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" -Améliorations à ou relatives à l'impression. par estampeuse à matrice
Cette invention se rapporte à l'impression par estampeuse à motrice.
Dons l'impression par estampage à motrice, de l'encre-vernis est appliqué à une matrice, celle-ci est essuiée, sauf aux dépressions où l'encre reste , et ensui- te le papier est simultanément bosselé et imprime au moyen d'une contre-matrice.
Jusqu'ici, après qu'un papier a été ainsi bosse- lé et imprimé, il était nécessaire de laisser sécher 1' encre-vernis et cela pouvait demander vingt-quatre heures .
-tendant cette triode de séchage, la matière imprimée ne pouvait évidemment être superposée, En conséquence, il y
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avait une dépense considérable de travail manuel à olacer les feuilles en position après l'impression et les délais de livraison étaient notablement longs. On notera aussi
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que le papier imprima oev2i't occuper, avant ou1 il ne fût se c, un espace considérable.
La présente invention a Jour objet de présenter
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des Lion--- dans l'impression or estampeuse à ma- trice par lesquelles la main d'oeuvre, le temps et l'en- combrement seront notablement réduits.
Selon la présente invention, concernant 1 ' izn- pression par estanpeuse a matrice, 1 - matrice est chrufl'e ôte la cire est appliquée afin ne combler ses dépressions, la cire excédentaire est enlevée et le oapier est bosselé et imprimé par le matrice avec la cire, en coopération ave la contre-matrice.
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L'invention consiste aussi en une ir'taode Ó' im- pression par estampeuse à matrice ainsi qu'il e S1:- c13crit dans l'alinéa précédent, où la cire est appliquée à la matrice chauffée par le moyen d'une bande de papier, ruban ou similaire, enrobé de cire, un fer encreur ou un rou- leau encreur faisant passer la cire du ruban à la matrice chauffée.
De préférence, dans l'impression par estampeuse
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à matrice en deux couleurs, selon l'invention, la matrice est formée de deux parties couples de façon à donner deux impressions se faisant face le long de la line longitudi- nale ou transversale centrale de la matrice, deux cires cc lorées de façon appropriée sont appliquées, l'une a une impression, l'autre à l'autre impression, l'estampage est fait, la feuille est tournée de 1800 et est de nouveau
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estampée, si bien que chaque d,s -feuille est imprimée en ceux couleurs.
L'invention consiste aussi en une machine pour
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imprimer par es-b---1-euse matrice, comprenant un dispo- sitif pour main tenir la 1!; triee, un dispositif pour chcuf fer la matrice, un fer ou un rouleau encreur oui frit passer la cire de la bande de papier, ruban ou similaire
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imprègne ou enrobé-, sur la me tri ce pour en rc âr:lir les dépressions, un dispositif pour ne choyer la motrice, un porte-plateau, un olateau auquel est fixé la contre-ma-
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trice, et un dispositif p:r lequel la matrice et la contre matrice s'enguujonnent, si bien qu'un morceau de papier introduit entre elles est bosselé et imprime par la cire.
Cette invention sera maintenant décrite en se rapportant rux dessins ci-joints qui illustrent une forme de machine selon l'invention et où:
La fig. 1 est une élévation de 1.'-' machine, la 'matrice et contre-motrice étant montrées en position fermée ;
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La fig. 2 est une vue en nlsn de la fin,. 1;
La fig. 3 est une élévation en section suivant ligne 3-3 de la fig. 2;
La fige 4 est une vue correspondante à la fige 3 mais montrant la matrice et la contre-matrice en position ouverte;
La fig. 5 est une élévation en section suivent la ligne 5-5 de la fig. 2 ;
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Le fil. 6 est une autre vue en plan de la ma- chine montent celle-ci, l'appareil d'encrage et d'essuyage enlevé;
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à fige 7 est une élévation du mécanisme à came '!Jour la commande du dispositif pour appliquer la cire
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ln TJ1' trice et Jour en enlever l'excédent de cire; La fig. 8 est une élévation latérale de la pré- cédente , partiellement en section, la section étant faite
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suivant le ligne 8-8; et @
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La fig. 9 est une vue correspondante à la fig. 7, montrant le mécanisme de dos.
Dans les dessins, 1 est la. -motrice, laquelle est fixée au support-matrice 2 monté sur l'arbre 3 porté par les paliers 4 portes par le cadre de la machine 5. Le porte-matrice est muni d'une paire d'ergots 6 montés de fag çon à pouvoir pivoter en 6a sur les tringles rninurées 7, ces dernières étant recourbées . leurs extrémités supé- rieures, cinsi qu'il est montré.
Les dites tringles portent, à leurs extrémités inférieures, des galets fixes 8 et aussi des galets 9 chertés par ressorts hélicoïdaux de compression 10. Les galets fixes et élastiquement montés portent sur des points diamétralement opposés des canes 11, fixées sur i' erbre 12. mené par l'intermédiaire d'une transmission appropriée, par le moteur 13. Le dit arbre passe par les rainures des dites tringles et. par là contribue à guider les dites tringles lorsqu'elles fonctionnent, ainsi qu'il sera décrit plus loin. La matrice est munie d'un élément chauffant électrique 12 commandé par l'intermédiaire d'un thermostat lb (voir fig. 3 et 4;.
La rotation des cames 11 dans le mécanisme susdit fait mouvoir la matrice de la position fermée (voir fig. 1, 3,5 et 6 ; à la position ouverte (fig. 4) et de là, de retour, à la position fermée.
Le oorte-plateau 14 est porté à son extrémité inférieure au moyen de broches 15 engagées dans les pa- liers 1G sortes par le cadre de la machine. Le dit porte- plateau porte le plateau 16a sur lequel est montée la contre-matrice 16b.
Un mouvement balançant est imprimé au porte- plateau par le moyen de tringles articulées 17 connectées
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au porte -plate au et encrées de façon à pouvoir pivoter en 17a sur des appliques 17b fixées sur le cadre de la ma- chine.Le joint pivotent l7c des tringles est connecté à la tringle rainurée 13.Cet-ce tringle rainurée porte un galet fixe 19 et un galet chargé de ressort 19a, les dits galets portant sur des points diamétralement opposés d' une came 20 fixée sur l'arbre/1.2. Le dit arbre passe à travers la reinure de la tringle 18 et contribue par là à guider cette dernière dans son mouvement longitudinal.
Le plateau de contre-matrice est monté élastiquement grâce aux ressorts de compression 21. Les appliques l7b sont réglables verticalement, si bien que la pression exercée par la contre -matrice pur la matrice peut être modifiée.
La rotation de la came 20 agit Par l'intermédiai re du mécanisme à tringles articulées pour faire osciller le porte-plateau et le plateau de contre-matrice de la position fermée à la position ouverte et de retour à la position fermée.
Une bobine. 22 de ruban imprégné de cire , appelé ci-dessous ruban encreur, est montée sur une broche 23 portée par un cadre orte-ruban 24. La cire dont le ruban est imprégné est celle habituelle ment connue comme cire de graveurs et est employée pour des plaques à noms et sirni- laires. Le dit cadre est monté de façon à pouvoir pivoter sur une broche 5 montée sur le palier 25a porté par le cadre de la machine, le cadre porte-ruban pouvant ainsi os ciller dans le plan vertical.
Le ruban encreur passe de la bobine sur un galet-guide 26 (voir fige 3 et 4) sur un fer encreur 27, sur un second galet-guide 26a, sur un galet mené par intermittence 28 et de là, entre ce dernier et un galet à friction 28a et de là, vers une bobine enrou- leuse 29, les dits galets, fer encreur et bobine enrouleu
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se étant portés par le cadre porte-ruban. Le fer encreur est muni d'un élément chauffent électrique 27a commandé par un thermostat 27b.
La dite bobine enrouleuse peut être menée par 'coût moyen convenable, Par exemple, elle peut être menée eu moyen d'une poulie et d'une courroie 29a à partir du gelet 28, la poulie 'tant montée à frietion sur la broche de la bobine, si bien qu'elle peut patiner lorsque c'est nécessai re.
Une bobine 30 de ruban essuyeur de matrice est montée sur la broche 31 portée par le cadre porte-ruban essuyeur 32 monté pour pouvoir pivoter sur une broche 33 montée dans le palier 33a porté par le cadre de la machine de façon à pouvoir osciller dans le plan vertical.Le ruban essuyeur passe de la dite bobine sur un galet-guide 34, sous un galet essuyeur 35, revient' en arrière pour passer sur un galet nené par intermittence 36 et passe entre ce dernier et un galet ;:, friction 37 pour s'enrouler sur une bobine enrouleuse 38, les dits galets et bobine étant tous portés entre les côtés du dit cèdre 32.
La bobine enrou- leuse est menée par le moyen d'une transmission à courroie et poulie 38a menée par le galet 36, la transmission permet tant un patinage cornue dans le ces de la bobine 29.
Des guides sous forme de boîtes 40 sont fixés eux appliques 39 parties par le cadre de la machine, des deux côtés de ce cadre; dans chacun de ces guides est non- tée une cage glissante 41 (voir particulièrement les fig.
7,8 et 9). Choque cage porte à son extrémité inférieure un galet 42 qui coopère avec la cannelure d'une came décrite ci-dessous. A l'intérieur de chaque cage, il y a deux coulisses noyau, dont l'une est la coulisse essuyeuse 43 et l'autre est la coulisse encreuse 44. Les deux coulis- ses essuyeuses portent la broche 43a (voir fin. 2 et 8) du
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galet essuyeur 35 tandis que les deux coulisses encreuses sortent la broche 448 sur laquelle est monté le fer en- creur 27.
Dans les coulisses à noyau se trouvent les res- sorts à compression. 45 qui poussent les coulisses vers le bas. aux extrémités supérieures des reports se trouvent les butées porte-ressorts 47a sur lesquelles porte la pression des vis de réglage 47 lesquelles sont vissées dans des -trous taraudés pratiqués dans le s parois supé- rieures des cages 41. lies coulisses encreuses et essuyeuses portent à leurs extrémités inférieures des galets 48 et 49 oui coonè rent avec les segments de came réglables 50 et 50a se trouvant de chaque côté de la machine et portés car l'ar- bre 3, les dits segments de came ayant des faces 50b et 5C respectivement.
Les cernes 51 sont fixées à l'arbre 3; elles ont chacune un chemin de roulement concentrique à l'axe de, 1' arore, cornue en 52 , et un chemin de roulement rectiligne comme en 53, les extrémités du chemin rectiligne étant commandées par des doigts chargés de ressorts 54 et 55.
Les galets 42 roulent sur les dits chemins de'roulement, si bien que lorsque le s cames tournent dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (voir fig. 8) les galets 42 sont Menés dans le chemin rectiligne et les cages 41 sont mues vers le bas, comprimant les ressorts. Lorsque les ca- mes tournent dans le sens opposé, le s galets roulent dans les chemins concentriques 52 et meuvent ainsi les cages vers le haut.
Lorsque les cages sont tirées vers le bas, comme il est décrit ci-dessus, les coulisses ne 'auvent effectuer un mouvement semblable jusqu' 11 ce que cela leur soit permis
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par les dits segments de cames 50 et 50a et plors, les coulisses se déplacent vers le bas de façon que d'abord le ruban encreur, ensuite le ruban essuyeur entrent en contact avec la motrice chauffée. Après cela, les segments de cerne déplacent les coulisses vers le haut, c'est-à-dire les éloignent de la matrice .Lorsque les dites cannes 51 tournent dans le sens inverse, la pression sur les ressorts est supprimée par le mouvement ascendant des cages.
Le dispositif pour l'avance des rubans encreur et essuyeur et le dispositif pour régler la grandeur de l'avance va être maintenant décrit en se référant parti- culièrement aux fig. 1 et 2.
Une roue rochet 53a est fixée sur la broche 33 portant le galet 36 ; cette roue coopère avec le cliquet 54a oorté par un bras 55 tournant fou sur le dite broche.
Une tringle 56 est reliée par son extrémité supérieure de façon à pouvoir pivoter au dit bras; son extrémité inférieure est reliée de façon à pouvoir pivoter à un support 57 monté sur une paire de bras parallèles 58 pivo- tant autour d'un axe 59 et portant un galet 80. Le dit galet coopère avec la face de came réglable ou le plan incliné 61 fixé de façon tourner avec les cames 50 et 50a En conséquence, lorsque la dite came 61 se meut dans le sens des aiguilles d'une montre, (fig. 7)elle fait s'in- cliner autour de leur pivot les dits bras 58 et ce mouve- ment est transmis par la tringle 56 et le bras 55a au doig 54a qui imprime un mouvement d'avance pas à pas à la roue rochet 53a.
La dite roue fait à. son tour tourner le galet 36 qui fait avancer le ruban essuyeur sur la mrtrice pour enlever l'excédent de cire.
Un mécanisme similaire de l'autre côté de la ma- chine imprime le mouvement d'avance désiré au ruban encreur
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ce mécanisme étant montré en lignes en traits sur les fig.
3 et 4.
On voit que diverses matrices peuvent nécessiter des avances plus ou moins grandes. Les modifications dans l'avance du ruban essuyeur sont obtenues en munissant le support 57 d'un trou taraudé où s'engage une broche filetée 62 (voir fig. 2) à laquelle est relié par un joint universe un volant à main 63. En faisant tourner ce volant, on modi- fie la position du support sur les bras 58. Un réglage correspondant est ainsi réalisé pur le mouvement du cliquet 54a et celui. du galet 33.
Un dispositif semblable assure l'avance intermit- tente du ruban encreur de l'autre côté de la machine.
Etant donna que les dimensions de la motrice chan- gent., il est nécessaire que les rubans encreur et esuyeur fonctionnent de façon à entrer en contact seulement avec la matrice et pour assurer cela, les deux segments de came 50 et 50a sont montés sur l'extrémité de l'arbre 3 de façon à ce qu'ils puissent être réglés l'un par rapport à l'autre.
La matrice occupe de préférence une position centrale sur le plateau porte-matrice et par conséquent, les segments 50 et 50a des deux côtés de la machine doivent être ajustés pour convenir la motrice employée.
Les faces de came 50b permettent aux galets encren s et essuyeurs de coopérer avec la matrice pendant que les faces de came 50c effectuent leur mouvement de retour.Ainsi, pour de petites matrices, les segments de came sont réglés de façon que les faces de came 50b et 50c soient rapprochées l'une de l'autre, tandis que pour des grandes matrices, elles sont éloignées l'une de l'autre.
Lorsqu'on les règle, les segments de cerne sont fixées dans leurs positions après réglage par le moyen de vis à tête cylindrique 63a (voir fig. 1 et 7) qui passent par des rainures arquées pratiquées dans les segments de lait
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came et sont vissées dans des trous taraudés dans la came 51.
L'avance des rubans encreur et essuyeur doit être telle qu'elle ait lieu lorsque les rubans sont en contact avec la matrice .Un tel réglage de 1' avance des rubans est effectué en faisant un réglage approprié Ce la position des cames ou des plans inclinas 61 avec lesquels coopèrent les galets 60.
Ainsi qu'il est clairement montré fig. 7, une extrémité de chacune des cames ou plans inclinas 61 est -reliée par pivot à la section de came 50a en 61a, tandis que son autre extrémité est reliée par broche et rainure 61b à la saillie du segment de came 50. En conséquence, lorsque les segments de came sont réglés, comme il est dit ci-dessus, pour convenir aux dimensions de la matrice, la came ou plan incliné 61 est automatiquement réglé., le réglage étant tel que l'avance des rubans encreur et essuyeur ait lieu lorsque ces rubans sont en contact avec la matrice.
La conformation, le fonctionnement dans l'espace et le temps des diverses csmes sera compris à partir de la description suivante du fonctionnement de le machine.
La matrice est fixée au plateau porte-motrice, la contre-matrice est fixée au plateau porte -contre -matrice et les deux éléments chauffants sont amenés à température voulue, à savoir, telle que la cire soit suffisamment ramollie pour être appliquée à la motrice. n supposant que la matrice et la contre-matrice soient en position fermée, comme il est montré fig. 1,3 et 5 : Lorsquel'arbre 12 tourne, la came 20 déplace le plateau porte-contre-motrice vers la position ouverte.
Lorsque la matrice est ainsi déplacée, les ressorts 45 sont comprimés grâce au fait que les galets 42 se dépla-
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cent dans les chemins rectilignes 53 ; ensuite, en premier lieu le fer encreur 27 fait passer la cire du ruban en- creur à la actrice pour en remplir les dépressions et en second lieu, le ruban essuyeur le suit pour essuyer ou nettoyer la matrice. La rotation subséquente de l'afbre 12 fait s'éloigner le fer encreur et le galet essuyeur de la matrice et cette dernière est mue vers sa position fer- mée, de même que la concre-matrice et celle-ci est pres- sée fortement contre la matrice, étant entendu qu'une feuille de prpier a été introduite entre la matrice et la contre-matrice.
Les cames menant le plateau porte-matrice, le plateau porte-contre-matrice, le fer encreur et le galet essuyeur auront évidemment un profil tel et seront ainsi disposées de façon à assurer la séquence décrite ci- dessus de s mouvements .
La feuille de papier introduite entre la ma- trice et la congre-matrice est ainsi imprimée par estsm- euse à matrice et comme la matière coloronte est la cire, l'impression est sèche, si bien que les feuilles oeuvent être empilées immédiatement
Dans l'impression en deux couleurs selon l'in- vention, la matrice, qui pout être faite d'une ou de deux parties, est coupée -de façon à donner deux impressions, un pour chaque couleur. Chaque impression doit faire face à l'autre par rapport 8 la ligne longitudinale ou transver- sale centrale de la matrice.
Des cires colorées d'une façon appropriée sont appliquées sur les deux parties de la matrice et une impression est frite.Le papier est ensuite tourné de 180 et est de nouveau estampé comme il est dit ci-dessus, de façon que chaque moitié de la feuille est imprimée par estampeuse à matrice en deux couleurs.La feuille peut alors être divisée de façon à
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donner deux feuilles dont chacune est imprimée par estam- peuse à matrice en deux couleurs car deux estampages.
Jusqu'ici, dans l'estampage à matrice en deux couleurs, deux estampages étaient nécessaires pour chaque feuille estampée par matrice en deux cculeurs.
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i .. V ..1 3 i C ï' T U a â 1. Dans l'art de l'impression ppr estampeuse à matrice, la méthode qui consiste à chauffer la '1), trics, à appliquer une cire pour remplir les dépressions de la matrice, à enlever la cire excédentaire de la motrice et ensuite à bosseler et imprimer au moyen de la matrice avec la cire en combinaison avec la contre-matrice-
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2. La méthode de l'impression estam-oeuse .1 à