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Procédé de fabrication de panneaux ou plaques par assemblage d'éléments.
La présente invention se rapporte a un procédé de fabrication de panneaux ou plaques formes par l'assemblage d'elements. Il est déjà connu de fabriquer des panneaux de ce genre éventuellement cintrés, à partir de plusieurs lattes de bois parallèles, sur lesquelles on colle, soit .sur une face, soit sur les ceux, une couche de renforcement constituée par exemple par une feuille de placage, du bois contre-plaqué, du carton, du cuir artificiel, du canevas, du métal mince ou d'autres: metériax analogues (voir à ce sujet le brevet allemand 694684 du 12 1937).
Des panneaux Décembre ce genre sont facilement flexibles et l'on peut les employer pour des ensembles constructifs cintrés destinés 3. différentes fins, par exemple de des portes, à des -tambours de portes tournantes, des meubles, des parquetages, des parois ce àdevantures, des sièges de bancs, des ébénisteries pour postes radio, des cache-lumière et applications analogues. Ces procédés -de fabrication sont onéreux et lents. La présente invention a pour but une amélioration à ce point de vue.
Selon l'invention, u panneau ou une planche est pourvu, dans s' surface, de plusieurs entailles, parallèles de préfé- rence et qui s'enfoncent jusqu'à proximité de la face apposée; on fi::c une couche de renfort sur la surface du panneau préseutant les entailles puis on enlève de la surface opposée du panneau une couche de matière qui s'étend jusqu'aux entailles.
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Dzns de nombreux cas, 10 c e e c ::1 cr:;;- , de fabrication .Fe nanneaux flc:::j.1:,loc, i, 1-y,t #gi¯., ;.'!;. :.n terminé. Pour fabriquer ("88 )::1}c.(ln.: non M 1 1 =: 1-'fl 1. = .i , '; seconde couche fe renfort sur 1. 2.¯:L"f'-C2 cont n;.. :,7..-,;c '¯ c e r :ce. tic're e > 1 "'11' t j "'1'" 'il' t '1"')]- G'l!-r.; 5. 1 1'" \.t,- )'" .':' de matière allant ;usyut,,.,: e. .1¯¯e, J. r-c-,...-:-o ,J fpitc, au besoin, après que la plaque a 8 1" ùc>- ¯ . - ,¯ ¯ I;e c echéo-nt, il est possible , our 'Jcs pl.".?G : !'' ".'-j l,e c"s s échéoiit, il est ",)ow,"., ou]:, cs ,,"-- "-"-' ne e enlever la couche ce ,.,r "-l' re eu c? r, '1r, 1''::-';.' i.=;= --¯ tiellenent.
L'invention comprend, en outre, procède ¯.*j¯ ,¯#>.,=;¯y.=.,, choisir, nour la plaque ou la planche crus )¯^¯¯-¯7.¯0 "'¯(; inci- sées les entailles, une épaisseur belle 4.-ic eetl- ;7¯¯wo '.',::::,:c servir à la fabrication de nouveau:: :::C',l:,Ofll:;':'< 1cr .""...¯': 1 o d'éléments, Apres que cette plaque ou planche 8 ('te :0'.':;'''-;'..10 d'entailles, on colle une couche c:e renfort sur la surface ou se trouvent les entailles, après quoi l'on trc'nche le <#c..:.l= C';.' un trait de scie parallèle 8, la couche Ce r<1#=fo1f1 v ':,)'1 1.<.i== : orties dont 1 tune forme un panneau a éléments aSC0jil.,:1ec, l J < 1:.1;J redevenant une plaque ou planche 5i:;iiJie =.:,lic;¯1. =.i ""2 '::'ltC. :;, '1 ('S, au moyen de laquelle on peut de nouveau procéder de --cc-À analogue.
On peut également, après collage Ce 1e, :,#oj;:::.r3I'C C ,,1.( >3 de renfort, enlever de la surface opposée une cowc:xe c'e : :- ,i :r,, qui s'étend jusqu'à l'extrémité des entailles; ensuite on colle une couche de renfort sur la surface usinée, puis les feuilles ou lattes intercalées entre les plaques sont tranchées per un trait de scie parallèle aux couches de renfort. On obtient alors deux panneaux formés par assemblage d'éléments. Lo ces échéant, ce processus peut être répété encore une ou plusieurs fois.
De plus, il est possible de pratiquer des entcilles des deux côtés de la plaque, cependant qu'un peu de matière reste intacte entre les extrémités des entailles ou bien l'on pout donner à ces entailles une profondeur telle que, L'un côté de la planche ou plaque, les extrémités des anteilles recouvrent ou débordent les entailles prévues de l'autre côté. Les entailles prévues de côtés différents de la planche ou du panneau
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doivent alors ê'tre d'écalées les 1..'.J."10S par r8.IJ)Ort 0.1.D: D'ctl'0S.
Dans ce dernier cas, un seul trait de scie permet d'obtenir deux panneaux formés par assemblage d'éléments, après que l'on a collé une couche de renfort sur les deux cotés de la plauche ou du panneau.
Les procédés qui viennent d'être décrits ont tous jour but d'économiser d.e la main-d'oeuvre et du matériel et de même coup de permettre un travail rapide.
Grâce à l'invention, une simplification Importante est réc- lisée, en particulier d.ans la fabrication de panneaux flexibles.
L'agencement de lattes spéciales, qui exige beaucoup de temps,
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est donc supprime. On pourrait s'imaginer qu'il est'égale-' ment possible de coller tout d'abord la plaque de base et' la couche de renfort l'une sur l'autre et ensuite d'inciser des entailles dans la plaque à partir de la surfac,e non collée. Mais il est difficile, dans ce cas, de creuser les entailles exactement à la'profondeur nécessaire. Si elles sont. trop profondes et pénètrent au-delà de l'épaisseur de la plaque, le. couche de renfort sera entamée et sa fendra plus.. facilement dès lors, tandis que si la profondeur des entaillesest Inférieure à l'épaisseur de la plaque, on ne réalise @ une bonne flexibilité.
Les entailles sont effectuées de préférence par sciage. guant à l'enlèvement de la couche de matière qui s'étend jusqu'aux entailles, on peut le réaliser par sciage, raboage et aussi en particulier par fraisage.
Quand la couche de renfort possède une structure à fibres parallèles, comme c'est le cas pour l'utilisation de contre-plaqué et qu'il en est de même pour la plaque dont sont formées les lattes, on a tout avantage a orienter les entailles parallèlement aux fibres de la plaque et. à placer ensuite les fibres de la couche de renfort transversalement sur lespremières.
Comme la flexibilité des plaques conformes à l'inven- tion est très grande, on peut encore les,utiliser (en ortho-'' Dédie) pour éclisser des membres; dans ce but elles peuvent être recourbées et fixées autour du membre fracturé.,
Il va de soi que l'on peut apporter des modifications de détail aux modes de réalisation qui viennentd'etre décrits sans sortir pour cela du cadre de l'invention..
R E V E N D I C A T 1 0 N S.
1) Procédé de fabrication par assemblage d'éléments, d'un panneau composé de plusieurs lattes parallèles en bois ou matière analogue, sur une face desquelles est fixes- une,' couche de renfort, par exemple en placage, en contre-plaqué, en carton, en tissu, en métal mince ou en matériaux analogues, procédé selon lequel on creuse dans la .surface d'une planche ou d'une plaque un certain nombre d'entailles, de préférence parallèles, on fixe une couche de renfort sur la surface de la plaque pourvue des entailles et .ensuite on r=enleven à partir de la surface opposée.de cette plaque ou de ce panneau, une couche de matière allant jusqu auxentailles.
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Manufacturing process of panels or plates by assembling elements.
The present invention relates to a method of manufacturing panels or plates formed by the assembly of elements. It is already known to manufacture panels of this type optionally bent, from several parallel wooden slats, on which is glued, either .on one face, or on those, a reinforcing layer constituted for example by a sheet of veneer, plywood, cardboard, artificial leather, canvas, thin metal or the like: analogous metériax (see German patent 694684 of 12 1937 on this subject).
December panels of this kind are easily flexible and can be used for curved construction assemblies intended for different purposes, for example for doors, revolving door drums, furniture, parquet floors, walls and even fronts. , bench seats, cabinetry for radio sets, light covers and similar applications. These manufacturing processes are expensive and slow. The object of the present invention is to improve from this point of view.
According to the invention, a panel or a board is provided, in its surface, with several notches, preferably parallel and which sink into the vicinity of the affixed face; a reinforcing layer is fi :: c on the surface of the panel showing the notches and then removing from the opposite surface of the panel a layer of material which extends to the notches.
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In many cases, 10 c e e c :: 1 cr: ;; -, of manufacture .Fe nanneaux flc ::: j.1:, loc, i, 1-y, t # gī.,;. '!;. : .n finished. To make ("88) :: 1} c. (Ln .: non M 1 1 =: 1-'fl 1. = .i, '; second layer fe reinforcement on 1. 2.¯: L" f'- C2 cont n; ..:, 7 ..- ,; c '¯ cer: ce. Tic're e> 1 "' 11 'tj"' 1 '"' il 't' 1" ')] - G' l! -r .; 5. 1 1 '"\ .t, -)'". ':' Of material ranging; usyut ,,.,: E. .1¯¯e, J. rc -, ...-: - o, J fpitc, if necessary, after the plate has 8 1 "ùc> - ¯. -, ¯ ¯ I; ec echéo-nt, it is possible, our 'Jcs pl. ".? G:!' '" .'- jl, ec "ss expires, it is",) ow, "., or] :, cs ,," - "-" - 'do e remove the layer this,., r "-l' re eu c? r, '1r, 1' ':: -' ;. ' i. =; = --¯ tiellenent.
The invention further comprises ¯. * J¯, ¯ #>., =; ¯y. =. ,, choosing, nour the raw plate or board) ¯ ^ ¯¯-¯7.¯0 " '¯ (; incised notches, a nice thickness 4.-ic eetl-; 7¯¯wo'. ', ::::,: c to be used in the manufacture of new :: ::: C', l :, Ofll:; ':' <1cr. "" ... ¯ ': 1 o of elements, After this plate or plate 8 (' te: 0 '.':; '' '-;' .. 10 notches, we glue a layer of reinforcement on the surface where the notches are, after which we cut the <#c ..:. L = C ';.' a parallel saw cut 8, the layer Ce r <1 # = fo1f1 v ':,)' 1 1. <. I ==: nettles of which 1 tune forms a panel with elements aSC0jil.,: 1ec, l J <1: .1; J again becoming a plate or plate 5i:; iiJie =.:, lic; ¯1. = .i "" 2 '::' ltC.:;, '1 (' S, by means of which we can again proceed to - -cc-To analog.
We can also, after bonding Ce 1e,:, # oj; :::. R3I'C C ,, 1. (> 3 of reinforcement, remove from the opposite surface a cowc: xe c'e:: -, i: r ,, which extends to the end of the notches, then a reinforcing layer is glued on the machined surface, then the sheets or slats interposed between the plates are cut per a saw cut parallel to the reinforcing layers. Two panels are then obtained, formed by assembling elements, where appropriate, this process can be repeated one or more times.
In addition, it is possible to make notches on both sides of the plate, while a little material remains intact between the ends of the notches or we can give these notches a depth such that, one side of the plank or plate, the ends of the anteilles cover or extend beyond the notches provided on the other side. The notches provided on different sides of the board or panel
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must then be peeled the 1 .. '. J. "10S by r8.IJ) Ort 0.1.D: D'ctl'0S.
In the latter case, a single saw cut makes it possible to obtain two panels formed by assembling elements, after a reinforcing layer has been glued on both sides of the plauche or of the panel.
The methods which have just been described are all intended to save labor and material and at the same time to allow rapid work.
Thanks to the invention, a significant simplification is achieved, in particular in the manufacture of flexible panels.
The arrangement of special slats, which requires a lot of time,
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is therefore deleted. One might imagine that it is also possible to first glue the base plate and the backing layer to each other and then to cut notches in the plate from of the surface, e not glued. But it is difficult in this case to dig the notches exactly to the necessary depth. If they are. too deep and penetrate beyond the thickness of the plate, the. reinforcement layer will be started and it will crack more .. easily from then on, while if the depth of the notches is less than the thickness of the plate, good flexibility is not achieved.
The notches are preferably made by sawing. As for the removal of the layer of material which extends to the notches, it can be achieved by sawing, planing and also in particular by milling.
When the reinforcing layer has a structure of parallel fibers, as is the case with the use of plywood and the same is true for the plate from which the slats are formed, it is to the advantage of orienting the slats. notches parallel to the fibers of the plate and. then placing the fibers of the reinforcing layer transversely on the first ones.
As the flexibility of the plates according to the invention is very great, they can still be used (in ortho- '' Dedie) for splinting limbs; for this purpose they can be bent and fixed around the fractured limb.,
It goes without saying that modifications of detail can be made to the embodiments which have just been described without thereby departing from the scope of the invention.
R E V E N D I C A T 1 0 N S.
1) Manufacturing process by assembling elements of a panel composed of several parallel slats of wood or similar material, on one side of which is fixed - a reinforcing layer, for example in veneer, plywood, cardboard, fabric, thin metal or the like, process by which a number of notches, preferably parallel, are hollowed out in the surface of a board or plate, a reinforcing layer is fixed on the surface of the plate provided with the notches and. then a layer of material going up to the notches is removed from the opposite surface of this plate or this panel.
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