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ETIRAGE A PEIGNE CIRCULAIRE OU A UN SEUL CHAMP''D'AIGUILLES POUR ,LA
FILATURE A PEIGNE.
La présente invention concerne un banc d'étirage à peigne circu- laire ou à un seul champ d'aiguilles pour la préparation des boudins de lai- ne ou de fibre artificielle pour la filature à peigne.
La machine selon l'invention est substantiellement caractérisée en ce que, en amont du peigne est prévu un ruban continu, pour le transport des fibres, avec lequel vient collaborer au moins un cylindre de pression de sorte que les fibres à travailler passent et sont entraînées entre le ru- ban et le cylindre.
L'invention sera du reste mieux comprise au cours de la descrip= tion suivante avec référence aux dessins schématiques annexés donnés à titre purement indicatif et nullement limitatif de la portée de l'invention.
La figure?1- montre en élévation un banc d'étirage, pour laine et fibres artificielles, à peigne circulaire avec ruban continu (Harrison ou porc-épic).
La figure 2- montré en élévation un banc d'étirage à un seul champ d'aiguillespour la préparation des boudins de laine ou de fibre ar- tificielle pour la filature (gill-box).
Selon la'figure 1-, A indique le corps de la machine munie., de la manière connue., des organes d'alimentation et de guidage B pour la formation du boudin 0 du peigne circulaire D.
En amont du peigne , le boudin est soutenu et entraîné par un ruban continu 2, préférablement en cuir, qui s'enroule sur deux cylindres 4 et 6, dont l'un au moins est actionné par un moyen moteur, de sorte que la branche supérieure rectiligne du ruban se déplace dans la direction et à la vitesse du boudin. La branche supérieure du ruban est soutenue par un troisième cylindre 8, tandis que le rouleau de tension 10 vient collabo= rer avec la branche de retour du ruban.
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Au-dessus de la branche active du ruban 2, sont prévus trois rou- leaux de pression 12, 14, 16, dont les axes sont parallèles ceux des rou- leaux du ruban et dont la génératrice se trouve en contact respectivement avec le ruban et les rouleaux 6, 8, 4. Les rouleaux de pression sont doués d'un mouvement de rotation contraire à celui des rouleaux du ruban et le bou- din passe entre le ruban et les cylindres de pression 12, 14, 16, après quoi il se sépare du dispositif de transport à proximité du peigne circulai- re D. En aval de celui-ci sont disposés, de la manière connue, les deux cy- lindres à rotation contraire E et les deux rubans transporteurs à rotation également contraire F - G entre lesquels passe le boudin.
La solution prévue pour l'étirage à un seul champ d'aiguilles mon- tré à la figure 2-, est analogue et les parties correspondantes aux parties que nous venons de décrire sont marquées par les mêmes signes de repère plus l'apostrophe. La disposition du ruban transporteur 2' est analogue à celle que nous venons de voir, sauf qu'il n'y a plus que deux cylindres d'enroule- ment 4' et 6' et deux rouleaux de pression 12' et 16'. Le rouleau de ten- sion sur la branche de retour est désigné par 10'. Les machines de prépara- tion à la filature considérées ci-avant offrent, par rapport-aux types con- nus, des avantages considérables qui peuvent être résumés comme suit :
1) Amélioration qualitative et quantitative du produit.
Le bou- din est entraîné et conduit par'le ruban à proximité du peigne, ce qui l'em- pêche de s'enrouler sur les cylindres d'entraînement. Les machines jusqu'i- ci connues, par exemple la "Harrison" ne permettaient pas de réaliser, pour le boudin, une vitesse de sortie dépassant les 24-26 m/sec, ce qui aurait permis d'éviter l'enroulement des fibres sur les cylindres et la rupture des rubansa La machine selon l'invention est à même de dépasser cette vitesse et d'atteindre jusqu'à 30 m/sec, sans déterminer d'inconvénient. L'amélio- ration qualitative du produit est due à la présence du ruban continu qui em- pêche la chute des fibres ou leur élargissement latéral, c'est-à-dire leur disposition désordonnée,
et les maintient parfaitement parallèles de sor- te que le peigne est à même de produire son meilleur effet de travail. En substance, les fibres sont contrôlées durant l'opération d'étirage,
2) Réduction des ruptures. Cet avantage entraîne une réduction des "nouages" et par conséquent un accroissement du rendement de production en même temps qu'une diminution des déchets.
3) Réduction des déchets, soit des bouts, du¯fait de la présen- ce du ruban continu qui empêche la chute des fibres.
4) Possibilité de préparer des titres plus fins, ou n'importe quel titre, par la suppression d'un ou deux passages, ce qui permet de réaliser une excellente économie sur les frais de première installation et sur la main-d'oeuvre au cours de la préparation. La présence du ruban continu em- pêche le boudin de former lesdites "panses", dont la suppression exige - dans les machines de type connu - une tension constante du boudin qui en détermine en peu de temps un premier défibrage.
5) Parfaite exploitation de la matière première par rapport au ti- tre. Il est notoire qu'il est possible de tirer d'une qualité déterminée de laine des titres déterminés avec une tolérance d'un ou deux numéros sur le titre portant (un numéro supérieur préjudicierait le fil, surtout par rap- port aux avant-finisseurs et aux finisseurs.) Le dispositif transporteur à ruban continu permet d'augmenter le titre normalement réalisable de 4 à 6 numéros.
En pratique, les avantages susmentionnés ont pour résultat un accroissement de la production atteignant au minimum le 30% (on peut étirer avec toute facilité jusqu'à 6 - 6,50 mètres).
En pratique les=détails d'exécution de la machine et du-disposi- tif transporteur à ruban continu peuvent toujours varier sans pour cela sor- tir du cadre de l'invention, et, partant, du domaine du brevet dont il s'a- gito
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STRETCHING WITH A CIRCULAR COMB OR A SINGLE FIELD OF NEEDLES FOR,
COMB SPINNING.
The present invention relates to a circular comb or single needle field draw bench for the preparation of strands of wool or artificial fiber for comb spinning.
The machine according to the invention is substantially characterized in that, upstream of the comb is provided a continuous tape, for transporting the fibers, with which at least one pressure cylinder works together so that the fibers to be worked pass and are entrained. between the band and the cylinder.
The invention will moreover be better understood during the following descrip = tion with reference to the appended schematic drawings given purely as an indication and in no way limiting the scope of the invention.
Figure? 1- shows in elevation a drawing bench, for wool and artificial fibers, with a circular comb with continuous tape (Harrison or porcupine).
Figure 2- shows in elevation a drawing bench with a single needle field for the preparation of wool or artificial fiber socks for spinning (gill-box).
According to la'figure 1-, A indicates the body of the machine provided., In the known manner., Feed and guide members B for forming the flange 0 of the circular comb D.
Upstream of the comb, the coil is supported and driven by a continuous ribbon 2, preferably of leather, which winds around two cylinders 4 and 6, at least one of which is actuated by a motor means, so that the branch rectilinear top of the ribbon moves in the direction and at the speed of the strand. The upper branch of the tape is supported by a third cylinder 8, while the tension roller 10 collabo = rer with the return branch of the tape.
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Above the active branch of the tape 2, there are provided three pressure rollers 12, 14, 16, the axes of which are parallel to those of the rollers of the tape and the generatrix of which is in contact respectively with the tape and rollers 6, 8, 4. The pressure rollers are provided with a rotational movement opposite to that of the tape rollers and the loop passes between the tape and the pressure rollers 12, 14, 16, after which it separates from the transport device near the circular comb D. Downstream of the latter are arranged, in known manner, the two cylinders with opposite rotation E and the two conveyor belts with also opposite rotation F - G between which the sausage passes.
The solution provided for the single needle field stretching shown in Figure 2-, is analogous and the parts corresponding to the parts just described are marked by the same reference signs plus the apostrophe. The arrangement of the conveyor belt 2 'is analogous to that which we have just seen, except that there are only two winding rolls 4' and 6 'and two pressure rollers 12' and 16 '. The tension roll on the return leg is designated 10 '. The spinning preparation machines considered above offer considerable advantages over known types which can be summarized as follows:
1) Qualitative and quantitative improvement of the product.
The coil is driven and led by the tape near the comb, preventing it from winding on the drive rolls. Hitherto known machines, for example the "Harrison" did not make it possible to achieve, for the strand, an output speed exceeding 24-26 m / sec, which would have made it possible to avoid winding the fibers. The machine according to the invention is able to exceed this speed and reach up to 30 m / sec, without causing any inconvenience. The qualitative improvement of the product is due to the presence of the continuous tape which prevents the fibers from falling or their lateral widening, that is to say their disorderly arrangement,
and keeps them perfectly parallel so that the comb is able to produce its best working effect. In essence, the fibers are controlled during the stretching operation,
2) Reduction of breaks. This advantage results in a reduction in "knotting" and therefore an increase in production efficiency at the same time as a reduction in waste.
3) Reduction of waste, that is to say ends, due to the presence of the continuous tape which prevents the fall of fibers.
4) Possibility of preparing finer titles, or any title, by deleting one or two passages, which allows to achieve excellent savings on the costs of first installation and on labor at the during the preparation. The presence of the continuous ribbon prevents the strand from forming said "bellies", the removal of which requires - in machines of known type - a constant tension of the strand which determines its first defibration in a short time.
5) Perfect exploitation of the raw material in relation to the title. It is well known that it is possible to draw from a given quality of wool given titles with a tolerance of one or two numbers on the bearing title (a higher number would be detrimental to the yarn, especially compared to the pre-finishers. and finishers.) The continuous belt conveyor device allows the normally achievable titer to be increased from 4 to 6 numbers.
In practice, the aforementioned advantages result in an increase in production reaching at least 30% (stretching up to 6 - 6.50 meters with ease).
In practice the details of the execution of the machine and of the continuous belt conveyor device may always vary without thereby departing from the scope of the invention, and hence from the scope of the patent to which it is referred. - gito