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" Briquet à boîtier extérieur indépendant "
On connaît de nombreux modèles de briquets, de type automati- que ou non-automatique, lesquels, dans l'un comme dans l'autre cas, offrent inévitablement à la vue soit un couvercle d'une certaine hauteur, soit le mécanisme allumeur même.
Il en résulte que les possibilités de décoration ou d'ornementation d'un tel briquet se trouvent nécessairement limitées par la présence soit de la ligne de jonction du couvercle avec le boîtier, soit des organes du mé- canisme allumeur lorsque ceux-ci sont apparents, sans compter que dans ce dernier cas, les reliefs ou aspérités présentées par ce mécanisme, par exemple par les extrémités des axes de pivotement des organes basculeurs ou verrouilleurs, la tête de vis de compres- sion du ressort pour la pierre, etc..., risquent aussi d'endommager la poche 'de l'usager.
En vue de remédier à ces inconvénients, la présente invention a pour objet un briquet à double enveloppe dont l'une, l'enveloppe extérieure, est munie d'un couvercle et enferme complètement l'appa- reil allumeur ou briquet proprement dit, ce dernier étant entière- ment indépendant de son enveloppe extérieure, l'ensemble du dispo- sitif étant conditionné de façon que la seule manoeuvre d'ouverture du couvercle de l'enveloppe extérieure, a pour effet de faire émerger de la dite enveloppe les organes utiles du briquet, tandis que la manoeuvre inverse produit l'escamotage de ceux-ci.
Dans ce but le briquet et son enveloppe sont pourvus de moyens coopérant entre eux pour permettre à un ressort unique d'accomplir la double fonction d'une part de faire jaillir le briquet hors de son enveloppe, lors de la manoeuvre d'ouverture du couvercle et
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de le maintenir dans sa position d'emploi, et d'autre part de maintenir le couvercle fermé lorsque le dit briquet est rentre dans son logement.
Grâce à cette disposition, il est possible d'établir l'enve- loppe extérieure en métal ordinaire, en métal précieux, ou en toute autre matière convenable telle que bakelite, bois, etc.., la dite enveloppe pouvant, sur l'entièreté de ses différentes faces, rece- voir toute décoration ou ornementation désirable, par exemple par guillochage, laquage, vernissage ou tout autre procédé. Par ailleurs, le briquet proprement dit constituant un tout indépen- dant, celui-ci peut être d'un modèle classique, tel qu'un briquet non-automatique à molette verticale, horizontale, etc....
A simple titre d'exemple, une forme de réalisation de l'objet de l'invention se trouve décrite ci-après avec référence aux des- sins annexés dans lesquels :
Fig. 1 est une vue d'élévation montrant l'aspect du briquet suivant l'invention, lorsque celui-ci est fermé.
Fig. 2 montre ce morne briquet en position d'emploi.
Fig. 3 montre la façon suivant laquelle l'allumeur est extrait de son enveloppe extérieure.
Fig. 4 est une vue similaire à la Fig..2, mais montrant le briquet tourné de 180 , en vue de faire apparaître certains détails constructifs de l'appareil allumeur.
Fig. 5 est une vue de dessus du briquet, le couvercle étant enlevé.
Fig. 6 est une vue fragmentaire en coupe suivant la ligne 6-6 de Fig. 5.
Fig. 7 est une vue similaire à la Fig. 5, montrant certains éléments du mécanisme allumeur du briquet, et
Fig. 8 est une vue fragmentaire, en coupe, suivant la ligne 8-8 de Fig. 7.
Comme montré particulièrement en Fig. 1 à 4 le briquet selon l'invention, est constitué d'une enveloppe extérieure parallèle** pipédique 10, pourvu d'un couvercle 11 monté à charnière en 12, mais il est entendu que cette enveloppe 10 pourrait tre aussi bien de forme ovale ou toute autre qui pourrait être jugée conve- nable, et que le couvercle 11 pourra être articulé de toute autre manière sans s'écarter de l'idée de l'invention.
L'enveloppe ou bottier 10 renfenne le briquet proprement dit ou allumeur 13 de type classique, par exemple un briquet non auto- matique avec molette horizontale.
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La partie supérieure ou tête du briquet 13 est pourvue de deux cames taillées suivant des profils x et y respectivement, ces deux cames étant appelées à coopérer avec un doigt 14 solidaire du couvercle 11 et agencé à proximité du point d'articulation 12 de ce dernier. La tête du briquet 13 présente également un redent 15 destiné à s'appuyer contre une butée quelconque, constituée par la charnière ou par l'arête 11a du couvercle 11 afin, comme le montre particulièrement la Fig. 2, d'empêcher le briquet de sortir complètement de l'enveloppe 10 sous l'action du ressort de pro- jection 16.
Il est à remarquer que le briquet 13 est un peu plus étroit que son enveloppe 10 et qu'il est maintenu normalement calé contre la paroi de celle-ci portant la charnière, par un ressort à lame 17 intercalé entre la paroi opposée de l'enveloppe et le briquet.
En considérant la Fig. 1 on remarque que le briquet 13 est retenu dans le fond de l'enveloppe 10, contre l'antagonisme du ressort 16, par le doigt 14 appuyant contre la face de la came y, à l'extrémité basse v' de cette dernière. Etant donnée la poaition angulaire du doigt 14 par rapport au couvercle 11, dont il est solidaire, on comprend que dans cetteposition des organes, montrée en Fig. 1, et grâce à la pression exercée par le profil y sous l'action du ressort 16, le couvercle se trouve appliqué élastique- ment et énergiquement contre le bord supérieur de l'enveloppe la.
Le fonctionnement du briquet est le suivant :
L'ouverture du couvercle 11 s'opère à l'aide du pouce de l'usager en relevant le dit couvercle d'une quantité suffisante pour faire dépasser le sommet de la pente y par le doigt 14, en comprimant le ressort 16. Cette opération a pour effet de libérer le briquet 13 qui émerge alors automatiquement, sous l'action du ressort 16, jusqu'à venir occuper la position montrée en Fig. 2, dans laquelle il se trouve retenu par l'action du redent 15.
Par suite de ce jaillissement du briquet 13, le couvercle se trouve refoulé automatiquement en position verticale dans laquelle il est retenu par le doigt 14 engagé dans le creux v. Le briquet est ainsi prêt à l'emploi.
Pour refermer l'appareil il suffit de rabattre le couvercle 11, ce qui a pour effet de refouler le briquet 13 vers le bas, par l'entremise du doigt 14 agissant sur la rampe y à l'encontre de l'action du ressort 16. Lorsque l'extrémité du doigt 14 a dépassé le sommet du profil y, qui constitue un point mort, la dite extré- mité redescend la pente y vers le point v' jusqu'au moment où le couvercle 11 est complètement refermé sur l'enveloppe 10. La manoeuvre de ce briquet se résume donc à agir sur le couvercle 11 de la même façon que sur le basculeur d'un briquet ordinaire.
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Une autre condition à remplir est que le briquet puisse être retiré entièrement de son enveloppe, afin, par exemple, de le réparer ou de le remplir d'essence. Pour effectuer cette opération on retourne complètement le couvercle 11 jusqu'à prendre la position horizontale montrée en Fig. 3 ; pendant ce mouvement, le doigt 14 glisse sur le profil x qui recule en comprimant le ressort à lame 17. Cette manoeuvre étant accomplie, il suffit de repousser le briquet en comprimant le ressort 17, pour dégager le redent 15 et permettre ainsi de retirer complètement le briquet hors de son enveloppe 11. La manoeuvre inverse permet de l'y faire rentrer.
Il est à noter que pour éviter un frottement excessif du briquet 13 contre son enveloppe, le corps de celui-ci est pourvu de quatre nervures 13a agissant comme glissières.
Il doit être bien entendu, que le ressort 16 pourrait jouer un troisième rôle qui serait celui d'actionner la molette d'inflam- mation. On conçoit qu'il suffirait à cet effet de prévoir une transmission de mouvement à la molette d'allumage, commandée par le mouvement relatif entre le briquet et son enveloppe.
Far ailleurs il est à remarquer que le briquet représenté comporte une molette d'inflammation horizontale 18, manoeuvrée par une molette de commande 19 qui reçoit, de la façon bien connue, l'impulsion du pouce de l'usager.
Par suite de cette disposition la pierre 20 est pressée contre la molette 18 par un ressort horizontal 21 (Fig. 4) engagé dans un piston 22 solidaire d'une sorte de verrou.23. Le tout est enfermé dans une rainure 24 pratiquée à l'intérieur de la tête du briquet 13 (Fig. 6). Comme le montre particulièrement les Fig. 5 et 7, la rainure 24 est pourvue d'une part d'un redent 25 et, d'autre part, d'une partie élargie 26. En tirant sur le verrou 23, à l'encontre du ressort 21, abuté dans le fond de la rainure .24, on comprime celui-ci et, à fond de course, le pied du verrou 23 vient s'accrocher dans le redent 25, ce qui immobilise le système dans une position permettant le placement d'une pierre 20 dans l'ouverture.26.
En repoussant légèrement le verrou 23 dans le sens perpendiculaire à son axe, on le fait échapper du redent 25 et automatiquement le ressort se débande, refoulant ainsi le piston 22 du verrou 23 contre la pierre 20.
Comme montré en Fig. 7, la tête du briquet comporte également une réserve de pierres se présentant sous forme d'un trou 27, lequel est normalement recouvert par un couvercle pivotant 28 montré fermé en Fig. 5. Ce couvercle 28 présente un dégagement 28a dans lequel, comme le montre la Fig. 5, peut se déplacer la tige du piston 22 lorsque ce couvercle est ramené dans la position fermée montrée en Fig. 5, immobilisant ainsi le dit couvercle.
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Il convient de remarquer aussi, comme le montre la Fig. 8, que le logement-26 pour la pierre 20, est taillé obliquement au lieu d'être taillé suivant un axe vertical. Cette disposition a pour but d'empêcher la pierre de jaillir inopportunément hors de son logement lorsque le ressort,21 se débande et de la localiser en même temps devant la molette, assurant ainsi une usure régulière de la dite pierre.
Il est bien évident toutefois que le dispositif d'application de la pierre 20 décrit ci-dessus, pourra être constitué par n'impor- te quel autre système connu, tel qu'un tube guidant la pierre et le ressort de poussée de celle-ci, le dit tube étant obturé d'un côté par un bouchon vissant.
Par ailleurs, le couvercle 11 est muni de petits ergots llb destinés à venir se caler contre les grandes parois de l'enveloppe 10, de façon à empêcher le dit couvercle d'être sollicité latérale- ment lorsqu'il est fermé ce qui risquerait de déforcer inutilement la charnière. Ce couvercle 11 porte également un capuchon 29 de type classique venant recouvrir la mèche 30 présentée par le briquet 13 lequel est pourvu d'un orifice usuel de remplissage d'essence fermé par une vis 31 .
Enfin, il doit être bien entendu que le remplacement, dans un briquet avec enveloppe indépendante, du système de fermeture décrit et représenté, par un simple couvercle avec verrou ou dis- positif de fermeture classique, ne sortirait pas du cadre de la présente invention.
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"Lighter with independent outer case"
Numerous models of lighters are known, of the automatic or non-automatic type, which, in both cases, inevitably present either a cover of a certain height, or the igniter mechanism itself. .
It follows that the possibilities of decoration or ornamentation of such a lighter are necessarily limited by the presence either of the junction line of the cover with the casing, or of the igniter mechanism members when these are visible. , without counting that in the latter case, the reliefs or asperities presented by this mechanism, for example by the ends of the pivot axes of the rocking or locking members, the head of the compression screw of the spring for the stone, etc. ., may also damage the user's pocket.
With a view to remedying these drawbacks, the present invention relates to a double-cased lighter, one of which, the outer casing, is provided with a cover and completely encloses the igniter or lighter itself, this the latter being entirely independent of its outer casing, the entire device being conditioned in such a way that the sole operation of opening the cover of the outer casing has the effect of making the useful members emerge from said casing. lighter, while the reverse operation produces the retraction thereof.
For this purpose, the lighter and its casing are provided with means cooperating with each other to allow a single spring to perform the dual function on the one hand of making the lighter spring out of its casing, during the opening maneuver of the cover. and
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to maintain it in its position of use, and on the other hand to keep the cover closed when said lighter is returned to its housing.
By virtue of this arrangement, it is possible to establish the outer casing of ordinary metal, of precious metal, or of any other suitable material such as bakelite, wood, etc., the said casing being able, on the whole on its different faces, receive any desirable decoration or ornamentation, for example by guilloche, lacquering, varnishing or any other process. Moreover, the lighter itself constituting an independent whole, it may be of a conventional model, such as a non-automatic lighter with a vertical or horizontal wheel, etc.
By way of example, one embodiment of the subject of the invention is described below with reference to the accompanying drawings in which:
Fig. 1 is an elevational view showing the appearance of the lighter according to the invention, when the latter is closed.
Fig. 2 shows this dreary lighter in use.
Fig. 3 shows the way in which the igniter is extracted from its outer casing.
Fig. 4 is a view similar to FIG. 2, but showing the lighter rotated by 180, with a view to showing certain constructive details of the igniter.
Fig. 5 is a top view of the lighter with the cover removed.
Fig. 6 is a fragmentary sectional view taken along line 6-6 of FIG. 5.
Fig. 7 is a view similar to FIG. 5, showing some parts of the lighter's igniter mechanism, and
Fig. 8 is a fragmentary sectional view taken on line 8-8 of FIG. 7.
As shown particularly in FIG. 1 to 4, the lighter according to the invention consists of a parallel outer casing ** pipedic 10, provided with a cover 11 hinged at 12, but it is understood that this casing 10 could equally well be of oval shape or any other which may be deemed suitable, and that the cover 11 may be hinged in any other way without departing from the idea of the invention.
The casing or casing 10 contains the actual lighter or igniter 13 of the conventional type, for example a non-automatic lighter with a horizontal wheel.
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The upper part or head of the lighter 13 is provided with two cams cut along profiles x and y respectively, these two cams being called upon to cooperate with a finger 14 integral with the cover 11 and arranged near the point of articulation 12 of the latter. . The head of the lighter 13 also has a notch 15 intended to rest against any stop, constituted by the hinge or by the edge 11a of the cover 11 in order, as shown in particular in FIG. 2, to prevent the lighter from completely coming out of the casing 10 under the action of the projection spring 16.
It should be noted that the lighter 13 is a little narrower than its casing 10 and that it is maintained normally wedged against the wall thereof carrying the hinge, by a leaf spring 17 interposed between the opposite wall of the hinge. envelope and lighter.
Considering FIG. 1 we notice that the lighter 13 is retained in the bottom of the casing 10, against the antagonism of the spring 16, by the finger 14 pressing against the face of the cam y, at the lower end v 'of the latter. Given the angular poaition of the finger 14 relative to the cover 11, of which it is integral, it is understood that in this position of the members, shown in FIG. 1, and thanks to the pressure exerted by the profile y under the action of the spring 16, the cover is applied resiliently and energetically against the upper edge of the casing 1a.
The operation of the lighter is as follows:
The cover 11 is opened with the help of the user's thumb, raising said cover by an amount sufficient to cause the top of the slope y to protrude through the finger 14, compressing the spring 16. This This operation has the effect of releasing the lighter 13 which then emerges automatically, under the action of the spring 16, until it comes to occupy the position shown in FIG. 2, in which it is retained by the action of the cusp 15.
As a result of this bursting of the lighter 13, the cover is automatically pushed back into a vertical position in which it is retained by the finger 14 engaged in the hollow v. The lighter is thus ready for use.
To close the device, it suffices to close the cover 11, which has the effect of pushing the lighter 13 downwards, by means of the finger 14 acting on the ramp y against the action of the spring 16 When the end of the finger 14 has passed the top of the profile y, which constitutes a dead center, said end descends the slope y towards the point v 'until the cover 11 is completely closed on the ′. casing 10. The operation of this lighter therefore boils down to acting on the cover 11 in the same way as on the rocker of an ordinary lighter.
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Another condition to be fulfilled is that the lighter can be removed entirely from its casing, in order, for example, to repair it or to fill it with gasoline. To carry out this operation, the cover 11 is completely turned over until it takes the horizontal position shown in FIG. 3; during this movement, the finger 14 slides on the profile x which moves back by compressing the leaf spring 17. This maneuver being accomplished, it suffices to push the lighter back by compressing the spring 17, to release the cusp 15 and thus allow to completely remove the lighter out of its casing 11. The reverse maneuver allows it to enter it.
It should be noted that to avoid excessive friction of the lighter 13 against its casing, the body of the latter is provided with four ribs 13a acting as slideways.
It must be understood, of course, that the spring 16 could play a third role which would be that of actuating the ignition wheel. It will be understood that it would be sufficient for this purpose to provide a transmission of movement to the ignition wheel, controlled by the relative movement between the lighter and its casing.
Far elsewhere it should be noted that the lighter shown comprises a horizontal ignition wheel 18, operated by a control wheel 19 which receives, in the well-known manner, the user's thumb impulse.
As a result of this arrangement, the stone 20 is pressed against the wheel 18 by a horizontal spring 21 (Fig. 4) engaged in a piston 22 secured to a kind of lock.23. The whole is enclosed in a groove 24 made inside the head of the lighter 13 (Fig. 6). As shown particularly in Figs. 5 and 7, the groove 24 is provided on the one hand with a cusp 25 and, on the other hand, with an enlarged part 26. By pulling on the latch 23, against the spring 21, abutted in the bottom of the groove .24, the latter is compressed and, at the end of the stroke, the foot of the lock 23 hooks into the cusp 25, which immobilizes the system in a position allowing the placement of a stone 20 in opening. 26.
By slightly pushing the latch 23 in the direction perpendicular to its axis, it is released from the cusp 25 and the spring automatically disengages, thus pushing the piston 22 of the latch 23 against the stone 20.
As shown in Fig. 7, the lighter head also comprises a reserve of stones in the form of a hole 27, which is normally covered by a pivoting cover 28 shown closed in FIG. 5. This cover 28 has a recess 28a in which, as shown in FIG. 5, can move the piston rod 22 when this cover is returned to the closed position shown in FIG. 5, thus immobilizing said cover.
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It should also be noted, as shown in Fig. 8, that the housing-26 for the stone 20, is cut obliquely instead of being cut along a vertical axis. The purpose of this arrangement is to prevent the stone from jumping out of its housing inappropriately when the spring 21 is released and to locate it at the same time in front of the wheel, thus ensuring regular wear of said stone.
It is obvious, however, that the stone application device 20 described above could be constituted by any other known system, such as a tube guiding the stone and the pushing spring of the same. Ci, said tube being closed on one side by a screw cap.
Furthermore, the cover 11 is provided with small lugs 11b intended to come to wedge against the large walls of the casing 10, so as to prevent the said cover from being biased laterally when it is closed, which would run the risk of unnecessarily deforce the hinge. This cover 11 also carries a cap 29 of the conventional type which covers the wick 30 presented by the lighter 13 which is provided with a usual gasoline filler opening closed by a screw 31.
Finally, it must be understood that the replacement, in a lighter with independent casing, of the closure system described and represented, by a simple cover with a lock or conventional closure device, would not depart from the scope of the present invention.