CN207262411U - 热能循环利用锅炉系统 - Google Patents
热能循环利用锅炉系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207262411U CN207262411U CN201721112571.XU CN201721112571U CN207262411U CN 207262411 U CN207262411 U CN 207262411U CN 201721112571 U CN201721112571 U CN 201721112571U CN 207262411 U CN207262411 U CN 207262411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- heat
- cold water
- steam generator
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 74
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 17
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热能循环利用锅炉系统,其关键在于:包括锅炉、烟道、热交换室和除尘室,所述锅炉的烟囱通过烟道接通所述热交换室的进烟管,所述热交换室的出烟管接通所述除尘室,所述热交换室包括上层冷水室和底层的加热室,所述进烟管和出烟管穿过所述冷水室后接通所述加热室,所述冷水室的热水出口接通所述锅炉。本实用新型是一种热能循环利用锅炉系统,能够将高温烟气中含有的热能重复利用,并通过该热能将冷水加热至沸点后直接向锅炉中补充热水,无需补充冷水,锅炉产生蒸汽的效率大大提高,同时对烟气进行除尘,更加环保;降低设备损坏率,成本降低。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域,具体的说,涉及一种热能循环利用锅炉系统。
背景技术
饲料生产工艺中常常会使用蒸汽锅炉,在生产加工过程中,蒸汽锅炉将水加热蒸发形成蒸汽,锅炉中的水在蒸发完后需要重新加水,而加入冷水后,锅炉内部的气压和温度均快速降低,需要很长时间才能达到需要的气压和温度,不能跟上生产进度。还有蒸汽锅炉对饲料进行加工后,通过风机将烟气排出,从烟囱排出的高温烟气含有大量的热能和灰尘,高温烟气对风机的损伤较大,一般一台风机短时间(一般只能持续工作1个月)即会损坏,成本大大增加,而高温烟气中的灰尘会污染空气,不利于人体健康。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种热能循环利用锅炉系统,能够将高温烟气中含有的热能重复利用,并通过该热能将冷水加热至沸点后直接向锅炉中补充热水,无需补充冷水,锅炉产生蒸汽的效率大大提高,同时对烟气进行除尘,更加环保。
本实用新型目的是这样实现的:一种热能循环利用锅炉系统,其关键在于:包括锅炉、烟道、热交换室和除尘室,所述锅炉的烟囱通过烟道接通所述热交换室的进烟管,所述热交换室的出烟管接通所述除尘室,所述热交换室包括上层冷水室和底层的加热室,所述进烟管和出烟管穿过所述冷水室后接通所述加热室,所述冷水室的热水出口接通所述锅炉。
采用上述结构,锅炉产生的高温烟气通过烟道通入热交换室,其中冷水室的冷水与进烟管和出烟管的外壁直接接触,发生热交换,而加热室中也存在高温烟气,可对冷水室的四周及底部进行热交换加热,热交换面积大大增加,加热室具有一定的存储空间,具有一定的沉降除尘的作用,还能防止后续设备中的冷水倒灌入锅炉;高温烟气经热交换室降温后通向除尘室,进行沉降除尘,除去烟气中的灰尘。
进一步地,上述除尘室包括水沉降室和重力沉降室,所述出烟管接通所述水沉降室,所述水沉降室与重力沉降室的上部通过溢气管相通,所述重力沉降室的顶部设有排烟管。
采用上述结构,烟气先通过水沉降室进行除尘,再通过重力沉降室进行重力沉降,双重除尘,提高了除尘效率。
优选地,上述热交换室的出烟管接通引风机,该引风机的出气口通过管道接通所述水沉降室。
采用上述结构,引风机与出烟管接通,此时的烟气温度较低,对引风机的损伤降低,而且引风机还能进一步防止水沉降室中的水倒灌。
优选地,上述加热室和重力沉降室的侧壁均设有除尘门。
采用上述结构,可通过除尘门对加热室和重力沉降室中沉积的灰尘进行清除。
优选地,上述水沉降室的底部设有排泥管。
采用上述结构,可通过排泥管将水沉降室中的污泥排出。
进一步地,上述冷水室上部的冷水入口设有浮球阀。
采用上述结构,通过浮球阀感应加水,无需人工监管,降低劳动强度。
进一步地,上述引风机接通有水冷管,该水冷管的出水口通入所述冷水室内。
采用上述结构,水冷管能进一步对引风机进行降温,防止长期运作的高温和烟气的温度损坏引风机。
有益效果:
本实用新型是一种热能循环利用锅炉系统,能够将高温烟气中含有的热能重复利用,并通过该热能将冷水加热至沸点后直接向锅炉中补充热水,无需补充冷水,锅炉产生蒸汽的效率大大提高,同时对烟气进行除尘,更加环保;降低设备损坏率,成本降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中1为锅炉、2为烟道、3为热交换室、3a为冷水室、3b为加热室、31 为进烟管、32为出烟管、4为除尘室、4a为水沉降室、4b为重力沉降室、5为溢气管、6为排烟管、7为引风机、8为除尘门、9为排泥管、10为浮球阀、11 为水冷管。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例:
如图1所示:一种热能循环利用锅炉系统,由锅炉1、烟道2、热交换室3 和除尘室4组成,所述锅炉1的烟囱通过烟道2接通所述热交换室3的进烟管 31,所述热交换室3的出烟管32通过引风机7接通所述除尘室4,所述热交换室3由上层冷水室3a和底层的加热室3b组成,所述进烟管31和出烟管32穿过所述冷水室3a后接通所述加热室3b,所述冷水室3a的热水出口接通所述锅炉1,所述冷水室3a上部的冷水入口设有浮球阀10。所述除尘室4由水沉降室 4a和重力沉降室4b组成,所述出烟管32通过引风机7接通所述水沉降室4a,所述水沉降室4a与重力沉降室4b的上部通过溢气管5相通,所述重力沉降室 4b的顶部设有排烟管6。
所述加热室3b和重力沉降室4b的侧壁均设有除尘门8。所述水沉降室4a 的底部设有排泥管9。所述引风机7接通有水冷管11,该水冷管11的出水口通入所述冷水室3a内。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热能循环利用锅炉系统,其特征在于:包括锅炉(1)、烟道(2)、热交换室(3)和除尘室(4),所述锅炉(1)的烟囱通过烟道(2)接通所述热交换室(3)的进烟管(31),所述热交换室(3)的出烟管(32)接通所述除尘室(4),所述热交换室(3)包括上层冷水室(3a)和底层的加热室(3b),所述进烟管(31)和出烟管(32)穿过所述冷水室(3a)后接通所述加热室(3b),所述冷水室(3a)的热水出口接通所述锅炉(1)。
2.根据权利要求1所述的热能循环利用锅炉系统,其特征在于:所述除尘室(4)包括水沉降室(4a)和重力沉降室(4b),所述出烟管(32)接通所述水沉降室(4a),所述水沉降室(4a)与重力沉降室(4b)的上部通过溢气管(5)相通,所述重力沉降室(4b)的顶部设有排烟管(6)。
3.根据权利要求2所述的热能循环利用锅炉系统,其特征在于:所述热交换室(3)的出烟管(32)接通引风机(7),该引风机(7)的出气口通过管道接通所述水沉降室(4a)。
4.根据权利要求2所述的热能循环利用锅炉系统,其特征在于:所述加热室(3b)和重力沉降室(4b)的侧壁均设有除尘门(8)。
5.根据权利要求2所述的热能循环利用锅炉系统,其特征在于:所述水沉降室(4a)的底部设有排泥管(9)。
6.根据权利要求1所述的热能循环利用锅炉系统,其特征在于:所述冷水室(3a)上部的冷水入口设有浮球阀(10)。
7.根据权利要求3所述的热能循环利用锅炉系统,其特征在于:所述引风机(7)接通有水冷管(11),该水冷管(11)的出水口通入所述冷水室(3a)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721112571.XU CN207262411U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 热能循环利用锅炉系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721112571.XU CN207262411U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 热能循环利用锅炉系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207262411U true CN207262411U (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61923622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721112571.XU Expired - Fee Related CN207262411U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 热能循环利用锅炉系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207262411U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107366896A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 重庆市万虹饲料有限公司 | 一种热能循环利用锅炉系统 |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201721112571.XU patent/CN207262411U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107366896A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 重庆市万虹饲料有限公司 | 一种热能循环利用锅炉系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106111889B (zh) | 一种高温再生砂冷却系统及余热回收方法 | |
| CN103939932A (zh) | 高炉煤气锅炉烟气余热深度回收利用系统 | |
| CN101709221A (zh) | 一种新型焦粉冷却装置 | |
| CN107445156A (zh) | 一种具有快速冷却和余热回收功能的石墨化炉 | |
| CN207262411U (zh) | 热能循环利用锅炉系统 | |
| CN105571339A (zh) | 出炉液态电石显热流动回收系统及方法 | |
| CN103334802B (zh) | 基于空冷装置的热电耦合式能量综合利用系统及工作方法 | |
| CN205090596U (zh) | 油田加热炉 | |
| CN203360522U (zh) | 一种罩式退火炉烟气余热回收装置 | |
| CN205048405U (zh) | 一种工业锅炉烟道余热利用系统 | |
| CN205223311U (zh) | 一种针对铸铁管退火炉烟气的收集装置 | |
| CN204298230U (zh) | 玻璃熔化炉余热回收利用系统 | |
| CN105650661A (zh) | 新型锅炉热管余热回收设备 | |
| CN107366896A (zh) | 一种热能循环利用锅炉系统 | |
| CN204443399U (zh) | 温室加温炉 | |
| CN203036671U (zh) | 风式锅炉烟囱余热回收除尘器 | |
| CN203656965U (zh) | 窑炉空气预热装置 | |
| CN203177670U (zh) | 烧结冷却机尾部低温烟气余热利用装置 | |
| CN206876002U (zh) | 基于母管制的罐式煅烧炉余热利用系统 | |
| CN207294178U (zh) | 一种热回收燃硫炉 | |
| CN204648668U (zh) | 一种琉璃瓦加工用热风炉 | |
| CN205205193U (zh) | 一种带钢连续热镀锌退火炉还原段余热回收利用系统 | |
| CN205138224U (zh) | 一种石灰回转窑机力冷却器余热利用结构装置 | |
| CN105588137A (zh) | 热管余热回收装置 | |
| CN112284146B (zh) | 回收冶金余热的装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180420 Termination date: 20210831 |