BE442575A - - Google Patents
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
<Desc/Clms Page number 1> 11,Procédé pour la fabrication de perchloréthylène" <Desc/Clms Page number 2> Jusqu'à présent, on devait fabriquer le cerchloréthyléne en technique d'après des procédés compliques. On a fait réagir de l'acétylène avec du chlore pour obtenir le tétrachloréthane, à partir duquel on a obtenu, par scission de l'acide chlorhydrique, le trichloréthylène qu'on a ensuite transformé par chloruration en pentachloréthanne qui a, finalement été converti en perchloréthy- lène par scission de l'acide chlorhydrique. Or, la demanderesse a trouvé qu'on peut obtenir du perchlor- éthylène avec un très bon rendement en brûlant de l'acétylène avec du chlore dans une seule opération. Le procédé d'après l'invention consiste en ce qu'on brûle un mélange intime d'une partie en vo- lume environ d'acétylène et de 3-3,5 parties en volume de chlore, essentiellement sous formation d'une flamme. Il faut veiller à ce que la température monte lentement dans la zone de réaction (vu de l'entrée du mélange gazeux dans la chambre à combustion). A la sortie du mélange gazeux dans la chambre à combustion, la réaction doit s'effectuer sans la formation d'une flamme, donc à des tempé- ratures qui sont un -peu en dessous de 600 C., et la température doit être élevée dans la partie suivante de la zone de réaction jusqu'à la température finale de la flamme) c'est à dire jusqu'à 750-950 C. environ. La température finale de la flamme dépend de, la quantité du mélange gazeux mis en réaction et de sa composition. <Desc/Clms Page number 3> Le règlement de l'augmentation de température .dans la zone de réaction peut être effectué de manières diverses. Il est surtout essentiel que la vitesse du mélange gazeux à la sortie de la tuyère dans la chambre à combustion soit la plus haute possible. Celle-ci doit être de préférence au dessus de 20 m/sec. pour éviter la for- mation de sous-produits. Par cette grande vitesse de sortie du mé= lange gazeux, la zone de réaction (flamme) est -forcément allongée de sorte qu'il y ait une augmentation de température relativement .lente à partir de la sortie du mélange jusqu'à la fin de la flamme. Un autre moyen pour ralentir l'augmentation de température, qui est à appliquer de préférence en combinaison avec le procédé susmentionné, est d'éviter une réflexion de chaleur de la paroi dé la chambre à combustion sur la flamme, surtout sur la première par- tie de la zone de réaction.. A cet effet, on peut refroidir les pa- rois de la chambre à combustion dans toute leur longueur ou en par- ties, mais il faut effectuer le refroidissement de sorte qu'il n'y- ait pas de séparation de produits de réaction intermédiaires d'un degré de chloruration plus petit à la paroi intérieure. Il faut prendre ..soin en même temps que la distance entre la paroi de la chambre à combustion et la flamme soit assez grande pour que celle- ci reste stable.'Si cette distance est assez grande on n'a pas be- soin de refroidir la paroi. <Desc/Clms Page number 4> Pour réduire une chloruration ultérieure du perchloréthylène obtenu par la combustion qui céderait à des températures plus basses des pourcentages plus grands de hexachloréthane, surtout quand on emploie des.quantités plus grandes de chlore, il faut veiller à ce que les- hydrocarbures chlorés soient refroidis et condensés dans la' mesure la plus large possible. En outre, on peut refroidir la première partie de la zone de réaction, par exemple par évaporation de liquides, surtout par pul- vérisation de produits de réaction liquides, comme le perchloréthy- lène. La pulvérisation a lieu de préférence au moyen du mélange ga- zeux qui .sort de la tuyère. Il s'est montré que'le perchloréthylène peut être fabriqué par cette méthode de travail d'une façon continue avec un rende- ment jusqu'à 80-85 %. De plus, correspondant à l'équilibre perchlor- EMI4.1 ("thylène/hexachlor6thane a la température de combustion, 1019 % de. hexachloréthane sont formés par chloruration ultérieure. Par les mesurez-spéciales décrites, on évite complètement la.décomposition de l'acétylène, tandis que la formation simultanée de chloroben- zè'ne's et de tétrachlorméthane, qui a généralement lieu en même temps, est réduite. Exemple 1: On souffle dans un tuyau de 2 m de longueur et de 25 cm dé dia- mètre, dont la paroi extérieure est refroidie à l'eau, un mélange de 4 m3d'acétylène et de 13 m3de chlore par heure avec une vitesse de 100 m/sec. et on l'enflamme. Dans la tuyère de sortie il y a un <Desc/Clms Page number 5> tuyau pour introduire du perchloréthylène qui est atomisé dans une quantité de 4 litres par heure par le courant du mélange gazeux. Pour éviter une chloruration ultérieure du perchloréthylène qui s'est formé par combustion, on refroidit les gaz de combustion tout de suite après la combustion complète. La plus grande partie des hydrocarbures chlorés est alors condensée. Le reste en est séparé de l'acide chlorhydrique qui est obtenu dans l'installation d'ab-. sorption suivante. Exemple 2 : On souffle par une tuyère à mélanger des gaz d'une part 8 m3/h @ .d'un mélange de gaz commercial contenant 50 % d'acétylène,-30 % ' d'azote,*10 % de bioxyde de carbone et 10 % d'hydrogène, ,d'autre part 14 m3/h de chlore dans un tuyau de combustion de 30cm de dia- mètre et de 3 m de longueur qui est arrosé extérieurement avec. de' l'eau à refroidissement, avec une vitesse de 60 m/sec., et on l'enflamme.Le tuyau de combustion débouche dans un réfrigérant à gaz,dans lequel, les gaz qui sortent sont,refroidis à la tempéra- ture ambiante, ce qui cause une condensation de la plus.grande par- tie du perchloréthylène, tandis que le reste est séparé lors de l'absorption suivante de l'acide chlorhydrique provenant de la com- bustion.
Claims (1)
- R E S U M E ; La présente invention a pour objet: 1) Un procédé pour la fabrication de perchlorétbylène à par- tir d'acétylène et de chlore, caractérisé en ce qu'on brûle un mé- lange intime d'une partie en volume d'acétylène et de 3 - 3,5 par- ties en volume de chlore, essentiellement sous formation d'une flamme, en veillant à ce qu'il y ait une augmentation relativement lente de température endéans la zone de réaction (vu de l'entrée du mélange gazeux dans la chambre à combustion).2) Procédé suivant 1), caractérisé en ce que le mélange ga- zeux est pressé dans la chambre à combustion avec une haute vi- tesse de sortie, de préférence au dessus de 20 m/seco 3) Procédé suivant 1) et 2), caractérisé en ce qu'on évite une réflexion de chaleur de la paroi de la chambre à combustion sur la flamme, surtout sur la première partie de la zone de réacti- on, par exemple par refroidissement de la paroi et/ou par une di- stance assez grande entre la'paroi et la flamme.4) Procédé suivant 1), 2) et 3), caractérisé en ce qu'on in- troduit un liquide, de préférence un produit de la réaction, dans la première partie de la zone de réaction, par exemple par pulvé- risation.
Publications (1)
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