BE445996A - - Google Patents

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BE445996A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/06Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C22C21/08Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Alliages d'aluminium. 



   Les alliages de la classe   Al-ltg   contenant environ 3-7 %, de préférence environ 5 %, de magnésium, ont trouvé   dans   ces derniers temps une utilisation étendue, spécialement pour la fabrication de pièces coulées dans des moules, par suite de leurs propriétés favorables de résistance combinées avec une capacité élevée de résister à la corrosion.

   En vue d'améliorer leur capacité   d'être   coulés et   d'augmenter   la den- sité de la texture de la pièce coulée, on a ajouté à ces al- liages le plus souvent encore du silicium dans une proportion   dtenviron     0,8-3   %, de préférence environ 1 %, tandis que d'au- tre part, en   vue d'améliorer   encore leurs propriétés, ils pos- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sèdent une teneur d'environ 0,1-0,4 %, de préférence 0,3 %, de manganèse. On combat en outre la tendance du magnésium à une oxydation   accentuée,   lors de l'introduction dans des mou- les en sable le plus souvent par des additions au sable du moule des matières protectrices connues, par exemple de   l'aci-   de borique. 



   On a constaté à présent que lors de la coulée de 
 EMI2.1 
 ces alliages 'pièces CJ'llR à parois particulièrement (1'\ p:ièc.es.se ttrminaT\.t tardes parlies r8rtr'c.1Jlti#ment :minc( minces ou àéé p.T'.ti'e pess='!F& de t&l,L<s , par exemple des tétes de cylindre, la tendance du magnésium à l'oxydation se manifestait d'une manière   défavorable   déjà lors de   la,phase   de couléeelle-même.Non seulement, ces par- ties doivent n'être coulées que relativement chaudes, afin 
 EMI2.2 
 d'assurer unI'!C'l er'<; du métal liquide , mais on doit aussi tendre à remplir le moule aussi vite que possible de métal liquide et cela ne peut être atteint qu'en donnant au métal une accélération de chute correspondante.

   Les formations de -tourbillons qui sont de ce fait inévitables, donnent naissance par suite de la teneur relativement élevée des alliages en magnésium à une formation accentuée de pellicules d'oxyde qui sont perceptibles dans la pièce coulée sous forme de de-   fauts   et éventuellement aussi sous forme de soufflures. 



   On a trouvé à présent que l'on pouvait éviter ces phénomènes dans une mesure appréciable lorsque l'on utilise, pour la coulée, des alliages qui présentent une certaine te- neur (environ 0,2   %)   de béryllium. 



   Des alliages d'aluminium qui outre une teneur en beryllium contiennent aussi du magnésium et du silicium sont, il est vrai,   dejà   connus ; il était notamment déjà connu que, par exemple des alliages d'aluminium coulés' dans lesquels le silicium existe ainsi en excès par rapport à la proportion correspondant à la combinaison Mg2Si et qui ne contiennent par conséquent pas de magnésium   ulibre",   par exemple ceux contenant 0,5 % de magnésium et 1 % de silicium pouvaient 

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 être améliorés par un traitement à la chaleur et qu'ils pos- 
 EMI3.1 
 sédaient aussi des propriétés d'emmagasinement favorables. 



  Au contraire, les alliages aotuels contiennent toujours du magnésium en une quantité telle qu'après saturation de celui- ci avec le silicium présent, il reste encore dans l'alliage au moins environ 1 % de magnésium "libre" et qu'il peut agir   d'une   manière favorable aussi bien au point de vue des pro- priétés de résistance qu'au point de vue de la capa-cité de résister à la corrosion. 



   Les nouveaux alliages contiennent avantageusement   encore.'en   outre environ 0,1% de titane en vue   d'améliorer   davantage leurs propriétés, spécialement en vue d'augmenter encore leur granulation fine déjà convenable en soi. 



   Revendications. 
 EMI3.2 
 



  -.:: .::-:-:-:-.: ... 



   I/ Alliages d'aluminium caractérisés par une teneur d'environ 3-7 %, de préférence 5 %, de magnésium, d'environ   0,8-3   %, de préférence 1 %, de silicium -- avec la condition que le magnésium présent dépasse   d'au   moins environ 1 % la quantité nécessaire pour la saturation du silicium présent pour correspondre à la combinaison Mg2Si   --   et par une teneur d'environ 0,2 % de béryllium, le reste étant de l'aluminium.

Claims (1)

  1. 2/ Alliages suivant la revendication 1, caractérisés en ce qu'ils contiennent encore entre environ 0,1 et 0,4 % de manganèse et/ou environ 0,1 % de titane.
BE445996D BE445996A (fr)

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