BE500924A - - Google Patents
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
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Description
<Desc/Clms Page number 1> PROCEDE ET DISPOSITIF POUR REGULARISER.L'APPEL DE FILS. La présente invention concerne les procédés et dispositifs utilisés en filature et tend à uniformiser en vae de leur assemblage régulier, les vi- tesses d'appel au point d'assemblage de plusieurs fils en filature, sans inter- vention d'autre élément moteur ou régulateur que les fils eux-mêmes. On connaît déjà des dispositifs tendant à uniformiser les vitesses ou les tensions de plusieurs fils; certains comportent un entraînement positif des fils, ce qui nécessite une commande ' Dans d'autresdispositifs, on utilise une action réciproque des fils en vue d'égaliser leurs tensions. Il en résulte pour ces fils des frottements complémentaires sans que les résultats obtenus soient entièrement satisfaisants. La présente invention a pour but d'éliminer ces divers inconvénients et de présenter un procédé et un dispositif qui évitent le frottement récipro- que des fils tout en ne faisant appelà l'intervention d'aucun autre- élément moteur ou régulateur que les fils eux-mêmes. Dans ce but, le procédé, objet de ].'invention, est caractérisé en ce que les différents fils passent sur un ou plusieurs guides rotatifs, libres sur leur axe, et dont la rotation est provoquée par l'entraînement des fils qui uniformisent leurs vitesses à la manière de plusieurs courroies passant sur une même poulie. Le dessin ci-joint montre des exemples de réalisation permettant, de mieux comprendre l'objet de l'invention. Les figures 1 à 4 montrent quelques dispositifs pour la régulation des vitesses de 2 ou 3 fils. La figure 5 montre l'application d'un dispositif suivant l'inven- tion à une câbleuse dévideuse 3 boutso Suivant la figure 1, deux fils 1 et 2 arrivent sous des tensions quelconques à une -roulette 4 autour de laquelle ils s'enroulent dans le même sens, en passant dans des gorges parallèles, avant de se rendre au dispositif d'appel. <Desc/Clms Page number 2> Les deux fils entrent dans deux gorges d'une même roulette folle; comme ils ne glissent pas, ils s'entraînent l'un l'autre par l'intermédiaire de la roulette, et sortent nécessairement à même vitesse. Suivant la figure 2, trois fils 1, 2 et 3 arrivent avec des tensions quelconques sur une roulette 4 où ils s'enroulent tous dans le même sens. On voit que par un processus analogue à celui qui a été décrit à propos de la fig. 1, les vitesses des fils seront les mêmes quand ils quittent la roulette. Suivant la fige 3, deux fils 1 et 2 de tension quelconque entrent, le fil 1 par la roulette 4 pour sortir par la: roulette 5, le fil 2 par la roulette 5 pour sortir par la roulette 4. Pour les mêmes raisons que précédemment, les fils sortent nécessai- rement à la même vitessea Suivant la figure 4, un dispositif à 2 roulettes, comme celui de la figure 3, est utilisé pour régulariser les vitesses de 3 fils; Le fil 1 s'enroule successivement sur les roulettes 4 et 5 et les fils 2 et 3 s'enroulent successivement sur les roulettes 5 et 4. Les trois fils ont des vitesses uniformes quand ils quittent les roulettes. La figure 5 montre, à titre d'exemple, une application du disposi- tif suivant la fige 4 à une broche d'assemblage 3 bouts où le dispositif régu- lateur est entraîné dans la rotation de la broche. Cette broche fonctionne suivant le principe de la fausse torsion pour assurer, dans le fil assemblé, la conservation de la tprsion originelle des divers torons. La broche câbleuse se compose d'un arbre creux 11 monté sur des paliers centraux 12, et portant à chaque extrémité des paliers porte-bobines 13 et 16 dont la rotation est empêchée par les contre-poids 14 et 17. L'arbre porte également les bols guide-fils tournants 15 et 18, l'enroulement 19 se trouvant hors de la-broche et donnant naissance au fil 9'; l'enroulement 20 se trouve porté sur le palier 13 immobile dans le bol tournant 15 et donne naissance au fil 20'; l'enroulement 21 se trouve de même porté par le palier 16 immobile dans le bol tournant 18 et donne naissance au fil 21'. L'enroulement 21 est enfermé dans une boite 22 solidaire du palier 16 et dont le couvercle 23 porte une broche creuse 24 servant de palier au sup- port ou cage de roulette 25; ce support de roulette est entraîné en rotation avec l'arbre Il et les bols 18 et 15 par les fils 19' et 20' au moyen d'une coronnelle 26. Le fil 19' venant de la bobine 19 passe par un frein 27 puis par un guide 28 placé dans le prolongement de l'arbre 11; il entre ensuite dans le bol 15 en 29, et en sort en 30 pour entrer dans l'arbre 11 en 31 et en ser- tir en 32; il entre ensuite dans le bol 18 en 33 et en sort en 34; il passe encore dans la coronnelle 26, puis sur les roulettes 4 et 5. Le fil 20' venant de la bobine 20 passe dans le frein 37 avant d'entrer dans l'arbre 11 en 38; à partir du point 31, son parcours est le même que celui du fil 19, c'est-à-dire 31, 32,33, 34, 26, 35, 36. Le fil 21' issu de la bobine 21 passe dans le frein 39, puis dans la broche creuse 24 du couvercle 23; il passe enfin sur les roulettes 4 puis 5. Les fils 19' - 20' - 21' se joignent au point 40 pour former le câble 41. Grâce à leur passage sur les roulettes 4 et 5,les trois fils dont les tensions au moment de leur dévidage des enroulements de départ étaient quel- conques uniformisent leur vitesse de sorte que celle--ci est la même lorsqu'ils arrivent au point d'assemblage 40. On obtient ainsi un câblé 41 qui ne présente pas le défaut bien connu sous le nom de travelé, défaut d'irrégularité des spi- res provenant de différence de longueur des fils assemblés.
Claims (1)
- RESUME.1) Procédé pour régulariser l'appel de fils en filature en vue de leur assemblage régulier caractérisé en ce que les différents fils passent sur <Desc/Clms Page number 3> un ou plusieurs guides rotatifs, livres sur leur axe, et dont la rotation est EMI3.1 provoquée par l 9 entr a.nemen.t des fils.2) Dispositif pour Inapplication du procédé du genre mentionné sous 1, caractérisé en ce que-les fils à assembler passent dans des gorges parallèles autour d'une seule rouletteo 3) Dispositif du genre mentionné sous 2, caractérisé en ce que les fils à assembler passent successivement sur deux roulettes, certains fils arri- vant d'abord sur une roulette, les autres arrivant sur l'autre roulette et cir- culant en senscontraire.4) Dispositif du genre mentionné sous 2 et 3, caractérisé en ce que les roulettes sont placées dans l'axe d'une broche assembleuse et entraî- nés dans la rotation de cette broche.5) Dispositif du genre mentionné sous 2 à 4, caractérisé en ce que les roulettes sont montées dans une cage rotative entraînée par la broche assem- bleuse.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE500924A true BE500924A (fr) |
Family
ID=142885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE500924D BE500924A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE500924A (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1057509B (de) * | 1957-04-23 | 1959-05-14 | Onderzoekings Inst Res | Vorrichtung zum Herstellen eines Zwirnes, insbesondere Cordzwirnes, aus zwei Faeden |
DE1074457B (de) * | 1953-12-16 | 1960-01-28 | The Deermg Milliken Research Corporation Pendieton S C (V St A) | C (V St A ) I Zwirnvorrichtung insbesondere zum Herstellen von Kord ,im |
DE1138668B (de) * | 1955-05-12 | 1962-10-25 | Deering Milliken Res Corp | Zwirnvorrichtung, insbesondere zum Herstellen von Kordzwirn |
FR2586038A1 (fr) * | 1985-08-07 | 1987-02-13 | Michelin & Cie | Dispositif et procede pour assembler des fils; assemblages de fils obtenus avec ce dispositif et ce procede |
-
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- BE BE500924D patent/BE500924A/fr unknown
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1074457B (de) * | 1953-12-16 | 1960-01-28 | The Deermg Milliken Research Corporation Pendieton S C (V St A) | C (V St A ) I Zwirnvorrichtung insbesondere zum Herstellen von Kord ,im |
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EP0211387A1 (fr) * | 1985-08-07 | 1987-02-25 | MICHELIN & CIE (Compagnie Générale des Etablissements Michelin) Société dite: | Dispositif et procédé pour assembler des fils ; assemblages de fils obtenus avec ce dispositif et ce procédé |
US4689942A (en) * | 1985-08-07 | 1987-09-01 | Compagnie Generale Des Establissements Michelin | Device and method for assembling threads |
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