Procédé de séparation de cellulose régénérée de mélanges avec des fibres natives.
Il est souvent désirable pour des fins techniques, de séparer les unes des autres les celluloses de provenances différentes; par exemple, dans la production de dessins sur les matières ou étoffes textiles on a souvent pour tâche d'enlever par dissolution une fibre parmi plusieurs fibres existant dans le tissu.
On va décrire ci-après un procédé qui permet d'éliminer par dissolution en peu de temps et complètement (sans résidu) des fibres déterminées de mélanges de fibres, par exemple aussi de matières ou étoffes textiles terminées, sans attaquer les autres fibres.
<EMI ID=1.1>
fibres, des esters de cellulose ou des éthers de cellulose par emploi de peroxydes sans modification des autres fibres, dans des tissus mixtes ou des fibres mixtes. En outre, il est connu dans le cas d'un voile formé de fils d'acétylcellulose et de fils de soie artificielle en cellulose non précipitée, d'éli- miner ces derniers par dissolution en traitant par une pâte formée de chlorure d'aluminium, d'un épaississant et d'eau. Les fils d'acétylcellulose restent dans ce cas inchangés.
La présente invention traite en particulier d'un pro- cédé pour l'enlèvement par dissolution de cellulose régénérée de mélanges avec des fibres natives et des fibres artificiel-
<EMI ID=2.1>
Il est apparu que des mélanges d'acide formique aveo des sels qui se combinent avec l'eau, comme le chlorure de calcium ou le chlorure de zinc, dissolvent très rapidement les fils de cellulose régénérée, cependant que les fibres natives, par exemple le coton, restent plus longtemps inchangés. Outre le chlorure de calcium et le chlorure de zinc, le chlorure de lithium, le chlorure de magnésium, le bromure de calcium, le tétrachlorure d'étain et le chlorure d'aluminium se sont avé- rés être des sels convenables.
Ainsi, par exemple, par un mélange de 90 parties d'à- j
<EMI ID=3.1>
cellulose régénérée, la laine cellulosique viscose ou la soie au cuivre, est déjà complètement dissoute après 6 heures, tan-:
dis que le coton est encore inchangé après une action de 14 jours.
On a déjà proposé d'estérifier de la cellulose aveo de l'acide formique à haute concentration et du chlorure de <EMI ID=4.1> formique et du chlorure de zinc sur la cellulose régénérée et la cellulose native diffèrent si fortement qu'on peut s'en servir pour opérer des séparations de fibres.
Un progrès essentiel dans le cas du procédé selon l'invention consiste en ce qu'en l'utilisant on parvient à séparer la cellulose régénérée et la cellulose native l'une de l'autre d'une manière simple, et en ce qu'aussi d'autres fi-
<EMI ID=5.1>
de caséine, ne sont pas attaquées par l'agent de traitement.
L'acide formique peut être employé à différentes con-
<EMI ID=6.1>
culièrement avantageuse. Le rapport de mélange de l'acide formique avec le sel s'élève utilement à 90:10 jusqu'à 70:30. La température de traitement est comprise environ entre 30 et 40[deg.] C, mais elle peut aussi être choisie plus élevée. Le mélange d'acide formique et de sel peut aussi, moyennant l'emploi d'épaississants convenables, être employé sous forme de pâtes d'impression.
EXEMPLES.
1) Un tissu mixte de coton et de laine.cellulosique à la viscose est traité par un mélange de 90 parties d'acide formi-
<EMI ID=7.1>
ture est égale à 40-50[deg.] 0. Au bout de 2 heures, on peut laver à l'eau. La laine cellulosique à la viscose est alors éliminée du tissu mixte.
<EMI ID=8.1>
u
tificielle (soie viscose /au cuivre), est traité pendant 4 à 5 heures à 30[deg.] 0 par un mélange de 85 parties d'acide formique à
<EMI ID=9.1>
l'élimination de la soie artificielle par dissolution est complète.
3) Un tissu mixte_,. consistant en une fibre de oaséine, comme par exemple le tiolan, et en laine cellulosique selon le prooédé au cuivre ou à la viscose, est traité pendant environ 2 à 4 heures à 50-60[deg.] 0 par un mélange de 85 parties d'acide
<EMI ID=10.1> lavage, l'élimination de la laine cellulosique par dissolution est complète.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de séparation de cellulose régénérée, en particulier de fibres produites selon le procédé à la viscose ou au cuivre, de mélanges avec des fibres natives, comme le coton, le lin, la ramie, la laine et les fibres artificielles à base de caséine, comme, par exemple, le tiolan, caractérisé en ce qu'on traite les fibres, à la température ordinaire ou à température élevée, par un mélange d'acide formique et de sels se combinant avec l'eau, comme le chlorure de calcium ou le chlorure de zinc.
Process for separating regenerated cellulose from mixtures with native fibers.
It is often desirable, for technical purposes, to separate celluloses from different sources from one another; for example, in the production of designs on textile materials or fabrics it is often the task of dissolving one fiber out of several fibers existing in the fabric.
A method will be described below which enables specific fibers to be dissolved in a short time and completely (without residue) from fiber mixtures, for example also from finished textile materials or fabrics, without attacking other fibers.
<EMI ID = 1.1>
fibers, cellulose esters or cellulose ethers by the use of peroxides without modification of the other fibers, in mixed fabrics or mixed fibers. In addition, it is known, in the case of a veil formed from acetylcellulose threads and artificial silk threads of non-precipitated cellulose, to eliminate the latter by dissolution by treating with a paste formed from aluminum chloride. , a thickener and water. In this case, the acetylcellulose threads remain unchanged.
The present invention relates in particular to a process for the dissolving removal of regenerated cellulose from mixtures with native fibers and artificial fibers.
<EMI ID = 2.1>
It has been found that mixtures of formic acid with salts which combine with water, such as calcium chloride or zinc chloride, dissolve the regenerated cellulose yarns very quickly, while the native fibers, for example the cotton, remain unchanged longer. Besides calcium chloride and zinc chloride, lithium chloride, magnesium chloride, calcium bromide, tin tetrachloride and aluminum chloride have been found to be suitable salts.
Thus, for example, by a mixture of 90 parts of à- j
<EMI ID = 3.1>
regenerated cellulose, viscose cellulose wool or copper silk, is already completely dissolved after 6 hours, while:
say that the cotton is still unchanged after an action of 14 days.
It has already been proposed to esterify cellulose with high concentration formic acid and <EMI ID = 4.1> formic chloride and zinc chloride on regenerated cellulose and native cellulose differ so strongly that one can to use it to operate fiber separations.
An essential advance in the case of the process according to the invention consists in that by using it it is possible to separate the regenerated cellulose and the native cellulose from each other in a simple manner, and in that also other fi-
<EMI ID = 5.1>
casein, are not attacked by the processing agent.
Formic acid can be used in different ways.
<EMI ID = 6.1>
particularly advantageous. The mixing ratio of formic acid with salt is usefully 90:10 to 70:30. The treatment temperature is approximately between 30 and 40 [deg.] C, but it can also be chosen higher. The mixture of formic acid and salt can also, with the use of suitable thickeners, be employed in the form of printing pastes.
EXAMPLES.
1) A mixed fabric of cotton and wool cellulose viscose is treated with a blend of 90 parts of formi-
<EMI ID = 7.1>
ture is 40-50 [deg.] 0. After 2 hours, it can be washed with water. The viscose cellulose wool is then removed from the blend fabric.
<EMI ID = 8.1>
u
artificial (viscose / copper silk), is treated for 4 to 5 hours at 30 [deg.] 0 with a mixture of 85 parts of formic acid at
<EMI ID = 9.1>
the elimination of artificial silk by dissolution is complete.
3) A mixed fabric_ ,. consisting of a fiber of oasein, such as for example tiolan, and of cellulose wool according to the process with copper or viscose, is treated for about 2 to 4 hours at 50-60 [deg.] 0 with a mixture of 85 parts acid
<EMI ID = 10.1> washing, the elimination of cellulosic wool by dissolution is complete.
CLAIMS.
1. Process for separating regenerated cellulose, in particular fibers produced by the viscose or copper process, from blends with native fibers, such as cotton, flax, ramie, wool and artificial fibers based on casein, such as, for example, tiolan, characterized in that the fibers are treated, at room temperature or at elevated temperature, with a mixture of formic acid and salts which combine with water, such as chloride of calcium or zinc chloride.