BE437626A - - Google Patents

Info

Publication number
BE437626A
BE437626A BE437626DA BE437626A BE 437626 A BE437626 A BE 437626A BE 437626D A BE437626D A BE 437626DA BE 437626 A BE437626 A BE 437626A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
content
filaments
coagulation bath
present
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE437626A publication Critical patent/BE437626A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description


  " Procède de fabrication de filaments artificiels et d'arti-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
On connaît déjà différents procédés de fabrication de  filaments artificiels très résistants, comme par exemple le procédé Lilienfëld ou le procédé Tramyl, dans lesquels : .

  
 <EMI ID=2.1> 

  
furique ou contenant des mélanges d'alcool et d'acide sul-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dans la manipulation ainsi que par leur caractère coûteux, ils ne se sont par conséquent pas répandus notablement dans

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
traire les inconvénients mentionnés et conduit d'une manière extrêmement simple et favorable économiquement à des produits qui ne possèdent pas seulement une grande solidité  ou ténacité et en particulier une résistance ou ténacité élevée à l'état humide mais présentent également d'autres propriétés avantageuses, comme par exemple une solubilité remarquablement faible dans les alcalis.

  
On emploie des viscoses qui sont fabriquées à partir d'une alcali-cellulose mûrie au préalable pendant un court temps, et on les file avec une maturité au sel de cuisine(NaCl) valant de préférence 3 à 4 dans des bains de coagulation chauds qui présentent une teneur élevée en sel neutre, de  préférence jusqu'à la saturation, et une faible teneur en

  
 <EMI ID=6.1> 

  
La température de ces bains de filage est de préférence maintenue à environ 40 à 60[deg.] C, mais on peut aussi suivant la maturité de la viscose, travailler des températures plus élevées ou plus basses. La teneur en alcali du bain de filage et sa teneur en sel doivent être maintenues dans les limites conformes à la présente invention.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
tion, est alors soumis à un traitement par de l'acide dilué en vue de la transformation en hydrate de cellulose. Avant

  
 <EMI ID=9.1> 

  
étirage ultérieur énergique, par exemple à l'aide d'un mécanisme étireur; l'acidification du fil peut également se

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Le procédé suivant la présente invention permet l'emploi d'un étirage particulièrement efficace vu que dans le bain de précipitation et après la sortie du bain de précipitation, les filaments possèdent une plasticité remarquable facilitant l'étirage. La présente invention est supérieure aux procédés connus jusqu'à présent au point de vue économique et industriel, car la consommation en produits

  
 <EMI ID=11.1> 

  
suivant la présente ^invention permet un traitement plus  commode et avec moins de perte. La matière obtenue se carac-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
l'état sec, mais encore par une solubilité minime dans les alcalis; - 
-Exemples de' réalisation.. 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
de bille et la maturité suivant Hottenroth était de 6.

  
Le bain de précipitation employé, avait un poids- spéci-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
température a été maintenue à 50[deg.]-. Le-bain d'acide employé pour la transformation du filament de xanthogénate en hydrate de cellulose présentait une teneur en acide de 1,7 %

  
 <EMI ID=15.1> 

  
toutefois sans importance, pour la production dé l'effet envisagé. La vitesse d'extraction ou d'entraînement au dispositif d'enroulement est choisie normalement environ

  
 <EMI ID=16.1> 

  
Le titre individuel du produit obtenu valait 1,80 den. ,  la résistance à sec valait 30,3 R/km et à l'état humide 

  
 <EMI ID=17.1> 
2. On a employé une viscose présentant une teneur en

  
 <EMI ID=18.1> 

  
viscosité était de 146'secondes suivant la méthode de chute 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
Le bain de précipitation employé présentait un poids : spécifique de 1,30 et consistait en une solution de sel de

  
 <EMI ID=20.1>   <EMI ID=21.1> 

  
employé pour la transformation du filament de xanthogénate

  
en hydrate de cellulose présentait une teneur en acide de

  
 <EMI ID=22.1> 

  
tes de l'exemple 1; il en est de même pour la vitesse d'extraction ou vitesse d'entraînement.

  
Le titre individuel du produit obtenu était de 1,68 den.,

  
 <EMI ID=23.1> 

  
tat humide 18,3 R/km, d'où il résulte qu'une résistance

  
 <EMI ID=24.1> 

  
était de 8,5 % à sec et de 10,6 % à l'état humide .

REVENDICATIONS.

  
1. Procédé pour la fabrication de filaments artificiels et d'articles analogues en viscose, caractérisé en ce

  
 <EMI ID=25.1> 

  
lulose mûrie au préalable pendant un temps court et qui

  
ont une maturité au sel de cuisine valent de préférence 3 à

  
4,sont filées dans des bains de coagulation chauds qui

  
présentent une teneur élevée en sel neutre, de préférence

  
jusqu'à la saturation, et une faible teneur en alcali libre,

  
 <EMI ID=26.1> 

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce
    que la température du bain de coagulation est maintenue de préférence entre 40 et 60[deg.]C. <EMI ID=27.1>
    sé en ce que l'alcalinité suivant la présente invention du
    bain de coagulation et sa teneur en sel sont maintenues
    constantes.
    4. Procédé suivant les revendications 1 à 3,caractérisé
    en ce que les filaments séparés ou les articles analogues
    sont soumis à un étirage supplémentaire au cours du trajet
    vers l'acidification et/ou pendant celle-ci. 5. Filaments artificiels et articles analogues en viscose obtenus par le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à. 4.
BE437626D 1939-02-25 BE437626A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE216384X 1939-02-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE437626A true BE437626A (fr)

Family

ID=5828863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE437626D BE437626A (fr) 1939-02-25

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE437626A (fr)
CH (1) CH216384A (fr)
FR (1) FR871235A (fr)
NL (1) NL55799C (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
CH216384A (de) 1941-08-31
FR871235A (fr) 1942-04-13
NL55799C (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2648593A (en) Removing salts from polyacrylonitrile
US2358383A (en) Production of filamentary materials
BE437626A (fr)
EP0036829B1 (fr) Solutions conformables issues de mélanges de cellulose et polyamide-imide et articles en forme obtenus ainsi que leur procédé d&#39;obtention
US2412282A (en) Treatment of hydrophilic material and product
BE1001182A3 (fr) Procede en vue de reduire la teneur en carbamate de produits constitues de carbamate de cellulose et produits obtenus par ce procede.
BE444670A (fr)
US266771A (en) Tiansen
BE438499A (fr)
BE424542A (fr)
US1915228A (en) Manufacture and production of artificial filaments, threads, bands, and the like
BE454512A (fr)
US2003696A (en) Utilization of cotton plant cellulose
BE444328A (fr)
BE453329A (fr)
US420445A (en) Soluble nitro-cellulose and process of manufacture
CH134576A (fr) Procédé de filage de filaments artificiels et filament obtenu selon ce procédé.
CH111791A (fr) Procédé de fabrication de pellicules continues de cellulose en partant de la viscose.
US1583534A (en) Manufacture of artificial silk and like materials from viscose solutions
BE364149A (fr)
BE444856A (fr)
BE521584A (fr)
CH115086A (fr) Procédé de fabrication de fils et filaments artificiels fins à partir de solutions de viscose.
BE520069A (fr)
BE358314A (fr)