure 5 est une coupe de la partie inférieure du dispositif à une échelle encore plus grandeo
La figure 6 est une vue en dessus d'un organe de détail.
La figure 7 montre, à 1?échelle de la figure 5, la vue latérale -
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de certains détails, et
La figure 8 est une vue frontale avec coupe médiane longitudi- nale de détails (frein) à grande échelle.
Aux figures 1 à 5 et 7, tous les éléments sont dans la position de renversemento
Le dispositif comporte essentiellementun bâti porteur avec châssis terminaux 1 aux extrémités d'un organe d'appui, dans lequel est sus- pendu le moule proprement dit, une tige de liaison 2 et un raidisseur 3.
Dans l'exemple figuré, ce bâti porteur est en même temps établi somme châs= sis de véhicule, par l'adjonction, à ses deux extrémités, de galets 4. Dans une forme d'exécution particulièrement avantageuse, les galets 4 peuvent encore pivoter autour d'un axe vertical, ainsi qu'il est indiqué en 4a. Ce- la permet de déplacer le dispositif non seulement transversalement par rap- port au sens de sa longueur, mais aussi dans le sens longitudinal. Les sys- tèmes de freinage ou calage sont prévus pour maintenir les galets dans toute position de leur pivotement.
Dans ce bâti porteur, est disposé un mou- le pouvant osciller autour d'un axe 5 et susceptible également d'être éle= vé ou abaisséo Pour le mouvement d'élévation et d'abaissement, un petit treuil 6 à manivelle 7 est aménagé dans le bâti et un organe de traction 8 est attelé à un palier pour l'axe d'oscillation 5. On peut bien entendu com- mander l'élévation et l'abaissement de cet axe par un système hydraulique.
Le moule comporte un système de châssis formé par exemple de sup- ports verticaux 9, de longerons 10, 11, 12, 13 et de traverses de liaison 14 et 15
Dans ce châssis sont installés les éléments du moule proprement dit, c'est-à-dire ses parois 16 et un fond séparéo Ce dernier est avantageu- sement constitué par une plaque de tôle 17 renforcée par un bloc de bois 18.
Ce fond de moule est attelé., au moyen de tiges 19 suspendues par des traver- ses ou chevilles 20, à des étriers 21 du bâti, dans la position basculée du moule.. des appendices ou pièces 22 des traverses prenant appui ou enserrant les étriers 21. Une fente 23 est pratiquée pour le passage de la traverse (figo 5 et 6).
Selon une forme d'exécution particulière, des noyaux sont placés sur le fond 17, formant en cet endroit des ouvertures pour couler à l'intérieur de la poutre creuse du béton liquide ou pâteuxo
Des appareils secoueurs, par exemple à commande électrique, sont reliés d'une manière quelconque aux parois 16 du moule, et des tampons en caoutchouc 25 et 26 sont intercalés entre les différents organes, pour per- mettre aux éléments 12, 13, 16, 17, 18 du moule proprement dit de se déga- ger par oscillation du système de bâti.
Dans le bâti du moule sont disposés., sur des barres de guidage 27, des rails coulissants ainsi qu'une commande permettant de donner à ces rails un mouvement longitudinal. Dans l'exemple représenté, des chaînes sans fin 29 sont prévues dans le bâti sur les deux côtés du moule et ac- tionnées par leur brin tracteur 29a. Les chaines passent sur une roue de commande 30 et des-rouleaux de guidage 31 et 32.Une autre roue dentée en- grène avec la roue motrice 30 et son arbre porte calée une manivelle 33.
La position du rouleau 32 est réglable, ce qui permet d'agir sur la ten- sion des chaines 29. Celles-ci sont reliées d'une façon quelconque en 34 aux rails 28.
Un moteur électrique, non représenté, peut être prévu, pour actionner l'arbre de la roue 300
La surface supérieure du moule est constituée par les éléments horizontaux du support longitudinal 13. Au-dessus d'eux s'élèvent, dans la position de remplissage, des plaques de bordure 35 formant une trémie
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et facilitant le chargement du béton. Ces éléments 35 sont montés élasti- quement, ainsi qu'il est figuré en 36 et peuvent reculer par leurs arêtes extérieures, suivant le sens de la flèche A, jusqu.!'au plan de la face hori- zontale du support 13 (voir figure 4).
Pour aider au démoulage, les tiges 37 sont articulées à l'ensem- ble 1 - 2 et elles agissent sur l'élément de fond 17-18 du moule (figs.1, 3, 4); dans le cas de la non utilisation de la position de chargement, elles peuvent être repliées le long de la barre 2 dans la position 37a où elles se maintiennent d'elles-mêmes.
Pour éviter un basculement trop rapide et intempestif d'un mou- le trop chargé en haut, de sa position de remplissage à la position renver- sée, on aménage des dispositifs de freinage sur les axes de pivotement 5 du mouleo Ces dispositifs consistent par exemple en un plateau 36 fixe sur l'axe 5, une roue à rochet 38, des disques de friction 40 et un plateau déplaçable 41,qui permet derégler le frottement; en outre, un porte-cli- quet 42 est pourvu d'un cliquet 43.Un organe à action de ressort peut être intercalé entre le plateau 41 et les disques de friction
Un palier supplémentaire 44 peut être installé pour l'axe 5En 45 est représenté un coussinet pour l'axe de pivotement ;
est porté par le châssis terminal 1 et se trouve en prise avec le câble tracteur 8 du treuil 60
On peut insérer dans le moule un noyau 46,,qui est pourvu de deux poignées 47 et, à l'une de ses extrémités extérieures, une pièce transver- sale 48. L'une des extrémités peut éventuellement être plus étroite que l'autre et avoir, par exemple, un diamètre inférieur de 2 à 3 mm.
Le dispositif fonctionne comme suite
Dans la position de chargement, le moule 16-18, avec son châs- sis, se trouve dans une situation telle que les supports longitudinaux 13 sont en haut. On coule un peu de béton dans lemule, avec une armature en fer le cas échéant; le noyau est inséré, et l'on remplit le moule en le secouant, jusqu'à la tranche supérieure des supports 13 et en introdui- sant en même temps les fers d'armature 49, les pièces 35 formant enton- noir empêchent le gaspillage du béton. Les pièces 22 des traverses 20 s'op- posent à ce que ces dernières soient déplacées, par les secousses, par rap- port aux étriers 21. Des ouvertures 50 ont été aménagées aux extrémités du moule pour déterminer la position des fers.
La surface supérieure du béton est rendue étanche et raclée par les moyens habituels.
On amène alors le moule dans la position renversée que montre le dessin, en le faisant basculer par rotation dans le sens indiqué par la flèche B ; le frein 38-43 agit en sorte que le basculement progresse lente- ment, malgré la surcharge du moule. Le moule est ensuite abaissé, jusqu'à ce que les supports longitudinaux 13 et avec eux le bloc moulé reposant sur le sol où il doit être enlevé. Les pièces en entonnoir 35 reculent alors dans le sens de la flèche Aa On actionne ensuite la manivelle 33 et les chaînes 29 se déplacent par leur brin inférieur dans le sens de la flèche C (fig.1). Ce.mouvement entraîne le déplacement des barrés 8 dans le même sens, et celles-ci, en venant heurter la pièce transversale 48 du noyau 46, le dégagent du bloc moulé et le repoussent de ce dernier.
Lors- que le noyau est ainsi déplacé, par exemple de quelques mètres, on peut achever de l'extraire en le tenant à la main par la poignée 47. Des ga- lets d'appui peuvent être prévus sur les barres 48, pour décharger leurs extrémités et faciliter le mouvement du noyau. Le noyau 46 peut présen- ter à une extrémité un amincissement pour donner aux poutres creuses, à cet endroit, une surépaisseur de matériau en section transversale,
Les tiges 37 sont placées sur les éléments 17-18 du fond, puis
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le moule est élevé avec son châssis au moyen des treuils 6, 'la Les parois du moule sont ainsi dégagées du bloc moulé qui repose sur le fond,, et on les retire.
L'agencement est conçu de telle manière que les tiges 19 répar- ties le long de l'appareillage sur les étriers 21 portant les parties 17 et 18 du fond, présentent des longueurs.variées plus grandes par exemple au milieu du moule qu'à ses extrémités.'' Il s'ensuit que pendant son éléva- tion, le fond est cintré et se sépare du bloc coulé par ses extrémités tout d'abord, et que le soulèvement du milieu ne s'effectue ensuite que petit à petit, tandis que de l'air pénètre dans le moule. Ceci facilite considérablement la séparation de la tôle de fond 17, malgré sa grande ad- hérence au bloc coulé.
Dès que le moule est complètement séparé du bloc coulé, l'ap- pareillage peut être transporté à l'aide de roues 4 sur une petite distan- ce et déplacé par exemple d'un peu plus que la largeur d'une poutre, jus- qu'au point le plus proche d'utilisation. Le moule peut alors être retour- né avec son châssis dans la position de remplissage et le chargement re- commence. Ce retournement s'effectue facilement,, car le freinage n'inter- vient pas, le cliquet 43 pouvant glisser sans agir le long de la roue à rochet 39, pendant l'exécution de la manoeuvre. Pour rendre plus effectif le nettoyage du moule, la pièce de fond 17, 18, peut être séparée des pa- rois; à cet effet, on fait tourner la broche 20, de telle façon qu'elle puisse sortir par la fente 23.
Il est bien entendu qu'en employant un noyau 46 de plus petite dimensionavec un fond de moule 17 différente on peut couler des pou- tres de plus faible section.
Enfin, on a la faculté de faire simultanément plusieurs opéra- tions en multipliant les éléments du moule.
Le dispositif décrit permet de couler rapidement et sûrement en béton des poutres de plafond ayant 15 mètres de longueur et une faible épaisseur de parois de 20 à 23 millimètres seulemento
REVENDICATIONS o @
1. - Dispositif ou appareillage pour la production de longs corps creux à parois minces, en béton éventuellement armé., caractérisé en ce que dans un moule renversable avec dispositif secoueur est disposé un noyau séparable, tandis que des moyens sont prévus Pouraprès bascule- ment du moule., déplacer mécaniquement le noyau suivant sa longueur, au moins sur une certaine étendue.