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" Perfectionnements aux matières plastiques "
La présente invention est relative aux matières plas- tiques et aux plastifiants utilisés dans la préparation de matières plastiques, que celles-ci soient sous forme solide, sous forme semi-solide ou sous forme d'une colle . Elle concerne plus particulièrement les matières plastiques, constituées de résines du type urée ou phénol-formaldéhyde ou contenant de telles résines, mais n'est pas limitée à ces matières plastiques.
On peut considérer que l'invention comporte trois parties.
L'objet de la première partie de l'invention (priori-
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té du 19 décembre 1946) est l'obtention de matières plastiques améliorées ou d'objets dont ces matières plasti- ques forment une partie, à partir de matières plastiques sous forme liquide, semi-liquide ou non-durcie, lesquelles matières plastiques peuvent être appelées des "colles" , les objets précités étant améliorés ou modifiés par rap- port aux objets comparables connus, ou possédant des propriétés ou qualités de durcissement ou de prise plus avantageuses.
La deuxième partie de l'invention (priorité du 17 juin 1947) a pour objets, d'une part, l'obtention de résines urée-formaldéhyde plastifiées à l'aide de substan- ces albumineuses et, d'autre part, plus spécialement la suppression de l'inconvénient résidant dans le fait que dans ces résines et ces plastifiants, la formaldéhyde tend rapidement à provoquer le durcissement du plastifient, ce qui rend le mélange inefficace ou difficile à réaliser de façon appropriée .
La troisième partie de l'invention (priorité du 10 novembre 1947) a pour objets d'utiliser la découverte du demandeur, selon laquelle les substances albmmineuses constituent des plastifiants des résines des types urée- formaldéhyde et phénol-formaldéhyde et selon laquelle ces substances peuvent être utilisées pour plastifier d'autres résines, particulièrement des résines non-hydrophobes, et ainsi de permettre l'obtention de matières plastiques améliorées ou d'objets, dont ces matières plastiques for- ment une partie, à partir de matières plastiques sous forme liquide , semi-liquide ou non-durcie (pouvant être appelées "colles"), d'autres objets consistant à fournir ces colles ainsi que des procédés pour préparer ces matières plasti- ques et ces colles, ces procédés se caractérisant particu- lièrement par les plastifiants employés.
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La première partie de l'invention (priorité du 19 décembre 1946) consiste en l'utilisation, dans la formation de matières plastiques, telles qu'en particu- lier celles du type urée ou phénol-formaldéhyde, de substances gélatineuses ou analogues du type alumineux ou siliceux, le mélange se faisant soit sous forme molé- culaire, soit sous forme naissante, mais au moment ou très peu de temps avant que l'on désire transformer la colle ou matière similaire en un produit fini ou durci .
L'invention consiste également en l'emploi, dans le traitement spécifié au paragraphe précédent, de l'hydro- gel (ou hydrosol) d'hydroxyde d'aluminium ou de silicium.
La deuxième partie de l'invention (priorité du 17 juin 1947) consiste en la préparation de compositions urée-formaldéhyde sous forme liquide, solide ou plasti- que, à l'aide d'un plastifiant albumineux tel que spéci- fié ci-dessus, en présence d'urée libre.
L'invention consiste également en procédés pour la préparation de produits résineux à base d'urée-formaldé- hyde , sous forme liquide, solide ou plastifiée, comme spécifiée ci-dessous.
L'invention concerne encore des produits résineux à base d'urée-formaldéhyde, sous forme liquide, solide ou plastique, suivant les procédés de l'un ou l'autre des deux paragraphes précédents.
L'invention consiste encore en procédés, compositions ou produits suivant l'un ou l'autre des trois paragraphes précédents, dans lesquels un bain chaud de température comprise entre 40 C et 80 C est utilisé ou a été utilisé pour le traitement subséquent du composé après sa prise ou son durcissement.
La troisième partie de l'invention (priorité du 10 novembre 1947) consiste en la préparation de matières plas- tiques, de colles plastiques et d'autres produits manufac-
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turés apparentés, suivant l'une ou l'autre des clauses suivantes, à savoir
Clause 1 - Procédé de plastification de résines urée- formaldéhyde, phénol-formaldéhyde et autres résines de ce type eu d'autres types, lequel procédé consiste à trai- ter une résine, en particulier une résine synthétique et de préférence une résine non-hydrophobe, dans des condi- tions de plastification, avec des substances albumineuses telles que spécifiées ci-dessus;
Clause 2 - Procédé de traitement suivant la clause 1, appliqué à la production de solides, c'est-à-dire de matières plastiques durcies ;
Clause 3 - Procédé de traitement suivant la clause 1, appliqué à la préparation de matières plastiques non-dur- cies, c'est-à-dire de matières de la nature des colles;
Clause 4- Procédés suivant l'une ou l'autre des clauses 1, 2 et 3, appliqués conjointement avec les ob- jets de la première partie de l'invention;
Clause 5 - Procédés suivant l'une ou l'autre des clauses 1 à 4, appliqués conjointement avec l'un ou l'autre des objets de la deuxième partie de l'invention.
L'invention consiste aussi en la combinaison de pto- cédés suivant deux quelconques ou plus de deux des trois parties de l'invention.
L'invention concerne encore des procédés pour la préparation de matières plastiques, solides, semi-solides ou liquide, en substance tels que décrits dans le pré- sent mémoire .
Enfin, l'invention concerne encore des produits com- prenant des matières plastiques sous forme solide,semi- solide, semi-liquide ou liquide, lesquels produits peu- vent être préparés sensiblement suivant les procédés décrits dans le présent mémoire .
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Dans une forme de réalisation illustrative de la première partie de l'invention, le demandeur incorpore, à une colle de résine urée-formaldéhyde, 10 % environ en poids d'hydroxyde dàaluminium gélatineux, en mélangeant intimement et rapidement les ingrédients, par exemple par homogénéisation,puis le demandeur introduit le mélange dans un moule approprié, où se produit très rapidement le durcissement du dit mélange . Divers adjuvants de pri- se ou durcissement peuvent être employés, notamment le sulfate d'aluminium,l'acide sulfurique, le chlorure ammo- nique, le chlorure d'aluminium ou l'acide chlorhydrique.
Le mélange des divers ingrédients doit se faire immédiatement avant la prise, étant donné qu'il n'est pas possible autrement d'obtenir le produit avantageux,qui peut être préparé suivant cette partie de l'invention.
Le mélange et le versage dans des moules peuvent se fai- re en continu . En choisissant diverses proportions des ingrédients, on peut contrôler la prise ou durcissement.
Ainsi, ce durcissement peut se faire en trois secondes, en deux secondes ou en moins de deux secondes, mais il peut également être ralenti jusqu'à avoir une durée d'une de- mi-heure ou davantage . Le mélange des ingrédients peut se faire de toute manière appropriée .
Les matières plastiques de départ, telles que les résines du type urée ou phénol-formaldéhyde, sont toujours utilisées sous forme liquide ou non durcie. On peut employer n'importe quel type de substances gélàti- neuses alumineuses ou siliceuses et le silicate d'alumi- nium, c'est-à-dire le kaolin, peut souvent être employé avantageusement.
Cette partie de l'invention est particulièrement intéressante en ce qui concerne la formation de matières plastiques par moulage, mais elle peut être employée dans la préparation des matières en feuilles et de matières
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analogues. Si on le désire, des accélérateurs ou des accé- lérateurs additionnels peuvent être ajoutés aux ingré- dients. Les objets moulés peuvent soit être pleins,soit être creux . Dans ce dernier cas, on peut répartir la ré- sine le long des parois du moule, soit par agitation,soit par rotation, soit par pulvérisation.
Les substances gélatineuses peuvent être appliquées se sous forme de sels/dissociant facilement en solution. Ain- si, on peut employer du chlorure d'aluminium, du sulfate d'aluminium ou des composés analogues, qui libèrent un acide agissant comme accélérateur et un hydrogel conférant à la résine les propriétés mécaniques temporairement re- quises pendant le durcissement dans le moule , lequel hydrogel sert, après le séchage, d'agent liant. La résine peut être mélangée à des plastifiants ou à des ingrédients neutres, qui, en raison de leur inertie chimique, agissent comme matière de charge pour réduire la contraction, augmenter l'élasticité, diminuer le prix de revient ou pour réaliser d'autres buts ordinaires.
La concentration de l'accélérateur peut être réglée pour l'obtention, en un temps minimum, d'une pièce moulée suffisamment dure que pour être extraite du moule . Ainsi, la vitesse de production peut être amenée à une valeur maximum pour le même nombre de moules en service.
Les objets extraits du moule peuvent être mis en séchage, avec ou sans traitement par la chaleur. Ainsi lorsqu'un corps creux n'est pas suffisamment dur pour ne pas subir de déformation en cours de séchage, il peut être immergé dans un bain consistant en une solution satu- rée ou .autre de sels, tels que chlorure d'ammonium, sulfa- te d'aluminium ou analogues, qui agissent comme accéléra- teurs de séchage, mais n'affectent pas la substance géla- tineuse, avec ou sans addition d'acides libres, suivant le
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type final que l'on désire obtenir.
Les objets creux immergés et remplis de solution dans le bain ou mis en suspension dans la solution susin- diquée ne peuvent se déformer pendant leur séchage.
Si on désire diminuer le temps requis pour le durcis- sement de la matière jusqu'à ce qu'elle devienne suffi- samment dure que pour être extraite du moule, on peut ap- pliquer un traitement à l'aide de gaz, de vapeur, de liqui- des ou de poudres chaudes . Ainsi, du sable chaud, de la paraffine, de la glycérine ou des solutions de sels de glycérine, de la vapeur, de l'air chaud ou d'autres gaz sont introduits dans le corps creux de l'objet moulé, jusqu'à ce qu'il soit suffisamment dur que pour être ex- trait du moule.
Tous ces procédés peuvent être utilisés séparément ou en combinaison, suivant les commodités ou les résul- tats à obtenir.
Un traitement thermique peut être utilisé soit pour le durcissement de l'objet soit pour le contrôle de la réaction. Ce traitement peut être employé, par exemple, pour accélérer le durcissement . Il peut être appliqué de toute manière appropriée, par exemple, par rayons infra-rouges.
Dans une forme de réalisation illustrative/ de la deuxième partie de l'invention, le demandeur mélange, sensiblement suivant les proportions relatives spécifiées ci-après, les substances suivantes : 5 cc de colle fondue, 8 gr. d'urée libre, 3 cc d'une solution à 25 % d'acide phosphorique et 2 à 3 gr. de chlorure d'aluminium. A ce mélange, on incorpore 30 cc d'une solution à 60 % de résine urée-formaldéhyde dans un solvant liquide. Le mélange obtenu est utilisé de toute manière désirée . Quelle que soit la teneur en formaldéhyde de la résine, si le mélange
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ne contient pas d'urée libre, cette résine provoque une coagulation presque instantanée de la colle .L'urée li- bre empêche cette coagulation.
Il y a lieu d'utiliser.suffi- samment d'urée pour permettre aux deux liquides, c'est-à- dire le liquide albumineux et le liquide résineux, de rester en présence l'un de l'autre sans altération
On peut additionner les mélanges de toutes substances voulues, soit pour accélérer ou pour retarder la prise, soit pour introduire une charge.
Si on le désire, un bain chaud d'une température com- prise entre 40 C et 80 C peut être employé pour le traite- ment du composé après durcissement par ou comme un accé- lérateur . Ce bain peut consister en eau ou en eau addi- tionnée de sels, qui empêchent les ingrédients d'être éliminés par lavage . On peut, par exemple, se servir d'une solution contenant un ou plusieurs aluns dans les cas où le composé contient de la colle . Le bain chaud a pour effet de rendre le composé dur après quelques minu- tes et de permettre son enlèvement facile du moule. Cet effet est complémentaire de l'emploi d'urée libre incorpo- rée au composé.
Les produits obtenus suivant la deuxième partie de l'invention peuvent être utilisés comme produits adhésifs ou liquides à base de résine urée-formaldéhyde, ou peu- vent être transformés en matières plastiques de diverses formes, par exemple, en forme de feuilles.
Au lieu de colle, on peut employer une albumine telle que spécifiée dans le présent mémoire . Au lieu d'acide phosphorique , on peut employer tout acide pouvant servir de durcisseur acide de la résine et la quantité requise de cet acide est l'équivalent de durcissement ou de prise.
Un traitement thermique peut être employé soit pour le durcissement du composé soit pour le contrôle de la réaction.
La chaleur peut agir sur l'acide en combinaison avec @
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la résine urée-formaldéhyde et peut modifier la vitesse d'action. Elle peut agir sur la matière albumineuse; dans certains cas, elle la liquéfie et dans d'autres cas, elle la coagule . Dans le cas de colle, la chaleur provo- que une liquéfaction, tandis que dans le cas de sang il,y a coagulation. La chaleur peut être employée après durcis- sement, par exemple, pour polymériser la résine ou pour modifier les caractéristiques de cette résine . Elle peut être employée pour accélérer le durcissement. Enfin , elle peut être appliquée de toute manière appropriée, par exemple, par rayons infra-rouges.
Les deux exemples suivants illustrent un mode de réa- lisatign de la troisième partie de l'invention.
Exemple 1
On mélange, sensiblement suivant les proportions relatives spécifiées ci-après, les substances suivantes : 5 cc de colle fondue, 8 gr. d'urée libre, 3 cc d'une solution à 25 % d'acide phosphorique et 2 à 3 gr. de chlorure d'aluminium. On incorpore à ce mélange 30.cc d'u- ne solution à 60 % de résine urée-formaldéhyde dans un sol- vant liqmide. On utilise le mélange de toute manière dé- sirée suivant le produit final à obtenir, c'est-à-dire qu'on en prépare une matière plastique solide ou qu'on l'emploie comme colle.
Exemple 2
On mélange, sensiblement suivant les proportions re- latives spécifiées ci-après, les substances suivantes : 5 cc de colle fondue, 8 gr. d'urée libre, 3 cc d'une so- lution à 5 % d'acide sulfurique . On incorpore à ce mélan- ge 30 cc d'une solution à 60 % de résine phénol-formaldé- hyde , dans un solvant liquide . On utilise le mélange de toute manière désirée suivant le produit final à obtenir, c'est-à-dire qu'on en prépare une matière plastique. @
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solide ou qu'on l'emploie comme colle .
Généralités ----------- Les mélanges spécifiés ci-dessus peuvent être addition- nés de tous produits convenant comme charge,comme accéléra- teur de durcissement, comme Betardateur de durcissement ou comme agents appropriés à d'autres fins. On peut ajouter de la glycérine ou de l'huile de ricin pour modifier les propriétés intermédiaires ou finales du produit.
Si on le désire, un bain chaud d'une température sen- siblement comprise entre 40 C et 80 C peut servir pour un traitement subséquent du composé après son séchage par ou comme un accélérateur. Ce bain peut consister en eau ou en eau additionnée de sels, qui empêchent les ingrédients d'être éliminés par lavage. On peut, par exemple,se servir d'une solution contenant un ou plusieurs aluns dans les cas où le composé contient de la colle .Le bain chaud a pour effet de rendre le composé dur après quelques minutes et de permettre son enlèvement facile du moule. Cet effet est complémentaire de l'emploi d'urée libre incorporée au composé.
Un traitement thermique peut-être employé soit pour le durcissement du composé, soit pour le contrôle de la réac- tion.
La chaleur peut agir sur l'acide en combinaison avec la résine urée-formaldéhyde et peut modifier la vitesse d'action. Elle peut agir sur la matière albumineuse; dans certains cas, elle la liquéfie et dans d'autres cas, elle la coagule . Dans le cas de colle, la chaleur provoque une liquéfaction,tandis que dans le cas de sang, il y a coagula- tion . La chaleur peut être employée après durcissement, par exemple, pour polymériser la résine ou pour modifier les caractéristiques de cette résine . Elle peut être em- ployée pour accélérer le durcissement. Enfin, elle peut
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être appliquée de toute manière appropriée, par exemple, par rayons infra-rouges. Au lieu de colle on peut employer les albumines spécifiées dans le présent mémoire.
Au lieu d'acide phosphorique, on peut employer tout acide servant d'agent de durcissement ou durcisseur acide de la résine et la quantité d'acide requise est l'équivalent de durcis- sement ou de prise.
L'expression "substances albumineuses ou analogues", telle qu'elle est employée dans le présent mémoire,comprend des substances telles que l'albumine ou la fibrine seules ou combinées, les globules de sang, la kératine, la géla- tine et la colle.
L'invention n'est pas limitée aux proportions indiquées dans les exemples , ni aux exemples eux-mêmes. De plus, des objets quelconques de l'une ou l'autre des trois par- ties constitutives de l'invention peuvent être appliquées conjointement à condition qu'il y ait compatibilité entre ces objets.
REVENDICATIONS ---------------
1.Procédé pour la préparation de matières plasti- ques, en particulier celles provenant de résines du type urée-formaldéhyde ou phénol-formaldéhyde,caractérisé en ce qu'on mélange à ces résines des substances gélatineuses ou analogues du type alumineux ou siliceux, le mélange se soit faisant/sous forme moléculaire , soit sous forme naissante, mais au moment où très peu de temps avant que l'on désire transformer la colle ou matière similaire en un produit fini ou durci.
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"Improvements to plastics"
The present invention relates to plastics and to plasticizers used in the preparation of plastics, whether these are in solid form, in semi-solid form or in the form of an adhesive. It relates more particularly to plastics, consisting of resins of the urea or phenol-formaldehyde type or containing such resins, but is not limited to these plastics.
The invention can be considered to have three parts.
The object of the first part of the invention (priori-
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of December 19, 1946) is the production of improved plastics or articles of which these plastics form a part, from plastics in liquid, semi-liquid or non-hardened form, which plastics can be referred to as "glues", the aforementioned objects being improved or modified with respect to comparable known articles, or having more advantageous properties or qualities of curing or setting.
The second part of the invention (priority of June 17, 1947) relates, on the one hand, to obtaining plasticized urea-formaldehyde resins with the aid of albuminous substances and, on the other hand, more especially. the elimination of the disadvantage that in these resins and plasticizers formaldehyde quickly tends to cause hardening of the plasticizer, which makes mixing inefficient or difficult to carry out properly.
The third part of the invention (priority of November 10, 1947) aims to use the discovery of the applicant, according to which the albmminous substances constitute plasticizers of the resins of the urea-formaldehyde and phenol-formaldehyde types and according to which these substances can be used to plasticize other resins, particularly non-hydrophobic resins, and thus make it possible to obtain improved plastics or articles, of which these plastics form a part, from plastics in liquid form , semi-liquid or non-hardened (which may be referred to as "glues"), other objects of providing such glues as well as processes for preparing such plastics and glues, these methods being particularly characterized by the plasticizers used.
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The first part of the invention (priority of December 19, 1946) consists in the use, in the formation of plastics, such as in particular those of the urea or phenol-formaldehyde type, of gelatinous substances or the like of the type. aluminous or siliceous, the mixture being either in molecular form or in nascent form, but at the time or very shortly before it is desired to transform the glue or the like into a finished or cured product.
The invention also consists in the use, in the treatment specified in the preceding paragraph, of the hydro-gel (or hydrosol) of aluminum or silicon hydroxide.
The second part of the invention (priority of June 17, 1947) consists in the preparation of urea-formaldehyde compositions in liquid, solid or plastic form, using an albuminous plasticizer as specified above. , in the presence of free urea.
The invention also consists of processes for the preparation of resinous products based on urea-formaldehyde, in liquid, solid or plasticized form, as specified below.
The invention also relates to resinous products based on urea-formaldehyde, in liquid, solid or plastic form, according to the processes of one or other of the two preceding paragraphs.
The invention also consists of processes, compositions or products according to one or the other of the three preceding paragraphs, in which a hot bath with a temperature between 40 C and 80 C is used or has been used for the subsequent treatment of the compound after setting or hardening.
The third part of the invention (priority of November 10, 1947) consists in the preparation of plastics, plastic glues and other manufactured products.
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related parties, according to one or other of the following clauses, namely
Clause 1 - Process for plasticizing urea-formaldehyde, phenol-formaldehyde resins and other resins of this type and other types, which process consists of treating a resin, in particular a synthetic resin and preferably a non-hydrophobic resin , under plasticizing conditions, with albuminous substances as specified above;
Clause 2 - Treatment process according to clause 1, applied to the production of solids, i.e. hardened plastics;
Clause 3 - Treatment process according to clause 1, applied to the preparation of unhardened plastics, ie materials of the nature of glues;
Clause 4- Processes according to one or the other of clauses 1, 2 and 3, applied in conjunction with the objects of the first part of the invention;
Clause 5 - Processes according to one or the other of clauses 1 to 4, applied in conjunction with one or other of the objects of the second part of the invention.
The invention also consists of the combination of ptocedents according to any two or more of the three parts of the invention.
The invention further relates to processes for the preparation of plastics, solid, semi-solid or liquid, substantially as described herein.
Finally, the invention also relates to products comprising plastics in solid, semi-solid, semi-liquid or liquid form, which products can be prepared substantially according to the methods described herein.
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In an illustrative embodiment of the first part of the invention, the applicant incorporates, in a urea-formaldehyde resin glue, approximately 10% by weight of gelatinous aluminum hydroxide, by intimately and rapidly mixing the ingredients, for example by homogenization, then the applicant introduces the mixture into a suitable mold, where the hardening of said mixture occurs very quickly. Various setting or curing aids can be employed, including aluminum sulfate, sulfuric acid, ammonium chloride, aluminum chloride or hydrochloric acid.
The mixing of the various ingredients should take place immediately before setting, since it is not otherwise possible to obtain the advantageous product, which can be prepared according to this part of the invention.
Mixing and pouring into molds can be done continuously. By choosing various proportions of the ingredients, one can control the setting or hardening.
Thus, this hardening can take place in three seconds, in two seconds or in less than two seconds, but it can also be slowed down until it has a duration of half an hour or more. Mixing of the ingredients can be done in any suitable manner.
The starting plastics, such as resins of the urea or phenol-formaldehyde type, are always used in liquid or uncured form. Any type of aluminous or siliceous gelatinous substances can be employed, and aluminum silicate, i.e. kaolin, can often be employed to advantage.
This part of the invention is particularly interesting with regard to the formation of plastics by molding, but it can be employed in the preparation of sheet materials and materials.
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analogues. If desired, additional accelerators or accelerators can be added to the ingredients. Molded objects can either be solid or hollow. In the latter case, the resin can be distributed along the walls of the mold, either by agitation, or by rotation, or by spraying.
Gelatinous substances can be applied as salts / readily dissociating in solution. Thus, aluminum chloride, aluminum sulphate or analogous compounds can be employed, which liberate an acid acting as an accelerator and a hydrogel which gives the resin the mechanical properties temporarily required during curing in the mold. , which hydrogel serves as a binding agent after drying. The resin can be mixed with plasticizers or neutral ingredients, which, due to their chemical inertness, act as a filler to reduce shrinkage, increase elasticity, decrease cost or to achieve other purposes. ordinary.
The concentration of the accelerator can be adjusted to obtain, in a minimum time, a molded part hard enough to be extracted from the mold. Thus, the production speed can be brought to a maximum value for the same number of molds in service.
Objects taken out of the mold can be dried, with or without heat treatment. Thus, when a hollow body is not hard enough not to undergo deformation during drying, it can be immersed in a bath consisting of a saturated solution or other salts, such as ammonium chloride, aluminum sulphate or the like, which act as drying accelerators, but do not affect the gelatinous substance, with or without the addition of free acids, depending on the
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final type that we want to obtain.
Hollow objects submerged and filled with solution in the bath or suspended in the above solution may not deform during drying.
If it is desired to decrease the time required for the material to harden until it becomes sufficiently hard to be taken out of the mold, a treatment with gas, steam can be applied. , liquids or hot powders. Thus, hot sand, paraffin, glycerin or solutions of glycerin salts, steam, hot air or other gases are introduced into the hollow body of the molded object, until that it is hard enough to be removed from the mold.
All of these methods can be used separately or in combination, depending on the convenience or the results to be obtained.
Heat treatment can be used either to harden the object or to control the reaction. This treatment can be used, for example, to accelerate hardening. It can be applied in any suitable manner, for example by infrared rays.
In an illustrative embodiment / of the second part of the invention, the applicant mixes, substantially in the relative proportions specified below, the following substances: 5 cc of melted glue, 8 gr. of free urea, 3 cc of a 25% solution of phosphoric acid and 2 to 3 gr. of aluminum chloride. To this mixture is incorporated 30 cc of a 60% solution of urea-formaldehyde resin in a liquid solvent. The resulting mixture is used in any desired manner. Regardless of the formaldehyde content of the resin, if the mixture
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does not contain free urea, this resin causes almost instantaneous coagulation of the glue. Free urea prevents this coagulation.
Sufficient urea should be used to allow the two liquids, that is to say the albuminous liquid and the resinous liquid, to remain in the presence of each other without alteration.
Mixtures of any desired substance can be added, either to accelerate or to delay setting, or to introduce a charge.
If desired, a hot bath of a temperature between 40 ° C and 80 ° C can be employed for the treatment of the compound after curing by or as an accelerator. This bath may consist of water or water with added salts, which prevent the ingredients from being washed out. One can, for example, use a solution containing one or more alums in cases where the compound contains glue. The hot bath has the effect of making the compound hard after a few minutes and allowing it to be easily removed from the mold. This effect is complementary to the use of free urea incorporated in the compound.
The products obtained according to the second part of the invention can be used as adhesive or liquid products based on urea-formaldehyde resin, or can be made into plastics of various shapes, for example in the form of sheets.
Instead of glue, albumin as specified herein can be employed. Instead of phosphoric acid, any acid which can serve as an acidic hardener of the resin can be employed and the required amount of such acid is the equivalent of curing or setting.
Heat treatment can be employed either to cure the compound or to control the reaction.
Heat can act on acid in combination with @
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urea-formaldehyde resin and can change the speed of action. It can act on albuminous matter; in some cases it liquefies it and in other cases it coagulates it. In the case of glue, heat causes liquefaction, while in the case of blood there is coagulation. Heat can be used after curing, for example, to polymerize the resin or to modify the characteristics of that resin. It can be used to speed up hardening. Finally, it can be applied in any suitable manner, for example by infrared rays.
The following two examples illustrate an embodiment of the third part of the invention.
Example 1
The following substances are mixed, substantially in the relative proportions specified below: 5 cc of melted glue, 8 gr. of free urea, 3 cc of a 25% solution of phosphoric acid and 2 to 3 gr. of aluminum chloride. 30 cc of a 60% solution of urea-formaldehyde resin in liquid solvent are incorporated into this mixture. The mixture is used in any way desired depending on the end product to be obtained, that is to say whether it is made into a solid plastic material or is used as a glue.
Example 2
The following substances are mixed, substantially in the relative proportions specified below: 5 cc of melted glue, 8 gr. free urea, 3 cc of a 5% sulfuric acid solution. 30 cc of a 60% solution of phenol-formaldehyde resin in a liquid solvent are incorporated into this mixture. The mixture is used in any way desired depending on the final product to be obtained, that is to say, a plastic material is prepared from it. @
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solid or used as a glue.
General ----------- The mixtures specified above may be added with any products suitable as a filler, as a hardening accelerator, as a hardening retarder or as agents suitable for other purposes. . Glycerin or castor oil can be added to modify the intermediate or final properties of the product.
If desired, a hot bath with a temperature substantially between 40 ° C and 80 ° C can be used for a subsequent treatment of the compound after it has been dried by or as an accelerator. This bath can consist of water or water with added salts, which prevent the ingredients from being washed out. For example, a solution containing one or more alums can be used in cases where the compound contains glue. The hot bath has the effect of making the compound hard after a few minutes and allowing its easy removal from the mold. . This effect is complementary to the use of free urea incorporated in the compound.
Heat treatment may be employed either to cure the compound or to control the reaction.
Heat can act on the acid in combination with the urea-formaldehyde resin and can change the rate of action. It can act on albuminous matter; in some cases it liquefies it and in other cases it coagulates it. In the case of glue, the heat causes liquefaction, while in the case of blood, there is coagulation. Heat can be used after curing, for example, to polymerize the resin or to modify the characteristics of that resin. It can be used to speed up hardening. Finally, she can
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be applied in any suitable manner, for example by infrared rays. Instead of glue, the albumins specified herein can be used.
Instead of phosphoric acid, any acid which serves as a curing agent or acid curing agent of the resin can be employed and the amount of acid required is the equivalent of curing or setting.
The term "albuminous substances or the like" as used herein includes such substances as albumin or fibrin alone or in combination, blood cells, keratin, gelatin and protein. glue.
The invention is not limited to the proportions indicated in the examples, nor to the examples themselves. In addition, any objects of one or the other of the three constituent parts of the invention may be applied jointly provided that there is compatibility between these objects.
CLAIMS ---------------
1.Process for the preparation of plastic materials, in particular those obtained from resins of the urea-formaldehyde or phenol-formaldehyde type, characterized in that these resins are mixed with gelatinous substances or the like of the aluminous or siliceous type, the mixture either in / in molecular form or in nascent form, but at a very short time before it is desired to transform the glue or similar material into a finished or cured product.