BE436223A - - Google Patents

Description

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    "   Procédé de préparation de blanc de zinc pyrogène à partir de matières premières   métalliques Il.   



   Dans la fabrication de blanc de zinc par évaporation du zinc métallique dans des moufles, creusets, ballons etc. avec combustion consécutive des vapeurs de zinc en oxyde de zinc, un problème spécial consiste, d'une part, à atteindre aussi rapidement que possible la température nécessaire dans le récipient d'évaporation, et d'autre part, à empêcher que la oombustion des vapeurs de zinc ne se fasse partiellement déjà dans le récipient d'évaporation . 



   Si les vapeurs de zinc brûlent déjà à l'inté- 

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 rieur du récipient d'évaporation et que   l'oxyde   de zinc qui s'y produit ne sorte pas   intégralement,   un entartrage des parois du récipient se produit qui a pour conséquence un rétrécissement croissant continuellement du volume du récipient lequel va jusqu'à l'obturation complète. Afin d'éviter la formation d'oxyde de zinc dans la chambre d'évaporation on conduisait jadis des gaz de coke non épurés au-dessus du bain de zinc ; toutefois doo impuretés arrivaient par ces gaz dans le blanc de zinc en raison de la combustion incomplète.

   Suivant une autre proposition il fallait pour la combustion complète des gaz de coke intraduira avec eux de l'air en large quantité, Cependant cette masure était irréalisable dans la pratique : en effet, simultanément avec la combustion complète des gaz de coke avait aussi lieu une oxydation des vapeurs de zinc à l'intérieur des récipients d'évaporation laquelle conduisait encore aux inconvénients susmentionnés. 



   Dans la pratique on a   empoché   la combustion des vapeurs de zinc et, par suite, l'entartrage des parois des récipients en introduisant dans les récipients d'évaporation des gaz épurés oombustibles, seit réducteurs, tels que gaz de gazogène ou d'usines à coke ou des gaz inertes sans addition d'air qui n'admettent pas une oxydation des vapeurs de zinc. 



   Le chauffage des récipients d'évaporation se fait généralement à l'extérieur par des foyers à gaz ou à gaz pauvre, ou par des foyers à charbon ou à coke. Les récipients d'évaporation étant construits en matériaux relativement mauvais conducteurs de la chaleur, beaucoup de   chalour   est perdue dans ce mode de chauffage.

   On a 

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 aussi proposé déjà un chauffage intérieur des récipients qui consiste en ce que des gaz brûlés provenant d'un four spécial sont conduits comme gaz de chauffage au-dessus du bain de zinc, Cependant en raison de la teneur de ces gaz en composahts oxydants (oxygène en excès), il faut encore veiller à ce qu'il n'y ait pas de combustion'de   zine,   Ceci est obtenu'suivant una autre proposition connue en recouvrant le zinc fondu d'une couche de coke ou de charbon laquelle   empêche   une action des composants oxydants des gaz de chauffage sur le zinc métallique,
Contrairement à ce qui précède, l'invention orée un procédé qui offre, sans l'utilisation d'une couche protectrice de charbon spéciale,

   les avantages du   chauffa-   ge intérieur des récipients d'évaporation ainsi qu'en même temps la certitude qu'une formation d'oxyde de zinc et un dépôt dans le récipient d'évaporation n'a pas lieu. 



  Le procédé suivant l'invention consiste à introduire dans la chambre d'évaporation un mélange de gaz combustible qui contient, en plus des fractions de gaz combustibles et d'oxygène nécessaires à la 'production de chaleur par combustion, un excès de gaz réducteurs et, éventuellement, inertes,
Contrairement au procédé connu dans lequel on introduit, ensemble avec les gaz   combastibles,   largement de l'air, le mélange de gaz suivant l'invention est composé de telle façon que, d'une part, une chaleur de combustion aussi grande que possible est produite, et d'autre part, il y a dans le récipient d'évaporation au moins un tel excès de gaz réducteurs qu'une oxydation intermédiaire des vapeurs de zinc, par exemple par du 

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 bioxyde de carbone, est annulée par l'excès existant de gaz réducteurs. 



   On a trouvé qu'on   obtient   par ce procédé, tout en supprimant radicalement des entartrages dans le récipient d'évaporation, uno   ;aise en   température beaucoup plus rapide et une évaporation plas rapide du zinc introduit qu'avec le chauffage extérieur exclusif usuel, et qu'on obtient ainsi de l'oxyde de zinc exempt de toute impureté. Le procédé suivant l'invention peut être appliqué, soit individuellement, soit aussi avantageusement comme chauffage additionnel pour l'augmentation du rendement. 



     Il   est indiqué d'utiliser comme mélange de gaz à introduire du gaz de lignite ou d'anthracite épuré. 



  L'air comburant introduit est avantageusement préchauffé par la chaleur perdue par le four à blanc de zinc avant d'entrer dans le récipient d'évaporation. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. - :- REVENDICATIONS -:- 1 Procédé de préparation de blanc de zinc pyrogène à partir de matières premières métalliques dans des rcipiens d'évaporation à chauffage extérieur, surtout dans des moufles, essentiellement caractérisa en ce qu'on introduit dans les récipients d'évaporation, pour leur chauffage intérieur complémentaire, un mélange de gaz, constitué de préférence par des gaz de lignite <Desc/Clms Page number 5> ou d'anthracite épurés, qui produit à l'intérieur du récipient d'évaporation une flamme chauffante et réductrice.

   2 L'air comburant introduit dans le récipient d'évaporation est pr6chauffé, avantageusement en utilisant la chaleur perdue du four à blanc de zinc.