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" Aérotherme ".
L'invention concerne un aérotherme pouvant être appliqué aussi bien dans les maisons privées que dans les usines et ateliers et pouvant être chauffé soit au gaz, soit au petit oharbon.
Les avantages que procure le ohauffage par aérotherme oomparé aux autres modes de chauffage sont de plus en plus appréciés. Par la circulation dtair que réalisent les aérothermes, il se produit une parfaite égalisation de la ohaleur dans toute la pièce à chauffer et les courants d'air froids sont efficacement combattus. Le désavantage prinoipal des aérothermes, actuellement connus, réside encore dans un mauvais rendement oalorifique, l'agent de ohauffage
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quittant l'appareil à des températures trop élevées. En outre, pour les aérothermes à eau chaude ou à vapeur, qui sont les plus fréquents, la nécessité de longues conduites d'amenée et de retour vers la chaudière s'impose, d'où frais d'installations élevés et perte de chaleur pendant le trajet.
La présente invention a pour but de créer un aérotherme à rendement calorifique meilleur et de remplacer les aérothermes à eau chaude ou à vapeur par des aérothermes oonstituant des unités indépendantes, sans que pour cela le combustible employé soit plus onéreux que celui employé dans les chaudières de chauffage oentral.
A cet effet, l'aérotherme selon la présente invention, qui oomporte des éléments éohangeurs de chaleur alimentés par des gaz de oombustion et un ventilateur, est pourvu d'un foyer de combustion propre, disposé à proximité des éléments échangeurs de chaleur, de préférence en dessous de ceux-ci. Le foyer forme ainsi corps avec l'aérotherme proprement dit et celui-ci constitue donc une unité absolument indépendante, peu importe qu'il soit ohauffé au gaz ou au oharbon. Pour le ohauffage au gaz ,il faut évidemment prévoir une conduite d' alimentation du gaz.
Pour la meilleure utilisation de la chaleur, l'invention prévoit que des tubes éohangeurs de chaleur réunissent, d'une part, le foyer de combustion à un collecteur et, d'autre part, ce collecteur à un conduit d'évacuation. Tous les tubes sont disposés dans le champ d'action du ventilateur, de sorte qu'il se produit une réoupération très poussée de la ohaleur lors du passage des gaz de combustion par les tubes récupérateurs placés entre le collecteur et le conduit d'évacuation.
La desoription ci-dessous d'un mode d'exécution d'un aérotherme, selon l'invention, chauffé au gaz, et d'un aéro-
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therme, selon l'invention, chauffé au petit charbon, est donnée à titre illustratif.
La figure 1 est une coupe sohématique en élévation d'un aérotherme au gaz.
La figure 2 est une coupe schématique en élévation d'un aérotherme au petit charbon.
Les aérothermes proprement dits sont constitués, prinoipalement, par plusieurs rangées de tubes éohangeurs de ohaleur 1, qui réunissent le foyer 2 à un collecteur 3, et par une ou plusieurs rangées de tubes 4, dits récupérateurs de chaleur, disposés entre le collecteur 3 et un conduit d'évacuation 5 raccordé à la oheminée 6. Les tubes 1 et 4 ont, de préférence, une section ovale sur la plus grande partie de leur hauteur et une section ronde à leurs extrémités. Les tubes 1 et 4 se trouvent dans le flux d'air refoulé par un ventilateur hélicoïdal 7. Ce ventilateur hélicoïdal peut être remplacé, pour les grands débits, par un ventilateur centrifuge, dont la roue se trouve directement en bout d'arbre du moteur, afin d'aspirer l'air entre les tubes éohangeurs de chaleur.
Il est alors préférable de retourner la batterie de ohauffe, de sorte que les tubes de récupération 4 soient les premiers à reoevoir l'air froid aspiré. Dans ce cas, l'air chauffé est refoulé vers un côté ou vers le haut de l'appareil, c'est-à-dire à un angle de 90 , par rapport à l'aspiration ( figures 1 et 2 ).
Pour l'aérotherme au gaz représenté à la figure 1, le foyer de combustion 2 comprend un ou plusieurs brûleurs 8 qui sont alimentés par le gaz de ville ou, le cas échéant, par une installation génératrice appropriée.
Pour l'aérotherme chauffé au petit oharbon, représenté à la figure 2, la chambre de combustion 2 comprend un brûleur à charbon 9 alimenté par un réservoir 10 qui débouche dans
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le foyer de combustion, la construction du brûleur et du réservoir étant exécutée selon les principes connus du chauffage automatique au petit charbon. A cet effet, en dessous de la grille 11, se trouvent installés un oendrier 12 et un ventilateur centrifuge 13 pour activer le tirage.
Aussi bien pour l'aérotherme au gaz que pour l'aérotherme au oharbon, les gaz de combustion passent donc, en premier lieu, par les tubes échangeurs de chaleur 1, pénètrent dans le collecteur 3 et sont aspirés, par tirage naturel, à travers les tubes de récupération 4 dans le conduit d'évacuation et de condensation 5, et de là dans la cheminée 6. Les gaz de oombustion font donc un trajet double dans le flux d'air frais refoulé par le ventilateur 7, et sont refroidis à une température beaucoup plus basse que les agents de chaleur tels qu'employés jusqu'à présent. La température d' évacuation des gaz de combustion dans les aérothermes selon l'invention atteint à peine 45 centigrades.
Il est évident que les aérothermes tels que décrits peuvent être équipés de tout appareillage de contrôle désiré, tel que thermostat, appareil de protection, en cas de surchauffe, vanne électromagnétique, cette dernière étant plaoée uniquement sur les appareils à gaz, contrôle de cheminée, etc.., qui leur assurent un fonctionnement automatique et une sécurité absolue.
REVENDICATIONS.
1.) Aérotherme, oomportant des éléments échangeurs de ohaleur alimentés par des gaz de combustion et un ventilateur, caractérisé par le fait que le foyer de oombustion est disposé à proximité des éléments échangeurs de chaleur, de préférence en dessous de ceux-ci, de façon à former corps avec l'aérotherme proprement dit.
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"Unit heater".
The invention relates to an air heater which can be applied both in private homes and in factories and workshops and which can be heated either with gas or with small coal.
The advantages of heating by air heater compared to other heating methods are increasingly appreciated. By the air circulation produced by the unit heaters, there is a perfect equalization of the heat throughout the room to be heated and cold drafts are effectively combated. The main disadvantage of the unit heaters, currently known, still lies in a poor oalorific performance, the heating agent
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leaving the device at too high temperatures. In addition, for hot water or steam unit heaters, which are the most frequent, the need for long supply and return pipes to the boiler is necessary, resulting in high installation costs and heat loss during the path.
The object of the present invention is to create a unit heater with better calorific efficiency and to replace hot water or steam unit heaters by unit heaters oonstituent independent units, without the fuel used being more expensive than that used in boilers of central heating.
To this end, the air heater according to the present invention, which includes heat exchanger elements supplied with combustion gases and a fan, is provided with a clean combustion chamber, arranged near the heat exchanger elements, preferably below these. The fireplace thus forms a body with the air heater proper and the latter therefore constitutes an absolutely independent unit, whether it is heated with gas or with coal. For gas heating, it is obviously necessary to provide a gas supply line.
For the best use of heat, the invention provides for heat exchanger tubes to join, on the one hand, the combustion chamber to a manifold and, on the other hand, this manifold to an evacuation duct. All the tubes are placed in the field of action of the ventilator, so that a very extensive reoperation of the heat occurs when the combustion gases pass through the recovery tubes placed between the collector and the evacuation duct.
The desoription below of an embodiment of an air heater, according to the invention, heated with gas, and of an aero-
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therm, according to the invention, heated with small coal, is given by way of illustration.
Figure 1 is a schematic sectional elevation of a gas air heater.
FIG. 2 is a schematic sectional elevation of a small coal air heater.
The actual unit heaters consist, mainly, of several rows of heat exchanger tubes 1, which join the hearth 2 to a collector 3, and by one or more rows of tubes 4, called heat recuperators, arranged between the collector 3 and an exhaust duct 5 connected to the oheminée 6. The tubes 1 and 4 preferably have an oval section over most of their height and a round section at their ends. Tubes 1 and 4 are located in the air flow delivered by a helical fan 7. This helical fan can be replaced, for large flows, by a centrifugal fan, the impeller of which is located directly at the end of the motor shaft. , in order to suck the air between the heat exchanger tubes.
It is then preferable to turn the heating coil over, so that the recovery tubes 4 are the first to receive the cold air drawn in. In this case, the heated air is forced to one side or to the top of the device, that is to say at an angle of 90, with respect to the suction (figures 1 and 2).
For the gas air heater shown in FIG. 1, the combustion chamber 2 comprises one or more burners 8 which are supplied by town gas or, where appropriate, by an appropriate generator installation.
For the air heater heated with small coal, shown in Figure 2, the combustion chamber 2 comprises a charcoal burner 9 fed by a tank 10 which opens into
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the combustion chamber, the construction of the burner and the reservoir being carried out according to the known principles of automatic heating with small coal. For this purpose, below the grid 11, there are installed an end tray 12 and a centrifugal fan 13 to activate the draft.
Both for the gas heater and for the coal heater, the combustion gases therefore first pass through the heat exchanger tubes 1, enter the manifold 3 and are sucked, by natural draft, through the recovery tubes 4 in the evacuation and condensation duct 5, and from there in the chimney 6. The combustion gases therefore make a double path in the flow of fresh air delivered by the fan 7, and are cooled to a much lower temperature than heat agents as used heretofore. The temperature at which the combustion gases are discharged from the unit heaters according to the invention barely reaches 45 centigrade.
It is obvious that the unit heaters as described can be fitted with any desired control equipment, such as thermostat, protection device, in case of overheating, electromagnetic valve, the latter being placed only on gas appliances, chimney control, etc., which ensure automatic operation and absolute safety.
CLAIMS.
1.) Unit heater, comprising heat exchanger elements supplied with combustion gases and a fan, characterized in that the combustion chamber is arranged near the heat exchanger elements, preferably below them, so as to form a body with the unit heater itself.