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" Dispositif de traction et de mise en tension "
La présente invention concerne un dispositif de trac- tion et de mise en tension pour des câbles ou des organes analogues, dispositif qui comprend deux éléments de serra- ge mobiles l'un par rapport à l'autre dans le sens de la longueur du câble et pouvant être amenés alternativement en prise avec le câble .
Les dispositifs de ce type connus jusqu'ici, dis- positif qui "grimpent" sur le câble de la manière qui vient d'être indiquée, sont construits de façon que leurs grappins dentés trainent sur le câble, même lorsqu'ils ne sont pas en prise étroite avec celui-ci, pendant leurs mouvements de retour sur ce câble, ce qui a pour consé- quence que le câble est endommagé, que les grappins s'u- sent, et que les intervalles entre les dents sont vite remplis de particules provenant du câble, rendant les mâ-
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choîtes ou grappins sans effet.
Ces inconvénients sont évités avec le dispositif conforme à la présente invention et dans lequel chaque mâchoire comprend des grappins pouvant serrer fortement le câble, ainsi qu'un dispositif de commande disposé de façon à venir en contact à friction avec le câble et relié aux grappins de façon que, sous l'effet du contact à friction, les grappins s'écartent du câble lorsque ce câ- ble est déplacé dans un certain sens par rapport aux grap- pins, tandis que les grappins sont appliqués sur le câ- ble lorsque celui-ci est déplacé dans le sens opposé par rapport aux grappins.
Grâce à cette disposition les grappins sont toujours maintenus écartés du câble, lorsque le dispositif de serrage reçoit un mouvement relatif par rapport au câble.
Le dispositif de commande est constitué de préférence par une paire de mâchoires pouvant glisser le long du câble et présentant avantageusement des surfaces de contact lisses, de façon que leur mouvement glissant n'ait aucun effet nuisible appréciable sur le câble.
L'invention peut être appliquée avantageusement à des dispositifs tendeurs dans lesquels un des disposi- tifs de serrage est actionné au moyen d'un levier cons- truit en forme de poignée. Ce levier est articulé sur un bras ou support portant l'autre dispositif de serrage et pouvant être pourvu d'un organe pour la fixation de l'appareil à un objet ou organe fixe tel qu'un arbre. La force exercée sur la poignée sera alors toujours dirigée dans un certain sens, qui sera celui de la force devant être exercée sur le câble.
On décrira ci-après en détail un exemple de réalisa- tion d'un dispositif tendeur conforme à l'invention,avec référence aux dessins ci-joints, dans lesquels :
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fig. 1 est une élévation de profil d'un tendeur de câble; , fig. 2 est une vue de profil, à plus grande échel- le, de l'un des dispositifsde serrage ; fig. 3 est une.icoupe par III-III de fig. 2. fig. 4 est une coupe par IV-IV de fig. 2; fig.5 à 7 représentent différentes positions des organes de commande et de serrage dans diverses phases de l'opération.
Dans le mode de réalisation représenté à la fig. 1, un bras 1 sert de support pour le dispositif tendeur. Le bras 1 est pourvu d'un oeilleton 2 permettant de fixer l'appareil à un objet ou organe fixe tel qu'un tronc d'ar- bre non représenté aux dessins. Un levier 4 portant une poignée est articulé sur le bras)! au moyen d'un axe 3. Sur le levier 4, à une distance relativement courte de l'axe 3, est articulé, par un axe 5, un bras 6. Le bras 6 porte des axes 7 et 8 sur lesquels sont montées respecti- vement des biellettes 9 et 10 faisant partie du dispositif de serrage représenté d'une façon générale en a. L'autre dispositif de serrage b est monté sur l'extrémité exté- rieure du bras 1 au moyen d'axes et de biellettes analo- gues.
Pendant le fonctionnement de l'appareil les disposi- tifs de serrage a et b viennent saisir et serrer alterna- tivement un câble 35 qu'il s'agit de tirer ou de tendre.
Lorsque le levier 4 est déplacé vers la droite dans la fig. 1 le dispositif de serrage a vient en prise avec le câble , qui est déplacé en conséquence vers la droite. ' Lorsque le levier est ramené vers la gauche, le dispositif de serrage a libère le câble et le dispositif de serrage b vient en prise avec celui-ci pour le maintenir dans sa position.
On décrira maintenant la construction des dispositifs de serrage en se référant aux fig. 2 à 4. Comme la construc-
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tien et le mode de fonctionnement de ces dispositifs ' de serrage sont sensiblement identique , on ne décrira en détail que le dispositif b.
Les biellettes 9 et 10 sont articulées au moyen d'axes
11 sur des grappins 12 et 13 présentant sur leurs faces en regard, entre lesquelles circule le câble qu'il s'agit de tendre des stries ou dents. Les organes 9, 10,12 et 13 constituent un ensemble de biellettes en forme de parallélogramme .Si l'on fait tourner les biellettes 9, 10 en sens invere du mouvement des aiguilles d'une montre, dans la fig. 2, les grappins 12 et 13 se rapprocheront l'un de l'autre, tandis qu'un mouvement de rotation partielle des biellettes 9 et 10 en sens inverse écarte les grap- pins l'un de l'autre.
Des clavettes 14 empêchent les axes 11 de tourner par rapport aux biellettes 9 et 10. A l'extérieur des grap- pins 11 et 12, des organes 15 en forme de doigts sont fixés solidement aux axes 11 . Les doigts 15 servent à em- pêcher le câble de glisser latéralement et de sortir de l'espace compris entre les grappins. Si, dans la fig. 2, on fait tourner les biellettes 9 et 10 en sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre, les doigts 15 tournent de façon à s'écarter de l'ouverture comprise entre les grappins, si bien que le câble peut être intro- duit dans l'espace compris entre les grappins ou en être retiré.
Un bras 16 monté sur les axes 11 du grappin 13 porte, à son extrémité extérieure, un boîtier 17. Suivant une variante, le bras 16 et le grappin 13 peuvent être faits d'une seule pièce . Une plaque 18 pourvue de deux encoches empêche les différentes pièces de glisser et de s'échap- per des axes 11. Les bords 19 des encoches s'engagent dans des évidements 20 des axes 11. La plaque 18 est main-
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tenue en position au moyen d'une vis d'arrêt 21. Un bras 22 monté sur les axes 11' du grappin 12 est conformé à son extrémité extérieure de façon à servir d'organe de butée 23. Une plaque d'arrêt 18 est également montée sur les axes 11' . Les organes 16,17 et 22,23 se déplacent en bloc avec les grappins 13 et 12 respectivement, comme s'ils étaient faits.d'une seule pièce avec ceux-ci .
Dans le boîtier 17 à quelque distance des grappins sont montés coulissant, dans un organe de guidage 24, un manchon 25 et dans un organe de guidage 26, une tige 27. La tige 27 porte une saillie 28 et un ressort hélicoï- dal 29 est monté entre cette saillie et le fond du manchon 25. Le manchon est pourvu d'un organe de butée 30 destiné à coopérer avec un organe de butée 31 monté dans le boîtier 17. Deux organes de butée 33 et 34 sont fixés à la tige 27 au moyen d'un écrou d'arrêt 32. L'organe de butée 34 est disposé de façon à coopérer avec l'organe de butée 23.
Le manchon 25 et l'organe de butée 33 constituent une paire de mâchoires pouvant venir en prise avec les faces opposées du câble introduit entre les dispositifs de serrage, ces mâchoires étant sollicitées l'une vers l'autre par le ressort 29. Les faces des mâchoires se fai- sant face sont avantageusement lisses, de façon à ne pas endommager le câble .
Le mode de fonctionnement de l'appareil décrit est le suivant.
Pour introduire dans les dispositifs de serrage le câble qu'il s'agit de tirer ou de déplacer, on déplace ces dispositifs à la main vers la droite dans la fig. 1, de façon à faire tourner les biellettes 9 et 10 dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre. Il en résulte que les grappins s'écartent l'un de l'autre ce qui permet @ d'introduire le câble dans l'espace qui les sépare. Lorsque les grappins sont écartés l'un de l'autre, les bras 16 et 22
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sont également écartés l'un de l'autre. Lorsque l'organe de butée 23 rencontre l'organe de butée 34, la tige 27 et la mâchoire 33 se déplacent de haut en bas.
Les orga- nes de butée 30 et 31 se rencontrant la mâchoire 25 se déplace de bas en haut avec le boîtier 17, les mâchoires s'écartent ainsi l'une de l'autre pour venir occuper les positions représentées à la fige 5 et dans lesquelles le câble 35 peut être placé entre elles.
A gauche, dans les fige 5 à 7, on a représenté les positions correspondantes des organes de serrage 12 et 13.
Lorsque le câble a été introduit, on ramène à la main les dispositifs de serrage à leurs positions primiti- ves . Les mâchoires occupent alors les positions repré- sentées à la fige 7, dans lesquelles elles sont maintenues en prise avec le câble 35 sous l'action du ressort 29, tandis que les grappins 12,13 ne sont pas encore complète- ment appliqués sur le câble . Ainsi qu'on le voit sur le dessin, les organes de butée 30,31 et 23, 34 sont dispo- sés de façon que les mâchoires 25 et 33 puissent venir buter contre le câble pendant que les grappins sont en- core écartés de celui-ci.
Si l'on déplace maintenant le levier 4 vers la droite, fig. 1, la prise à friction entre les mâchoires 25, 33 et le câble 35 donne naissance, dans le bras 16 du dispositif de serrage a, à une tension qui fait tourner les biellettes 9 et 10 dans le sens du mouvement des ai- guilles d'une montre autour de leurs pivots 7 et 8 respec- tivement, ce qui a pour effet que les grappins 12,13 du dispositif de serrage a sont fortement appliqués qontre le câble 35, comme indiqué à la fig. 6. Dans cette posi- tion l'organe de butée 23 est écarté de l'organe de bu- tée 34, la pression exercée par le ressort 29 étant par
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conséquent supportée entièrement par le câble 35.
Etant donné que les mâchoies 25, 33 constituent, dans cette position, un ensemble guidé librement dans le boîtier 17, le ressort 29 ne peut exercer sur les grappins aucune ,,action de séparation indésirable . En conséquence, le câble 35 est fortement serré 'entre les grappins et tout l'effort de traction exercéesur le câble est supporté par les grappins.'
Pendant cette phase de l'opération le dispositif de serrage b reste sans effet. Pendant le mouvement du levier 4 vers la droite,.le câble saisi par le dibposi- tif de serrage a est tiré par le dispositif de serrage b . Les mâchoires 25,33 de ce dernier dispositif de serrage sont en prise à friction avec le câble et ten- dent par conséquent à se déplacer vers la droite .
Toute- fois, par suite du mouvement de rotation partielle des biellettes 9 et 10 du dispositif de serrage à,biellettes quitournent dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre, les grappins de ce dispositif de serrage tendent à s'écarter encore davantage l'un de l'autre .
En consé- quence, la pression exercée entre les organes de butée 30 et 31 et entre les organes de butée 23 et 34 augmente (fig. 7) .La pression de butée des mâchoires 25 et 33 tend à diminuer et il s'établit une position d'équilibre dans laquelle les grappins cessent 'de s'écarter l'un de l'autre . Dans cette position les mâchoires du dispo- sitif de serrage s'appuient sur le câble avec une force réduite , tandis que les grappins sont maintenus écartés du câble qui, par conséquent, ne sera pas endomma- gé pendant son passage entre les grappins.
Il résulte de la présence du ressort 29 monté entre les mâchoires 25 et 33 que le fonctionnement de l'appareil est indé- pendant du''diamètre du câble 35. endant le mouvement du dispositif de serrage par rapport au câble les grappins seront toujouts maintenus écartés du câble.
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Lorsque le câble a été déplacé vers la droite jus- qu'à une distance qui dépend de la course du levier 4, on ramène ce levier vers la gauche, fig. 1. Pendant ce mouvement de rappel, le câble tend d'abord à se mouvoir vers la gauche à travers le dispositif de serrage b.
D'une manière analogue à celle qui a été décrite ci-dessus pour le dispositif de serrage à, les mâchoires 25,33 du dispositif de serrage b amènent maintenant les grappins en prise avec le câble, tandis que les grappins du dispo- sitif de serrage a s'ouvrent de la même manière que décrit plus haut pour le dispositif de serrage b, le dispositif de serrage a se déplaçant en conséquence vers la gauche le long du câble qui est maintenu dans sa position par l'autre dispositif. L'opération est ensuite répétée et le câble est tiré d'un pas pendant chaque course du levier 4 vers la droite.
On a supposé, dans la description ci-dessus, que le câble doit être tendu ou déplacé en même temps qu'une charge de gauche à droite dans la fig. 1. S'il s'agit, au,contraire, de réduire la-tension du câble ou d'abaisser la charge , autrement dit si le câble doit être tiré dans le sens opposé, et si l'on suppose que le dispositif de serrage a est en prise avec le câble, la course de travail du levier 4 est dirigée vers la droite Dansce cas le dispositif de serrage b doit être actionné à la main de façon que ses granpins s'écartent du câble , les mâchoires 25 et 33 occupant alors les positions représentées dans la fige 7.
Lorsque le levier 4 atteint sa position extrême, le dispositif de serrage b est libéré et il est alors amené en prise avec le câble de la manière décrite ci-dessus,, tandis que le dispositif de serrage a est dégagé à la main et que le levier 4 est ramené à sa position extrême de droite . Il est évident qu'il n'est pas nécessaire que
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les dispositifs de serrage soient actionnés à la main et qu'ils peuvent, au contraire, être déplacés au moyen d'un fil métallique ou d'un organe analogue relié à un dispositif de manoeuvre tel qu'une poignée mobile montée ;.sur le levier 4, organe au moyen duquel les dispositifs de serrage peuvent être déplacés dans la direction désirée pendant le mouvement du levier.
Des rondelles, faites de préférence en matière non corrosive, peuvent être insérées entre les pièces mobiles sur les axes 7, 8 et 11.
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"Traction and tensioning device"
The present invention relates to a pulling and tensioning device for cables or the like, which device comprises two clamping elements movable relative to each other in the direction of the length of the cable. and can be brought into engagement with the cable alternately.
Devices of this type known hitherto, device which "climb" on the cable in the manner just indicated, are constructed so that their toothed grapples drag on the cable, even when they are not. in close engagement with it, during their return movements on this cable, which has the consequence that the cable is damaged, that the grapples become loose, and that the gaps between the teeth are quickly filled with particles coming from the cable, making the
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picks or grapples without effect.
These drawbacks are avoided with the device according to the present invention and in which each jaw comprises grapples capable of tightening the cable, as well as a control device arranged so as to come into friction contact with the cable and connected to the grapples of so that, under the effect of the frictional contact, the grapples move away from the cable when this cable is moved in a certain direction with respect to the grapples, while the grapples are applied to the cable when that -ci is moved in the opposite direction with respect to the grapples.
Thanks to this arrangement, the grabs are always kept away from the cable, when the clamping device receives relative movement with respect to the cable.
The control device is preferably constituted by a pair of jaws which can slide along the cable and advantageously have smooth contact surfaces, so that their sliding movement has no appreciable harmful effect on the cable.
The invention can be applied advantageously to tensioning devices in which one of the clamping devices is actuated by means of a lever constructed in the form of a handle. This lever is articulated on an arm or support carrying the other clamping device and may be provided with a member for fixing the device to an object or fixed member such as a tree. The force exerted on the handle will then always be directed in a certain direction, which will be that of the force to be exerted on the cable.
An exemplary embodiment of a tensioning device according to the invention will be described in detail below, with reference to the accompanying drawings, in which:
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fig. 1 is a side elevation of a cable tensioner; , fig. 2 is a side view, on a larger scale, of one of the clamping devices; fig. 3 is a cut through III-III of fig. 2. fig. 4 is a section through IV-IV of fig. 2; fig. 5 to 7 show different positions of the control and clamping members in various phases of the operation.
In the embodiment shown in FIG. 1, an arm 1 serves as a support for the tensioning device. The arm 1 is provided with an eyelet 2 making it possible to fix the apparatus to a fixed object or member such as a tree trunk, not shown in the drawings. A lever 4 carrying a handle is articulated on the arm)! by means of an axis 3. On the lever 4, at a relatively short distance from the axis 3, is articulated, by an axis 5, an arm 6. The arm 6 carries axes 7 and 8 on which are mounted respectively - Event of the connecting rods 9 and 10 forming part of the clamping device shown generally in a. The other clamping device b is mounted on the outer end of the arm 1 by means of pins and similar links.
During operation of the apparatus, the clamping devices a and b alternately grip and clamp a cable 35 which is to be pulled or stretched.
When the lever 4 is moved to the right in fig. 1 the clamping device a engages the cable, which is moved accordingly to the right. When the lever is returned to the left, the clamp a releases the cable and the clamp b engages with it to hold it in its position.
The construction of the clamping devices will now be described with reference to FIGS. 2 to 4. As the construction
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tien and the mode of operation of these clamping devices are substantially identical, only device b will be described in detail.
The rods 9 and 10 are articulated by means of pins
11 on grabs 12 and 13 having on their opposite faces, between which circulates the cable which is to be stretched streaks or teeth. The members 9, 10, 12 and 13 constitute a set of rods in the form of a parallelogram. If the rods 9, 10 are rotated in the reverse direction of clockwise movement, in FIG. 2, the grapples 12 and 13 will move closer to each other, while a partial rotational movement of the connecting rods 9 and 10 in the opposite direction moves the grapples away from each other.
Keys 14 prevent the pins 11 from rotating relative to the connecting rods 9 and 10. On the outside of the grapples 11 and 12, members 15 in the form of fingers are firmly fixed to the pins 11. The fingers 15 serve to prevent the cable from sliding sideways and out of the space between the grapples. If, in fig. 2, the connecting rods 9 and 10 are rotated counterclockwise, the fingers 15 rotate so as to move away from the opening between the grapples, so that the cable can be introduced. into or out of the space between the grapples.
An arm 16 mounted on the axes 11 of the grapple 13 carries, at its outer end, a housing 17. According to a variant, the arm 16 and the grapple 13 can be made in one piece. A plate 18 provided with two notches prevents the different parts from slipping and escaping from the pins 11. The edges 19 of the notches engage with recesses 20 of the pins 11. The plate 18 is hand-held.
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held in position by means of a stop screw 21. An arm 22 mounted on the axes 11 'of the grapple 12 is shaped at its outer end so as to serve as a stop member 23. A stop plate 18 is also mounted on axes 11 '. The bodies 16,17 and 22,23 move as a block with the grapples 13 and 12 respectively, as if they were made in one piece with them.
In the housing 17 at some distance, grapples are slidably mounted, in a guide member 24, a sleeve 25 and in a guide member 26, a rod 27. The rod 27 carries a projection 28 and a helical spring 29 is mounted between this projection and the bottom of the sleeve 25. The sleeve is provided with a stop member 30 intended to cooperate with a stop member 31 mounted in the housing 17. Two stop members 33 and 34 are fixed to the rod 27 by means of a stop nut 32. The stop member 34 is arranged so as to cooperate with the stop member 23.
The sleeve 25 and the stop member 33 constitute a pair of jaws capable of engaging the opposite faces of the cable introduced between the clamping devices, these jaws being urged towards each other by the spring 29. The faces facing jaws are advantageously smooth, so as not to damage the cable.
The operating mode of the apparatus described is as follows.
In order to introduce the cable to be pulled or moved into the clamping devices, these devices are moved by hand to the right in FIG. 1, so as to rotate the connecting rods 9 and 10 in the direction of clockwise movement. The result is that the grapples move away from each other, which makes it possible to introduce the cable into the space between them. When the grabs are separated from each other, the arms 16 and 22
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are also separated from each other. When the stopper member 23 meets the stopper member 34, the rod 27 and the jaw 33 move up and down.
The stop members 30 and 31 meeting the jaw 25 moves from bottom to top with the housing 17, the jaws thus move away from each other to come to occupy the positions shown in fig 5 and in which the cable 35 can be placed between them.
On the left, in figs 5 to 7, the corresponding positions of the clamping members 12 and 13 are shown.
When the cable has been introduced, the clamping devices are returned by hand to their original positions. The jaws then occupy the positions shown in the pin 7, in which they are held in engagement with the cable 35 under the action of the spring 29, while the grabs 12, 13 are not yet fully applied to the. cable . As can be seen in the drawing, the stop members 30, 31 and 23, 34 are arranged so that the jaws 25 and 33 can abut against the cable while the grabs are still separated from it. -this.
If you now move lever 4 to the right, fig. 1, the friction grip between the jaws 25, 33 and the cable 35 gives rise, in the arm 16 of the clamping device a, to a tension which turns the connecting rods 9 and 10 in the direction of movement of the needles d a watch around their pivots 7 and 8 respectively, which has the effect that the grabs 12,13 of the clamping device a are strongly applied against the cable 35, as shown in fig. 6. In this position the stop member 23 is spaced from the stop member 34, the pressure exerted by the spring 29 being by
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therefore fully supported by cable 35.
Since the jaws 25, 33 constitute, in this position, a freely guided assembly in the housing 17, the spring 29 cannot exert on the grabs any undesirable separating action. As a result, the cable 35 is tightly clamped between the grapples and all the tensile force exerted on the cable is carried by the grapples.
During this phase of the operation, the clamping device b has no effect. During the movement of the lever 4 to the right, the cable grasped by the clamping device a is pulled by the clamping device b. The jaws 25, 33 of the latter clamping device are in friction engagement with the cable and therefore tend to move to the right.
However, as a result of the partial rotational movement of the links 9 and 10 of the tie-rod clamping device which rotate in a clockwise direction, the grapples of this clamping device tend to move further apart. one of the other .
As a result, the pressure exerted between the stop members 30 and 31 and between the stop members 23 and 34 increases (fig. 7). The stop pressure of the jaws 25 and 33 tends to decrease and a pressure is established. equilibrium position in which the grapples cease to deviate from each other. In this position the jaws of the clamping device rest on the cable with reduced force, while the grapples are kept away from the cable which, consequently, will not be damaged during its passage between the grapples.
It follows from the presence of the spring 29 mounted between the jaws 25 and 33 that the operation of the apparatus is independent of the diameter of the cable 35. During the movement of the clamping device relative to the cable, the grapples will always be maintained. away from the cable.
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When the cable has been moved to the right up to a distance which depends on the stroke of lever 4, this lever is brought back to the left, fig. 1. During this return movement, the cable first tends to move to the left through the clamping device b.
In a manner analogous to that which has been described above for the clamping device a, the jaws 25, 33 of the clamping device b now bring the grapples into engagement with the cable, while the grapples of the clamping device clamp a open in the same way as described above for the clamp b, the clamp a moving accordingly to the left along the cable which is held in its position by the other device. The operation is then repeated and the cable is pulled one step during each stroke of lever 4 to the right.
It has been assumed, in the above description, that the cable must be stretched or moved at the same time as a load from left to right in FIG. 1. If, on the contrary, it is a question of reducing the tension of the cable or of lowering the load, in other words if the cable must be pulled in the opposite direction, and if it is assumed that the clamp a is engaged with the cable, the working stroke of lever 4 is directed to the right In this case the clamping device b must be operated by hand so that its granpins move away from the cable, jaws 25 and 33 then occupying the positions shown in fig 7.
When the lever 4 reaches its extreme position, the clamping device b is released and it is then brought into engagement with the cable in the manner described above, while the clamping device a is released by hand and the lever 4 is returned to its extreme right position. It is obvious that it is not necessary that
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the clamping devices are operated by hand and that they can, on the contrary, be moved by means of a metal wire or a similar member connected to an operating device such as a movable handle mounted;. on the lever 4, member by means of which the clamping devices can be moved in the desired direction during the movement of the lever.
Washers, preferably made of non-corrosive material, can be inserted between the moving parts on pins 7, 8 and 11.