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la réalisation du procédé ".
La présente invention concerre un procédé da fabrication d'une étoffa par mailles, qui soit tris élastique tant dans
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Jeux directions perpendiculaires l'une à l'autre. Sn out_e, l'invention a pour objet un dispositif pour la aise en oeuvra du procédé, ainsi qte l'étoffe fabriquée par le procédé.
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élasticité de l'étoffe dans deux directions perpendiculaires l'une à l'autre est obtenue par un seul fil de caoutchouc,
du fait que celui-ci est conduit de façon qu'il s'étende par sections tant dans le sens transversal que dans la sens longitudinal du tissu par vailles ou tricot, de aorte que son élas-
<EMI ID=4.1> que les sections s'étendant dans la sens longitudinal du tricot
<EMI ID=5.1> dans une deuxième phase da travail et étaient surtout cousus sur le tricot. P.r rapport cela, l'invar.tion se caractérise
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comme Jusqu'à présent, dans un seul et môme sens, mais, par son cours par sections alternant constamment, est continuellement déroulé dans le sens de la longueur et dans la sens de la largeur, et sa traction travers le tricot eat donc contrariés Le procédé est exécuté de telle façon que le fil de caoutchouc soit d'abord incorporé d'une façon continue dans le sens transversal du trioot, donc de talon que des sections restent libres entre les sections incorporées. Ces sections libres du fil de caoutchouc sont ensuite tirées vers le haut après un nombre quelconque de rangées exemptes de caoutchouc, en conformité du dessin à établir, et sont Incorporées dans la dernière rangée
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liaison du fil de caoutchouc situées entre le" "action" inoor-
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fil de caoutchouc sont laissées plus ou moins longues ou bien
on peut donner des longueurs différentes aux sections des rangée De marna le nombre des rangées de l'étoffe qui sont dépourvues de caoutchouc agit sur le dessin de celle-ci. Dans le cas de sections incorporées de même longueur, il se forme un dessin régulier, tandis qu'en employant des sections de longueurs différente on peut fabriquer des dessins à rayures et d'autres.
Lorsque, pour certains cas, l'élasticité dans le sens transversal doit encore être augmentée, on incorpore supplémentairemen un deuxième fil de caoutchouc de façon continua dans le sens tran versal de la manière habituelle.
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les machines existantes, par exemple sur les machines à tricoter circulaires. Ainsi l'incorporation du fil de caoutchouc par sections ainsi que l'incorporation des sections tirées vers le haut dans la dernière rangée de mailles sont effectuées par une roue
à doubler de construction connue, à laquelle le fil de caoutchouc est amené depuis un rouleau freiné à axe horizontal. Le débit du fil de caoutchouc par un rouleau de ce genre assure, par rapport aux bobines à axe vertical employées Jusqu'ici à cette fin, l'avan
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l'appareil doubleur, de sorte qu'on évite un travail défectueux
du fil de caoutchouc.
L'élévation des sections libres du fil de caoutchouc vers la rangée de mailles dans laquelle elles doivent être incorporées a lieu au moyen d'une roue à platines, analogue à celles employées pour la formation des mailles. Dans sotte roue, il est prévu un nombre de platines, disposée* par groupes, qui correspond au nombre de mailles ou d'aiguilles des sections à lever. Les platines sont pourvues, à leur extrémité antérieure, d'un organe d'entraînement, par exemple sous la forme d'un crochet, et sont commandées de façon telle qu'elles guident le fil de caoutchouc <EMI ID=12.1>
déposent sur les aiguilles. A cette fin, les platines sont
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platines enjambe plusieurs mailles eu ouvertures de mailles.
<EMI ID=14.1> la flg. 5 %et une vue en élévation de la partie inférieur. de cette roue.
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versal de l'étoffe a et par sections dans le sans longitudinal, de fa�on que son élasticité agisse dans ces deux sens.
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connue, auquel la fil de caoutchouc est amené en quantité uniforme et sous une tension uniforme par des petites roues déli-
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Conformément à la présente invention, le fil de caoutchouc b est incorporé je façon tella qu'il s'étende tant dana la sens
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dernier et qu'en conséquence son élasticité se manifeste dana les deux sens. Suivant l'invention, on obtient ce résultat en <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1> brament par ses partie arquées 12 dans une entaille 13 des platines 7. Les fig. 3 et 5 montrent la forme donnée au guide
11, qui effectue l'avancement et le retrait des platinés 7.
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par la crochet 10. Pour empêcher l'extrémité active 9 des pla-
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incurvation 17.
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du fil de caoutchouc aux petites roues délivreuses 4 et pour
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b comprise entre son point d'appui f sur le rouleau 18 et le premier oeillet de guidage 2 ne change pas sensiblement, quel que
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sa tension et, partant, son amenée aux petites rcues délivreuses 4 restent plus ou moins uniformes.
Pour maintenir uniforme la traction ou enlèvement du fil de
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on la soumet à un léger effet de freinage. Dans l'exemple de réalisation représenté, un poids 21 est suspendu à cette fin à l'axe
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a
Si, pour des raisons quelconques, l'élasticité du tricot/doit ancoreâtre renforcée dans le sens transversal, on peut encore incorporer un autre fil de caoutchouc g d'une manière connue (fig.l). Dans l'exemple de réalisation représenté, cet autre fil est incorporé par un appareil doubleur, non représenté, placé entre la trois-
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rendue élastique dans deux directions perpendiculaires entre elles par du fil de caoutchouc, caractérisé en ce qu'un seul fil de caoutchouc s'étend de façon continue par sections dans le sens transversal et par sections dans le sens longitudinal de l'étoffe.
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carrying out the process ".
The present invention relates to a method of making a knitted fabric which is so elastic in
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Clearance of directions perpendicular to each other. Sn out_e, the invention relates to a device for ease of use of the process, as well as the fabric produced by the process.
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elasticity of the fabric in two directions perpendicular to each other is obtained by a single rubber thread,
owing to the fact that the latter is conducted in such a way that it extends in sections both in the transverse direction and in the longitudinal direction of the fabric by vaille or knit, from aorta as its elas-
<EMI ID = 4.1> that the sections extending in the longitudinal direction of the knitting
<EMI ID = 5.1> in a second phase of work and were mostly sewn onto the knitting. In relation to this, the inversion is characterized
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as Hitherto, in one and the same direction, but, by its course in constantly alternating sections, is continuously unwound lengthwise and crosswise, and its pulling through the knitting is therefore thwarted. The process is carried out in such a way that the rubber thread is first incorporated in a continuous fashion in the transverse direction of the trioot, so that the heel sections remain free between the incorporated sections. These free sections of the rubber thread are then pulled up after any number of rubber-free rows, according to the drawing to be made, and are incorporated into the last row.
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connection of the rubber thread located between the "" action "inoor-
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rubber thread are left longer or shorter or
the sections of the rows can be given different lengths. De marna the number of rows of the fabric which are devoid of rubber acts on the design of this one. In the case of embedded sections of the same length a regular pattern is formed, while using sections of different lengths striped patterns and others can be made.
When in some cases the elasticity in the transverse direction has to be further increased, a second rubber thread is incorporated additionally continuously in the transverse direction in the usual manner.
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existing machines, for example on circular knitting machines. Thus the incorporation of the rubber thread by sections as well as the incorporation of the sections drawn up in the last row of stitches are carried out by a wheel.
to be doubled of known construction, to which the rubber thread is fed from a braked roller with horizontal axis. The flow of the rubber thread by such a roller ensures, in relation to the vertical axis spools employed heretofore for this purpose, the advan
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the doubler device, so that faulty work is avoided
rubber thread.
The elevation of the free sections of the rubber thread to the row of stitches in which they are to be incorporated takes place by means of a plate wheel, similar to those employed for the formation of stitches. In stupid wheel, there is a number of plates, arranged * in groups, which corresponds to the number of stitches or needles of the sections to be lifted. The plates are provided, at their front end, with a drive member, for example in the form of a hook, and are controlled in such a way that they guide the rubber thread <EMI ID = 12.1>
deposit on the needles. To this end, the turntables are
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platinium spans several meshes had mesh openings.
<EMI ID = 14.1> the flg. 5% and an elevation view of the lower part. of this wheel.
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versal of the fabric has and by sections in the longitudinal without, so that its elasticity acts in both directions.
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known, to which the rubber thread is fed in uniform quantity and under uniform tension by small deli-
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In accordance with the present invention, the rubber thread b is incorporated so that it extends so far in the direction
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last and that consequently its elasticity manifests itself in both directions. According to the invention, this result is obtained at <EMI ID = 19.1> <EMI ID = 20.1> bait by its arcuate parts 12 in a notch 13 of the plates 7. FIGS. 3 and 5 show the shape given to the guide
11, which advances and withdraws the plates 7.
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by hook 10. To prevent the active end 9 of the plates
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curvature 17.
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from the rubber thread to the small delivery wheels 4 and for
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b between its fulcrum f on the roller 18 and the first guide eyelet 2 does not change appreciably, whatever
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its tension and, therefore, its effect on small deliveries 4 remain more or less uniform.
To maintain uniform pulling or removal of the wire
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it is subjected to a slight braking effect. In the exemplary embodiment shown, a weight 21 is suspended for this purpose from the axis
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at
If, for some reason, the elasticity of the knit / should still be reinforced in the transverse direction, it is also possible to incorporate another rubber thread g in a known manner (fig.l). In the embodiment shown, this other yarn is incorporated by a doubling device, not shown, placed between the three-
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made elastic in two directions perpendicular to each other by rubber thread, characterized in that a single rubber thread extends continuously in sections in the transverse direction and in sections in the longitudinal direction of the fabric.