BE478707A - - Google Patents

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BE478707A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/46Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples
    • B21D53/50Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 
 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
à glissière.

  
Le brevet principal a pour objet un procédé de fabrication de crampons de fermetures à glissière consistant à soumettre successivement un fil continu, animé d'un mouvement continu

  
ou intermittent, à un pliage en zigzag, un laminage et un façonnage, le fil étant enfin découpé en pièces qui constituent des crampons finis. La machine pour l'exécution de ce procédé comporte avantageusement des cylindres dont l'un est muni à sa périphérie d'organes de pliage et l'autre d'une rainure en zigzag destinée à emboîter le fil pendant qu'il est laminé et embouti.

  
Les présents perfectionnements sont destinés a simplifier l'exécution de ce procédé ainsi que la construction de la machine utilisée à cet effet. Suivant ces perfectionnements, le fil plié en zigzag est saisi entre des mâchoires qui épousent ses ondula-tions et est directement embouti sans laminage préalable. Il est ensuite soumis au découpage, soit directement, soit après avoir subi par estampage un enlèvement de matière du cote intérieur des ondulations, afin de faciliter son pinçage ultérieur sur le ruban.

  
Sur le dessin annexe qui représente schématiquement à titre d'exemple, une machine destinée à l'exécution de ce procédé :  Fig. 1 est une vue en plan de la machine. Figs. 2, 3 et 4 sont respectivement une coupe suivant la ligne 11-11 et des coupes partielles suivant les lignes III-III et IV-IV de la Fig.l. Figs. 5 et 6 sont une vue en plan et une vue de profil partiellement en coupe, d'un dispositif de pliage de construction différente.

  
Le fil a passe d'abord, dans l'exemple représenté à la Fig. 1, sur la périphérie d'un cylindre 2 muni d'un dispositif de pliage à poinçons 12 actionnés par des cames 20 comme dans le brevet principal. Ce dispositif peut, lorsque les ondulations du fil ne doivent pas être très profondes, être remplacé par des disques 39 munis de dents profilées 40 et de bords latéraux 41 entre lesquels le fil a est conduit (Figs. 5 et 6).

  
Ces disques sont actionnés pas à pas au moyen, par exemple, d'une roue à rochet 42 et d'un cliquet 43 mû par une came 44.

  
A sa sortie du dispositif de pliage, le fil avançant

  
de façon intermittente sous l'action du cylindre 2 ou des disques 39, arrive entre deux mâchoires 45 conformées pour épouser ses ondulations. Ces mâchoires, actionnées par exemple

  
par des cames 46 et des ressorts de rappel 47; sont périodi- <EMI ID=3.1>  

  
quement rapprochées de manière à enserrer le fil en zigzag.

  
Vues de profil (Fig. 2) elles ont une épaisseur légèrement inférieure au diamètre du fil et égale à l'épaisseur du crampon fini. Lorsqu'elles sont rapprochées, deux poinçons

  
48 aonis l'un de petites saillies 49 destinées à former les creux d'agrafage, l'autre de petits renfoncements 50 correspondant aux nez d'agrafage,viénnent frapper les cotés opposés du fil, donnant à celui-ci, par emboutissage, la forme d'une succession de crampons reliés entre eux par leurs pattes.

  
Poursuivant son chemin entre les mâchoires 45 qui se referment sur lui à chaque pas, le fil en zigzag passe ensuite sous un poinçon 51 muni_de broches cylindriques 52 (Fig.3)

  
en regard de trous correspondants 53 formés dans une enclume

  
54. Ces broches et trous sont disposés de manière que la frappe des poinçons enlève à l'intérieur de la courbure du fil une petite quantité de matière afin de faciliter le pinçage ultérieur des crampons sur le ruban qui doit les porter.

  
Dans l'exemple représenté, le fil ondulé en zigzag

  
 <EMI ID=4.1> 

  
nez d'agrafage se fait simultanément en deux points p (Fig.3) tandis que l'enlèvement de la matière par les broches 52 se

  
 <EMI ID=5.1> 

  
tels que les poinçons 48 et 51 sont commandés par tout mécanisme approprié, qui est représenté ici par des cames 55 et ressorts de rappel 56, mais peut évidemment être de toute construction convenable.

  
A sa sortie des mâchoires 45, le fil ondulé et façonné est prêt à être découpé. A cet effet, il passe entre deux blocs, dont l'un 57 est mobile et muni d'une saillie 59 à

  
 <EMI ID=6.1>  faces obliques 60 présentant des arêtes aigttés, l'autre bloc
58 étant percé d'un trou 61 dont deux côtés forment une cisaille avec les faces 60 quand le bloc 57 s'abaisse. Le bloc
57 étant actionné périodiquement, cisaille les crampons

  
par ses faces obliques.

  
Avantageusement le cisaillement se fait à la fois sur les deux brins du fil de manière à détacher simultanément

  
 <EMI ID=7.1> 

  
qui est poussé en avant; par le fil, entre des glissières 63 jusqu'à ce qu'il arrive en regard d'un poussoir 64 qui l'évacue

  
 <EMI ID=8.1> 

  
est évacué de la rigole par un poussoir 65. Les poussoirs

  
64, 65 sont actionnés, par exemple à l'aide d'une came 66

  
et de leviers 67 appliqués contre la came par des ressorts 68.

  
Des modifications de forme et de construction peuvent évidemment être apportées aux appareils décrits sans sortir du cadre de l'invention.

REVENDICATIONS

  
1.- Procédé pour la fabrication de crampons pour fermetures à glissière à partir d'un fil continu suivant le brevet principal, caractérisé en ce que le fil plié en zigzag, est directement façonné par un emboutissage qui lui donne la section désirée et forme en même temps le nez et le creux d'agrafage.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le fil parcourt une trajectoire sensiblement rectiligne
    j* <EMI ID=9.1>
    tissage et au découpage.
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le pliage du fil est obtenu par son passage entre deux disques dentés.
    4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le découpage est exécuté par un organe de cisaillement à mouvement alternatif qui s'abaisse de manière à trancher deux crampons à la fois.
    <EMI ID=10.1>
    ce que les deux crampons cisaillés sont chassés en sens inverses par des poussoirs pour dégager le chemin pour les crampons suivants.
    6.- Machine pour l'exécution du procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de pliage du fil, un dispositif d'emboutissage et un dispositif de découpage, placés immédiatement à la suite l'un de l'autre.
    7.- Machine suivant la revendication 6, caractérisée
    en ce que le dispositif d'emboutissage comporte deux mâchoires qui épousent les ondulations du fil plié en zigzag, et deux paires de poinçons se déplaçant perpendiculairement aux mâchoires, l'une pour former les nez et creux d'agrafage, l'autre pour échancrer le fil au voisinage de ses plis.
    8.- Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif de découpage comporte un organe de cisaillement à mouvement alternatif et une enclume percée d'un trou pour le passage d'un des crampons cisaillés, des poinçons
    à mouvement transversal étant prévus pour évacuer les crampons dans des directions opposées. <EMI ID=11.1>
    came ci-dose" décrit avec référence au dessin annexé .
BE478707D BE478707A (fr)

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