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DISTRIBUTEUR PERFECTIONNE DE LIQUIDES AVEC COMPTEUR VOLUMETRIQUE.
La présente invention est relative aux distributeurs de liquides pourvus de compteur volumétrique. On sait que, dans ces distributeurs, ces compteurs volumétriques de liquides, alimentés par une pompe, sont toujours équi- pés avec un séparateur d'air placé entre la pompe et le compteur, afin d'éliminer l'air qui peut être aspiré par la pompe par suite de défaut d'étanchéité de la tuyauterie d'aspiration ou pour toute autre cause., et l'empêcher de pénétrer dans le compteur.
Jusqu'ici les séparateurs d'air connus n'ont pu être placés au-des- sous du compteur de crainte que ce compteur ne se vide par gravité'pendant les périodes d'arrêt, par retour du liquide au séparateur. On a donc toujours placé le séparateur au-dessus du compteur, mais cette disposition,, avantageuse au point de vue de la sécurité de fonctionnement, présente, par contre, des inconvénients d'ordre constructif parmi lesquels on peut citer : - la nécessité de soutenir le séparateur d'air au-dessus du compteur par une charpente onéreuse et encombrante;' - les fuites possibles pendant les périodes de repos, par le presse- étoupe de l'arbre de sortie du compteur, puisqu'il .est constamment sous la char- ge du liquide contenu dans le séparateur;
- en cas d'intervention sur le compteur pour des raisons d'entretien, le liquide contenu dans le séparateur s'écoule et se trouve souvent perdu.
L'invention a pour objet un distributeur de liquides perfectionné avec compteur volumétrique et séparateur d'air ne présentant aucun des inconvé- nients ci-dessus.
Ce distributeur est remarquable notamment en ce que le séparateur d'air est constitué par une cuve, placée au-dessous du compteur, cette cufe, qui ne comporte aucun orifice au-dessous du niveau du liquide et au sommet de laquelle débouche le conduit de refoulement d'une pompe d'alimentation en li- quide, étant relié audit compteur par un tube qui débouche, d'une part., dans cette cuve près de son fond à travers un clapet de retenue, et d'autre part, dans ledit compteur à travers un purgeur d'air automatique placé immédiatement à l'en-
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trée du compteur de manière à éliminer à chaque mise en marche l'air qui au- rait pu s'introduire dans ce tube.
D'autres caractéristiques résulteront de la description qui va suivre.
Le dessin annexé représente schématiquement en coupe verticale une forme de réalisation préférée de l'invention.
Selon cet exemple d'exécution, le distributeur comporte un sépa- rateur d'air formé d'une cuve 1, cylindrique par exemple, fermée à sa partie supérieure par un couvercle creux 2. Le liquide pénètre dans ledit couvercle au moyen d'un tube 3 raccordé au refoulement d'une pompe volumétrique quelcon- que, non représentée. Le liquide pénètre dans la cuve 1 en traversant un fil- tre 4, accessible pour son nettoyage au moyen d'un bouchon 5. Un orifice 6 qui peut être obturé par un pointeau 7 sous l'action d'un flotteur 8 de la ma- nière bien connue permet l'évacuation de l'air et des gaz séparés du liquide.
Cet air dégagé, mélangé de gouttelettes de liquide entraînées se rend dans une chambre 9 dite de récupération où les gouttes de liquide se rassemblent à la partie inférieure tandis que l'air s'échappe à l'atmosphère par un tuyau 10, toujours de la manière connue, cependant que le liquide rassemblé retourne à l'aspiration de la pompe ou au réservoir de stockage par un tuyau 11 lorsque son niveau est suffisant pour lever un flotteur 12 qui ouvre un clapet 13 don- nant accès au tuyau 11.
Le liquide épuré est refoulé vers le compteur par un tuyau 14 muni d'un clapet de retenue 15 s'ouvrant de bas en haut et placé au voisinage du fond du séparateur.
Ge tuyau 14 se termine à sa partie supérieure par un boîtier 16 qui communique à sa partie supérieure avec le compteur 17 au moyen d'un orifice in- cliné 18 descendant vers le compteur de telle manière que le seuil 19,formé par le canal se trouve au-dessus de la partie la plus haute du volume intérieur du compteur 17. Le boîtier 16 est fermé par un couvercle supérieur 20 muni.d'un cylindre 21 qui pénètre dans le boîtier 16. Ce cylindre 21 ouvert à sa partie inférieure, comporte une ou plusieurs ouvertures 22 calibrées en vue d'obtenir le résultat exposé plus loin.
Dans ledit cylindre 21 peut se déplacer, verticalement et librement, avec un faible jeu, un bloc cylindrique 23 formant piston. Une goupille 24, par exemple, retient le bloc 23 à l'intérieur du cylindre 21. Au centre et à la partie supérieure du cylindre 21 se trouve un orifice 25 relié à un tuyau 26 dont L'autre extrémité débouche dans la chambre 9 dite de récupération.
Les dimensions des orifices 22 et de l'orifice 25 sont choisies telles que d'une part, la perte de charge due au passage d'air dans ces orifices est très inférieures à la pression de démarrage du compteur 17; d'autre part, la différence de pression qui s'établit entre les deux faces du bloc cylindrique 23, du fait de cette perte de charge qui, à dé- bit égal, est dans le cas du passage du liquide par ces orifices plusieurs cen- taines de fois celle produite dans le cas du passage d'air ou d'un fluide ga- zeux par les mêmes orifices, est telle que le bloc 23 n'est pas soulevé lors du passage de cet air ou fluide gazeux par ces orifices, alors qu'il l'est si du liquide s'écoule par lesdits orifices.
A titre d'exemple et pour mieux fixer les idées, dans le cas de la distribution d'essence de densité 0,72, avec un cylindre d'un diamètre de 22 mm un bloc pesant 42 gr. de bons résultats sont obtenus avec deux orifices 22 d'une section de 12 mm2 chacun et un orifice 25 d'une section de 29 mm2 pour un débit variant de 1000 à 4000 litres à l'heure.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant lorsqu'on met en route l'appareil le tuyau 14 peut se trouver vide de liquide si le clapet de retenue 15 n'est pas rigoureusement étanche. Le liquide refou- lé par la pompe d'alimentation non représentée arrive par le tuyau 3, traverse
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le filtre 4, passe dans la cuve 1 où il est débarrassé de l'air qu'il peut contenir de la manière connue par le -jeu du flotteur 8 et du pointeau 7, puis s'élève dans le tuyau 14 en chassant l'air au-dessus de lui.
Cet air s'échap- pe par les ouvertures 22, l'orifice 25, le tuyau 26,la chambre 9 et le tuyau 10. P'endant ce temps, grâce aux sections sus-indiquées des orifices,la perte de charge due à la résistance à l'écoulement présentée par les orifices et car. nalisations par où s'échappe l'air est très inférieure à la pression de démarra- ge du compteur volumétrique et aucun écoulement ne se produit à travers celui- ci.
Lorsque le liquide, à la, suite'de l'air, atteint le.boîtier 16, il l'emplit et s'échappe, à son tour, par les ouvertures 22 et l'orifice 25, Mais, alors qu'en raison du poids du bloc cylindrique 23, les dimensions des ouvertu- res 22 et de l'orifice 25, le bloc 23 n'était pas soulevé lors du passage de l'air ou des gaz, il est par contre soulevé par le passage du liquide par suite de la différence de pression qui s'établit entre sa face inférieure et sa face supérieure à cause de la perte de charge du liquide à travers les ouvertures ca- librées 22. L'orifice de purge se trouve donc fermé et reste fermé tant que le débit se poursuit.
Lors des périodes de repos, si le tuyau 14 se vide dans le séparateur par suite de l'imperfection de l'étanchéité du clapet 15,le compteur volumétrique 17 reste plein de liquide grâce au seuil 19 et l'air contenu dans le tuyau 14 et:le boîtier 16 est évacué lors de la mise en marche suivante, avant tout démarrage du compteur volumétrique.
Nautrellement, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exé- cution représentés et décrits qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple.,
REVENDICATIONS.