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PROCEDE POUR EFFECTUER'SIMULTANEMENT LE BRILLANTAGE ET LE POLISSAGE
DU CUIVRE ET DE SES ALLIAGES.
La présente invention est relative au traitement du cuivre et de ses alliages, tels que laiton et maillechort, en vue de leur brillantage et de leur polissage et elle a pour objet un procédé destiné à permettre de réa- liser simultanément ces deux opérations.
Jusqu'à présent, on n'est pas parvenu à atteindre ce résultat par la simple action chimique d'un bain. Or non seulement ce résultat est atteint par l'invention, mais elle assure en outre l'obtention d'un brillant très vif qui subsiste après un dépôt galvanique ultérieur, tel que nickelage, argenture, dorure.
Conformément à cette invention, les objets en cuivre, laiton ou autre alliage de cuivre sont immergés dans un bain contenant de l'acide nitri- que et de l'acide chronique à l'état concentré, éventuellement en présence d'un peu d'eau, notamment quand la proportion d'acide chronique est relative- ment forte. De préférence une quantité d'acide oxalique ou d'acide chlorhy- drique, qui peut être très petite, est présente, ces acides agissant comme ac- tivateurs.
Dans la mise en oeuvre du procédé, les proportions des constituants du bain peuvent varier dans de très larges limites, les pourcentages en poids étant de l'ordre de 40 à 99 % pour l'acide nitrique, 1 à 40 % pour l'acide chro- mique, 0,1 à 20% pour l'acide oxalique et de 0,1 à 10 % d'acide chlorhydrique.
Pour la préparation du bain on peut employer l'acide nitrique à 36 Bé dans le- quel on dissout, à chaud, 1'acide chromique en paillettes, de l'eau pouvant éventuellement être ajoutée pour faciliter la dissolution de l'acide chromique.
On obtient les meilleurs résultats au point de vue du brillantage aussi bien que du polissage, en exécutant le procédé à une température modérée, de préférence de 30 à 50 C, la durée d'immersion dépendant de l'état de la piè- ce à traiter. En général l'action du bain est très rapide et une immersion d'une minute est suffisante pour obtenir le brillantage. Quant au polissage, le temps nécessaire pour l'obtenir est en fonction de l'importance des défauts à éliminer. Il faut cependant veiller à ne pas prolonger l'opération au delà du temps strictement nécessaire, le bain ayant une action très énergique due
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à sa haute concentration.
Cette action étant particulièrement vive au début et devenant plus régulière après un certain temps, à mesure que le bain se charge de sels de cuivre et éventuellement des autres métaux entrant dans la composition de l'alliage traité, il peut y avoir avantage à ajouter au bain dès le début des sels métalliques en petite quantité (de 1 à 10% par exemple).
L'acide chromique a pour effet d'atténuer l'action corrosive du bain tout en donnant au brillant un éclat extrêmement vif et beau.
Le procédé peut être exécuté avec ou sans courant électrique.
Dans le premier cas, la pièce en cuivre ou alliage est utilisée comme anode, de façon connue.
A titre d'exemples, on citera les compositions de bains suivantes, qui conviennent pour l'exécution du procédé, les pourcentages indiquant les proportions en poids.
I. Acide nitrique 91.9 %
Acide chromique 8.1 %
II. Acide nitrique 86.6 %
Acide chromique 12.7 %
Acide oxalique 0.7 %
III. Acide nitrique 75 %
Acide chromique 15 %
Acide oxalique 2 %
Nitrate de cuivre 3 %
Eau 5 %
En général, il y a avantage à se tenir dans les limites suivantes :
Acide nitrique 40 à 99 %
Acide chromique 1 à 40 %
Acide oxalique 0,1 à 20 % ou Acide chlorhydrique 0,1 à 10 %
Après traitement et rinçage les surfaces des objets peuvent éven- tuellement être revêtues d'un dépôt métallique par traitement galvanique et elles se prêtent également au vernissage.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé pour le brillantage et le polissage simultanés d'objets en cuivre ou ses alliages, par exemple en laiton, caractérisé en ce que l'objet à traiter est immergé dans un bain contenant de l'acide nitrique et de l'acide chronique à l'état concentré, éventuellement en présence d'un peu d'eau.
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PROCESS FOR PERFORMING THE GLOSS AND POLISHING SIMULTANEOUSLY
COPPER AND ITS ALLOYS.
The present invention relates to the treatment of copper and its alloys, such as brass and nickel silver, with a view to their shining and their polishing, and it relates to a process intended to allow these two operations to be carried out simultaneously.
Until now, this result has not been achieved by the simple chemical action of a bath. However, not only is this result achieved by the invention, but it also ensures that a very bright shine is obtained which remains after a subsequent galvanic deposition, such as nickel plating, silvering or gilding.
In accordance with this invention, articles of copper, brass or other copper alloy are immersed in a bath containing nitric acid and chronic acid in the concentrated state, optionally in the presence of a little. water, especially when the proportion of chronic acid is relatively high. Preferably an amount of oxalic acid or hydrochloric acid, which may be very small, is present, these acids acting as activators.
In carrying out the process, the proportions of the constituents of the bath can vary within very wide limits, the percentages by weight being of the order of 40 to 99% for nitric acid, 1 to 40% for the acid. chemical, 0.1 to 20% for oxalic acid and 0.1 to 10% hydrochloric acid.
For the preparation of the bath it is possible to use nitric acid at 36 Bé in which the chromic acid is dissolved in hot form in flakes, water possibly being able to be added to facilitate the dissolution of the chromic acid.
The best results from the point of view of brightening as well as polishing are obtained by carrying out the process at a moderate temperature, preferably 30 to 50 ° C., the immersion time depending on the condition of the workpiece. treat. In general, the action of the bath is very rapid and a one minute immersion is sufficient to obtain the shine. As for polishing, the time required to obtain it depends on the importance of the defects to be eliminated. However, care must be taken not to prolong the operation beyond the time strictly necessary, the bath having a very energetic action due to
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at its high concentration.
This action being particularly strong at the start and becoming more regular after a certain time, as the bath becomes charged with copper salts and possibly other metals entering into the composition of the treated alloy, there may be advantage to add to the bath from the start of metal salts in small quantities (from 1 to 10% for example).
Chromic acid has the effect of reducing the corrosive action of the bath while giving the gloss an extremely bright and beautiful shine.
The process can be performed with or without electric current.
In the first case, the copper or alloy part is used as an anode, in a known manner.
By way of examples, mention will be made of the following bath compositions, which are suitable for carrying out the process, the percentages indicating the proportions by weight.
I. Nitric acid 91.9%
Chromic acid 8.1%
II. Nitric acid 86.6%
Chromic acid 12.7%
Oxalic acid 0.7%
III. Nitric acid 75%
Chromic acid 15%
Oxalic acid 2%
3% copper nitrate
Water 5%
In general, it is advantageous to stay within the following limits:
Nitric acid 40 to 99%
Chromic acid 1 to 40%
0.1 to 20% oxalic acid or 0.1 to 10% hydrochloric acid
After treatment and rinsing, the surfaces of the objects can optionally be coated with a metallic deposit by galvanic treatment and they are also suitable for varnishing.
CLAIMS.
1.- Process for the simultaneous brightening and polishing of objects made of copper or its alloys, for example brass, characterized in that the object to be treated is immersed in a bath containing nitric acid and acid chronic in the concentrated state, possibly in the presence of a little water.