BE462494A - - Google Patents

Info

Publication number
BE462494A
BE462494A BE462494DA BE462494A BE 462494 A BE462494 A BE 462494A BE 462494D A BE462494D A BE 462494DA BE 462494 A BE462494 A BE 462494A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cylinder
hot water
water cylinder
similar device
welding
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication date
Publication of BE462494A publication Critical patent/BE462494A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/18Water-storage heaters
    • F24H1/181Construction of the tank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/14Heat exchangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   " Perfectionnements aux cylindres à eau chaude ou dispositifs   similaires.   



   La présente invention est relative à des cylindres à eau chaude et à des dispositifs similaires et il doit être entendu que cette désignation englobe les cylindres fermés ou récipients pour usage quelconque . 



     Jusqu'à   présent les   cylindres à.   eau chaude étaient généralement en cuivre, le joint longitudinal et les joints d'extrémités étant enroulés et ensuite brasés ou soudés avec métal d'apport . Toutefois, les joints de , ces cylindres sont toujours la cause principale de dété- riorations dues à la réaction chimique résultant de dif- férents métaux en présence dans l'eau, qui n'est pas chimiquement pure et qui agit en conséquence comme un électrolyte. Aussi, au cours de leur fabrication, ces cy- lindres doivent être lavés et nettoyés après le brasage 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ou soudure avec métal d'apport. 



   La présente invention a pour objet de fournir une construc- tion perfectionnée pour ces cylindres. 



   Suivant l'invention, les parties du cylindre sont assem- blées par un joint à recouvrement et   soudées   à la machine, le tracé ou l'étendue de soudure se trouvant à chaque joint à une distance suffisante des bords libres des parties jointes par recouvrement pour que l'affaissement ou l'altération du métal pendant la soudure soit   évité: .  Un des bords à recou- vrement au moins à un quelconque ou à plusieurs joints est agen- cé , de préférence, pour servir de guide à la machine à souder. 



   En se référant aux dessins : 
La fig. 1 est une vue en élévation latérale sectionnée d'un cylindre construit suivant la présente invention . 



   La fig. 2 est une vue-en plan sectionnée du même cylindre, tandis que 
Les figures 3 et 4 sont des vues partielles sectionnées montrant, à plus grande échelle, les joints de l'extrémité supérieure et inférieure respectivement. 



   Dans la construction illustrée, au lieu d'être en cuivre, métal qui se soude difficilement à la machine à cause de sa conductibilité calorifique élevée, le cylindre est en acier doux ou en un alliage approprié comme le cuivre silicié vendu sous la marque de commerce déposée "Everdur". Le corps ou fût 5 du cylindre est exécuté avec un joint   à   recouvrement longitudinal 6, les bords libres de la feuille de métal se recouvrant suffi- samment pour-laisser environ 5/8 de pouce à chaque bord au delà du tracé où étendue 7 pris entre les galets de la machine à souder dans le but d'éviter l'affaissement ou l'altération du métal pendant la soudure. 



   Le sommet du cylindre 8 est bombé de la manière habituelle et possède une partie marginale 9 de forme cylindrique, dans la- quelle la partie supérieure du corps ou fût 5 s'emboîte, L'extré- mité de cette partie 9 étant enroulée ou recourbée comme en 10 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 pour servir de guide au galet extérieur de la machine à sou- der. 



   Le fond 11 du cylindre a la forme habituelle bombée vers l'intérieur avec une partie marginale 12 de forme cylindrique qui s'adapte dans l'extrémité inférieure du corps ou fût 5 et qui possède un bord enroulé ou recourbé 13 approprié pour servir de guide à une machine à souder dont les deux galets dans ce cas opèrent à l'extérieur du cylindre. 



   Le sommet 8 aussi bien que le fond 11 du cylindre   recou-   vrent suffisamment les extrémités adjacentes du corps ou fût pour qu'il se forme un bord double constitué par les parties contigues et suffisamment large pour que le joint soudé 14 puisse   'être   exécuté comme décrit 'et expliqué   précédewment   (voir figures 3 et 4). Il n'est pas nécessaire de recourber les extrémités du corps ou fût,mais, si on le désire,, elles peuvent être formées partiellement avec une bride qui peut servir de dispositif additionnel destiné à maintenir le cylindre en place pendant l'opération de soudure. L'enroulement ou courbu- re 13 peut envelopper le bord adjacent du corps ou fût 5 comme montré dans la Fig. 4. 



   Par le procédé de construction décrit   c-dessus,   un cy- lindre, tel qu'un cylindre à eau chaude, peut être rapidement et facilement fabriqué en série et est d'une construction plus légère et plus résistante . De plus, il n'y aura pas de risque de corrosion électrolytique   puisqu'il   n'y a pas de métaux différents exposés ou incorporés dans le joint. 



   Des tuyaux de connexion et des raccords peuvent être reliés au cylindre de la manière habituelle et il est préférable de les monter sans brasage ni soudure avec métal d'appord de manière à éviter les inconvénients dont il a été question ci-dessus. 



   L'invention n'est évidemment pas limitée par tous les dé- tails de l'exemple décrit ci-dessus, ceux-ci pouvant être modi- fiés sans affecter la portée de l'invention, Ainsi par exem- ple, un ou chacun des bords qui se recouvrent pour former le 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 joint longitudinal peut être comporter une bride étroite des- tinée à servir de guide aux galets de la machine à souder, bride a l'endroit de   cette @   les bords enroules ou recourbés du sommet 8 et du fond 11 peuvent être supprimes pourvu qu'il existe un bord marginal suffisant pour éviter le risque d'af- faissement ou d'altération pendant la-soudure. 



   Les trois parties constituant le cylindre peuvent naturel- lement être préfabriquées en série et assemblées , préala- blement à la soudure à la machine, par quelques pointe dans la position quelles doivent occuper . La construction perfec- tionnée suivant l'invention, ne possède pas le désavantage des cylindres en cuivre connus, suivant lequel, pendant le brasage, le métal est recuit sur unedistance d'approximative- ment deux pouces de chaque   côté   de la partie brasée et ne peut être retrempé à son état primitif, de sorte que la résis- tance à là pression du cylindre est diminuée en ces endroits. 



  Dans la construction perfectionnée suivant l'invention, le recuit du métal est limité   à   une bande de 1/8 de pouce de largeur dechaque coté du jointsoudé, ce qui n'a, par consé- quent, pas d'influence préjudiciable sur la résistance du cy- lindre à la pression. 



   REVENDICATIONS. 



   -------------- 
1. Cylindre à eau chaude ou dispositif similaire, formé de deux ou de plusieurs parties assemblées l'une à l'autre par des joints à recouvrement soudés à la machine , la tracé ou l'étendue de la soudure à chaque point se trouvant à une dis- tance suffisante des bords libres des parties jointes par re- couvrement pour éviter l'affaissement ou l'altération du métal pendant la soudure.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   "Improvements to hot water cylinders or similar devices.



   The present invention relates to hot water cylinders and the like and it should be understood that this designation encompasses closed cylinders or containers for any purpose.



     So far the cylinders at. hot water were typically copper with the longitudinal joint and end joints being coiled and then brazed or welded with filler metal. However, the seals of these cylinders are always the main cause of deterioration due to the chemical reaction resulting from different metals present in the water, which is not chemically pure and which therefore acts as an electrolyte. . Also, during their manufacture, these cylinders must be washed and cleaned after brazing.

 <Desc / Clms Page number 2>

 or welding with filler metal.



   It is an object of the present invention to provide an improved construction for such cylinders.



   According to the invention, the parts of the cylinder are assembled by a lap joint and machine-welded, the path or extent of the weld being at each joint at a sufficient distance from the free edges of the parts joined by lapping to that sagging or alteration of the metal during welding is avoided:. One of the overlapping edges at least at any one or more joints is preferably arranged to serve as a guide for the welding machine.



   Referring to the drawings:
Fig. 1 is a sectional side elevational view of a cylinder constructed in accordance with the present invention.



   Fig. 2 is a sectional plan view of the same cylinder, while
Figures 3 and 4 are partial sectional views showing, on a larger scale, the upper and lower end seals respectively.



   In the construction shown, instead of being made of copper, a metal which is difficult to weld in the machine because of its high heat conductivity, the cylinder is made of mild steel or of a suitable alloy such as silicon-containing copper sold under the trademark filed "Everdur". The barrel or barrel 5 of the cylinder is made with a longitudinal lap joint 6, the free edges of the metal sheet overlapping each other enough to leave about 5/8 of an inch at each edge beyond the line where extended 7 is taken. between the rollers of the welding machine in order to prevent sagging or weathering of the metal during welding.



   The top of the cylinder 8 is convex in the usual way and has a marginal part 9 of cylindrical shape, in which the upper part of the body or shaft 5 fits, the end of this part 9 being rolled up or curved. as in 10

 <Desc / Clms Page number 3>

 to act as a guide for the outer roller of the welding machine.



   The bottom 11 of the cylinder has the usual inwardly domed shape with a cylindrically shaped marginal portion 12 which fits into the lower end of the body or barrel 5 and which has a coiled or curved edge 13 suitable for serving as a guide. to a welding machine whose two rollers in this case operate outside the cylinder.



   The top 8 as well as the bottom 11 of the cylinder sufficiently overlap the adjacent ends of the body or barrel so that a double edge is formed consisting of the adjoining parts and sufficiently wide so that the welded joint 14 can be made as described and explained above (see Figures 3 and 4). It is not necessary to bend the ends of the body or barrel, but, if desired, they can be partially formed with a flange which can serve as an additional device to hold the cylinder in place during the welding operation. . The coil or bend 13 may wrap around the adjacent edge of the body or barrel 5 as shown in FIG. 4.



   By the construction method described above, a cylinder, such as a hot water cylinder, can be quickly and easily mass produced and is of a lighter and stronger construction. In addition, there will be no risk of electrolytic corrosion since there are no dissimilar metals exposed or incorporated into the gasket.



   Connection pipes and fittings can be connected to the cylinder in the usual way and it is preferable to mount them without brazing or welding with metal topping up so as to avoid the disadvantages discussed above.



   The invention is obviously not limited by all the details of the example described above, these being able to be modified without affecting the scope of the invention, thus for example, one or each edges that overlap to form the

 <Desc / Clms Page number 4>

 longitudinal joint may have a narrow flange intended to serve as a guide for the rollers of the welding machine, flange at the location of this @ the rolled or curved edges of the top 8 and the bottom 11 can be omitted provided it there is sufficient marginal edge to avoid the risk of sagging or deterioration during welding.



   The three parts constituting the cylinder can naturally be prefabricated in series and assembled, prior to machine welding, by a few points in the position which they must occupy. The improved construction according to the invention does not have the disadvantage of the known copper rolls, whereby, during brazing, the metal is annealed a distance of approximately two inches on either side of the brazed portion and does not. can be re-tempered to its original state, so that the pressure resistance of the cylinder is reduced in these places.



  In the improved construction according to the invention, annealing of the metal is limited to a strip 1/8 inch wide on each side of the welded joint, which therefore has no detrimental influence on the strength. from the cylinder to the pressure.



   CLAIMS.



   --------------
1. Hot water cylinder or similar device, formed of two or more parts joined to each other by lap joints welded to the machine, the line or extent of the weld at each point lying at a sufficient distance from the free edges of the overlapped parts to prevent sagging or deterioration of the metal during welding.


    

Claims (1)

2. Cylindre à eau chaude ou dispositif similaire, suivant la revendication 1, dans lequel le recouvrement appliqué est tel que chacun des bords assemblés s'étend approximativement sur une distance de 5/8 de pouce au delà du tracé ou étendue de la soudure. <Desc/Clms Page number 5> 2. A hot water cylinder or the like according to claim 1, wherein the overlap applied is such that each of the joined edges extends approximately a distance of 5/8 inch beyond the path or extent of the weld. <Desc / Clms Page number 5> 3. Cylindre à eau chaude ou dispositif similaire, suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, dans lequel au moins un des bords qui se recouvrent à un quelconque ou à plusieurs joints est agencé pour servir de guide à la machine de, soudure. 3. Hot water cylinder or similar device, according to either of claims 1 and 2, wherein at least one of the edges which overlap at any one or more joints is arranged to serve as a guide for the machine. Welding. 4. Cylindre à eau chaude ou dispositif similaire suivant la revendication 3, dans lequel le ou les bords mentionnés ci- dessus est ou sont munis d'une bride ou d'un dispositif équiva- lent destiné à venir en prise avec les électrodes de la machine à souder. 4. Hot water cylinder or similar device according to claim 3, wherein the edge (s) mentioned above is or is provided with a flange or equivalent device for engaging the electrodes of the electrode. welding machine. 6.Cylindre à eau chaude ou dispositif similaire suivant la revendication 4, dans lequel le sommet ou le 'fond du cylindre ou chacune de ces parties sont exécutées de manière à présenter une partie marginale de forme cylindrique agencée pour rece - voir l'extraite adjacente du corps ou fût du cylindre et un bord enroulé ou recourbé qui forme le dispositif mentionné ci-dessus pour le guidage. 6. A hot water cylinder or similar device according to claim 4, wherein the top or bottom of the cylinder or each of these parts is made so as to have a cylindrically shaped marginal part arranged to receive the adjacent extract. of the body or barrel of the cylinder and a coiled or curved edge which forms the above-mentioned device for guiding. 6. Cylindre à eau chaude ou dispositif smmilaire suivant la revendication 5, dans lequel l'enroulement disposé près du fond du cylindre enveloppe l'extrémité adjacente du corps ou fût, 7. Cylindre à eau chaude ou dispositif similaire, en substance, tel que décrit en se référant aux dessins annexés et tel qu'illustré dans ceux-ci. 6. Hot water cylinder or device according to claim 5, wherein the winding disposed near the bottom of the cylinder envelops the adjacent end of the body or barrel, 7. Hot water cylinder or similar device, in substance, as described with reference to and illustrated in the accompanying drawings.
BE462494D BE462494A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE462494A true BE462494A (en) 1900-01-01

Family

ID=114888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE462494D BE462494A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE462494A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1009304A6 (en) Plastic bags.
EP0156711B1 (en) Welded double-walled tube and method for its manufacture
BE462494A (en)
FR2567482A1 (en) SEPARABLE SEPARABLE BOX BODY, PROCESS FOR MANUFACTURING THE SAME, AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD
US2124004A (en) Side seam for metal can bodies
FR2733528A1 (en) Elbow for rainwater channel
US1248830A (en) Method of uniting the edge portions of metal sheets.
BE473258A (en)
FR2705256A1 (en) Metal container of the can (tin) type, easy-open can or drinks can and method of manufacturing such a container
CH339895A (en) Method of manufacturing metal tubes
US1219138A (en) Electrically-welded tube and flange.
US1920534A (en) Corrosion resistant lining for cracking apparatus
BE561771A (en)
BE372884A (en)
BE465702A (en)
JP2006055322A (en) Vacuum dual structure and method of producing thereof
RU2007109293A (en) METHOD OF ROLLER WELDING OF END SECTIONS OF THIN-WALLED MULTI-LAYERED METAL BELLOWS
CH110994A (en) High pressure line hose.
BE716456A (en)
CH186339A (en) Connection of metal pipes.
BE414785A (en)
BE440850A (en)
BE429654A (en)
BE445347A (en)
BE375758A (en)