BE495105A

BE495105A -

Info

Publication number: BE495105A
Authority: BE
Priority date: 1949-12-21
Publication date: 1900-01-01
Also published as: FR1030004A; IT464568A; CH307537A

Description


  PROCEDE ET MACHINE POUR LA FABRICATION DE CORPS CREUX:EN MATIERES PLASTIQUES

  
L'objet de la présente invention est un procédé pour la fabrication de corps creux en matières plastiques telles que, par exemple, le polystyrol, le chlorure de polyvinyle, l'acétate de cellulose, le polyéthylène,  etcooo, qui diffère des procédés déjà connus par sa grande simplicité et son

  
coût réduit. 

  
L'invention a aussi pour objet une machine susceptible de réaliser le procédé en questiono

  
Le procédé consiste à boudiner par intermittences du matériel plastifié, sous pression, au travers d'une tête d'extrusion, en trongons d'une longueur qui n'est pas inférieure à la hauteur du-corps qu'on veut obtenir

  
en forme de tuyau, entre une bague de boudinage et une goupille intérieure

  
creuse et coaxiale, faisant saillie hors de la bague de boudinage, - à fermer successivement sur chacun des tronçons tubulaires en matière plastique tréfilée, le moule qui a la forme du corps creux qu'on veut réaliser, inter-

  
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Pendant la fermeture du moule, on peut couper le tuyau tréfilé

  
autour de la goupille., afin de les séparer du reste de la masse de matière plastique tréfilée par la tête d'extrusion en employant, par exemple pour

  
cela, un moule ayant les arêtes supérieures tranchantes, et procéder ensuite à l'insufflation pour former -le corps creux.

  
Ces opérations d'extrusion et d'arrêt du "tuyau, alternant avec la fermeture du tuyau boudiné dans le moule, sa transformation'en corps creux moyennant l'insufflation d'un fluide sous pression et l'ouverture du moule

  
pour l'extraction du corps, sont commandées au gré de l'opérateur par le moyen d'un levier à main.

  
Quand les corps creux quittent le moule, ils présentent des bavures le long de la ligne de contact de deux joues, en particulier au fond, attendu qu'il faut avoir soin de ne fermer les moules que lorsqu'une longueur supérieure à celle qui est nécessaire pour former le corps creux, a été tré- . filée, de telle sorte que si on le désire, on peut obtenir des séries en chaînes de corps creux attachés ensemble par les bavures, qui agissent comme "garnitures d'étanchéité du fluide sous pression pendant l'opération de souffla-

  
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n'importe quel dispositif approprié et être réutilisées 

  
La machine prévue pour la production de corps creux d'après le procédé décrit ci-dessus, diffère des autres machines employées dans cette industrie, par le fait qu'elle est de construction simple et que, tout- en ne livrant pas des articles complètement finis, puisqu'ils doivent encore être débarrassés des bavures, elle est aussi très avantageusement utilisée lorsque les articles fabriqués tels que bouteilles, flacons ou autres pour liquides corrosifs, parfums, etc..., ne nécessitent pas une régularité d'épaisseur parfaite dans les parois, dans le fond et dans le goulot ou qu'il n'y

  
a pas lieu de satisfaire à des exigences particulières dans la structure. 

  
Ci-après une description de la machine, en s'en référant aux des-

  
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la fig. 1 est une vue de cote, en coupe partielle, de la machine ,

  
la fig. 2 est une vue de face de la même machine;

  
la figo 3 est une coupe du moule ouvert, avec le corps tubulaire tréfilé à la longueur voulue;

  
 <EMI ID=4.1> 

  
avant 1-%insufflation; 

  
la figo 5 est une coupe du moule fermé, renfermant le corps creux modelé et déjà gonflée 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
creux, après son extraction du moule. 

  
Dans l'exemple illustré, la machine est une boudineuse ordinaire, chauffée par des moyens appropriés (électricité, vapeur, etc...) et munie de. l'outillage voulu pour le but auquel elle est destinée. Le matériel plastique est introduit dans la trémie de chargement A, d'où il passe dans le

  
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sa partie inférieure une bague de boudinage E et une goupille F fixée à la partie supérieure de la tête et la traversant complètement en y faisant saillie du haut en bas. A travers l'espace annulaire formé par la goupille F et la bague de boudinage E, la matière sort à l'état plastique en forme de tuyau.

  
Sur l'embase de la boudineuse est monté un support L sur lequel sont fixés deux cylindres I dans lesquels, sous: l'action d'un fluide sous pression, des pistons se meuvent dans les deux senso Sur l'extrémité des tiges des pistons, conformés de façon à rendre facile leur fixation et leur remplacement éventuel, sont appliquées les deux joues du moule, servant à modeler les corps creux (voir figso 3, 4 et 5).

  
Ces joues M, fixées sur les supports à l'extrémité des pistons, ont une structure adéquate pour permettre le modelage de l'objet sous la forme désirée et, en même temps, pour couper, à sa partie supérieure, autour de la goupille E, le tuyau en matériel plastifié et le pincer à sa partie inférieure de façon à réaliser une structure parfaitement étanche lorsque la conformation se produit (figo 4). 

  
Au moyen de l'accouplement à friction H, la vis sans fin G est . actionnée au gré de l'opérateur, à l'aide du levier N, de façon que le boudinage du tuyau peut être interrompu à volonté. Dès qu'une longueur adéquate .du tuyau 0 a été boudinée (figo 3), le moule M, divisé verticalement en deux moitiés montées sur les supports prévus, est fermé sur le tuyau, en modifiant la position du levier N, par l'action simultanée des deux_pistons actionnés

  
 <EMI ID=7.1> 

  
ae.trouve donc emprisonné dans le moule et séparé du reste de la matière
-plastique en amont et en avalo Au travers de la goupille qui est perforée, en-portant le levier N dans une troisième position, oh insuffle de l'air (ou un fluide quelconque) sous pressiono En se dilatant, le tuyau qui est encore à l'état plastique, s'applique contre les parois du moule dont il prend <EMI ID=8.1> 

  
On ouvre alors le moule et en extrait à la main, l'objet ainsi formée Le corps tiré de la machine n'est pas encore achevé, son aspect étant à peu près comme le montre la figo 6; il porte, attachée par une mince membrane, la bavure G constituée par la partie qui est restée pincée hors du moule. Pour lui donner la former définitive, il faut détacher la bavure G et celles qui seraient restées sur les cotés, cette opération pouvant être effectuée au moyen de trancheuses normales, de couteaux tournants, etc... 

  
La machine décrite représente évidemment un exemple et elle peut subir toutes les modifications convenables, pourvu quelles s'adaptent au procédé décrite

REVENDICATIONS.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
tiques consistant à boudiner par intermittences du matériel plastifié, sous pression, au travers d'une tête d'extrusion, en tronçons d'une longueur qui n'est pas inférieure à la hauteur du corps qu'on veut obtenir en forme de tuyau, entre une bague de boudinage et une goupille intérieure creuse et coaxiale, faisant saillie hors de la bague de boudinage, - à fermer successivement sur chacun des tronçons tubulaires en matières plastique tréfilée, le moule qui a la forme du corps creux qu'on veut réaliser, interrompant ainsi toute communication entre le tronçon de tuyau renfermé dans le moule et les tronçons en amont et en aval de celui-ci, - à insuffler ensuite au travers de la goupille percée, un fluide sous pression vers l'intérieur du tronçon de tuyau renferme dans le moule, pour le comprimer contre les parois du moule,

   qu'on ouvre ensuite pour pouvoir en extraire .le corps creux produit et recommencer l'opération décrite ci-dessus, sur le tronçon suivant et ainsi de suiteo

  
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Claims

tiques suivant la revendication 1, dans lequel simultanément avec la fermeture du moule sur le tuyau et avant l'insufflation, on coupe le tuyau au-dessus du moule. <EMI ID=11.1>

mé est soumis, après extraction du moule, à une opération de finissage pour enlever les bavures le long de la ligne de jonction des deux joues du moule et pour rectifier le colo

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tiques suivant les revendications précédentes, comprenant une boudineuse pourvue, à l'une des extrémités, d'une trémie d'alimentation de la matière plastique, de moyens pour plastifier et tréfiler sous pression le dit matériel et, à l'autre extrémité, d'une tête pour l'extrusion de la matière plastifiée, caractérisée par le fait que la tête (D) est munie, à sa partie inférieure, d'une bague (E) traversée complètement par une goupille perforée (F) qui en sort sur une certaine longueur, en outre au-dessous de la tête et autour de la partie saillante de la goupille, de deux demi-moules M, fixés aux extrémités des tiges de deux pistons qui sont poussés jusqu'à se toucher, par le mouvement transmis par les cylindres (I), montés sur le support (L), ce dernier étant monté, à son tour, sur l'embase de la boudineuse.

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tion 4, caractérisée par le fait que les bouts des tiges des pistons sont conformés de façon à constituer un support permettant de fixer facilement et

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rapide.

60 - Machine pour la fabrication de corps creux en matières plastiques suivant la revendication 4, dans laquelle on emploie un moule (M) divisé en deux parties, dont chacune desquelles est fixée au support se trouvant à l'extrémité des tiges des pistons, caractérisé par le fait qu'il est constitué de telle façon qu'au moment où on le ferme il tranche le tuyau tréfilé à sa partie supérieure, autour de la goupille '(F) et l'étrangle par pincement, à sa partie inférieure.

7. -'Corps creux en matière plastique fabriqués selon le procédé, avec la machine et le moule décrits et revendiqués ci-dessus.