Echangeur de chaleur pour installations de cuisson de matières tels:
que ciments et autres carbonates alcalino-terreux, par exemple la magnésite et la dolomite.
L'invention a pour objet un échangeur de chaleur pour installations de cuisson de matières tels que ciments et autres carbonates
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Tour obtenir un rendement calorifique maximum de telles installations, il est de toute importance que la matière calcinée sorte de l'installation, avec une température la plus basse possible.- Pour atteindre ce but au. moyen de constructions condensées et par là-même rationelles, il est nécessaire de réaliser la transmission de chaleur par convection entre le milieu ambiant, absorbant la chaleur et la matière calcinée qui doit l'abandonner, de maniera aussi complète
que possible. Il faut pour cela. que' le contact, entre le milieu ambiant
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froidisseur rotatif où la matière soulevée par In rotation de l'appa-
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intime
contact/avec le courant d'air traversant le tube.
D'autre part, dans le but de diminuer autant que possible la chaleur sensible emportée par les gaz de sortie des fours rotatifs, il a déjà été proposé de construire d'épais rideaux de
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rideaux qui détournent le courant des gaz brûlés, qui parcourent
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matière une gronde partie de leur chaleur. Les constructions employées jusqu'ici provoquent cependant dans la plupart des cas une grande
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gaz ou de l'air. En résumé, clans'les constructions considérées, le courant des gaz ou de l'air n'est pas rationne'! lèvent dirigé, mais il est forcé entre des obstacles en formant des tourbillons de telle
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en est augmentée.
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possible. A cet effet, il est prévu selon 1 'invention au. moins un groupe de constructions constituent l'échangeur de chaleur placé dans un tube rotatif, groupe formé en premier lieu d'une roue clirec- <EMI ID=10.1>
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embouties ou de pièeces moulées, en second lieu d'une série de pièces de relevage fixées sur le manteau du tambour.
Dans ces conditions, dans un échangeur de chaleur selon l'invention, deux opérations se produisent simultanément: 1) le soulèvement de la matière par les pièces de relevage et sa chuté libre pro- voquant. un contact intime avec le -courant des gaz qui fournit ou abandonne sa chaleur, et 2) la prolongation du parcours de ces gaz circulant, dans l'échangeur de-chaleur;. il en résulte un échange de
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En outre, dans un tel échangeur de chaleur les gaz s'échappent-avec une composante axiale de leur vitesse relativement petite malgré que,
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matière, soit élevée. Pourtant cette vitesse relative élevée ne provoque pas des tourbillons, désordonnés car les poussières entraînées
par la vitesse de rotation des gaz sont précipitées contre le manteau
du tambour. Les pertes de poussières-sont ainsi fortement diminuées"
En définitive, la présente invention permet d'obtenir pour l'échange . d'une quantité de chaleur déterminée, un échangeur de chaleur de di- ; mensions bien inférieures -et par là d'un prix plus -avantageux que , jusqu'ici.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple deux exécutions
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Fig. 1. est une section suivant l'axe d'un échangeur de chaleurutilisé comme préchauffeur ou refroidisseur et Fig. 2 une coupe selon la, ligne II-II de la figure 1, Fig. 3 une coupe selon la ligne'111-111 de la figure 2, <EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1> Fig. 7 une coupe selon la ligne VU-VU de la, figure 5.
Dans les figures 1 à 4, 1 désigne un tambour rotatif isolé contre la chaleur contenant un échangeur de chaleur. Dans ce tambour sont prévus trois groupes de constructions distribués sur toute la longueur du tambour. Chaque groupe se compose d'une roue à aubages
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du tambour 1. Les aubages élémentaires 3 des roues 2 sont construits en tôle emboutie ou coulés en éléments de fonte et affectent une forme telle qu'ils communiquent au courant des gaz qui les traversent un mouvement tournant, de telle sorte que ces gaz, qui. selon les cas sont
à réchauffer ou à refroidir, doivent parcourir une trajectoire en forme de spirale. Les pièces de relevage 4 soulèvent la matière contenue dans le fond du tambour, matière qui retombe ensuite, afin qu'elle soit mise en contact intime avec le courant des gaz. Ainsi les gaz peuvent absorber la chaleur d'un clinker jusqu'au maximum, de leur pouvoir
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la plus grande quantité de chaleur possible aux matières premières à réchauffer.
Dans les figures 5 à 7, le mode d'exécution se distingue du
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roues indépendantes 5 placées autour de l'axe de 1'échangeur de chaleur et que les pièces de relevage de chaque groupe sont divisées en six éléments secondaires 6. Les six séries secondaires 6 de chaque groupe sont également placées autour de l'axe de 1'échangeur de chaleur, et les pièces de relevage de chaque élément secondaire 6 sont respectivement placées dans.le même axe. Ces constructions ne s'étendent pas sur toute la section du tambour.
Des échangeurs de chaleur construits de cette manière peuvent
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5, 6 et 7.
L'expérience a démontré que des résultats particulièrement bons d'échanges de chaleur sont obtenus si les aubages en tôle emboutie ou en fonte impriment au courant des gaz à réchauffer OU? refroidir une vitesse de rotation des gaz de .6 à 8 m par seconde alors que' la composante axiale de leur vitesse est de 2 m par seconde environ.
Si l'un des échangeurs de chaleurs décrits est utilisé comme réchauffeur pour' la matière à traiter, il peut- être construit indépendamment du four -auquel il appartient, comme cela est connu, ou bien il peut être construit en prolongation dû- four, et faire corps avec lui, mode utilisé également. Si par contre, un tel échangeur de chaleur est utilisé comme refroidisseur de clinker, il peut être placé comme dans la plupart des cas, en dessous du four rotatif ou bien dans le ' même axe en plusieurs,éléments placés autour de l'extrémité du four
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Les échangeurs\le chaleur sont construits pour la plupart pour urie production déterminée, par:_ exemple cinq tonnes à l'heure et une vitesse de rotation déterminée,' par exemple 1,5 tours par. minute.
Les échangeurs de chaleur fonctionnant comme réchauffeurs sont calcu- lés pour une température d'entrée des gaz- de. 900[deg.]. maximum et une teneur
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Pour remplir/les conditions requises, les éléments d'un pré- chauffeur sont placés du côté de l'entrée de la matière de préférence <EMI ID=24.1> ment de telle'sorte qu'ils ne dépassent en longueur l'endroit où. la
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disseur on placera les constructions de l'échangeur de chaleur du côté de l'entrée de la matière, seulement à partir du point où. leur tempé-
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