BE452201A

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Publication number: BE452201A
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Description


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 procédé de déshydratation en vue de la cuisson et de la   ceci-,   nation statique d'alun de potasse. 



   Il est connu que l'on obtient l'alun de potasse par les procédés actuels en cristeux plus ou moins grands et que leur formation s'effectue-avec 24 molécules d'eau de cristallisation.   Lorsqu'on   veut employer ce produit pour la   produc     tion d'oxyde   d'aluminium et de sulfate de potassium, on doit d'abord éliminer complètement l'eau contenue dans l'alunet qui   représente-environ   45 % du poids de   l'alun;   on doit produire en outre par calcination la mise en liberté des gaz d'anhydrides sulfureux et sulfurique qui sont contenus dans le sulfate   d'ammonium   et d'aluminium pour que le sulfate de potassium reste sans change-ment, ce sulfate étant ensuite séparé par repos de l'oxyde d'aluminium restant. 



   Le présent brevet a pour objet un procédé permet= tant de réaliser les deux opérations mentionnées ci-dessus dans le domaine industriel,   c'est-à-dire   de traiter des masses considérables   d'alun.   



   Il a été établi que la façon de prooéder la plus 

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 économique et la plus pratique pour la déshydratation consiste à cuire   l'alun   directement dans son eau de cristallisation, des cristaux de grosseurs quelconques étant introduits dans des récipients spéciaux à grande étendue de surface, dans un milieu qui est maintenu constamment sous une température appropriée, qui n'est en aucun cas supérieure à 350  C. 



   Après un certain temps, toute l'eau est évaporée et le sel se présente sous la forme d'une masse spongieuse, légère, cassante-
Il a été établi également qu'un courant d'air amené de l'extérieur et traversant le dispositif   dans   lequel s'effectue la déshydratation, ou bien la création d'un certain vide sont nécessaires pour faciliter la sortie'de la vapeur d'eau de la masse d'alun. 



   Après qu'au moyen du système mentionné ci-dessus, l'ensemble de l'eau de cristallisation a été éliminé, on soumet la matière obtenue à la calcination. 



   Il a été établi en outre que la forme de calcination convenant le mieux est la calcination statique avec la matière pulvétisée ou en petits morceaux poreux qui est posée sur des plateaux spéciaux en matière appropriée et est portée pendant le temps nécessaire, dans un milieu se trouvant hors de contact avec l'agent de chauffage, à une température comprise entre 800  et 900  C. 



   En réalité, lorsque l'alun atteint une température d'environ 7000 C, il présente la tendance de former un bloc d'une pièce lorsqu'il se trouve à l'état pulvérulent ou sous la forme de petits morceaux, et il prend alors la forme de la surface sur laquelle il est étendu et adhère plus ou moins fortement à celle-ci. 



   Ceci constitue un grave obstacle au traitement in-    dustriel de quantités importantes dtalun de potasse ; pré-   sente invention évite cet inconvénient et repose sur le fait quelle fait intervenir pour l'opération des réductions de 

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 température appropriées de sorte qù'on obtient que l'alun calciné se détache rapidement et complètement des surfaces du récipient dans lesquelles il se trouve; ceci se produit pour le-coefficient de contraction le plus élevé de l'alun par rapport au corps qui le contient. 



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On favorise en outre par l'introduction d'un cou= rant   d'air   dosé de façon appropriée dans l'espace dans le- quel s'effectue la calcination, 1'opération d'élimination des gaz qui se développent pendant l'opération et qui sont recueillis ultérieurement et peuvent être transformés en acide sulfurique. 



   Après un certain temps, les gaz sont séparés et le produit calciné apparait sous la forme d'une masse poreuse et friable, qui peut être envoyée à la suite du traitement. 



    Revendications. 



  @     1/     Procédé   pour l'élimination de l'eau de cris- tallisation de   l'alun,de   potasse (par l'opération dite "cuis- son"), caractérisé en ce que l'alun même est mis à fondre dans son eau de cristallisation par le fait qu'on le chauffe à une température supérieure à 92  C. 



   2/ Procédé pour l'élimination de l'eau de   cristal-   lisation de l'alun de potasse (par l'opération dite   "cuisson")   caractérisé en ce que l'alun même, en cristaux gros ou fins, après avoir été amené dans un récipient approprié, est main= tenu à l'état de mouvement ou de repos dans un milieu sur le- quel agit un courant d'air ou dans lequel il règne un vide, outre qu'il est chauffé dans les limites d'environ   110-350    C pendant le temps nécessaire pour la vaporisation complète de l'eau de cristallisation dans laquelle il fond, jusqu'à ce qu'on obtienne une masse déshydratée. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

3/ Procédé de calcination de l'alun de potasse <Desc/Clms Page number 4> tel qu'il est obtenu par l'opération de séchage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'alun débarrassé à peu près complètement ou complètement de l'eau, après avoir été placé sous la forme de poudre ou de petits morceaux poreux sur des châssis en une matière appropriée, est maintenu pendant le temps nécessaire dans un milieu à une température d'environ 600-900 C, hors de contact avec la matière de chauffage, les châssis pouvant être mis en mouvement à l'intérieur de ce milieu ou rester fixes- 4/ Procédé de calcination de l'alun de potasse suivant la revendication 2, caractérisé en ce que pour éviter l'action de produits intermédiaires se formant ainsi et pour obtenir le détachement de l'alun calciné des surfaces de son récipient,

on travaille avec des réductions de température qui conviennent pour mettre en valeur pour les applications industrielles le coefficient de contraction le plus proche de l'alun par rapport à la matière contenant celui-ci.

5/ Procédé de calcination de l'alun de potasse suivant la revendication,3, caractérisé en ce que le développement de gaz SO3 + 502 pendant la calcination est favorisé par un courant d'air réglable qui agit pendant le traitement sur l'alun, et en ce que les calories transportées par le mélange d'air et de gaz sont utilisées par des appa- reils de mise en valeur de la chaleur.

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