FR2618186A1

FR2618186A1 - Pompe de distribution de liquide exempt de gaz.

Info

Publication number: FR2618186A1
Application number: FR8710140A
Authority: FR
Inventors: Andre Sergent
Original assignee: Mouvex SAS
Current assignee: Mouvex SAS
Priority date: 1987-07-17
Filing date: 1987-07-17
Publication date: 1989-01-20
Anticipated expiration: 2007-07-17
Also published as: FR2618186B1

Abstract

L'invention a trait au domaine des pompes d'alimentation en liquides. La pompe de distribution de liquide exempt de gaz selon l'invention, du type à turbine centrifuge comportant une cuve 4 alimentée par gravité, avec clapet 19 de prédégazage et de mise à l'atmosphère en fonction d'une hauteur de charge du liquide d'alimentation, munie d'une tubulure 13 d'aspiration reliée à la volute de la turbine et comportant une vanne papillon 16 commandée par un flotteur 17, est essentiellement caractérisée par le fait qu'elle comprend une valve calibrée 19 à la partie supérieure de ladite tubulure, l'extrémité libre inférieure 14 de cette dernière étant proche du fond de la cuve et comportant un orifice calibré 20 disposé au niveau et en regard d'un passage calibré 21 pratiqué entre la volute et la cuve. Application à la distribution de produits pétroliers.

Description

La présente invention concerne une pompe de distribution de liquide exempt de gaz, destinée notamment à permettre la vidange totale de la cuve d'alimentation de ladite pompe, tout en interdisant le passage d'air dans la tuyauterie disposée en aval.

On connaît à l'heure actuelle des pompes destinées au même résultat, comportant notamment un clapet sur l'aspiration, relié à un flotteur, qui se ferme totalement lorsque le niveau du liquide baisse dans la cuve de la pompe, entraînant dans sa descente le flotteur qui commande ledit clapet. Cependant, avec cet agencement, en rupture d'alimentation, meme si le liquide distribué est exempt de gaz, il reste toujours du liquide dans la cuve de la pompe, ce qui confine cette dernière à la distribution d'une seule qualité de produit.

La présente invention vise donc notamment à remédier à cet inconvénient, gracie à un agencement autorisant la vidange totale de la cuve de la pompe, tout en interdisant le passage d'air dans la tuyauterie en aval de cette dernière.

Conformément à ltinvention, une pompe de distribution du type centrifuge, comportant une cuve alimentée par gravité, avec mise à l'atmosphère en fonction de la hauteur de charge du liquide d'alimentation, munie d'une tubulure d'aspiration reliée à la volute de la turbine et comportant une vanne papillon commandée par un flotteur, comprend une valve calibrée à la partie supérieure de ladite tubulure, l'extrémité libre inférieure de cette dernière étant proche du fond de la cuve et comportant un orifice calibré disposé au niveau et en regard d'un passage calibré pratiqué entre la volute et la cuve.

Suivant une autre caractéristique, la valve comporte une entrée calibrée d'axe vertical, débouchant en un siège conique sur lequel prend appui une bille.

D'autres caractéristiques et avantages de Iinvention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels
la figure 1 représente une vue schématique en élévation d'une coupe selon l'axe de la turbine d'une pompe selon l'invention
la figure 2 représente une vue schématique en élévation d'une coupe de la pompe de la figure 1, perpendidulaire audit axe
la figure 3 représente une vue schématique par le dessus de la pompe
la figure 4 représente une vue en coupe de la valve anti-retour avec trou calibré, à échelle agrandie ; et
la figure 5 représente une vue en coupe, à échelle agrandie, du papillon équilibré selon la figure 1.

Sur ces dessins, les memes références désignent les memes éléments.

En se référant aux figures 1 à 3, a pompe du type centrifuge comprend une roue 1 tournant sur un axe 2 dans une volute 3 accolée à une cuve 4, elle-même reliée à une entrée 5 d'alimentation par gravité et munie d'un filtre 6, tandis que la volute 3 est reliée à la sortie de refoulement 7, prolongée par une tubulure comportant de manière usuelle un compteur 8 et un clapet anti-retour 9.

La cuve est munie à sa partie supérieure d'un tuyau 10 de mise à l'atmosphère par l'intermédiaire d'un clapet de prédégazage 11 avantageusement du type à flotteur connu en soi. Ce clapet constitue en particulier un moyen sensible à la hauteur de charge du liquide d'alimentation et il a pour but, par sa fermeture, d'isoler la cuve de l'atmosphère et donc de permettre à la pompe d'aspirer pour maintenir le débit de refoulement lorsque celui-ci tend à devenir supérieur au débit d'alimentation par gravité. Un tel clapet est par exemple décrit dans le brevet français N 71 16 619.La cuve 4 est reliée à l'entrée d'aspiration 12 de la roue 1 par une tubulure coudée 13 dont l'extrémité inférieure libre 14 est proche du fond 15 de la cuve 4, tandis que sa branche verticale renferme une vanne papillon 1 6 reliée à un flotteur 17 par l'intermédiaire de leviers convenables 18 agencés de telle sorte que le papillon obstrue la tubulure 13 lorsque ledit flotteur est en position basse dans la cuve 4.

Sur la paroi supérieure de la tubulure 13 est disposée une valve 19 dont le détail sera donné plus loin, tandis qu'au voisinage de l'extrémité libre 14 de ladite tubulure est disposé un orifice calibré 20 au niveau et en regard d1un passage calibré 21 pratiqué entre la volute 3 et la cuve 4.

En se référant à la figure 4, la valve 19 est rapportée sur la partie supérieure coudée de la tubulure 13 et comporte une entrée calibrée 22 d'axe vertical parallèle au plan général de la roue 1, débouchant en un siège conique 23 dont l'angle d'ouverture est de 900 et sur lequel prend librement appui une bille 24, le siège formant le fond d'un passage cylindrique 25 de diamètre légèrement supérieur à celui de la bille 24 et muni d'une cale 26 de limitation de levée de ladite bille.

En se référant à la figure 5, le papillon 16 est monté sur un axe 26 et il est formé dtune partie plane 27 et d'un segment 28 incliné à 450 vers l'extrémité libre 14 par rapport à ladite partie plane 27.

Be remplissage de la cuve 4 a lieu au travers du filtre 6, l'usinage de sa bride étant avantageusement-tel qu'il rende impossible le serrage de la boîte symétrique sans sa présence effective. l'évacuation du gaz contenu dans la cuve 4 se fait par le clapet de prédégazage 11.

L'amorçage de la pompe intervient grâce à l'évacuation de l'air contenu dans la pipe d'aspiration 13 par l'entrée 22 de la valve 19 le diamètre de cette entrée est calibré pour s'assurer que la cuve soit complètement remplie au démarrage de la pompe. A ce moment, le flotteur 17 est en position haute, le papillon 16 d'aspiration complètement ouvert, et la pompe peut donner son plein débit. Au démarrage de la pompe, la valve 19 abstrue l'entrée 22 sur la pipe 15 et le clapet de prédégazage 11 se ferme quand son tuyau 10 est corplètement vidangé.

A la rupture de stock, il y a entrée d'air dans la cuve 4. te flotteur 17 descend et le mécanisme à leviers 18 ferme progressivement le papillon 16 d'aspiration, ce qui réduit le débit de la pompe et entraîne une vidange contrôlée de la cuve, évitant cui vortex. La pipe d'aspiration avec son extrémité libre 14 proche du fond 15 es-t conçue de telle sorte qu'elle assure la vidange complète de la cuve, pour permettre l'utilisation multiproduits, ce qui. évite les mélanges de produits. Quand la cuve est vide, l'entrée 22 reste fermée, l'orifice calibré 20 est découvert, le niveau do liquide étant plus bas que lui, il y a donc entrée d'air par cet orifice calibré, ce qui produit une vidange partielle de la roue 1 et de la pipe d'aspiration 13. Cette vidange partielle a pour but de temporiser le redémarrage. Par le passage calibré 21, il y a évacuation de produit de la roue et de la volute 3 -vers la cuve 4 : il se crée un niveau d'équilibre à la hauteur de l'orifice calibré 20.

Pour le changement de compartiment, on se retrouve sensiblement dans la meme configuration qu'au premier remplissage de la pompe.

Après une rupture de stock, on vidange les flexibles d'utilisation dans la cuve 4. Le niveau de liquide se retrouve au-dessus de l'orifice calibré 20, ce qui empeche l'entrée d'air dans la pipe d'aspiration. ba pompe refoulant en permanence par le passage calibré 21, il y a aspiration dans la pipe et le produit monte lentement. Quand il atteint l'oeil de la roue il ty a amorçage et évacuation des égouttures.

A titre d'exemple non limitatif, on peut réaliser une pompe selon l'invention pour la distribution et le comptage de produits pétroliers, à un débit de 48 à 60 m3/h, avec les dimensions et calibrages suivants
- Valve 19 : entrée 22 de diamètre 1,5 m
bille 24 de diamètre 4 mm
- Trou 20 : diamètre 5 mm
- Passage 21 : diamètre 4 mm - Tubulure d'aspiration 13 : diamètre 70 mm ; ;
- Papillon 16: diamètre 68 mm
hauteur du segment 28 : 10 mm.

1 est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif mais nullement limitatif et qu'on polira l apporter toute modification utile, notamment dans le domaine des équivalences techniques, sans sortir de soi cadre.

Claims

REVEMDICATIONS

1. Pompe de distribution de liquide exempt de gaz, du type à turbine centrifuge comportant une cuve (4) alimentée par gravité, avec clapet (19) de prédégazage et de mise à l'atmosphère en fonction d'une hauteur de charge du liquide d'alimentation, munie d'une tubulure (13) d'aspiration reliée à la volute de la turbine et comportant une vanne papillon (16) commandée par un flotteur (17), caractérisée par le fait qu'elle comprend une valve calibrée (19) à la partie supérieure de ladite tubulure, l'extrémité libre inférieure (14) de cette dernière étant proche du fond de la cuve et comportant un orifice calibré (20) disposé au niveau et en regard d'un passage calibré (21) pratiqué entre la volute et la cuve.

2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la valve comporte une entrée calibrée (22) d'axe vertical parallèle au plan général de la turbine, débouchant en un siège conique d'ouverture égale à 900, sur lequel prend appui une bille (24).

3. Pompe selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le papillon, monté sur un axe (26), est formé d'une partie plane (27) et d'un segment (28) incliné à 450 vers l'extrémité libre (14) de la tubulure d'aspiration par rapport à ladite partie plane.

4. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le clapet de prédégazage et de mise à l'atmosphère (19) est du type à flotteur, sensible à la hauteur de charge du liquide d'alimentation.