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PERFECTIONNEMENTS CONCERNANT DES 'VERSEURS POUR FLUIDES.
La présente invention concerne des verseurs pour fluides. Dans le cas de bouteilles et récipients analogues, il est parfois souhaitable que le fluide y contenu, soit versé d'une manière mesurée et précisée Jusqu'à présent, il était habituel de se servir d'un bec préformé sur l'orifice du récipient, ou de faire usage d'un bouchon ou d'une coiffe additionnelle pré- sentant un petit goulot de verreo Ce bouchon et ce goulot peuvent être em- ployés pour remplacer la fermeture normale de la bouteille lorsqu'on désire verser une certaine quantité du fluideo Lorsqu'ils ne sont pas utilisés,
les bouchon et goulot sont enlevés de la bouteille et le bouchon ou capuchon nor- mal de la bouteille est replacée
L'objet principal de la présente invention est de pourvoir le bouchon ou fermeture équivalente d'une bouteille ou récipient analogue d'un dispositif verseur pouvant fonctionner à volonté sans déranger la fermeture.
Le dispositif verseur perfectionné est particulièrement appli- cable aux récipients de l'espèce dans laquelle le goulot ne reçoit pas seu- lement un bouchon intérieur, mais également un capuchon fileté extérieur ou analogue, et un objet supplémentaire de l'invention est de prévoir des moyens verseurs qui se placent en position de travail, lorsqu'ils sont relâchés par l'enlèvement du capuchon externe
Selon la présente invention, un bouchon destiné à être employé dans le goulot d'un récipient à liquide, avec capuchon, est réalisé avec un élément verseur, adapté pour être enfoncé dans le goulot du récipient, lors- que le capuchon est en place, et pour être amené dans une position faisant saillie, convenable pour verser, lorsque le capuchon est enlevé.
Afin de loger l'élément verseur, lorsqu'il est enfoncé, le bou- chon doit avoir à son extrémité supérieure, un évidement central ou une cavi- té ouverte, dans laquelle la partie supérieure de l'élément verseur est logée, lorsque le capuchon est en place.
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Dans une forme de réalisation préférée, l'élément verseur est abaissable élastiquement et remonte automatiquement dans une position en saillie, convenant pour verser, lorsqu'on enlève le capuchon.,
En résumé, le bouchon perfectionné, muni d'un élément verseur, peut être considéré comme un bouchon présentant un élément verseur incorpo- ré fonctionnant selon le principe du diable à ressort.
L'invention sera maintenant décrite plus complètement avec ré- férence aux dessins ci-annexés, dans lesquels : la figure 1 est une coupe en élévation de la forme de réalisa- tion de l'invention actuellement préférée, adaptée au goulot d'une bouteille.
La figure 2 est une vue en élévation, correspondant à la réali- sation montrée à la figure 1, mais comprenant également un capuchon à vis, appliqué sur le goulot de la bouteille.
La figure-3 représente le dispositif de la figure 1 penché en position d'utilisation.
Les figures 4, 5 et 6, représentent des coupes en élévation de trois variantes du dispositif de la figure le
La figure 7, représente une forme modifiée de bouchon adaptée pour recevoir le verseur.
Les figures 8 à 12, représentent, des coupes en élévation de cinq autres réalisations de l'invention.
En se référant d'abord, plus particulièrement à la réalisation montrée aux figures 1, 2 et 3, la référence 1 indique le col ou partie supé- rieure d'une bouteille de verre, présentant un goulot cylindrique ou très légèrement conique, et un filet à vis extérieur 2, coopérant avec un capuchon à vis ordinaire 30
Dans le goulot de la bouteille est ajusté un bouchon tubulaire qui peut être formé de liège ou de toute autre matière appropriée, mais est, dans le cas présent, constitué de polythène.
Ce bouchon consiste en un re- bord supérieur 4, en un corps 5, présentant un évidement axial 6, et en une jupe double ; lajupe extérieure 7 constituant un prolongement vers le bas du bouchon afin de donner un engagement élastique plus important avec la surfa- ce du col, et la jupe intérieure 8 constituant un prolongement étroit de l'é- videment 6, pour l'engagement à coulissement avec la surface d'un tube de ver- re 9 La jupe 8 est suffisamment longue pour présenter une surface de guida- ge suffisante pour le tube de verre.
Le tube de verre 9 est conformé pour constituer le verseur pro- prement dit, et consiste en une partie tubulaire, formant le corps, s'adap- tant à coulissement dans l'espace axial existant à travers le bouchon. La partie inférieure 10 du tube est évasée, et sa partie supérieure rétrécie coniquement et recourbée sur le côté de façon à former un bec verseur 11, lorsque la bouteille est inclinée, comme montré à la figure 3. Afin de per- mettre à l'air d'occuper l'espace laissé dans la bouteille par le liquide versé, lorsque la bouteille est inclinée, la paroi du verseur présente à la partie courbe un orifice d'entrée d'air ou évent 12 et, de plus, un second évent 13 peut être pratiqué, dans le tube, comme montré.
L'orifice d'entrée d'air ou évent 12, fait saillie vers l'exté- rieur de façon à servir, non seulement d'entrée d'air, mais également d'é- paulement, contre lequel un ressort à boudin pyramidal 14 prend appui. Si on le désire, l'évent 12 peut également servir de moyen d'ancrage pour l'ex- trémité supérieure du ressort 14 en repliant celle-ci dans 1'évent. Comme garde de sûreté, empêchant l'extrémité supérieure du ressort de se dégager du bec du verseur, on a prévu une protubérance 15, sur la gorge du bec comme montréa Le second évent, s'il est prévu comme représenté, peut faire sail- lie vers l'intérieur.
Le ressort 14 susmentionné repose à son extrémité inférieure sur le fond de l'évidement 6 du bouchon, ce fond étant de préférence d'une forme
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approximativement conique vers le haut, de telle sorte que la spire la plus basse du ressort 14 soit fermement assise.
Le tube 9 peut glisser dans l'espace axial existant à travers le bouchon et est d'une longueur telle que lorsque le capuchon 3 est en pla- ce, le tube peut rentrer de la quantité désirée, pour permettre au capuchon d'être complètement vissé vers le bas, et que lorsque le capuchon est enle- vé, ledit tube peut s'avancer sous l'action du ressort 14 jusqu'à une dis- tance convenable pour permettre au bec de fonctionner librement, la valeur de l'avance étant limitée par le contact de l'extrémité évasée 10 avec l'ex- trémité inférieure de la jupe 8 La pression du ressort 14, sur le tube 9, assure également un bon effet d'étanchéité entre ladite extrémité évasée 10 et la jupe 8, par quoi l'on évite des fuites le long de l'extérieur du tube, lorsque la bouteille est inclinée.
Si on le désire, un fin prolongement tu- bulaire de la jupe peut être prévu, comme montré à la figure 1 afin d'assurer une liaison étanche au liquide entre la jupe et le tube de verre, par le re- couvrement de l'extrémité évasée du tube par ledit prolongement.
Le dessus du bouchon, c'est-à-dire, le sômmet de la paroi de l'évidement 6, est de préférence muni d'un rebord, comme montré en 4, de fa- çon à assurer une bonne étanchéité lorsque le capuchon 3 est solidement vis- sé en place,
Les deux jupes 7 et 8, à la partie inférieure du bouchon, assu- rent une élasticité aisée et permettent une économie de la matière constituant le bouchon,ceci étant d'une certaine importance si la matière employée pour le bouchon est quelque peu coûteuse.,
Lors de l'utilisation d'un dispositif verseur construit et arran- gé comme décrit ci-dessus, avec référence aux figures 1 2 et 3, une action contrôlée et sûre est obtenue en versant ou en versant goutte à goutte, autre qu'une action irrégulière avec gargouillement.
Le verseur est toujours sous la main, et prêt à l'emploi, sim- plement par l'enlèvement du capuchon, et rentre automatiquement sans effort dans le bouchon, simplement lorsqu'on replace le capuchon. En fait, le bou- chon perfectionné, comportant le verseur, peut être regardé comme un bouchon dans lequel est incorporé un verseur, comme un "diable dans une boite à sur- prise!', lequel saute automatiquement en position d'emploi, simplement par l'enlèvement du capuchon de la bouteille et rentre automatiquement dans son logement par la remise en place dudit capuchon.
Quoique l'invention ait été décrite d'une fagon aussi détaillée, en ce qui concerne la réalisation préférée actuellement, il est évident que différentes modifications, tombant dans le cadre de l'invention, sont possi- bles, et quelques unes des modifications possibles seront maintenant décrites avec référence aux figures 4 à 12
Les figures 4 et 5 montrent une réalisation dans laquelle la partie inférieure 16 du bouchon est compacte au lieu de comporter deux jupes, comme dans la figure 1, et dans laquelle la partie supérieure du verseur est munie d'un rebord ou bourrelet circonférentiel 17 La figure 5 montre le ca- puchon de la bouteille en place, et la figure 4 montre la disposition après l'enlèvement de celui-cio
La figure 6 montre une réalisation analogue à celles des figures 4 et 5, mais sans le ressort pyramidal 14. Dans ce cas,
le verseur doit être tiré au moyen du pouce et de l'index, dans sa position avancée, pour l'emploi, et repoussé à la main, ou par la remise en place du capuchon.
La figure 7 est une coupe longitudinale d'un bouchon ayant une extension cylindrique 18, à son extrémité inférieure, de façon à fournir un guide long et une surface de support pour le verseuro
La figure 8 est analogue à la figure 6 à l'exception que dans la figure 8, le bouchon est conçu sans rebord d'étanchéité, et la figure 9 montre une autre simplification encore, dans laquelle le bouchon est une simple bonde présentant une ouverture axiale pour le tube verseur, c'est-à-
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dire qu'il ne présente pas d'évidement central ni de paroi à sa partie supé- rieure, mais qu'il est de dimensions telles qu'il s'ajuste dans le col de la bouteille à une certaine distance au-dessous du niveau de l'ouverture, four- nissant ainsi un espace pour la partie supérieure du verseur lorsque ce der- nier est en retrait,
comme montrée
Dans toutes les réalisations variées, décrites ci-dessus, l'ex- trémité supérieure du tube verseur est réalisée avec un bec incliné latérale- ment, tandis que dans les figures 10, 11 et 12, l'extrémité supérieure du tu- be verseur comporte une extrémité évasée ou un rebord extérieur 19, dont une partie est conformée comme une lèvre ou bec 20, destinée à verser le liqui- de. Dans les figures 10 et 11, la partie supérieure du tube verseur est en- tourée d'un ressort pyramidal 14, comme dans les figures 1 à 5, de telle fa- çon qu'il s'avance automatiquement lorsque le capuchon de la bouteille est enlevé, mais dans la réalisation représentée à la figure 12, le verseur de- mande à être avancé en étant tiré entre le pouce et l'index.
Dans toutes les réalisations montrées aux figures 10, 11 et 12, un orifice d'entrée d'air est pratiqué dans la paroi du tube verseur, à une place telle qu'il soit en- veloppé par le bouchon, lorsque le tube est en retrait, mais est libre de servir comme entrée d'air lorsque le verseur est avancé.
Quoique le liège et le polythène aient été mentionnés comme des matières spécifiques pour le bouchon,et le verre pour le verseur, il est évident que toute autre matière appropriée peut être utilisée. Quoique, éga- lement, l'invention ait été particulièrement décrite, comme appliquée à un goulot de bouteille de verre,elle peut tout aussi bien être appliquée à n'im- porte quels récipients appropriés munis de capuchons de fermeture de toutes espèces.
REVENDICATIONS.
1 Bouchon, pour utilisation dans le goulot d'un récipient à liquide avec capuchon, présentant un élément verseur incorporé, prévu pour être rentré dans le goulot du récipient lorsque le capuchon est en place, et pour être amené dans une position faisant saillie, convenable pour verser, lorsque le capuchon est enlevé.
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IMPROVEMENTS CONCERNING 'SPILLS FOR FLUIDS.
The present invention relates to pourers for fluids. In the case of bottles and similar containers, it is sometimes desirable for the fluid contained therein to be poured in a measured and precise manner. Until now, it was customary to use a preformed spout on the orifice of the container. , or to use a stopper or additional cap with a small glass neck. This stopper and this neck can be used to replace the normal closure of the bottle when it is desired to pour a certain quantity of the bottle. fluido When not in use,
the cap and neck are removed from the bottle and the normal bottle cap or cap is replaced
The main object of the present invention is to provide the stopper or equivalent closure of a bottle or the like with a pouring device capable of operating at will without disturbing the closure.
The improved pouring device is particularly applicable to containers of the kind in which the neck receives not only an inner stopper, but also an outer threaded cap or the like, and a further object of the invention is to provide pouring means which are placed in the working position when released by removing the outer cap
According to the present invention, a stopper intended to be used in the neck of a liquid container, with a cap, is made with a pouring element, adapted to be pushed into the neck of the container, when the cap is in place, and to be brought into a protruding position, suitable for pouring, when the cap is removed.
In order to accommodate the pouring element, when pushed in, the stopper must have at its upper end, a central recess or an open cavity, in which the upper part of the pouring element is accommodated, when the cap is in place.
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In a preferred embodiment, the pouring member is resiliently lowerable and automatically rises to a protruding position, suitable for pouring, when the cap is removed.
In summary, the improved stopper, provided with a pouring element, can be considered as a stopper having an incorporated pouring element operating on the principle of the spring-loaded trolley.
The invention will now be described more fully with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a sectional elevation of the presently preferred embodiment of the invention, adapted to the neck of a bottle. .
Figure 2 is an elevational view, corresponding to the embodiment shown in Figure 1, but also comprising a screw cap, applied to the neck of the bottle.
Figure-3 shows the device of Figure 1 tilted in the position of use.
Figures 4, 5 and 6 show sectional elevation of three variants of the device of Figure le
FIG. 7 shows a modified form of cap adapted to receive the pourer.
Figures 8 to 12 show elevational sections of five other embodiments of the invention.
Referring first, more particularly to the embodiment shown in Figures 1, 2 and 3, the reference 1 indicates the neck or upper part of a glass bottle, having a cylindrical or very slightly conical neck, and a external screw thread 2, cooperating with an ordinary screw cap 30
In the neck of the bottle is fitted a tubular stopper which may be formed of cork or any other suitable material, but is in this case made of polythene.
This stopper consists of an upper rim 4, of a body 5, having an axial recess 6, and of a double skirt; the outer skirt 7 constituting a downward extension of the stopper in order to give greater elastic engagement with the surface of the neck, and the inner skirt 8 constituting a narrow extension of the recess 6, for the sliding engagement with the surface of a glass tube 9 The skirt 8 is sufficiently long to present a sufficient guiding surface for the glass tube.
The glass tube 9 is shaped to constitute the pourer proper, and consists of a tubular part, forming the body, fitting to slide in the axial space existing through the stopper. The lower part 10 of the tube is flared, and its upper part conically narrowed and curved to the side so as to form a pouring spout 11, when the bottle is tilted, as shown in figure 3. In order to allow the air to occupy the space left in the bottle by the poured liquid, when the bottle is tilted, the wall of the pourer has at the curved part an air inlet or vent 12 and, moreover, a second vent 13 can be practiced, in the tube, as shown.
The air inlet or vent 12 projects outwardly so as to serve not only as an air inlet, but also as a shoulder, against which a pyramidal coil spring 14 is supported. If desired, the vent 12 can also serve as an anchoring means for the upper end of the spring 14 by folding the latter into the vent. As a safety guard, preventing the upper end of the spring from disengaging from the spout of the spout, a protuberance 15 is provided on the groove of the spout as shown. The second vent, if provided as shown, may project a protrusion. binds inward.
The aforementioned spring 14 rests at its lower end on the bottom of the recess 6 of the stopper, this bottom preferably being of a shape
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approximately tapered upwards, so that the lower coil of spring 14 is firmly seated.
The tube 9 can slide into the axial space existing through the stopper and is of such a length that when the cap 3 is in place the tube can be retracted by the desired amount, to allow the cap to be fully seated. screwed down, and that when the cap is removed, said tube can advance under the action of the spring 14 to a suitable distance to allow the nozzle to operate freely, the value of the advance being limited by the contact of the flared end 10 with the lower end of the skirt 8 The pressure of the spring 14 on the tube 9 also ensures a good sealing effect between said flared end 10 and the skirt 8 , whereby leakage is avoided along the outside of the tube when the bottle is tilted.
If desired, a fine tubular extension of the skirt can be provided, as shown in FIG. 1 in order to ensure a liquid-tight connection between the skirt and the glass tube, by covering the glass tube. flared end of the tube by said extension.
The top of the cap, that is to say, the top of the wall of the recess 6, is preferably provided with a rim, as shown at 4, so as to ensure a good seal when the cap 3 is securely screwed in place,
The two skirts 7 and 8, at the lower part of the stopper, ensure easy elasticity and allow an economy of the material constituting the stopper, this being of some importance if the material used for the stopper is somewhat expensive. ,
When using a pouring device constructed and arranged as described above, with reference to Figures 1, 2 and 3, a controlled and safe action is obtained by pouring or drip pouring, other than irregular action with gurgling sound.
The pourer is always on hand, and ready to use, simply by removing the cap, and automatically effortlessly retracts into the cap, simply when the cap is replaced. In fact, the improved stopper, incorporating the pourer, can be thought of as a stopper in which a pourer is incorporated, like a "devil in a surprise box!" Which automatically jumps into position for use, simply. by removing the cap from the bottle and automatically enters its housing by replacing said cap.
Although the invention has been described in such detail, with respect to the presently preferred embodiment, it is evident that various modifications, falling within the scope of the invention, are possible, and some of the modifications possible. will now be described with reference to Figures 4 to 12
Figures 4 and 5 show an embodiment in which the lower part 16 of the cap is compact instead of comprising two skirts, as in figure 1, and in which the upper part of the pourer is provided with a rim or circumferential bead 17. Figure 5 shows the cap of the bottle in place, and figure 4 shows the arrangement after removal of it.
FIG. 6 shows an embodiment similar to those of FIGS. 4 and 5, but without the pyramidal spring 14. In this case,
the pourer must be pulled out with the thumb and forefinger in its forward position for use and pushed back by hand or by replacing the cap.
Figure 7 is a longitudinal section of a stopper having a cylindrical extension 18 at its lower end so as to provide a long guide and a supporting surface for the pourer.
Figure 8 is similar to Figure 6 except that in Figure 8 the plug is designed without a sealing rim, and Figure 9 shows yet another simplification, in which the plug is a simple bung having an opening axial for the pouring tube, i.e.
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say that it has no central recess or wall at its upper part, but that it is of such dimensions that it fits into the neck of the bottle at a certain distance below the level opening, thus providing space for the upper part of the pourer when the latter is recessed,
as shown
In all the various embodiments, described above, the upper end of the pouring tube is made with a laterally inclined spout, while in Figures 10, 11 and 12, the upper end of the pouring tube. has a flared end or an outer rim 19, part of which is shaped like a lip or spout 20, intended to pour the liquid. In figures 10 and 11, the upper part of the pouring tube is surrounded by a pyramidal spring 14, as in figures 1 to 5, so that it automatically advances when the cap of the bottle is removed, but in the embodiment shown in Fig. 12, the pourer needs to be advanced by being pulled between the thumb and forefinger.
In all the embodiments shown in FIGS. 10, 11 and 12, an air inlet orifice is made in the wall of the pouring tube, in a place such that it is enveloped by the stopper, when the tube is in. withdrawal, but is free to serve as an air inlet when the pourer is advanced.
Although cork and polythene have been mentioned as specific materials for the stopper, and glass for the pourer, it is obvious that any other suitable material can be used. Although, also, the invention has been particularly described, as applied to the neck of a glass bottle, it can just as well be applied to any suitable receptacles provided with closing caps of any kind.
CLAIMS.
1 Stopper, for use in the neck of a capped liquid container, having a built-in pouring element, designed to be tucked into the neck of the container when the cap is in place, and to be brought into a suitable protruding position for pouring, when the cap is removed.