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"Perfectionnements apportés aux machines pour la préparation des moules de fonderie"
La présente invention se rapporte aux machines commandées par moteur et servant à l'éta- blissement des moules de fonderie. L'invention a pour objet une machine perfectionnée du type précité, machine dans laquelle une pompe entraînée par moteur (pour fournir le liquide sous pression) ainsi que la machine à mouler sont établies pour former un ensemble unique.
De cette manière, on supprime les tubes de connexion extérieurs,, le plan de l'installation est simplifié', on économise de la place et la pompe ainsi que sa commande se trouvent
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enfermées, se qui fait qu'elles sont à l'abri du sable et d'autres matières susceptibles de les détériorer, en même temps que l'opérateur se trouve protégé de tout contact avec les parties mobiles de la machine.
Conformément à l'invention, la pompe avec son moteur d'entraînement ainsi que les organes d'accouplement et tous autres organes nécessaires pour la transmission sont montés, dans le bâti principal de la machine;à confectionner les moules, de telle manière que la pompe et le cylindre de moulage actionné par cette pompe soient sensiblement au même niveau et qu'ils soient tous deux immergés à une profondeur suffisante dans le liquide utilisé pozzr transmettre la pression (généralement de l'huile), dans un compartiment prévu dans le bâti et permettant le libre écoulement du liquide de façon que le retour du circuit de travail de liquide sous pression puisse être formé par le compartiment précité , grâce à quoi un seul tube est nécessaire uniquement pour le départ du circuit,
c'est-à-dire pour la liaison sous pression de la pompe et du cylindre.
Le moteur avec le dispositif d'accouple- ment et la pompe sont, de préférence, disposés ver- ticalement les uns au-dessus des autres, la pompe étant ?, l'extrémité inférieure et immergée dans le liquide tandis que le moteur se trouve au-dessus de ladite pompe. L'ensemble est, de préférence, supporté par le moyen d'amortisseurs montés dans le bâti principal de la machine. Un tube courbé, relativement long et suffisamment élastique en ce qui concerne à la fois la matière dont il est constitué et sa forme sert à amener'le liquide sous pression depuis
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la pompe jusqu'au robinet commandant le cylindre.
Une telle organisation amortit la transmission des chocs depuis le bâti de la machine jusqu'à la pompe et à son dispositif d'entraînement.
L'invention peut être appliquée d'une manière très heureuse aux machines à mouler du type dans lequel le bâti principal comporte, d'une part, un corps qui contient le cylindre de commande ser- vant à soulever et à abaisser la table ou plateau de la machine à mouler et, d'autre part, une colonne placée sur un côté du corps précité et qui supporte la tête de pression qui sert de butée contre laquelle la table de la machine presse le moule. Dans ce cas, le corps et la colonne délimitent des compartiments communiquant entre eux; en outre, le moteur et les dispositifs qu'il entraîne peuvent être placés à l'in- térieur de la colonne sans augmenter sensiblement les dimensions de cette partie de la machine.
L'invention est applicable à tous les types de machine à mouler simples et aux machines à secousses utilisées dans les fonderies ainsi qu'aux machines de 'type connu sous le nom de "secousses simples". On va décrire maintenant, en se référant au dessin annexé, un exemple du type de machine mentionné en dernier lieu, machine perfectionnée conformément à l'invention.
La figure 1 est une vue de profil avec coupe partielle de la machine;
La figure 2 en est une vue de face, égaiement avec coupe partielle.
Le bâti principal consiste en un carter creux ayant la forme de deux cylindres 1 et 2 disposés verticalement côte à côte et reliés à leur partie inférieure par une paroi 3. Le cylindre le plus court 1 forme le
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corps de la machine et comporte à son extrémité supé- rieure un rebord 4 dirigé vers l'intérieur et formant la face à secousses.
Dans le corps précité et soutenu par ce dernier se trouve un guide cylindrique vertical allongé 5 à l'intérieur duquel se déplace une tige cylindrique 6 dont l'extrémité supérieure supporte la table 7 de la machine, table qui se termine, en @ r :I' é\., r Dessous, par @ rebord 8 organisé,,?( pour venir en contact avec le rebord 4 de la face à secousses lorsque la table se trouve dans la position basse représentée sur le dessin. La tige 6 présente une grande surface de contact dans son guide 5 dont l'extrémité supérieure. comporte une garniture 9 destinée à empêcher la péné tration de sable et d'autres matières. La tige 6 est fixée à la tête d'un coulisseau 10 qui se déplace dans un cylindre hydraulique 11.
Lautre partie cylindrique 2 du bâti prin- cipal formant la colonne comporte, à sa partie infé- rieure, un cadre-support creux 12 dans lequel se trouve la pompe 13. Cette pompe comporte un arbre vertical dont /,/Il la partie supérieure est accouplée à un volant et, au-dessus de ce dernier, à un moteur électrique 15. Le moteur, la transmission et la pompe sont supportés par le cadre 12, par l'intermédiaire d'amortisseurs 16 fixés l'extrémité inférieure du xxxxx carter 17 du volant. L'espace délimité par les parois des cylindres 1 et 2 et par la paroi de liaison 3 est fermé dans le bas par une base 19 supportée, par l'intermédiaire d'amortisseurs 21, par un socle 20. L'espace fermé for- me un réservoir pour l'huile dans laquelle sont immer- gés la pompe 16, le cylindre hydraulique 11 et d'autres organes.
Le .niveau normal de l'huile est indiqué par la ligne 22. L'huile se trouve dans l'impossibilité de
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pénétrer dans le carter 17 du volant grâce à une garniture 23 entourant l'arbre d'e pompe. Au-dessous de la pompe se trouve un filtre 18 que traverse l'huile avant de pénétrer dans la pompe 13. D'un côté du corps de pompe part un tube 24 qui aboutit à un corps de robinet 25 qui est plaaé sous le cylindre 11 et qui supporte ledit cylindre dans lequel joue le coulisseau 10 relié à la table 7. Ce corps de robinet est supporté par la base 19.
A l'extrémité supérieure de la colonne 2 se trouve un bras pivotant 26 pouvant tourner sur un pivot vertical 27 et portant la tête de pressage 28. La compression du moule S'effectue entre la table 7 et la tête 28.
De chaque côté du corps cylindrique 1 de la machine se trouvent deux saillies 29 qui contiennent deux autres cylindres hydrauliques et des cou- lisseaux 30 qui sont reliés par leurs extrémités supérieures à un cadre 31 qui porte des dispositifs pour la séparation du modèle d'avec le moule. Ces dispositifs sont constitués par quatre tiges verticales 32 qui s'étendent vers le haut et qui traversent des trous ménagés, dans la table 7.
Les cylindres 30 sont reliés au corps de robinet 25 par l'intermédiaire de tubes 33.En avant de la machine se trouve une colonne 34 de plus petites dimensions servant.. support à des poignées de manoeuvre 35 et 36 grâce auxquelles les robinets 37 prévus dans le corps de robinet 25 sont actionnés pour la commande des opérations de la machine. Le refoulement à partir du corps de robinet 25 se fait par l'intermédiaire du robinet de refoulement 39.
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Lorsque la machine est en action, une plaque-modèle 40 portant un modèle tel que 41 est monté sur la table 7 et une boite à moule 42 se trouve sur la plaque à modèle dans une position appropriée par rapport au modèle de manière que l'on obtienne la formation du poule par la prise du sable dans la boîte entourant le modèle.
Avec la boite peuvent venir en prise, d'une manière connue, les tiges 32 en vue de la séparation du modèle d'avec le moule lorsque le sable est pris.,
Il résulte de l'examen du dessin et de la description qui précède que l'ensemble moteur et pompe se trouve monté dans une enceinte fermée dans la partie inférieure de la machine et que la pompe est reliée aux cylindres de commande par l'intermédiaire du corps de robinet 25 et à l'aide d'un tube unique 24 qui est long et courbé de manière qu'il sie la flexibilité nécessaire pour supporter les vibrations qui lui sont nécessairement communiquées à l'extrémité reliée au corps de robinet lorsque la machine est en action.
Les cylindres de commande 11 et 30 avec la pompe 13 et le filtre 18 sont toujours immergés dans l'huile, qui peut couler librement dans l'enceinte: dans laquelle se trouvent les organes précités.
L'ensemble de la. disposition est par conséquent compact, entièrement fermé et immergé dans l'hui- le, ce qui fait qu'il se trouve à l'abri des détériorations et de l'introduction de sable et qu'il n'encombre en aucune manière l'espace extérieur nécessaire pour le travail.
L'organisation des robinets et des cylindres hydrauliques est bien connue et ne fait pas Partie de
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l'invention. La pompe et le moteur peuvent tourner continuellement pendant que la maohinr est en. service, les robinets étant organisés de manière que lorsqu'on n'a pas besoin d'envoyer de l'huile aux cylindres hydrauliquest cette huile peut circuler librement entre la pompe et le corps de robinet.
Lorsque la machine est utilisée comme machine
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4 à mouler simple à secousses, le sable à#l'abord pris(grâce à une action de choc qui est produite par le fonctionnement approprié de la poignée 36 qui sert à commander le robinet provoquant le choc et le tassement et qui oblige le cylindre hydraulique 11 à se
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<U:.. f6"ek soulever d'une manière répétée et à e-nt1:n:e-:r.' la ta- ble 7 sur une petite distance, par exemple quatre centimètres.
Lorsque le sable s'est pris autour du moule grâce au dispositif susvisé, le sable additionnel est placé dans la partie supérieure de la boite et dans un prolongement de celle-ci; la tête de pressage 28 est alors amenée par pivotement dans la position que montre la figure 1 et la poignée 36 est manoeuvrée de manière à obliger le cylindre 11 à soulever la tabler d'environ 15 cm. et à presser le modèle et la boite à moule vers le haut contre la tête 28 grâce à quoi on obtient l'action de serrage par laquelle le moule est fini. La, séparation du modèle d'avec le moule est alors obtenue grâce à l' action des @ tiges: 32 lorsqu'on produit un mouvement relatif entre ces tiges et la table 7.
Ce résultat peut être obtenu par la mise en oeuvre de l'un quelconque de deux procédés suivants les nécessités et le genre de pièce devant
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'l{/ ,je être obtenue. Conformément à unvprocédé, g:r.âC'8 à un fonctionnement approprié de la poignée 35 du robinet commandant l'arrachement, les coulisseaux 30 avec le
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cadre 31 et les tiges 32 se soulèvent en même temps que la, table 7 pendant l'opération de compres- sion et la séparation est produite lors de la coursa de retour de la table 7 âpres compression, la botte 42 étant maintenue soulevée, par les tiges 32 suppor- tées par les cylindres et les coulisseaux 30 tandis que le modèle descend avec la table 7.
Dans l'autre procédé, les tiges 32 restent au repos tandis que la table 7 se soulève pour effectuer la compression et lorsque la table 7 avec la plaque de modèle 40, le modèle 41 et la botte 42 retournent en position de repos, on fait pivoter la tête de pressage 28 pour l'amener en position de non-fonctionnement.
Grâce à une manipulation appropriée de la poignée de robinet 35, les tiges 32 supportées par les cy- lindres et par les coulisseaux 30 sont amenées à soulever la boîte 42, ce qui produit la sépxration entre le moule et le modèle. Lorsque la botte 42 qui contient le moule a été soulevée de la machine, la poignée de robinet 35 est manoeuvrée pour provo- quer le retour des tiges 32 dans leurspositions normales.