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"ARMATURE METALLIQUE DANS L'ESPACE POUR OBJETS EN FORME DE PIAQUES OU DALLES, SPECIALEMENT DE PLAQUES EN BETON ARME"
Dans l'exécution de plaques en béton armé, spécialement de parois ou planchers en béton armé, qui.;sont exposées à des actions explosives puissantes, telles qu'elles se produisent en particulier lors d'une canonnade ou d'un bombardement, il est nécessaire de prévoir encore une armature additionnelle, outre l'armature statique normale. Il a notamment été constaté que les efforts résultant d'actions explosives, n'ont pas la même direction que les efforts bien connus de traction, torsion et cisaillement qui se produisent lors d'une charge statique normale.
Les efforts qui se produisent sous l'effet d'actions explosives, engendrent une onde de pression qui se propage à travers le béton, laquelle produit une sollicitation de la plaque par traction, transversalement au
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plan de la plaque, et a une tendance à faire éclater la plaque de telle façon que des parties, le plus souvent en forme de lentille, se détachent de la face opposée au point d'impact, par exemple d'une bombe. Une armature métallique capable d'absorber une telle charge de la plaque, qu'il convient de désigner par sollicitation dynamique, sera appelée dans la suite "armature dynamique', afin de mieux faire ressortir la différence avec les armatures statiques connues, qui peuvent absorber uniquement des efforts de traction, torsion et cisaillement.
Une telle armature dynamique doit s'étendre sur toute l'épaisseur de la plaque en béton armé et doit, lorsqu'il se produit des fissures dans le béton sous l'effet d'une action explosive, empêcher que la plaque de béton armé ne se désagrège ou qu'il ne s'en détache des parties. Une telle armature dynamique doit, en outre, être répartie aussi uniformément que possible dans le volume de la plaque, sur toute l'étendue de celle-ci. Jusqu'à présent, il n'a pas été possible de réaliser convenablement l'exécution d'une telle armature, spécialement à cause du fait qu'il se produisait un fouillis de barres de fer, qui était trop grand pour permettre le contrôle de la position exacte des diverses barres d'armature, tandis que les espaces entre les différentes barres étaient en général trop petits pour permettre le bétonnage de la plaque en béton armé.
On connait déjà des armatures statiques comportant des barres entrecroisées en forme de treillis. Des armatures de ce genre n'étaient toutefois appliquées qu'aux poutres et piliers en béton armé et étaient adaptés à cette application spéciale. Etant donné que ces poutres et supports connus s'étendent principalement en ligne droite, l'armature destinée à ces objets ne pouvait pas être utilisée telle quelle dans les plaques en béton armé, puisque de telles plaques exigent une armature dans l'espace, c'est-à-dire s'étendant dans tout leur volume.
En plus, les armatures connues étaient seulement destinées à supporter des efforts de traction,
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torsion ou cisaillement, tandis que des plaques en'béton armé, exposées aux actions explosives, sont soumises à une autre sollicitation, tel qu'il a déjà été signalé ci-dessus. Les armatures connues étaient, en substance, établies de telle façon que les différentes barres, qui formaient le treillis, étaient placées suivant la direction des forces statiques, donc de préférence parallèlement aux arêtes de la poutre ou du pilier. On a également essayé de placer de telles barres dans des plaques, mais il a été constaté que ces barres ne conviennent pas pour l'absorption d'efforts dynamiques de traction.
Il est également connu de disposer, aux faces supérieure et inférieure d'une plaque, des treillis parallèles au plan de la plaque, et de relier ces treillis entre eux par des barres pliées en zig-zag. De telles barres pouvaient bien absorber des sollicitations dynamiques, mais elles ne produisent toutefois pas une armature dans l'espace, qui convient pour des plaques en béton armé, exposées à des actions explosives. Pour la formation d'une armature dans l'espace pour des plaques en béton armé qui doivent résister à des bombardements, il est notamment indispensable que les différentes barres se trouvent à des distances approximativement égales les unes des autres suivant les trois dimensions du volume de la plaque.
Suivant l'invention, l'armature métallique dans l'espace pour objets en forme de plaque, qui sont exposés à des actions explosives, comporte des nattes en treillis ayant une largeur approximativement égale à l'épaisseur de la plaque devant être armée, qui sont agencées parallèlement à faible distance les unes des autres et sont maintenues par des liaisons transversales.
Selon l'invention, ces nattes en treillis sont agencées perpendiculairement au plan de la plaque ou inclinées sous un angle déterminé par rapport à celui-ci. Les nattes en treillis elles-mêmes sont constituées par des barres parallèles entre-elles, se croisant sous angle, qui sont reliées à des barres longitudinales, le long
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des côtés supérieur et inférieur des nattes en treillis. Suivant l'invention, l'inclinaison des nattes en treillis où des barres constituant celles-ci, peut être de 45 à 60 , resp. 135 à 120 , par rapport au plan de la plaque.
Les différentes barres formant les nattes en treillis peuvent être pliées en zig-zag et être placées de telle façon les unes à côté des autres et engagées les unes dans les autres, qu'on obtient les mêmes produits en forme de treillis dans les deux dimensions principales de la plaque. Il est avantageux que, à leurs extrémités, les barres formant les nattes en treillis, soient maintenues dans toute leur longueur, de manière qu'une natte en treillis plus longue puisse être formée à l'aide de plusieurs éléments de treillis.
Les diverses nattes en treillis sont, suivant l'invention, avantageusement reliées entre elles par des liaisons transversales inclinées par rapport au plan de la plaque en béton armé. Ces liaisons transversales sont réunies par accrochage aux différentes nattes en treillis, chaque barre étant avantageusement repliée à son extrémité inférieure, de façon à constituer un court crochet parallèle au plan de la plaque. Selon l'invention, les liaisons transversales sont agencées de façon à obtenir un deuxième système de nattes en treillis, croisant le premier système de nattes.
Suivant l'invention, les barres constituant les nattes peuvent également être ondulées et être décalées les unes par rapport aux autres, d'une manière appropriée quelconque. Les différentes barres sont utilement accrochées à des fils s'étendant parallèlement aux faces délimitant la plaque.
D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après avec référence aux dessins schématiques annexés qui montrent quelques exemples de réalisation d'une armature dans l'espace, conforme à l'invention et dans lesquels:
Fig. 1 est une vue en plan d'un élément de treillis, vu dans la direction du plan de la plaque,
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Fig. 2 montre l'élément de treillis suivant Fig. l, vu d'en haut,
Fig. 3 montre la disposition de plusieurs éléments de treillis l'un derrière l'autre, en direction perpendiculaire à la direction du regard suivant Fig. 1,
Fig. 4 montre un organe de liaison pour réunir entre eux les éléments de treillis successifs,
Fig. 5 montre l'engagement l'un dans l'autre, de deux éléments de treillis se trouvant dans un même plan,
Fig.
6 montre une forme d'exécution, vue en direction des éléments de treillis, dans laquelle les éléments successifs sont réunis par des barres inclinées,
Fig. 7 montre une autre forme d'exécution de l'objet de l'invention, vue en direction des éléments de treillis, lesquels sont inclinés par rapport au plan de la plaque et réunis entre eux,
Fig. 8 montre la fabrication d'éléments de treillis à l'aide d'une barre pliée en zig-zag, vue en direction du plan de la plaque, perpendiculaire aux éléments de treillis,
Fig. 9 est une vue en projection parallèle oblique d'une armature dans l'espace, composée d'éléments de treillis suivant Fig. 8,
Fig. 10 montre une forme d'exécution d'une telle armature, qui est constituée d'un grand nombre de barres de fer décalées les unes par rapport aux autres,
Fig. 11 est une vue de face, et
Fig.
12 une vue oblique d'une armature en treillis, dans laquelle certains des jambages de barres pliées en zig-zag sont perpendiculaires au plan de la plaque,
Fig. 13 est une vue de face, et
Fig. 14 une vue oblique d'une armature dans l'espace comportant des barres de treillis pliées en M ou en W,
Fig. 15 montre une barre ondulée pour la formation de l'armature dans l'espace,
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Fig. 16 montre une disposition de barres en zig-zag, de telle manière que sous chaque angle dirigé vers le haut, d'une barre, se trouve un angle dirigé vers le bas, d'une barre agencée transversalement par rapport à la dite barre,
Fig. 17 et 18 montrent la formation d'une armature de telle façon que les diverses barres de treillis s'engagent par leurs dents, et notamment :
Fig. 17 une vue de face de l'armature, les barres de treillis étant accrochées les unes dans les autres, et
Fig. 18 l'armature après emboîtement par coulissement jusqu'à une largeur correspondant à l'épaisseur de la plaque.
Dans la forme d'exécution suivant Fig. 1 à 5, les treillis sont formés par deux bandes ou faisceaux de barres désignés par 1 et 2, qui, dans l'exemple illustré, forment entre eux un angle de 60 . Il va de soi que, suivant les conditions posées dans chaque cas particulier, on peut également choisir un angle plus grand ou plus petit que 60 . Comme il ressort de la Fig. 2, les barres de treillis parallèles entre elles se trouvent chaque fois dans un même plan, les barres étant, dans les points de croisement, reliés entre elles par soudure, ligature à l'aide de fil,ou d'une manière analogue. Les barres longitudinales 3 sont disposées parallèlement aux côtés longitudinaux de l'élément de treillis, à faible distance du bord du trellis, et sont également réunies d'une manière appropriée aux barres du treillis.
Afin de permettre l'assemblage de plusieurs de ces éléments de treillis sous la forme d'un long treillage ininterrompu, les barres aux extrémités du treillis sont, comme montré en Fig. 1, également conservées dans toute leur longueur au delà des noeuds du treillis.
La Fig. 5 montre les extrémités de deux éléments de treillis de ce genre, et il en ressort directement que, lorsque ces extrémités sont glissées l'une dans l'autre jusqu'à ce que la distance entre les deux noeuds 5 devienne égale à la distance entre les noeuds
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dans le corps du treillis, les deux treillis forment également aux raccords un treillage continu. Si nécessaire, les barres de treillis peuvent être réunies entre elles d'une manière appropriée, aux nouveaux'noeuds formés par suite de l'assemblage des deux parties de treillis.
La Fig. 3 montre la disposition des divers éléments de treillis l'un derrière l'autre. Afin de maintenir, lors de l'assemblage de l'armature dynamique, les distances correctes entre les divers treillis, il est avantageux de placer, sur le treillis monté en dernier lieu, des crochets 4, dont la Fig. 4 montre un modèle, et d'accrocher ceux-ci au treillis suivant.
Dans le cas où, comme cela se présente par exemple souvent dans des parois en béton armé, les plans des treillis sont horizontaux, les treillis peuvent être posés sur des barres de fer ou des profi- lés capables de les supporter, qui traversent le coffrage. Comme montré en Fig. 1, il est alors avantageux de disposer les barres de fer 6 de telle façon qu'une barre de fer se trouve au milieu de chaque élément de treillis et aussi à chaque raccordement de deux éléments de treillis. Dans le cas d'éléments de treillis plus longs, on peut, bien entendu, augmenter en proportion le nombre des barres de fer.
Les distances entre les barres de treillis, ainsi que les distances entre les éléments de treillis sont,.d'une part, choisies aussi faibles.que possible, mais, d'autre part, toutefois suffisamment grandes, en tenant compte de la grossaur des grains du béton, pour que tous les interstices soient sûrement remplis lors du bétonnage, les distances entre les treillis étant du même ordre de grandeur que les distances entre les barres de treillis.
Pour mettre en place les fers de montage ou fers d'arma- ture statiques, qui sont éventuellement nécessaires en plus de l'armature dynamique, on peut opérer avantageusement comme suit :
Au cours du montage des treillis, on passe d'une façon continue, une corde à travers les mailles de treillis dans lesquelles doit se trouver un fer d'armature statique ou un fer de montage, et, après
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achèvement de l'armature en treillis, on introduit le fer de montage ou le fer statique au moyen de cette corde.
Eventuellement, les plans des treillis peuvent être également courbes ou être pliés une ou plusieurs fois, à peu près de telle façon que dans la vue de face montrée en Fig. 3, les treillis apparaîtraient sous la forme de lignes en zig-zag.
Dans sa forme de réalisation suivant Fig. 6, l'armature dans l'espace comporte des nattes en treillis 7 qui peuvent être établies de la manière décrite avec référence aux Fig. 1 à 5. Ces nattes en trellis 7 sont réunies transversalement par les barres obliques 8 et 9, de manière à former, dans une certaine mesure, un deuxième treillage. On obtient donc ainsi les mêmes images d'un treillis à cases rhombiques, aussi bien en regardant perpendiculairement aux nattes en treillis 7 que dans la direction de celles-ci. Les barres transversales 8 et 9 traversent les mailles des treillis 7 perpendiculaires à la plaque, ces barres étant repliées à leurs extrémités supérieures 10 et accrochées, par les crochets ainsi formés, aux barres longitudinales 11.
Les extrémités inférieures 12 des barres 8 et 9 sont également repliées, notamment de telle façon qu'il se forme des crochets qui présentent un jambage parallèle au plan de la plaque. De telles extrémités repliées donnent lieu à une sécurité complémentaire contre le détachement de parties de la plaque, puisqu'elles assurent un ancrage particulièrement efficace du béton.
Dans la forme de réalisation suivant Fig. 7, les nattes en treillis 7, formées par les barres 1 et 2, sont placées.obliquement par rapport au plan de la plaque. Dans ce cas également, la réunion des nattes en direction transversale s'opère à l'aide de barres 13 passées obliquement à travers les mailles des divers treillis, mais, en raison de la position oblique des nattes mêmes, il est seulement nécessaire d' utiliser des barres 13 s'étendant suivant une seule direction oblique. Ces barres 13 sont, de la manière indiquée en Fig. 6, accrochées aux fers longitudinaux 11 par des extrémités en forme de crochet 14, tandis que les extrémités inférieures sont, de la même façon, repliées en 15, et s'appuient contre les fers
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longitudinaux inférieurs 11. Les plans délimitant la plaque devant être armée, sont indiqués en 16.
La liaison transversale des divers treillis peut aussi être effectuée à l'aide de crochets 4 accrochés aux treillis, de la manière illustrée en Fig. 3 et 4.
La disposition de barres obliques suivant Figs. 6 et 7, de manière à obtenir un deuxième système de nattes en treillis qui est perpendiculaire aux susdites nattes en treillis, présente par rapport à la forme de réalisation suivant Fig. 1 à 5, l'avantage qu'elle exige une moindre quantité de fer pour obtenir une armature équivalente des plaques en béton armé.
Dans la forme d'exécution d'une armature suivant les Fig. 8 à 18, on établit l'armature dans l'espace à l'aide de barres pliées en zig-zag qui sont agencées de différentes manières les unes dans les autres pour renforcer convenablement les zones de la plaque en béton, qui sont exposées au danger résultant d'actions explosives.
Dans la forme de réalisation suivant les Fig. 8 et 9, les barres pliées en zig-zag 17 et 18 sont disposées dans deux plans perpendiculaires entre eux. Ces barres sont engagées de telle façon les unes dans les autres qu'en-dessous des dents dirigées vers le haut, des barres s'étendant dans une direction, viennent se placer des dents dirigées vers le bas, des barres s'étendant dans l'autre direction. Les différentes barres qui constituent les treillis sont reliées d'une manière appropriée à des barres longitudinales 19, lesquelles s'étendent parallèlement au bord de la plaque, à faible distance de celui-ci, et suivant des directions parpendiculaires entre elles. La flèche 20, en Fig. 9, indique la direction de projection sous laquelle est considée l'armature dans l'espace.
Dans cette Fig., les différentes barres pliées en zig-zag sont agencées parallèlement les unes à côté des autres, de telle façon que les jambages inclinés se recouvrent. La position angulaire des jambages peut être déterminée d'une façon appropriée quelconque;
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il est, par exemple, utile de plier les barres sous la forme de triangles isocèles. Dans la disposition illustrée en Fig. 9, les éléments de treillis peuvent être établis séparément d'avance et être ensuite engagés les uns dans les autres suivant la direction des flèches 21 de Fig. 8.
La Fig. 10 montre une deuxième forme d'exécution d'une armature établie au moyen des éléments de treillis illustrés en Fig. 8.
Dans ce cas, la plaque en béton armé renferme sensiblement plus de fer que dans le mode de réalisation suivant Fig. 9. Comme montré en Fig. 10, les éléments de treillis 17, 18 sont placés parallèlement les uns derrière les autres, de telle façon que les dents dirigées vers le haut, d'un élément, recouvrent chaque fois les creux de l'élément de treillis parallèle adjacent. Le deuxième groupe de treillis est alors engagé de telle façon dans le premier groupe que le plan de chaque élément du deuxième groupe vienne se placer à mi-chemin entre les dents de treillis décalés les unes par rapport aux autres du premier groupe. Dans cette forme d'exécution, les jambages inclinés des deux groupes se touchent, aux points de croisement, chaque fois en leur milieu.
La Fig. 11 montre une variante de réalisation des éléments en forme de treillis ; dans ce cas, les jambages de chaque élément de treillis sont alternativement verticaux et inclinés, de sorte que toute la ligne en zig-zag affecte la forme d'une scie. Pour le montage de l'armature en treillis, ces éléments sont avantageusement agencés de telle façon que deux éléments successifs sont toujours dirigés en sens contraire, c'est-à-dire que, comme indiqué en Fig.
Il, la moitié des éléments de treillis parallèles entre eux occupe la position montrée en traits pleins, tandis que l'autre moitié des éléments occupe la position indiquée en traits interrompus.
La Fig. 12 montre le montage d'une armature en treillis à l'aide de tels éléments. Perpendiculairement au premier réseau d'éléments de treillis dirigés alternativement en sens contraire,
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on dispose un deuxième réseau des mêmes éléments qui sont également dirigés alternativement en sens contraire. Dans ce cas, les distances entre les plans des éléments parallèles entre eux correspondent de préférence aux distances entre les barres de treillis . verticales dans un élément, chaque barre verticale se trouvant alors au centre du carré formé par quatre barres verticales de l'autre réseau de treillis, tandis que les barres de treillis inclinées se touchent, dans les points de croisement, par leur milieu.
Un autre exemple d'exécution de l'objet de l'invention se trouve illustré aux Figs. 13 et 14; dans ce cas, chaque élément en forme de treillis est de nouveau formé par une barre pliée de telle manière que les jambages de la ligne en zig-zag soient en partie perpendiculaires et en partie inclinés, notamment de telle façon que les tronçons de l'élément en forme de treillis affectent alternativement la forme d'un M et d'un W. Comme montré en Fig. 14, ces éléments de treillis sont agencés de telle manière que, dans chaque groupe les barres verticales se recouvrent et que les tronçons en forme de M et de W soient décalés les unspar rapport aux autres.
Le deuxième groupe d'éléments en forme de treillis est, comme montré en Fig. 14, de nouveau engagé dans le premier groupe, aux endroits marqués par les flèches 21 en Fig.
13, de telle façon que, dans le deuxième groupe également, les barres verticales se recouvrent et les tronçons en forme de M et de W alternent, tandis que les barres inclinées se touchent de nouveau en leur milieu.
Il ressort de la Fig. 15 que les barres formant les nattes en treillis ne doivent pas être nécessairement pliées à angles vifs, mais que ces barres peuvent aussi 'être ondulées. Aux endroits de pliage, cette ligne ondulée peut présenter un rayon de courbure plus ou moins grand, en évitant ainsi spécialement une sollicitation exagérée du béton ensuite de la pression autour des creux.
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L'objet de l'invention suivant les Fig. 8 à 15 est d'une application particulièrement avantageuse dans des plaques en béton armé de faible épaisseur, où l'emploi des formes d'exécution décrites précédemment aurait l'inconvénient de présenter une trop faible grandeur de maille des éléments de treillis. Les barres longitudinales 19 servent en même temps d'armature statique. Si nécessaire, l'armature statique peut encore être complétée par des barres longitudinales supplémentaires passées à travers l'armature finie établie conformément à la présente invention.
Une autre armature dynamique dans l'espace, pour des plaques en béton armé d'épaisseur relativement faible, est montrée aux Fig. 16 à 18, cette armature étant également constituée de treillis formés de barres pliées en zig-zag. Les différentes barres sont alors agencées de telle façon que sous chaque dent dirigée vers le haut, d'une barre s'étendant dans une direction, vient se placer une dent dirigée vers le bas d'une barre s'étendant en direction transversale. De cette manière il devient possible d'établir une armature en suspendant l'un des faisceaux croisés au-dessus de l'espace que l'armature doit occuper, tandis que les autres faisceaux transversaux sont accrochés au premier faisceau ou placés en-dessous de celui-ci, le premier faisceau étant alors abaissé afin d'obtenir un engagement convenable des barres.
Suivant Fig. 16, les différentes barres pliées en zig-zag 17 ou les différentes barres 18 sont décalées l'une par rapport à l'autre d'une demi-largeur de dent. A chaque coin supérieur d'une barre d'un faisceau se trouve ainsi un coin inférieur d'une barre d'un faisceau transversal, de sorte que chaque barre se trouve alternativement au-dessus et en-dessous des barres des faisceaux transversaux, sans que deux barres se touchent en un point quelconque.
Comme montré en Fig. 18, l'armature peut être établie en suspendant d'abord les barres du faisceau 17 au-dessus de l'espace
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que doit occuper l'armature finie. Les barres pliées en zig-zag du faisceau 18 sont alors accrochées par leurs coins supérieurs dans les coins inférieurs du faisceau 17; ensuite les barres du faisceau 22 sont disposées parallèlement aux barres dû faisceau 17, dans les intervalles entre les dents du faisceau 18, et finalement les barres du faisceau 23 sont glissées perpendiculairement au faisceau 17 suspendu en premier lieu, dans les intervalles de forme rhombique entre les barres 17 et 18.
Etant donné que le faisceau 17 se trouve à une distance correspondant approximativement à sa propre hauteur au-dessus des autres barres, il existe entre les barres 17 et 22, comme on le remarque dans la case à. l'extrême droite de la Fig. 18, assez de place pour introduire les barres 23 en les glissant en direction longitudinale. On obtient un montage particulièrement simple de l'armature lorsque, comme montré en Fig. 17, toutes les barres sont suspendues les unes aux autres.
Dans ce procédé de montage on suspend d'abord le faisceau de barres 17 à des dispositifs appropriés, on suspend ensuite les barres 18 par leurs coins supérieurs dans les coins inférieurs du faisceau 17, ensuite les barres 22 par leurs coins supérieurs dans les coins inférieurs des barres 18 et enfin les barres 23 par leurs coins supérieurs dans les coins inférieurs des barres 22. L'espace entre les barres 17 et 22, qui est, en ce cas encore plus grand que l'espace entre les barres 17 et 22 dans la réalisation illustrée en Fig. 18, suffit aussi amplement pour permettre de glisser les barres 23 entre les barres 17 et 22, même dans le cas d'éléments en zig-zag de très grande longueur. Après achèvement du système de treillis dans l'espace, les barres 18 sont abaissées de manière à obtenir la disposition montrée en Figo 16.
Il va de soi qà'en lieu et place des barres pliées en zig-zag, on peut également utiliser des barres pliées suivant une ligne ondulée pour l'exécution de l'armature dynamique suivant l'invention.
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Si nécessaire, on peut encore passer, à travers l'armature finie, des barres droites longitudinales et transversales, servant d'armature statique.
L'objet de l'invention peut aussi êtte appliqué avec grand avantage dans les plaques en béton armé qui sont placées, comme plaques protectrices d'épaisseur relativement faible, sur des toits ou couvertures. Avantageusement, ces plaques sont fabriquées mécaniquement sous la forme de dalles séparées de grandeur telle qu'elles soient faciles à transporter et à manipuler. Les fers d'armature dynamique font saillie aux bords de ces dalles, sur une longueur telle que les dalles puissent être disposées les unes à côté des autres, avec un intervalle convenable et que les fers d'armature faisant saillie puissent être réunis les uns aux autres, l'armature pouvant éventuellement être complétée par l'introduction de fers pliés en zig-zag supplémentaires dans le dit intervalle, les divers intervalles étant ensuite remplis de béton.
L'armature dans l'espace suivant l'invention est non seulement applicable aux plaques horizontales, mais aussi aux parois verticales. Outre les plaques planes, on peut également pourvoir des plaques courbes d'une armature suivant l'invention. Dans le cas de parois verticales, les diverses nattes en treillis sont disposées horizontalement et les nattes en treillis transversales sont placées verticalement. Il est également possible d'agencer les nattes en treillis sous un certain angle les unes par rapport aux autres. Dans le cas de plaques courbes, les diverses nattes en treillis sont pliées conforémment à la courbure.
Pour l'armature d'objets coniques, les distances entre les diverses nattes en treillis sont diminuées, conformément à la cônicité, vers la pointe du cône, de sorte que l'armature suivant l'invention donne également lieu à un progrès technique appréciable dans ces cas d'application spéciaux.