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Charnière pour sièges de water-olosets
La présente invention a pour but de pouvoir appliquer facilement un siège mobile sur tout modèle de vases de water- elosets de type standardisé, tout en permettant éventuellement à un volet de pivoter autour du même axe que le siège.
Les sièges en une pièce s'utilisent principalement pour des vases de forme et de dimensions presque identiques, etest à dire pour des vases standardisés. Mais la pratique a démontré que, notamment par suite des retraits. variables se produisant lors de la cuisson, et qui dépendent de plusieurs facteurs, la standardisation n'est possible qu'entre des limites de plus et de moins un centimètre.
L'on a déjà préconisé différents systèmes permettant de placer un siège d'un type donné sur des vases non identiques, mais ceux-ci'comportaient des éléments de réglage mobiles pour permettre un réglage suivant un ou plusieurs sens, ce qui complique la fabrication et de la sorte le.prix de revient.
La présente invention a pour objet d'obvier à ces in- convénients et réside essentiellement en ce que la tige filetée du piton et qui traverse l'oreille du vase est agencée de manière à pouvoir tourner dans la tête, la partie exté-
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rieure de cette tige étant désaxée par rapport à son axe de pivotement dans la tête.
La tête du piton porte une fente dans laquelle s'introduit une équerre métallique enfilée sur le pivot qui tient le piton au siège, l'aile restée libre recevant des trous pour la fixation d'un volet.
Sur la tige filetée du pivot est glissée une cuvette destinée à maintenir le siège parallèle au vase, la hauteur de la cuvette étant déterminée suivant celle des butoirs en caoutchouc.
Au dessin annexé sont représentés, à titre d'exemple, quatre modes d'exécution de la présente invention.
La fig. 1 donne en perspective un siège muni de charniè- res suivant la présente invention.
La fig. 2 montre en perspective une charnière.
La fig. 3 représente en élévation une tige de serrage.
La fig. 4 est une vue en élévation d'une tige de serrage avec partie excentrée à la presse.
La fig. 5 montre en perspective un piton avec fente pour l'introduction d'une équerre pivotante pour la fixation d'un volet.
La fig. 6. donne une vue en perspeotive d'un piton non fendu.
La fig. 7 représente en perspective un piton venu d'une plaque.
Suivant un mode de réalisation montré aux fig. 1, 2, 3, 5, chaque charnière d'un siège comporte un piton 1 dans lequel peut éventuellement être prévue une fente 2 de manière à former alors deux languettes 3-31 qui reçoivent suivant un même axe un trou 4. Cette fente 2 ne trouve son application qu'au cas où l'on désire, de manière pratique, adjoindre au siège, un volet comme il sera détaillé plus loin.
Ainsi que le montre la fig. 1 un siège 5 est pourvu de deux entailles 6 recevant chacune la tête d'un piton 1 main-
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tenue par une vis 7 Introduite latéralement dans le bois du siège.
A la base du piton 1 est prévu up trou taraudé ¯8 destiné à recevoir une tige filetée 9 dont une extrémité est excentrée, o'est à dire courbée de manière à ce que la tige présente deux parties filetées d'axes différents mais parallèles. Les axes des deux parties filetées de la tige 9 sont de préférence écar- tés de cinq millimètres environ, de manière à pouvoir remédier à des différences d'écartement des trous des oreilles des va- ses de deux centimètres, ce qui correspond en pratique à la somme des éoartements maximum et minimum de la dimension stan- dard.
L'excentricité des deux parties de la tige! permet en outre de placer le siège convenablement sur le vase par des déplacements longitudinaux et transversaux du dit siège.
Afin de maintenir le siège dans un plan parallèle au vase, il eat prévu une cuvette 10 se glissant sur la tige 9, et dont la hauteur est réglée suivant celle des butoirs en caoutchouc.
Dès que les tiges 9 sont passées dans les oreilles du va- se, la fixation est assurée par un écrou-papillon 11, une ron- delle de plomb la étant prévue de préférence pour amortir les efforts de serrage tandis qu'une rondelle 13 en évite les trop grandes déformations.
Pour la fixation d'un volet 14, il est prévu une équerre métallique 15-151 qui s'introduisant dans la fente 2, peut pivoter autour de la même vis 7 qui sert au pivotement du siège. Dans la fig. 2, il est montré une équerre droite 15, qui ne se différencie de l'équerre gauche 151 que par le pliage; il va cependant de soi que la forme des équerres peut varier d'après les applications et qu'elle peut être réalisée de manière à s'adapter aussi bien sur la gauche que sur la droite du volet.
Dans l'équerre 15-151 il est prévu deux trous 16 permet-
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tant la fixation du volet par des vis.
La fig. 4 montre que l'excentricité des deux parties de la tige 9 ne doit pas nécessairement être venue par oourbage ou pliage, mais peut parfaitement être formée par pressage.
Il est compréhensible que pour la fixation d'un siège sans volet, on peut prévoir des pitons sans fente dans la tête (fig, 6).
Pour faciliter dans certains cas la réalisation des pitons et principalement diminuer leur prix, la tête du piton peut-être venue d'une plaque 17 (fig. 7) convenablement découpée et pliée, les petits c8tés 18 étant convenablement rabattus vers l'intérieur pour maintenir un petit écrou destiné à recevoir la tige 9.
Il va de soi que l'idée présidant à la présente invention peut trouver maintes autres réalisations pratiques qui peuvent se présenter sous les aspects les plus différents selon qu'elles doivent remplir seulement un but utilitaire ou servir en même temps à des buts décoratifs, artistiques et autres.
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Hinge for water-oil seats
The object of the present invention is to be able to easily apply a mobile seat to any model of standardized type water bottle vessels, while possibly allowing a shutter to pivot about the same axis as the seat.
One-piece seats are mainly used for vases of almost identical shape and dimensions, i.e. for standardized vases. But practice has shown that, especially as a result of withdrawals. Variables occurring during cooking, and which depend on several factors, standardization is only possible between limits of plus and minus one centimeter.
Different systems have already been recommended for placing a seat of a given type on non-identical vessels, but these included movable adjustment elements to allow adjustment in one or more directions, which complicates manufacture. and thus the cost price.
The object of the present invention is to obviate these drawbacks and resides essentially in that the threaded rod of the eyelet and which passes through the ear of the vase is arranged so as to be able to turn in the head, the outer part.
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higher of this rod being offset relative to its pivot axis in the head.
The head of the eyebolt has a slot into which a metal bracket is inserted, threaded onto the pivot which holds the eyebolt to the seat, the wing which remains free receiving holes for fixing a shutter.
A cup intended to keep the seat parallel to the vessel, the height of the cup being determined according to that of the rubber stops, is slid on the threaded rod of the pivot.
In the accompanying drawing are shown, by way of example, four embodiments of the present invention.
Fig. 1 shows in perspective a seat provided with hinges according to the present invention.
Fig. 2 shows a hinge in perspective.
Fig. 3 shows in elevation a clamping rod.
Fig. 4 is an elevational view of a clamping rod with part eccentric to the press.
Fig. 5 shows in perspective a piton with slot for the introduction of a pivoting bracket for fixing a shutter.
Fig. 6. gives a perspective view of an unsplit piton.
Fig. 7 shows in perspective a piton coming from a plate.
According to an embodiment shown in FIGS. 1, 2, 3, 5, each hinge of a seat has a peg 1 in which a slot 2 can optionally be provided so as to then form two tabs 3-31 which receive a hole 4 along the same axis. This slot 2 finds its application only in the case where it is desired, in a practical manner, to add to the seat, a shutter as will be detailed below.
As shown in fig. 1 a seat 5 is provided with two notches 6 each receiving the head of a pin 1 hand-
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held by a screw 7 Inserted laterally in the wood of the seat.
At the base of the eyebolt 1 is provided a threaded hole ¯8 intended to receive a threaded rod 9, one end of which is eccentric, that is to say curved so that the rod has two threaded parts with different but parallel axes. The axes of the two threaded parts of the rod 9 are preferably spaced apart by approximately five millimeters, so as to be able to remedy differences in the spacing of the holes of the lugs of the valves of two centimeters, which corresponds in practice to the sum of the maximum and minimum spacings of the standard dimension.
The eccentricity of the two parts of the rod! also allows the seat to be properly placed on the vessel by longitudinal and transverse movements of said seat.
In order to maintain the seat in a plane parallel to the vessel, there is provided a bowl 10 sliding on the rod 9, and the height of which is adjusted according to that of the rubber stops.
As soon as the rods 9 have passed through the ears of the va- se, fixing is ensured by a wing nut 11, a lead washer 1a preferably being provided to damp the tightening forces while a washer 13 in avoids too large deformations.
For fixing a shutter 14, there is provided a metal bracket 15-151 which is introduced into the slot 2, can pivot around the same screw 7 which serves to pivot the seat. In fig. 2, a right square 15 is shown, which differs from the left square 151 only by folding; It goes without saying, however, that the shape of the brackets may vary according to the applications and that it may be produced so as to adapt to both the left and the right of the shutter.
In the square 15-151, two holes 16 are provided for
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both the fixing of the shutter by screws.
Fig. 4 shows that the eccentricity of the two parts of the rod 9 does not necessarily have to be produced by oourbage or bending, but can perfectly well be formed by pressing.
It is understandable that for fixing a seat without a shutter, one can provide eyebolts without a slot in the head (fig, 6).
To facilitate in certain cases the realization of the pitons and mainly to reduce their price, the head of the piton may have come from a plate 17 (fig. 7) suitably cut and folded, the small sides 18 being suitably folded inwards to maintain a small nut intended to receive the rod 9.
It goes without saying that the idea behind the present invention can find many other practical embodiments which can present themselves under the most different aspects depending on whether they are to fulfill only a utilitarian purpose or at the same time serve decorative, artistic purposes. and others.