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Procédé de teinture du fil de rayonne-viscose sur bobines
Dans les premières phases de sa fabrication, le fil de rayonne se présente sous forme de gâteaux ou de man- chons dont le poids et les dimensions sont extrêmement va- riables.
La teinture de ces gâteaux et de ces manchons peut être effectuée avec plus ou moins de succès, à condition de disposer, pour chacun des types de ces gâteaux et de ces manchons, d'un porte-matière spécial et approprié.
La présente invention a pour but de remédier aux difficultés et aux inconvénients qui résultent de ce fait et qui consistent, notamment. en une accumalation importante de porte-matières de types variés et par conséquent,en des
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frais d'immobilisation relativement élevés ; elle définit les moyens permettant d'obtenir une teinture uniforme et parfaite des dits gâteaux et de réduire sensiblement le temps néces- saire pour la dite teinture.
Suivant l'invention, le fil de rayonne est bobi-' né sur un mandrin en bois, en métal, en matière plastique ou en toute autre matière quelconque et appropriée, et d'un diamètre bien déterminé, de manière à réaliser une bobine bien formée, d'une dureté suffisante pour éviter tout glisse- ment du fil et dont la course est exactement définie.
Le mandrin servant à la confection de la bobine est légèrement conique de manière à faciliter le débrochage ultérieur de cette dernière.
Après achèvement de la bobine, celle-ci est enle- vée du mandrin et glissée sur un support ou âme de bobine qui sera, de préférence, du type décrit dans mon brevet belge N 419.342 et dont le diamètre sera sensiblement inférieur à celui du mandrin. La bobine sera ensuite allongée, par exemple en la faisant rouler, sous une légère pression, soit entre les mains, soit entre deux surfaces planes quelcon- ques, jusqu'à ce que sa longueur ait augmenté d'environ 40 à 50% Elle sera à ce moment devenue très molle et l'espace compris entre ces enroulements sera suffisant pour que la teinture puisse pénétrer le fil dans toutes ses parties et pour ne pas s'opposer au gonflement de ce dernier au cours de l'opération de teinture, même si la bobine atteint le poids d'un kilo.
Cette teinture sera de préférence effectuée dans un appareil dans lequel les bobines sont montées en colonne sur des plateaux supports comme décrit dans mon brevet belge N 466.591.
Une forme d'exécution, donnée à simple titre d'exem- ple non limitatif, est représentée aux dessins annexés.
La fig. 1 est une vue en élévation d'une bobine
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montée sur un mandrin conique.
La fig. 2 représente la bobine glissée et allongée sur un support ou âme (la bobinedans son état primitif est figurée en pointillés).
Les côtes indiquées sur ces dessins ne sont qutindi- catives et ne sont données que pour illustrer la réalisation représentée.
Le mandrin conique 1 sert à la confection, par les moyens connus et usuels, de la bobine 2, très dure et bien formée.
Lorsque la bobine est achevée,, elle est glissée du mandrin 1, qui est conique dans le but de faciliter cette opération, sur un support ou âme de bobine 3 dont le diamètre est sensiblement inférieur à celui du mandrin et dont la lon- gueur est prévue de manière à permettre l'allongement de la bobine 2', obtenu en la roulant, sous une certaine pression, entre les mains ou entre deux surfaces planes quelconques.
Cet allongement a pour conséquence la diminution des diamètres extérieur et intérieur de la bobine, son serra- ge sur l'âme et le relâchement du fil nécessaire à la bonne pénétration de la teinture et au libre gonflement du fil imprégné de teinture.
Le meilleur résultat, c'est-à-dire une teinture uniforme et parfaite, est obtenu lorsqu'il est de préférence fait usage de supports ou d'âmes de bobine et d'un appareil dans lequel les bobines sont montées en colonne sur des pla- teaux supports défini plus haut.
REVENDICATIONS.
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Rayon-viscose yarn dyeing process on spools
In the early stages of its manufacture, rayon thread comes in the form of cakes or sleeves, the weight and dimensions of which are extremely variable.
The dyeing of these cakes and these sleeves can be carried out with varying degrees of success, provided that a special and appropriate material holder is available for each of the types of these cakes and these sleeves.
The object of the present invention is to remedy the difficulties and the drawbacks which result from this fact and which consist, in particular. in a large accumulation of material carriers of various types and consequently, in
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relatively high capital costs; it defines the means making it possible to obtain a uniform and perfect dyeing of said cakes and to significantly reduce the time required for said dyeing.
According to the invention, the rayon thread is wound on a mandrel made of wood, metal, plastic or any other suitable material, and of a well-defined diameter, so as to produce a well-defined coil. formed, of sufficient hardness to prevent slipping of the wire and of which the stroke is exactly defined.
The mandrel used for making the reel is slightly conical so as to facilitate subsequent unplugging of the latter.
After completion of the coil, the latter is removed from the mandrel and slipped onto a support or coil core which will preferably be of the type described in my Belgian patent N 419.342 and the diameter of which will be appreciably smaller than that of the mandrel. . The spool will then be lengthened, for example by rolling it, under slight pressure, either between the hands or between any two flat surfaces, until its length has increased by about 40 to 50%. at this moment become very soft and the space between these windings will be sufficient for the dye to penetrate the yarn in all its parts and not to oppose the swelling of the latter during the dyeing operation, even if the coil reaches the weight of one kilogram.
This dyeing will preferably be carried out in an apparatus in which the coils are mounted in a column on support plates as described in my Belgian patent N 466,591.
One embodiment, given by way of non-limiting example, is shown in the accompanying drawings.
Fig. 1 is an elevational view of a coil
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mounted on a conical mandrel.
Fig. 2 represents the coil slipped and stretched out on a support or core (the coil in its original state is shown in dotted lines).
The dimensions indicated in these drawings are only indicative and are given only to illustrate the embodiment shown.
The conical mandrel 1 is used for making, by known and usual means, the coil 2, which is very hard and well formed.
When the reel is completed, it is slid from the mandrel 1, which is conical in order to facilitate this operation, onto a support or reel core 3, the diameter of which is appreciably less than that of the mandrel and the length of which is provided so as to allow the lengthening of the coil 2 ', obtained by rolling it, under a certain pressure, between the hands or between any two flat surfaces.
This elongation results in the reduction of the outside and inside diameters of the spool, its tightening on the core and the slackening of the yarn necessary for the good penetration of the dye and the free swelling of the yarn impregnated with the dye.
The best result, that is, a uniform and perfect dyeing, is obtained when preferably use is made of supports or coil cores and of an apparatus in which the coils are mounted in column on spools. support plates defined above.
CLAIMS.
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