<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
"TOURNEVIS à PINCES POLR LA jrlXnTIGIÎ E33 VIS EN COURS DE VI 35*- "ET DE DEVISSAGE .
La présente invention a pour objet un tournevis à pinces pour la fixation des vis en cours de vissage et de dévissage. Ce tournevis est caractérisé par le fait qu'il comporte un manchon coulissant présentant une saillie inté- rieure à une petite distance de son bord terminal, cette saillie étant destinée à repousser vers l'intérieur les pinces
<Desc/Clms Page number 2>
du tournevis pour les maintenir au-dessous de la vis commandée par le tournevis jusqu'au moment où le manchon coulissant avançant avec le tournevis vient rencontrer par son bord terminal le support dans lequel on visse la vis considérée,
à partir de quoi l'avancement ultérieur du tournevis fait avancer les pinces au-delà de la saillie en permettant à ces pinces de s'ouvrir et de se dégager par rapport à la tête de la vis pendant la fin du vissage, l'opération étant évidemment inverse pour le dévissage*
Suivant une forme d'exécution préférée du tournevis conforme à l'invention, le tournevis comporte un premier man- chon au-delà de l'extrémité inférieure duquel font saillie les .pinces dont les mâchoires s'ouvrent vers l'extérieur et com- portent des extrémités recourbées vers l'intérieur, tandis qu'un ressort est porté à l'intérieur de ce premier manchon et est comprimé, lorsqu'on introduit le manche du tournevis dans le'dit manchon, par la vis qui doit être saisie par les pinces tandis que le second manchon ou manchon coulissant,
monté à coulissement par dessus le premier manchon, ferme comme il a été dit, les mâchoires des pinces derrière la tête de vis lorsqu'on fait coulisser ce deuxième manchon vers la dite vis qui se trouve ainsi maintenuegrâce à ce que le ressort repousse le manche du tournevis et maintient ainsi la tête de la vis au contact des mâchoires fermées.
Conformément à l'invention, on empêche les pinces du tournevis de gêner le serrage complet de la vis comme cela est généralement le cas des tournevis antérieurs à pinces qui obligent àundégagement intermittent du tournevis par rapport à la vis pour dégager les pinces qui gênent l'application de
<Desc/Clms Page number 3>
la tête de vis sur son support. On a représenté à titre d'exemple aux dessins ci-joints deux formes d'exécution d'un tournevis conforme à l'invention.
La Fig. 1 est une vue en élévation partiellement en coupe d'une première forme d'exécution en position de repos.
La Fig. 2 est une vue analogue du marna tournevis en vue de face avec arrachement partielen position de travail.
La Fig. 3 est une vue semblable à la Fig. 1 suivant un plan perpendiculaire à celui de cette dernière.
La Fig.4 représente la deuxième forme d'exécution en coupe verticale dans la moitié gauche et en élévation du côté droit.
La Fig. 5 représente le tournevis de la Pige 1 en vue par-dessous et
La Fig. 6 est une coupe suivant la ligne x-x de la Fig. 1.
Le tournevis représenté en Figs. 1 à 3 comprend un manchon 1 présentant à son extrémité supérieure une bride an- nulaire intérieure dans laquelle peut coulisser une pièce cylindrique 3 introduite par l'extrémité inférieure du man- chon en comprimant un ressort à boudin 2. Ce manchon est in- troduit avec jeu dans un deuxième manchon coulissant 4 présen- tant intérieurement et quelque peu au-dessus de son bord infé- rieur une saillie ou bride annulaire 5 sur laquelle peut re- poser le manchon intérieur 1 par son bord inférieur.
Le man- chon 1 présente dans sa proi avant à la partie inférieure de celle-ci une ouverture en gradin 6-7 dont la partie supérieure forme une fente longitudinale largo arrondie on demi-cercle à sa partie supérieure tandis que son extrémité inférieure forme une fente transversale étroite disposée de manière à se prolonger au-delà des bords longitudinaux de la fente 6.
Il
<Desc/Clms Page number 4>
est prévu une autre fente 7' symétrique de la fente 7 par rap- port à l'axer manchon 1. Le manchon extérieur 4 comporte également dans sa paroi avant une ouverture à gradin 8-9 com- portant une fente supérieure longitudinale 8 dont la forme et les dimensions correspondent à celles de la fente 3 dans le manchon intérieur 1 tandis que l'ouverture inférieure 9 de forme rectangulaire allongée a une largeur égalerais* à celle de la fente 7 du manchon 1.
La bride 5 à l'intérieur du manchon extérieur déli- mite une ouverture carrée ou rectangulaire 10 servant de guide à la traverse portant les pinces en forme d'étrier 11. les deux bras de ces pinces sont disposées verticalement au voi- si nage de la traverse qui les porte, mais ils s'ouvrent un peu plus loin en s'évasant et le.urs extrémités inférieures sont recourbées vers l'intérieur et se terminent par un bord comportant un évidement triangulaire, c.à.d. une ouverture définissant avec l'ouverture correspondante de l'autre bras des pinces un trou carré 12.
Immédiatement au-dessous de la traverse des pinces se trouve un coulisseau horizontal 13 pénétrant dans les fentes 7 et 7' du manchon 1 pour tenir la traverse, le bord avant passant dans l'ouverture 9 du manchon extérieur 4 et se terminant à l'aplomb de la surface extérieure de ce dernier* Pour permettre l'introduction du coulisseau horizontal 13, il est nécessaire de repousser légèrement vers le haut les pinces 11 avec le coulisseau cylindrique 3 en com- primant légèrement le ressort à boudin 2. L'introduction du coulisseau horizontal 13 maintient les deux manchons ensemble, en ce sens que ces derniers peuvent coulisser l'un par rapport à l'autre mais ne peuvent plus tourner; en même temps, le cou-
<Desc/Clms Page number 5>
lisseau horizontal maintient en place les pinces 11.
La traverse portant les pinces présente une ouverture centrale dont le diamètre est légèrement supérieur à celui- pré- vu dans la bride supérieure recourbée du manchon 1. Ces ou- vertures permettent l'introduction du manche 14 du tournevis jusqu'au point où ce manche porte par son extrémité inférieure de diamètre supérieur contre la base ducoulisseau cylindrique 3 tandis que son extrémité supérieure traverse librement le manchon 1 et sa bride. L'extrémité supérieure du manche forme un carré pour recevoir une clef, un encliquetage ou analogue tandis que son extrémité inférieure présente une fente 15 pour porter une lame à deux bords de travail en acier spécial.
Cette lame est fixée dans la fente 15 par une vis 16 et les deux bords ont de préférence des dimensions différentes pour augmenter le domaine dé fonctionnement possible correspondant à des dimensions de vis différentes.
Le coulis seau cylindrique 3 comporte encore un certain nombre, 4 par exemple, d'ouvertures taraudées 17 per- pendiculaires à son axe et distribuées régulièrement à sa pé- riphérie, chaque ouverture étant disposée à un niveau diffé- rent; de plus, le coulisseau cylindrique présente un alésage transversal radial 18 susceptible de recevoir une bille 19 soumise à l'action d'un ressort circulaire 21 placé dans une rainure annulaire 20 du coulisseau 3 et repoussant la bille vers l'intérieur de l'alésage 18. A cette bille, correspond dans le manche 14 un évidement 22.
Aussitôt que la bille pé- nètre dans ce dernier évidement, le manche et le coulisseau 3 se trouva accouplés, l'our utiliser le tournevis, on commence par présenter la tête de vis convenablement tenue devant le manche de l'ou- til dont le bord Ce la lame 15 pénètre dans la fente de la tête de vis. En repoussant la tête de vis contre le manche,
<Desc/Clms Page number 6>
on fait simultanément avancer l'ensemble des deux manchons 1 et4 vers la vis ; aussitôt que les deux mâchoires des pinces 11 ont dépassé quelque peu la tête de la vie main- tenue à l'encontre de la vis 2, on peut, tout en maintenant la pression exercée sur le manche et la contre-pression exer- cée sur le manchon 1, repousser davantage dans la direction considérée le manchon extérieur 4 seul.
Il en résulte que les deux bras ou mâchoires des pinces se referment sur la tige de la vis au-delà de la tête de cette dernière sous l'action de l'épaulement ou bride 5 du manchon 4. Ceci assure un centrage précis de la vis grâce à l'action symétrique des mâchoires des pinces. Le maintien de la vis est.assuré d'autre part grâce, à ce que le manche du tournevis est repoussé par le ressort contre la tête de la vis reposant sur les extré- mités intérieures des mâchoires, le dit ressort ayant été armé par le coulissement précédemment décrit du manchon 1.
Ceci étant effectué, on fait tourner le manche por rapport aux manchons jusqu'à ce que la bille 19 portée par le c ou- lisseau cylindrique 3 vienne brusquement en prise avec l'évi- dément correspondant 22 assurant l'accouplement entre le cou- li sseau cylindrique et le manche de l'outil.
Ces opérations préliminaires n'en forment en réa- lité qu'une et peuvent s'exécuter en un temps extrêmement bref.
D'autre part, il est nécessaire de verrouiller axia- lement le manche par rapport au manchon 1 de manière que ces deux éléments ne puissent coulisser l'un par rapport à l'autre à l'encontre de l'action du ressort 3 pendant le fonctionnement du taurnevis. A cet effet, on fait tourner le manche jusqu'à ce qu'une ouverture taraudée 17 dans le c ou- lisseau cylindrique 3 vienne en regard de la fente 6 du
<Desc/Clms Page number 7>
manchon 1 , le taraudage à considérer pour une épaisseur donnée de la tête de vis étant celui qui se trouve le plus près du bord arrondi de cette fente. Lorsque le tournevis est revenu dans sa position de départ, on visse dans cette ouverture taraudée, une petite vis 23 comportant un levier et une tige excentrée.
Il est alors suffisant une fois la vis en prise, de faire tourner cette vis commandée par le- vier jusqu'à ce que sa tige excentre vienne en contact du bord supérieur de -la fente 6 du manchon afin d'obtenir le
0 verrouillage désiré.
Le tournevis est maintenant prêt à fonc tionner et au cas où il est destiné à un travail en série pour lequel on utilise constamment le même type de vis, il n'est plus né- ,cessaire d'opérer un réglage complémentaire quelconque.
Il est ainsi possible de saisir successivement les différentes vis pour les ame.ner dans la position voulue et pour les visser- au moyen d'une clef, d'un encliquetage ou sur de tout autre dispositif approprié monté /le carré terminant le manche. Aussitôt que le bord du manchon 4 e en saillie au-delà de la bride 5 dudit manchon est arrêté 'par le support dans lequel la vis doit être vissée, ce manchon 4 recule auto- matiquement par rapport à l'outil et libère les pinces qui peuvent se dégager par rapport à la tête de vis. Cn y arrive sans que le manche du tournevis ait à quitter la tête de vis de telle sorte que l'on peut continuer à visser sans interrup- tion jusqu'au bout, c.à.d. jusqu'au moment où la tête de la vis est bien en prise avec le support qui doit recevoir la vis.
'Au lieu de relier le coulisseau cylindrique 3 au
<Desc/Clms Page number 8>
manche 4 au moyen d'un accouplement élastique, il est pos- sible de le relier par vissage. Dans ce cas et comme repré- senté en Fig. 4, le coulisseau cylindrique comporte un tarau- dage 24 et le manche comporte une partie filetée 25 tandis que la avis excentrée 23 est remplacée simplement par une vis à tête ordinaire 6 qui assure le verrouillage nécessaire.
D'autre part, le fonctionnement et la commande sont les mêmes que dans le premier cas avec la différence toutefois que chaque fois que le vissage d'une vis est terminé, il faut re- visser le manche afin d'assurer à nouveau le contact entre son extrémité de plus grand diamètre et le coulisseau cylindrique
Pour démonter le tournevis, il suffit d'enlever la vis de verrouillage, de retirer ensuite le manche, et enfin le: coulisseau cylindrique, après quoi l'on sépare les deux manchons et on enlève le coulisseau transversal 13 et le ressort à boudin pour libérer le manchon intérieur.
On comprendra aisément que les dispositifs décrits et représentés ont été indiqués à titre de simples exemples et que la forme, les dimensions et les détails d'exécution peuvent varier suivant les nécessités de l'emploi sans que l'on modifie pour cela le principe de l'invention. En par- ticulier, @ il est possible d'utiliser le tournevis, non seulement pour saisir et maintenir les vis, mais pour arriver au même résultat avec tous autres éléments amovibles de liaison, tels que rivets, chevilles à tête, etc.
Il est évident que dans de tels cas, l'extrémité inférieure du tour- nevis proprement dit doit recevoir una forme correspondant à l'élément qui doit être saisi*
Enfin, on devra remarquer que la facilité et la rapidité d'enlèvement à un moment quelconque des pinces par
<Desc/Clms Page number 9>
rapport au manche permet d'utiliser le tournevis sans les pinces, c.à.d. comme un outil ordinaire.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
"SCREWDRIVERS POLR LA jrlXnTIGIÎ E33 SCREW IN PROGRESS OF VI 35 * -" AND UNSCREWING.
The present invention relates to a collet screwdriver for fixing screws during tightening and unscrewing. This screwdriver is characterized by the fact that it comprises a sliding sleeve having an internal projection at a small distance from its terminal edge, this projection being intended to push the pliers inwards.
<Desc / Clms Page number 2>
the screwdriver to keep them below the screw controlled by the screwdriver until the sliding sleeve advancing with the screwdriver meets by its terminal edge the support in which the screw in question is screwed,
from which the subsequent advancement of the screwdriver advances the pliers beyond the protrusion allowing these pliers to open and disengage from the head of the screw during the end of the screwing operation. being obviously reverse for unscrewing *
According to a preferred embodiment of the screwdriver according to the invention, the screwdriver comprises a first sleeve beyond the lower end of which protrude the pliers, the jaws of which open outwardly and together. bear ends bent inwards, while a spring is carried inside this first sleeve and is compressed, when the handle of the screwdriver is introduced into said sleeve, by the screw which must be gripped by the clamps while the second sleeve or sliding sleeve,
slidably mounted over the first sleeve, closes, as has been said, the jaws of the pliers behind the screw head when this second sleeve is slid towards the said screw which is thus held thanks to the spring pushing back the handle screwdriver and thus maintains the head of the screw in contact with the closed jaws.
In accordance with the invention, the screwdriver clamps are prevented from interfering with full tightening of the screw as is generally the case with prior screwdrivers with collets which require intermittent release of the screwdriver from the screw to release the clamps which interfere with the screwdriver. application of
<Desc / Clms Page number 3>
the screw head on its support. Two embodiments of a screwdriver according to the invention have been shown by way of example in the accompanying drawings.
Fig. 1 is an elevational view partially in section of a first embodiment in the rest position.
Fig. 2 is a similar view of the marna screwdriver in front view with partial cutaway in the working position.
Fig. 3 is a view similar to FIG. 1 following a plane perpendicular to that of the latter.
Fig.4 shows the second embodiment in vertical section in the left half and in elevation on the right side.
Fig. 5 shows the screwdriver of Pin 1 seen from below and
Fig. 6 is a section taken along the line x-x of FIG. 1.
The screwdriver shown in Figs. 1 to 3 comprises a sleeve 1 having at its upper end an internal annular flange in which can slide a cylindrical part 3 introduced by the lower end of the sleeve by compressing a coil spring 2. This sleeve is inserted. with play in a second sliding sleeve 4 having internally and somewhat above its lower edge an annular projection or flange 5 on which the inner sleeve 1 can rest via its lower edge.
The sleeve 1 has in its front projection at the lower part thereof a stepped opening 6-7, the upper part of which forms a longitudinal slit broadly rounded or semi-circular at its upper part while its lower end forms a Narrow transverse slit arranged so as to extend beyond the longitudinal edges of slit 6.
he
<Desc / Clms Page number 4>
another slot 7 'is provided which is symmetrical with the slot 7 with respect to the sleeve axis 1. The outer sleeve 4 also comprises in its front wall a stepped opening 8-9 comprising an upper longitudinal slot 8 whose The shape and dimensions correspond to those of the slot 3 in the inner sleeve 1 while the lower opening 9 of elongated rectangular shape has a width equal to * that of the slot 7 of the sleeve 1.
The flange 5 inside the outer sleeve delimits a square or rectangular opening 10 serving as a guide for the cross member carrying the stirrup-shaped clamps 11. the two arms of these clamps are arranged vertically in the vicinity of the crossbar which carries them, but they open a little further by widening and the lower ends are curved inwards and terminate in an edge with a triangular recess, i.e. an opening defining with the corresponding opening of the other arm of the grippers a square hole 12.
Immediately below the cross member of the clamps is a horizontal slide 13 entering slots 7 and 7 'of sleeve 1 to hold the cross member, the leading edge passing through opening 9 of outer sleeve 4 and ending at the plumb with the outer surface of the latter * To allow the insertion of the horizontal slide 13, it is necessary to push the clamps 11 slightly upwards with the cylindrical slide 3, slightly compressing the coil spring 2. The introduction the horizontal slide 13 keeps the two sleeves together, in that the latter can slide relative to each other but can no longer rotate; at the same time, the neck
<Desc / Clms Page number 5>
horizontal beam holds the clamps in place 11.
The crosspiece carrying the pliers has a central opening whose diameter is slightly greater than that provided for in the curved upper flange of the sleeve 1. These openings allow the insertion of the handle 14 of the screwdriver up to the point where this handle door by its lower end of greater diameter against the base ducoulisseau cylindrical 3 while its upper end freely passes through the sleeve 1 and its flange. The upper end of the handle forms a square to receive a key, a snap or the like while its lower end has a slot 15 to carry a blade with two working edges made of special steel.
This blade is fixed in the slot 15 by a screw 16 and the two edges preferably have different dimensions to increase the possible operating range corresponding to different screw dimensions.
The cylindrical bucket slide 3 also comprises a certain number, 4 for example, of threaded openings 17 perpendicular to its axis and distributed regularly to its periphery, each opening being arranged at a different level; in addition, the cylindrical slide has a radial transverse bore 18 capable of receiving a ball 19 subjected to the action of a circular spring 21 placed in an annular groove 20 of the slide 3 and pushing the ball towards the inside of the bore 18. A recess 22 corresponds in the handle 14 to this ball.
As soon as the ball penetrates into this last recess, the handle and the slide 3 have been coupled, to use the screwdriver, we begin by presenting the screw head suitably held in front of the handle of the tool whose edge This blade 15 enters the slot of the screw head. By pushing the screw head against the handle,
<Desc / Clms Page number 6>
simultaneously advancing the set of the two sleeves 1 and 4 towards the screw; as soon as the two jaws of the grippers 11 have slightly exceeded the head of the life held against the screw 2, it is possible, while maintaining the pressure exerted on the handle and the counter-pressure exerted on the sleeve 1, push further in the direction considered the outer sleeve 4 alone.
As a result, the two arms or jaws of the pliers close on the shank of the screw beyond the head of the latter under the action of the shoulder or flange 5 of the sleeve 4. This ensures precise centering of the screw. screws thanks to the symmetrical action of the clamp jaws. The maintenance of the screw is ensured on the other hand by the fact that the handle of the screwdriver is pushed back by the spring against the head of the screw resting on the inner ends of the jaws, said spring having been loaded by the previously described sliding of the sleeve 1.
This being done, the handle is rotated relative to the sleeves until the ball 19 carried by the cylindrical slider 3 abruptly engages with the corresponding recess 22 ensuring the coupling between the neck. cylindrical link and tool handle.
These preliminary operations are in reality only one and can be carried out in an extremely short time.
On the other hand, it is necessary to axially lock the handle relative to the sleeve 1 so that these two elements cannot slide relative to each other against the action of the spring 3 during the functioning of the bullfighting. For this purpose, the handle is rotated until a threaded opening 17 in the cylindrical c-slider 3 comes opposite the slot 6 of the
<Desc / Clms Page number 7>
sleeve 1, the tapping to be considered for a given thickness of the screw head being that which is closest to the rounded edge of this slot. When the screwdriver has returned to its starting position, a small screw 23 comprising a lever and an eccentric rod is screwed into this threaded opening.
It is then sufficient, once the screw is engaged, to turn this screw controlled by the lever until its eccentric rod comes into contact with the upper edge of the slot 6 of the sleeve in order to obtain the
0 locking desired.
The screwdriver is now ready to operate and in the event that it is intended for series work for which the same type of screw is constantly used, it is no longer necessary to make any additional adjustment.
It is thus possible to seize successively the various screws to ame.ner them in the desired position and to screw them by means of a key, of a snap or on any other appropriate device mounted / the square ending the handle. As soon as the edge of the sleeve 4 protruding beyond the flange 5 of said sleeve is stopped by the support into which the screw is to be screwed, this sleeve 4 automatically moves back relative to the tool and releases the pliers. which can be released from the screw head. This can be done without the screwdriver handle having to leave the screw head so that it is possible to continue screwing without interruption until the end, ie. until the head of the screw is fully engaged with the support which is to receive the screw.
'' Instead of connecting the cylindrical slide 3 to the
<Desc / Clms Page number 8>
handle 4 by means of an elastic coupling, it is possible to connect it by screwing. In this case and as shown in FIG. 4, the cylindrical slide has an internal thread 24 and the handle has a threaded portion 25 while the eccentric notice 23 is replaced simply by an ordinary head screw 6 which provides the necessary locking.
On the other hand, the operation and the control are the same as in the first case with the difference however that each time the tightening of a screw is finished, the handle must be screwed back in order to ensure contact again. between its end of larger diameter and the cylindrical slide
To dismantle the screwdriver, all you have to do is remove the locking screw, then remove the handle, and finally the: cylindrical slide, after which the two sleeves are separated and the transverse slide 13 and the coil spring are removed to release the inner sleeve.
It will easily be understood that the devices described and shown have been given by way of simple examples and that the shape, dimensions and details of execution may vary according to the requirements of use without modifying the principle of invention. In particular, @ it is possible to use the screwdriver, not only to grip and hold the screws, but to achieve the same result with all other removable connecting elements, such as rivets, head plugs, etc.
It is evident that in such cases the lower end of the screwdriver itself must be given a shape corresponding to the element to be gripped *
Finally, it should be noted that the ease and speed of removing the clamps at any time by
<Desc / Clms Page number 9>
compared to the handle allows to use the screwdriver without pliers, i.e. like an ordinary tool.