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Perfectionnements eux dispositifs de cuisson à haute pression.
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La présente invention est relative aux dispositifs de cuis- son, et plus particulièrement aux dispositifs de cuisson connus en général sous le nom de casseroles à haute pression ou stérili sateurs, dans lesquels la cuisson ou la stérilisation de substan- oes telles que os, viande, poisson ou légumes, etc.. se fait d'après le prinoipe de la cornue au moyen de vapeur sous pression.
Dans des dispositifs de cuisson de ce genre, des difficultés sont renoontrées dans la répartition de la vapeur à travers la cornue à la pression requise pour permettre que la substance dans la cornue soit complètement cuite et préparée.
L'objet principal de la présente invention est d'éviter cet inoonvénient, et l'invention consiste en un dispositif de cuisson du genre mentionné dans lequel des moyens sont prévus permettant de faire admettre la vapeur dans la oornue par plusieurs ouver- tures d'admission espacées l'une de l'autre de manière à permet- tre la répartition de la vapeur dans la substance contenue dans
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la cornue à la pression requise sans agitation appréciable de la dite substance.
L'invention sera comprise plus facilement de la description détaillée qui suit, en se reportant aux dessins ci-joints, dans lesquels :
Figs.1 et 2 sont des vues latérale et en plan respectivement d'un dispositif de cuisson sous pression à cornue suivant l'inven- tion.
Figs 3 et 4 sont des vues latérale et en plan d'un panier amovible destiné à être employé avec la cornue montrée dans les figs. 1 et 2.
Fig, 5 est une vue latérale d'une cornue telle que celle montrée dans les figs. 1 et 2 mais prévue aveo une série de pieds d'appui.
En se reportant maintenant à ces dessins, le dispositif de cuisson consiste en une cornue 1 de forme substantiellement cylin- drique ayant des extrémités sphériques 2 et 3. L'extrémité infé- rieure 3 est soudée ou fixée rigidement d'une autre manière à la partie inférieure de la cornue 1 et est prévue au centre avec une sortie principale 4 contrôlée par un robinet d'arrêt de toute forme appropriée, et avec une sortie subsidiaire 5 également contrôlée par un robinet d'arrêt. L'extrémité'supérieure 2 est fixée en place de façon amovible par un rebord 6 qui est retenu par les vis de serrage 7, celles-ci étant montées dans des conso les 8 pivotant en 10 sur les oreilles 9 prévues sur le côté de la cornue 1.
Près de son extrémité inférieure la cornue est prévue avec un faux fond 11 qui consiste en un disque métallique perforé sou- dé ou fixé rigidement d'une autre manière sur le côté interne de la cornue, ce faux fond servant de support pour le panier amovible interne 12 montré dans les figs. 3 et 4. Ce panier 12 présente une forme substantiellement oylindrique à extrémités plates 13 et 14 et un fond perforé 15, le diamètre du panier étant tel qu'il puis- se s'adapter à glissement à l'intérieur de la cornue 1 de telle
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sorte que lorsque le couvercle 2 est enlevé, le panier 12 pourra être soulevé de la cornue au moyen des poignées 16.
La vapeur est introduite dans la cornue par les tuyaux d'admission 17 et 18, le tuyau 17 étant connecté près de l'extré- mité supérieure de la cornue, tandis que le tuyau 18 est connecté près de l'extrémité inférieure de la cornue juste en-dessous du faux-fond perforé 11. Ces deux tuyaux d'admission sont alimentés d'un tuyau d'alimentation commun 19 par l'élément de jonction 20 auquel se trouve associé un manomètre 21. Le tuyau d'admission 17 est prévu avec une soupape 22 à une seule direction et avec une soupape d'échappement 23, un arrangement similaire de soupa- pes 24 et 25 étant prévu dans le tuyau d'admission 18.
La cornue 1 s'appuie d'une manière appropriée sur quatre pieds 26, 27, 28 et 29, comme montré dans les figs. 2 et 5, ces pieds étant soudés ou fixés rigidement d'une autre manière aux extrémités inférieures de la paroi de la cornue.
Le mode de fonctionnement du dispositif de cuisson est comme suit:
La matière qui doit être cuite ou préparée, telle que os, viande, poisson, légumes, etc.. est placée dans le panier 12 qui est ensuite placé dans la cornue 1 et le couvercle 2 est alors serré en place et la vapeur est introduite, et au moyen de l'arrangement des tuyaux d'admission 17 et 18 la vapeur est simul- tanément alimentée dans la cornue en deux points bien espacés entr'eux de telle sorte que la pression de la vapeur est établie à travers la matière qui est soumise au traitement sans agitation, en réalisant ainsi une égalisation de pression à travers la cornue D'une manière appropriée, la pression de la vapeur est maintenue à approximativement 30 livres, pendant toute la durée du traite- ment,
Cela se fait facilement par.les soupapes à une direction 22 et 24 qui de préférence ont la forme de soupapes automatiques de pression construites pour admettre 30 livres de pression, tout excès de pression étant supprimé par les soupapes d'échappement 23 et 25. Quand le traitement commence, on préfère ouvrir
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lentement la soupape principale de vapeur de telle sorte que la pression dans la cornue est élevée graduellement par étapes de 10, 15 et 20 livres jusqu'au maximum de 30 livres, et cela en 5 minutes environ, après quoi la cornue peut être laissée pendant une durée déterminée suivant la matière qui est soumise au traitement.
Dans le cas où on désire obtenir une désagréga- tion complète de matière telle que os, viande, poisson ou légu- mes, une durée de traitement de deux heures est requise ; la fin de la première heure la vapeur est coupée et la pression est ré- duite rapidement en ouvrant des soupapes d'échappement 23 et 25, et le liquide est évacué suivant les nécessités dans des réci- pients peu profonds en vue du refroidissement, les liquides plus légers, tels que la graisse, étant évacués d'abord par la sortie subsidiaire 5 et les liquides plus lourds étant ensuite évacués par la sortie 4 au fond de la cornue.
Après égouttage, les robinets sont fermés et les soupapes à vapeur sont ouvertes complètement pour obtenir la pression maximum de 30 livres, aussi rapidement que possible, et la matiè- re est traitée comme auparavant pendant la deuxième heure, ce qui fait 2 heures en tout pour la désagrégation complète de la matière traitée et assure une stérilisation complète de tous les os, viande, poisson ou légumes traités. A la fin de la deuxième heure le même processus de réduction de pression et d'évacuation de liquide est effectué, et la cornue est ouverte en desserrant les vis de serrage, en enlevant le panier contenant la matière trai- tée pour être séchée ou mélangée davantage suivant nécessité d'après l'emploi particulier qu'on a en vue.
Au moyen de cet arrangement toute matière telle que os, viande, poisson, légumes, etc., peut être complètement cuite et désagrégée au moyen d'une pression de vapeur égale dans toute la cornue et sans que le résidu ou des déchets liquides viennent en contact avec la matière pendant le traitement, ces résidus ou liquides pouvant s'écouler librement dans l'espace au fond de la cornue en-dessous du panier 12 à travers le faux-fond
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perforé 11.
De plus, en répartissant la vapeur d'une manière uniforme et rapide à travers la matière traitée au moyen de la disposition de tuyaux d'admission décrite et illustrée, la matière est cuite plus uniformément et plus rapidement qu'il n'a été possible avec tout autre système connu jusqu'à présent, Un autre avantage est que dans le cas de mélanges de viande et de poudre d'os, on ne doit pas avoir d'installation de mouture coûteuse, tandis que pour la cuisson de grandes ou petites quantités de viande, pois- son, volaille, etc.., une durée de cuisson peut être prévue de manière que la substance comestible soit rendue tendre avant d'être rôtie.
Il est entendu que l'invention n'est pas limitée à l'arran- gement spécial décrit et illustré, puisqu'elle est susceptible de nombreuses variantes, par exemple alors que dans l'arrangement montré il y a 2 tuyaux d'admission de vapeur qui sont considérés suffisants, le nombre de ces tuyaux peut être augmenté si on le désire, surtout dans le cas des grandes casseroles, l'écartement des tuyaux d'admission étant disposé d'une manière appropriée de manière à assurer une répartition adéquate de la vapeur dans toute la cornue.
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Improvements to them high pressure cooking devices.
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The present invention relates to cooking devices, and more particularly to cooking devices known in general under the name of high pressure saucepans or sterilizers, in which the cooking or sterilization of substances such as bone, meat. , fish or vegetables, etc .. is made according to the principle of retort by means of steam under pressure.
In such cooking devices, difficulties are encountered in distributing the steam through the retort at the pressure required to allow the substance in the retort to be completely cooked and prepared.
The main object of the present invention is to avoid this drawback, and the invention consists of a cooking device of the type mentioned in which means are provided allowing the steam to be admitted into the oven through several openings. inlet spaced from one another so as to allow the distribution of the vapor in the substance contained in
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retort at the required pressure without appreciable agitation of said substance.
The invention will be understood more easily from the following detailed description, with reference to the accompanying drawings, in which:
Figs. 1 and 2 are side and plan views respectively of a retort pressure cooking device according to the invention.
Figs 3 and 4 are side and plan views of a removable basket for use with the retort shown in Figs. 1 and 2.
Fig, 5 is a side view of a retort such as that shown in Figs. 1 and 2 but provided with a series of support legs.
Referring now to these drawings, the cooking device consists of a retort 1 of substantially cylindrical shape having spherical ends 2 and 3. The lower end 3 is welded or otherwise rigidly fixed to the tube. lower part of the retort 1 and is provided in the center with a main outlet 4 controlled by a stopcock of any suitable shape, and with a subsidiary outlet 5 also controlled by a stopcock. The upper end 2 is removably fixed in place by a flange 6 which is retained by the clamping screws 7, these being mounted in consoles 8 pivoting at 10 on the ears 9 provided on the side of the retort 1.
Near its lower end the retort is provided with a false bottom 11 which consists of a perforated metal disc welded or rigidly fixed in another way to the internal side of the retort, this false bottom serving as a support for the removable basket. internal 12 shown in figs. 3 and 4. This basket 12 has a substantially cylindrical shape with flat ends 13 and 14 and a perforated bottom 15, the diameter of the basket being such that it can be adapted to slide inside the retort 1. such
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so that when the cover 2 is removed the basket 12 can be lifted from the retort by means of the handles 16.
Steam is introduced into the retort through inlet hoses 17 and 18, hose 17 being connected near the upper end of the retort, while hose 18 is connected near the lower end of the retort. just below the perforated false bottom 11. These two intake pipes are supplied from a common supply pipe 19 by the junction element 20 to which is associated a pressure gauge 21. The intake pipe 17 is provided with a one-way valve 22 and with an exhaust valve 23, a similar arrangement of valves 24 and 25 being provided in the intake pipe 18.
Retort 1 is suitably supported on four legs 26, 27, 28 and 29, as shown in Figs. 2 and 5, these feet being welded or rigidly fixed in another way to the lower ends of the wall of the retort.
The operating mode of the cooking device is as follows:
The material which is to be cooked or prepared, such as bone, meat, fish, vegetables, etc. is placed in the basket 12 which is then placed in the retort 1 and the cover 2 is then clamped in place and steam is introduced , and by means of the arrangement of the inlet pipes 17 and 18 the steam is simultaneously fed into the retort at two well-spaced points between them so that the pressure of the steam is established through the material which is subjected to the treatment without agitation, thereby effecting pressure equalization across the retort. Conveniently, the vapor pressure is maintained at approximately 30 pounds, throughout the treatment,
This is easily done by one-way valves 22 and 24 which are preferably in the form of automatic pressure valves constructed to take 30 pounds of pressure, any excess pressure being removed by exhaust valves 23 and 25. When the treatment begins, we prefer to open
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slowly the main steam valve so that the pressure in the retort is gradually raised in steps of 10, 15 and 20 pounds to the maximum of 30 pounds, and this over about 5 minutes, after which the retort can be left for a duration determined according to the material which is subjected to the treatment.
In the event that it is desired to obtain complete disaggregation of material such as bone, meat, fish or vegetables, a two hour processing time is required; at the end of the first hour the steam is cut off and the pressure is reduced rapidly by opening exhaust valves 23 and 25, and the liquid is discharged as necessary into shallow containers for cooling, lighter liquids, such as grease, being discharged first through the subsidiary outlet 5 and the heavier liquids then being discharged through outlet 4 at the bottom of the retort.
After draining, the taps are closed and the steam valves are fully opened to get the maximum pressure of 30 pounds, as quickly as possible, and the material is treated as before for the second hour, making a total of 2 hours. for the complete disintegration of the processed material and ensures complete sterilization of all processed bones, meat, fish or vegetables. At the end of the second hour the same process of pressure reduction and liquid evacuation is carried out, and the retort is opened by loosening the clamping screws, removing the basket containing the treated material to be dried or mixed. more according to necessity according to the particular employment which one has in view.
By means of this arrangement any material such as bones, meat, fish, vegetables, etc., can be completely cooked and broken up by means of an equal vapor pressure throughout the retort and without the residue or liquid waste coming in. contact with the material during processing, these residues or liquids being able to flow freely into the space at the bottom of the retort below the basket 12 through the false bottom
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perforated 11.
In addition, by distributing the steam evenly and rapidly through the material being processed by means of the inlet pipe arrangement described and illustrated, the material is cooked more evenly and quickly than has been possible. with any other system known until now, Another advantage is that in the case of mixtures of meat and bone powder, one does not have to have an expensive grinding installation, while for cooking large or small quantities of meat, fish, poultry, etc., a cooking time can be provided so that the edible substance is made tender before being roasted.
It is understood that the invention is not limited to the special arrangement described and illustrated, since it is susceptible of numerous variations, for example whereas in the arrangement shown there are 2 inlet pipes of which are considered sufficient, the number of such pipes may be increased if desired, especially in the case of large pots, the spacing of the inlet pipes being arranged in a suitable manner so as to ensure an adequate distribution of steam throughout the retort.