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"procède de construction de :ridefl!x de ondati.on "
On considère comme connus les rideaux de fondation formés par des pieux moulés dans le sol, tangents ou bien les rideaux formés par fonçage successif de caissons métalliques agrafés ou non, remplis de béton simple ou armé et rétirés successivement.
Le nouveau procédé se distingue par le fait qu'on a des éléments préfabriqués alternés avec des pieux moulés dans
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le terrain en place et agencés de manière à former avec ces derniers une liaison étanche et mécanique.
Dans la fig.l on a le cas le plus simple, où l'élément préfabriqué est formé par une poutre façonnée et armée da manière à faciliter son placement dans le tube de revêtement foncé d'une façon quelconque dans le terrain en place. La poutre est munie d'étriers sortant des deux faces de contact futur avec les pieux adjacents, étriers protégés pendant le fonçage de la colonne pour la construction du pieu moulé par des boucliers façonnes de manière à permettre à la colonne ou tube du pieu de couper une lentille L de la section cir- culaire précédente de la colonne foncée pour la mise en oeuvre de la poutreet ensuite retirée.
De cette manière le bouclier ne sert pas seulement à protéger les étriers et à servir de guidage a la colonne foncée à coté pour le pieu moulé mais aussi et surtout pour permettre le contact direct du béton du pieu sur toute la surface découverte par le retrait concomi- tant de la colonne du pieu et des boucliers qui sont de chaque coté :de cette manière on réalise un recouvrement parfait des étriers et des surfaces découvertes des poutres et en dé- finitive une liaison mécanique et étanche entre les poutres et les pieux en béton moulés en place.
Dans la fig. l, A indique la poutre ou colonne préfabriquée, S les boucliers qui doivent protéger les étriers E . Pendant le bétonnage du pieu P , en béton simple ou armé, le bouclier est retiré en même temps que la colonne C du pieu: de cette manière le béton coulé au fond de la colonne C du pieu vien- dra en contact avec les étriers et avec la surface ainsi dé- couverte de la colonne ou poutre A pour former avec celle-ci un bloc unique par les étriers et l'adhérence du béton.
La poutre peut être pleine, creuse ou tubulaire. Dans la fige 2 on a une poutre tubulaire, c'est-à-dire avec forage central V ainsi que deux lunettes à peu près demi circulaires - Lu - sur les cotés sans étriers. La forme tubulaire peut être adoptée non seulement pour alléger la poutre mais aussi pour y loger un tube filtrant avec zone filtrante ménagée sous la poutre même , ainsi qu'il est précisé dans la fig. 3 en coupe horizontale et verticale, ou F est le tube filtre, Z la zone filtrante ménagée sous la poutre A et R le tube d'aspiration. Avec cette disposition il est possible de ra- battre la nappe souterraine en évitant, l'installation de puits filtrants ménagés exprès en dehors du rideau.
Le:;: lunettes demi circulaires - Lu - servent aussi pour alléger la poutre mais encore pour l'aménagement de colonnes filtrantes: des lunettes sont remplies pendant le retraitde la colonne C avec du matériau calibré G dans la section horizontale de la fig. 3, de manière à former deux colonnes filtrantes reliant les nappes supérieures à la nappe inférieure qui aéra pompée par la zone filtrante Z ménagée-sous la poutre préfabriquée :
ces colonnes filtrantes servent pour le drainage du terrain. On peut y insérer un ou plusieurs tubes de manière à obtenir par l'injection dans cette masse de gra.- vier calibré, de ciment, mortier ou d'autres nabières, une plus grande étanchéité du rideau et le remplissage des vicias entre le rideau et le terrain en place ou un ouvrage existant,.
Les poutres préfabriquées peuvent être formées par deux éléments symétriques et déplaçables suivant un axe perpendi- culaire à celui de la ligne de séparation. Après le retrait du tube C les deux parties seront déplacées par un procédé
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quelconque de manière à rétablir au moins la section du forage.
L'espace entre les deux parties sera rempli par le béton des pieux bétonnés à contact. Dans la fig. 4 on voit la poutre pré- fabriquée en deux parties longitudinales. Dans ce cas aussi le bouclier de protection sera en deux parties.
Le bouclier de protection peut être façonné comme dans la fig. 5 de manière que, après le retrait de la colonne,il puisse être élargi et occuper la section entière du forage, en assu- rant ainsi un plus grand recouvrement des faces et des étriers de la poutre.
La poutre préfabriquée peut être placée ou foncée avec une sonnette, éventuellement avec le concours' d'autres procédés auxiliaires comme le lançage . Dans la fig. 6, A indique tou- jours en coupe verticale et horizontale la poutre préfabriquée, avec une pointe Pu façonnée de manière à protéger les bou- cliers S qui protègent à leur tour les étriers E sortant de la poutre A .
Dans la fig. 7, A désigne toujours la poutre préfabriquée, avec forage central V ; S sont les boucliers de protection des étriers; E et Lu sont les lunettes pour le placement des tubes de lançage T . Afin de faciliter la pénétration de la poutre préfabriquée, le fond est façonné en sabot tranchant.
Le forage central V permet l'évacuation du matériau désagrégé par les tubes de lançage placés à l'intérieur du forage central V ou dans les lunettes, comme dans la fige 7 .
La poutre préfabriquée peut être plus longue que les pieux moulés en place et dépasser le terrain. Dans les travaux avec un tirant d'eau les pieux P s'arrêtent au niveau du fond, tan- dis que les poutres A peuvent dépasser et traverser l'eau ou bien êtreprolongées par des poutres en acier ou en béton aimé coulées dans le béton des poutres préfabriquées. Les prolonge- ments des colonnes ou des poutres peuvent former des éléments de batardeau - fig. 8 - et permettre la construction d'une en- ceinte étanche dans l'eau.
La poutre préfabriquée peut être établie pour son raccorde- ment avec un rideau de palplanches métalliques. Dans la fig. 9 est précisée cette application par l'insertion dans la poutre préfabriquée d'une demi palplanche, dont l'agrafe libre permet- tra le raccord avec le rideau métallique du même profil que celui de la demi palplanche bétonnée dans la poutre préfabriquée.
On peut placer aussi dans la poutre préfabriquée une poutre métallique en U ou tout autre profil, pour former rainure de batardeau ou raccord, ainsi qu'il est montré dans les fig. 10 et 11.
La poutre préfabriquée peut porter en plus des étriers sortant des deux faces de contact futur avec le béton des pieux P des platebandes longitudinales M protégées aussi par les boucliers S comme les étriers E dans le but d'obtenir une plus grande étanchéité du rideau, comme le montre la fig. 12.
La poutre préfabriquée peut être façonnée sur les faces des étriers avec des rainures longitudinales latérales et centrale; ou des saillants pour garantir la position des boucliers contre tout déplacement latéral tout en permettant le retrait des bou- cliers dans le sens vertical et aussi pour augmenter le chemin de percolation de l'eau ou bien l'étanchéité du rideau.
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"proceeds from construction of: ridefl! x from ondati.on"
We consider as known the foundation curtains formed by piles molded in the ground, tangent or the curtains formed by successive driving of metal boxes stapled or not, filled with simple or reinforced concrete and withdrawn successively.
The new process is distinguished by the fact that we have prefabricated elements alternating with piles molded in
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the ground in place and arranged so as to form a tight and mechanical connection with them.
In fig.l we have the simplest case, where the prefabricated element is formed by a beam shaped and reinforced in such a way as to facilitate its placement in the dark coating tube in any way in the existing ground. The beam is provided with stirrups coming out of the two faces of future contact with the adjacent piles, stirrups protected during the driving of the column for the construction of the molded pile by shields shaped so as to allow the column or tube of the pile to cut a lens L of the preceding circular section of the dark column for the implementation of the beam and then removed.
In this way the shield not only serves to protect the stirrups and to serve as a guide to the dark column next to the cast pile but also and above all to allow direct contact of the concrete of the pile over the entire surface uncovered by the concomitant withdrawal. - both the column of the pile and the shields which are on each side: in this way a perfect overlap of the brackets and the exposed surfaces of the beams is achieved and finally a mechanical and watertight connection between the beams and the concrete piles molded in place.
In fig. l, A indicates the prefabricated beam or column, S the shields which must protect the brackets E. During the concreting of the pile P, in simple or reinforced concrete, the shield is removed at the same time as the column C of the pile: in this way the concrete poured at the bottom of the column C of the pile will come into contact with the brackets and with the surface thus uncovered by column or beam A to form therewith a single block by the stirrups and the adhesion of the concrete.
The beam can be solid, hollow or tubular. In fig 2 we have a tubular beam, that is to say with central drilling V as well as two almost semi-circular bezels - Lu - on the sides without brackets. The tubular shape can be adopted not only to lighten the beam but also to accommodate therein a filter tube with filtering zone formed under the beam itself, as specified in fig. 3 in horizontal and vertical section, where F is the filter tube, Z the filtering zone provided under the beam A and R the suction tube. With this arrangement, it is possible to raise the underground water table while avoiding the installation of filtering wells specially formed outside the curtain.
The:;: semi-circular glasses - Lu - are also used to lighten the beam but also for the arrangement of filter columns: glasses are filled during the withdrawal of column C with calibrated material G in the horizontal section of fig. 3, so as to form two filter columns connecting the upper layers to the lower layer which will be pumped by the filtering zone Z formed under the prefabricated beam:
these filter columns are used for the drainage of the ground. One or more tubes can be inserted therein so as to obtain, by injecting this mass of calibrated gravel, cement, mortar or other nabières, a greater tightness of the curtain and the filling of the vicias between the curtain and the land in place or an existing structure ,.
The prefabricated beams can be formed by two symmetrical elements and movable along an axis perpendicular to that of the separation line. After removing the tube C the two parts will be moved by a process
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any so as to restore at least the section of the borehole.
The space between the two parts will be filled with concrete from the concrete piles in contact. In fig. 4 shows the pre-fabricated beam in two longitudinal parts. Also in this case the protective shield will be in two parts.
The protective shield can be shaped as in fig. 5 so that, after removal of the column, it can be widened and occupy the entire section of the borehole, thereby ensuring greater overlap of the faces and stirrups of the beam.
The prefabricated beam can be placed or darkened with a bell, possibly with the help of other auxiliary processes such as throwing. In fig. 6, A always indicates in vertical and horizontal section the prefabricated beam, with a point Pu shaped so as to protect the shields S which in turn protect the brackets E coming out of the beam A.
In fig. 7, A always designates the prefabricated beam, with central drilling V; S are the stirrup protection shields; E and Lu are the glasses for the placement of the T launch tubes. In order to facilitate the penetration of the prefabricated beam, the bottom is shaped into a sharp shoe.
The central borehole V allows the evacuation of the material broken up by the launching tubes placed inside the central borehole V or in the glasses, as in fig 7.
The prefabricated beam may be longer than the cast-in-place piles and extend beyond the ground. In work with a draft, the P piles stop at the level of the bottom, while the A beams can protrude and cross the water or be extended by steel or concrete beams cast in concrete. prefabricated beams. Extensions of columns or beams can form cofferdam elements - fig. 8 - and allow the construction of a watertight enclosure in the water.
The prefabricated beam can be established for connection with a sheet pile wall. In fig. 9 is specified this application by the insertion into the prefabricated beam of a half sheet pile, the free clip of which will allow the connection with the metal curtain of the same profile as that of the concrete half sheet pile in the prefabricated beam.
It is also possible to place in the prefabricated beam a U-shaped metal beam or any other profile, to form a cofferdam groove or connection, as shown in fig. 10 and 11.
The prefabricated beam can carry in addition to brackets coming out of the two faces of future contact with the concrete of the piles P of the longitudinal flowerbeds M also protected by the shields S like the brackets E in order to obtain a greater tightness of the curtain, such as shown in fig. 12.
The prefabricated beam can be shaped on the faces of the stirrups with lateral and central longitudinal grooves; or protrusions to guarantee the position of the shields against any lateral displacement while allowing the shrouds to be withdrawn in the vertical direction and also to increase the path of percolation of the water or the tightness of the curtain.