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PROCEDE DE FABRICATION DE .SIROPS.
Le Demandeur a déjà révélé un procédé de fabrication de sirop à partir de plantes.et de fruits et plus généralement de toutes metières saccha- rifères telles que la canne à sucre, la betterave sucrière ou demi-su- crière ou toutes autres.substances d'origine végétale contenant du sucre.
Ce procédé est essentiellement caractérisé par une addition dans la phase de l'extraction du jus ou de l'extraction 'du maximum des matières solubles ou à solubiliser, d'un acide et, en particulier, de l'anhydride sulfureux ou de tout corps ou composé chimique capable de le dégager.
. La présente invention a pour objet un procédé perfectionné par- tant desdites révélations dans le but d'atteindre des résultats maxima.
Le procédé ainsi perfectionné consiste essentiellement à ajouter au moins un sel d'alumine, tel que le sulfate d'alumine ou sulfate d'alu- mine sodique, soit en poudre, soit en solution aqueuse, soit sous forme de gelée. Le. ou. les sels 'alumine peuvent être employés seuls dans la pha- se d'extraction ou bien ils peuvent être mélangés à un ou des oxydes du souffre et, en particulier, au sulfite acide de sodium (bisulfite de so- dium) . @
Ce mélange peut également être introduit dans la phase d'extrac- tion et dans des proportions variables.,Par exemple, l'ajoute pourra être- comprise entre 0,00000000.1% à 1% du poids des matières à traiter.
Préféra- blement encore, la quantité de .sel d'alumine ou ¯de mélange de sel d'alumine ou de mélange de sel d'alumine ou d'un oxyde du soufre sera comprise entre 0,000000001% et 0,000001% du.poids des matières à traiter.
Le Demandeur a constaté qu'une telle ajoute dans de telles pro- portions réduites était capable de favoriser sensiblement la solubilisa- tion des matières azotées,. minérales et surtout peetiniques des betteraves et des fruits. Par ce fait, on augmente fortement le rendement en sirop par kilo de matière à traiter, tout en augmentant aussi la génification de ces sirops et leur-qualité calorifique et organoleptique.
Le Demandeur a également établi que des résultats particulièrement
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satisfaisants étaient atteints par l'addition simultanée de sels d'alumine et d'oxydes du soufre.
Grâce à l'addition de sels d'alumine, on a pu atteindre une ré- cupération pratiquement totale des eaux de végétation lors de la cuisson des betteraves et des fruits.
Dans les procédés traditionnels, les eaux de végétation contenant des matières sèches récupérables étaient systématiquement évacuées au com- mencement de la cuisson, d'où résultent une perte sensible de matières sè- ches et un abaissement du rendement en sirop. Une telle évacuation était ren- due obligatoire par le mauvais goût présenté par ces eaux. Au contraire, le traitement de celles-ci par le procédé perfectionné selon l'invention amène une récupération totale des eaux de végétation.
Egalement, le procédé perfectionné, objet de l'invention, a permis de récupérer pratiquement toutes les vapeurs d'échappement des cuiseurs ou- verts ou fermés. Ces vapeurs contiennent une notable quantité de matières sèches, lesquelles, dans les procédés traditionnels, sont systématiquement abandonnées.
Le présent procédé perfectionné a également pour objet de préciser que, dans la phase d'extraction du jus, ou au moins dans la phase où se pro- duit l'extraction du maximum de matières solubles ou à solubiliser, on ajou- te un oxyde du soufre et préférablement du bioxyde ou anhydride sulfureux (S02)' ou bien encore le bisulfite de sodium ou sulfite acide de sodium et, d'une manière générale, tout corps ou composé chimique capable de dégager au moins de l'anhydride sulfureux.
Egalement, la présente invention vise à l'addition d'oxyde de sou- fre ou de sel pouvant en dégager, avec ou sans sulfate d'alumine sous forme de sels ou sous forme de gelées, en tous endroits appropriés de la fabrica- tion, notamment, par exemple, dans les eaux de végétation des cuiseurs, ou bien dans les eaux naturelles additionnées aux betteraves dans les cuiseurs, ou bien encore dans les eaux de retour de l'évaporait on.
Par ce processus général,. on pourra aussi.bien traiter les bette- raves entières que les betteraves sous formes de cossettes de différents formats et même les cossettes séchées.
Les eaux de végétation des cuiseurs contiennent des matières sèches et, du fait de,l'addition d'un oxyde de soufre, ces matières sèches sont ren- dues récupérables alors que, dans les.procédés traditionnels, ces eaux sont évacuées en pure perte.
L'ajoute d'oxyde de soufre peut également être envisagée soit à la cuisson de betteraves, soit dans les jus extraits, soit dans la vapeur s'é- chappant des cuiseurs, soit dans les eaux provenant de la condensation des vapeurs d'échappement des cuiseurs.et contenant ainsi des matières sèches également récupérables.
Enfin, l'addition d'un oxyde du soufre peut encore être envisagée dans la.partie de jus d'extraction ou de pression et, de préférence, avant ou immédiatement après la mise en contact de ces eaux de toutes natures ou de ces jus avec les matières saccharifères à traiter.
D'une manière aussi générale que possible, la présente invention.. vise donc à l'application, pour la première fois en siroperie et plus par- ticulièrement en siroperie de betteraves, des oxydes du soufre ou de tout corps ou composé chimique capable de dégager de l'anhydride sulfureux.
Egalement, la présente invention a pour objet l'application à l'industrie de la siroperie et spécialement de la siroperie de betteraves, des oxydes du soufre ou de tout corps ou composé capable de dégager de l'anhydride'sulfureux sous n'importe quelle forme, dans la phase princi- pale de la fabrication dite "phase d'extraction ou de macération", le ou les oxydes du soufre ou le ou les composés capables de dégager de l'anhydri- de sulfureux, pouvant être additionnés en vue de former agents d'acidification
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et ou d'inversion et/ou de blanchiment et/ou de désodorisation et/ou d'ex- traction et/ou de récupération des matières sèches des eaux de végétation, des eaux provenant des vapeurs d'échappement des cuiseurs ou de l'évapora- tion.
Les oxydes de soufre et les composés capables de-dégager de l'anhy- dride sulfureux peuvent également être introduits comme agents dé déviscô- sisation et/ou de réduction et/ou d'antiseptisation et/ou d'activation des adjuvants de filtration et des charbons actifs éventuellement employés à la filtration des jus.
D'une manière aussi générale que possible, les présents perfec- tionnements étendent le procédé du brevet principal à l'addition de l'an- hydride sulfureux sous toutes ses formes avec ou sans addition de sulfate d'alumine sous forme de sels en solution ou en poudre ou sous forme de gelées et d'une telle manière que l'anhydride sulfureux agit effectivement 'du début à la fin de la fabrication comme catalyseur ne se retrouvant né- anmoins pas à l'état libre dans les sirops ainsi fabriquéso
Ce procédé est, non seulement capable d'augmenter sensiblement le rendement de l'extraction des matières solubles ou à solubiliser, mais on constate, dans les jus et les sirops, la disparition partielle ou totale du goût de betterave malgré la récupération des eaux de végétation et des va- peurs d'échappement des cuiseurs et de l'évaporation.
L'oxyde de soufre et/ou ses dérivés avec ou sans addition de sulfate d'alumine ou des sels d'alumine sous leurs différentes formes facilite la so- lubilisation des matières azotées et salines, la solubilisation des pectines et contribue à augmenter leur teneur dans les sirops, tout en augmentant le rendement.de l'extraction., L'extraction des pectines a "comme conséquence di- recte une meilleure extraction des jus aux presses, les toiles n'étant plus recouvertes d'une matière gélatineuse laissent mieux passer les jus dont la récupération aux presses est plus forte, les pulpes étant plus sèches. On a également constaté que les toiles des presses restent parfaitement propres et leur temps d'utilisation est pratiquement doublé, ce qui réalise une éco- nomie sensible dans l'exploitation de la siroperie.
Les constatations industrielles ont également permis d'établir que les oxydes du soufre et plus spécialement le SO2'avec ou sans sel d'alumine, diminue sensiblement la viscosité des produits et, surtout, la viscosité des sirops qui, même soumis à des températures relativement très variables, res- tent toujours tartinables. On a également constaté qu'un oxyde du soufre, in- troduit avec ou sans sel d'alumine, agit comme épurant total des colloïdes mauvais de la betterave estimés à 0,90% du poids des betteraves.Or, à pre- mière vue, il n'apparaît pas utile d'épurer des jus dans lesquels on désire maintenir un maximum de non sucre.Il convient de remarquer que ces jus pré- ' sentent un trouble spécial qu'aucune filtration, même à 100 C, et avec ad- juvants de filtration et emploi de charbons actifs,
ou emploi avec ou sans filtration de centrifuges à grandes vitesses, qu'on n'arrive pas à enlever car il réapparaît lors de la concentration des jus à l'évaporation, tandis que par l'application du procédé de l'invention, on obtient des sirops clairs, brillants et peu colorés. Or, seul ce procédé fait disparaître ce trouble, car la macération ou la cuisson des betteraves se produit à un pH tel que l'on atteint, avec de faibles quantités de réactifs, la floculation totale du système colloïdal mauvais et en milieu acide. Ce floculat qui apparaît dans les jus assure une nette cassure colloïdale, les jus se clarifient et deviennent complètement limpides; ils sont faciles à filtrer et les sirops obtenus restent clairso Ce floculat est très satble, même si l'on ajoutait des acides minéraux, ce qui est défendu, en.cours de fabrication.
Jamais per- sonne n'a réalisé industriellement cette floculation totale des matières col- loïdales mauvaises du jus de betterave, surtout avec la récupération des eaux de végétation et des vapeurs des cuiseurs et de l'évaporation.
De plus, les susdites matières colloïdales, dans les procédés connus, recolorent fortement les jus à l'évaporation. Toutefois, dans le procédé nou- veau, ces matières colloïdales, une fois enlevées par filtration, laissent subsister des jus peu colorés, même en passant à la concentration à haute température.
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C'est donc un véritable phénomène d'épuration qui se produit et qui réa- lise un résultat important, tout en ne diminuant le rendement du sirop que d'environ 1 Kgr.
Comme l'extraction se produit en milieu réducteur, on évite des pertes par oxydation et l'on évite aussi des fermentations de toutes na- tures, ce qui permettrait même de maintenir une batterie chargée de bette- raves cuites à n'importe quel degré, pendant 48, heures, sans aucune destruc- tion des matières organiques. Au contraire, on est assuré d'un rendement particulièrement élevé, d'une sérieuse économie de main d'oeuvre et d'un gain de temps appréciable.
REVENDICATIONS.
1. - Procédé pour la fabrication de sirops, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter au moins un sel d'alumine dans la phase d'extrac- tion de la betterave ou des fruits.
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.SIROPS MANUFACTURING PROCESS.
The Applicant has already disclosed a process for manufacturing syrup from plants and fruits and more generally from all saccharine materials such as sugar cane, sugar beet or semi-sugar beet or any other substances. 'vegetable origin containing sugar.
This process is essentially characterized by an addition in the phase of the extraction of the juice or of the extraction 'of the maximum soluble matter or to be solubilized, of an acid and, in particular, of sulfur dioxide or of any substance. or chemical compound capable of giving off it.
. The present invention relates to an improved process starting from said disclosures with the aim of achieving maximum results.
The process thus improved essentially consists in adding at least one alumina salt, such as alumina sulphate or sodium alumina sulphate, either in powder, or in aqueous solution, or in the form of a jelly. The. or. the alumina salts can be used alone in the extraction phase or they can be mixed with sulfur oxide (s) and, in particular, with sodium acid sulphite (sodium bisulphite). @
This mixture can also be introduced into the extraction phase and in variable proportions. For example, the addition could be between 0.00000000.1% to 1% of the weight of the materials to be treated.
More preferably, the amount of alumina salt or of a mixture of alumina salt or of a mixture of alumina salt or of a sulfur oxide will be between 0.000000001% and 0.000001% of the .weight of the materials to be treated.
The Applicant has found that such an addition in such reduced proportions is capable of appreciably promoting the solubilization of nitrogenous materials. mineral and especially peetiniques from beets and fruits. As a result, the syrup yield per kilogram of material to be treated is greatly increased, while also increasing the genification of these syrups and their calorific and organoleptic quality.
The Applicant has also established that particularly
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satisfactory results were achieved by the simultaneous addition of alumina salts and sulfur oxides.
Thanks to the addition of alumina salts, it has been possible to achieve a practically complete recovery of the vegetation water during the cooking of beets and fruits.
In traditional processes, the vegetation water containing recoverable dry matter was systematically drained off at the start of cooking, resulting in a significant loss of dry matter and a lowering of the syrup yield. Such evacuation was made obligatory by the bad taste presented by these waters. On the contrary, the treatment of these by the improved process according to the invention brings about a total recovery of the vegetation water.
Also, the improved process, object of the invention, made it possible to recover practically all the exhaust vapors from open or closed cookers. These vapors contain a significant amount of dry matter, which, in traditional processes, are systematically abandoned.
The object of the present improved process is also to specify that, in the phase of extracting the juice, or at least in the phase in which the extraction of the maximum amount of soluble or to be solubilized matter takes place, an oxide is added. sulfur and preferably sulfur dioxide or sulfur dioxide (SO2) 'or else sodium bisulfite or sodium acid sulfite and, in general, any substance or chemical compound capable of giving off at least sulfur dioxide.
Likewise, the present invention aims at the addition of sulfur oxide or of a salt capable of liberating it, with or without alumina sulphate in the form of salts or in the form of jellies, in all appropriate places of manufacture , in particular, for example, in the vegetative waters of the cookers, or else in the natural waters added to the beets in the cookers, or even in the return water from the evaporated one.
By this general process ,. it is also possible to treat whole beets as well as beets in the form of chips of different sizes and even dried chips.
Vegetation water from cookers contains dry matter and, due to the addition of an oxide of sulfur, these dry materials are made recoverable while, in traditional processes, this water is evacuated as a waste. .
The addition of sulfur oxide can also be envisaged either when cooking beets, or in the juices extracted, or in the steam escaping from the cookers, or in the water resulting from the condensation of the exhaust vapors. cookers. and thus containing dry materials also recoverable.
Finally, the addition of a sulfur oxide can also be considered in the part of the extraction or pressure juice and, preferably, before or immediately after contacting these waters of all kinds or these juices. with the saccharific matter to be treated.
As generally as possible, the present invention therefore aims at the application, for the first time in syrup and more particularly in beet syrup, of sulfur oxides or of any substance or chemical compound capable of release sulfur dioxide.
Also, the present invention relates to the application to the syrup industry, and especially beet syrup, of sulfur oxides or of any body or compound capable of liberating sulphurous anhydride in any form. forms, in the main phase of manufacture known as the "extraction or maceration phase", the sulfur oxide (s) or the compound (s) capable of giving off sulfur dioxide, which can be added with a view to form acidifying agents
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and or inversion and / or bleaching and / or deodorization and / or extraction and / or recovery of dry matter from vegetation water, water from the exhaust vapors of the cookers or the evaporation.
The sulfur oxides and the compounds capable of liberating sulfur dioxide can also be introduced as de-deviscosis and / or reducing and / or antiseptic and / or activating agents for filtration aids and activated charcoals possibly used for the filtration of juices.
As generally as possible, the present improvements extend the process of the main patent to the addition of sulfur dioxide in all its forms with or without the addition of alumina sulfate in the form of salts in solution. or in powder form or in the form of jellies and in such a way that the sulfur dioxide effectively acts from the beginning to the end of the manufacture as a catalyst which, however, is not found in the free state in the syrups thus produced.
This process is not only capable of significantly increasing the yield of the extraction of soluble materials or to be solubilized, but there is, in the juices and syrups, the partial or total disappearance of the beet taste despite the recovery of water from vegetation and exhaust fumes from cookers and evaporation.
Sulfur oxide and / or its derivatives with or without the addition of alumina sulphate or alumina salts in their various forms facilitates the solubilization of nitrogenous and saline matters, the solubilization of pectins and helps to increase their content. in syrups, while increasing the extraction yield., The extraction of pectins has "as a direct consequence a better extraction of the juices in the presses, the cloths no longer being covered with a gelatinous material. pass the juices whose recovery is stronger through the presses, the pulps being drier. It has also been observed that the press fabrics remain perfectly clean and their operating time is practically doubled, which results in a significant saving in the process. operation of the syrup factory.
Industrial findings have also made it possible to establish that sulfur oxides and more especially SO2 'with or without alumina salt, significantly reduce the viscosity of products and, above all, the viscosity of syrups which, even subjected to relatively high temperatures. very variable, are always spreadable. It has also been observed that an oxide of sulfur, introduced with or without an alumina salt, acts as a total purifier of bad beet colloids estimated at 0.90% of the weight of beets. However, at first sight , it does not appear useful to purify juices in which it is desired to maintain a maximum of non-sugar. It should be noted that these juices present a special cloudiness that no filtration, even at 100 C, and with ad - filtration aids and use of activated carbon,
or use with or without filtration of high-speed centrifuges, which cannot be removed because it reappears during the concentration of the juices on evaporation, while by applying the process of the invention, one obtains clear, shiny and little colored syrups. However, only this process eliminates this cloudiness, because the maceration or cooking of the beets takes place at a pH such that, with small amounts of reagents, the total flocculation of the bad colloidal system is reached in an acidic medium. This flocculate which appears in the juices ensures a clear colloidal breakage, the juices clarify and become completely limpid; they are easy to filter and the syrups obtained remain clear. This flocculate is very satble, even if mineral acids were added, which is prohibited, during manufacture.
No one has ever industrially achieved this total flocculation of the bad colloidal matter of beet juice, especially with the recovery of water from vegetation and vapors from cookers and evaporation.
In addition, the aforementioned colloidal materials, in the known processes, strongly recolor the juices on evaporation. However, in the new process, these colloidal materials, once removed by filtration, leave weakly colored juices, even on concentration at high temperature.
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It is therefore a real purification phenomenon which occurs and which achieves an important result, while only reducing the yield of the syrup by about 1 kg.
As the extraction takes place in a reducing medium, losses by oxidation are avoided and fermentations of all kinds are also avoided, which would even make it possible to maintain a battery charged with beet cooked to any degree. , for 48, hours, without any destruction of organic matter. On the contrary, one is assured of a particularly high efficiency, a serious saving in manpower and an appreciable saving of time.
CLAIMS.
1. - Process for the manufacture of syrups, characterized in that it consists in adding at least one alumina salt in the beet or fruit extraction phase.