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Montage pour interrupteurs, prises de courant et autres appareils électriques.
La présente invention se rapporte à un montage pour in- terrupteurs, prises de courant et autres appareils électriques.
Les interrupteurs, prises de courant, boutons poussoirs, utilisés dans les installations électriques, sont généralement fixés sur la paroi du mur d'une manière apparente.
Ce montage apparent se fait habituellement de deux ma- nières :
1 ) MONTAGE DE L'APPAREIL DIRECTEMENT SUR LA PAROI.
Quand le tube contenant les conducteurs est apparent, il entre par le côté du couvercle ou du socle de l'appareil.
Il reste dans ce cas un espace très limité pour les extrémités des fils entre la sortie du tube et les bornes de l'appareil, ce qui est -gênant pour le montage et ne permet . @
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pas de prévoir une réserve suffisante de fil à l'extrémité.
D'autre part, si l'appareil comporte des bornes du coté opposé à celui où arrive le tube, il faut prévoir un creux assez important sous l'appareil pour le passage des conducteurs qui doivent y être raccordés.
Si le tube est encastré et l'appareil apparent, les diffi- cultés de montage sont les mêmes et les bouts libres de conducteurs qu'on peut laisser sous l'appareil, sont toujours très réduits.
Or, on sait qu'il est désiré, en général, d'avoir des bouts libres aussi longs que possible pour faciliter les remplacements d'appareils ou pour pouvoir facilement réaliser un nouveau raccordement.
Pour remédier à ces inconvénients, on a été amené à adopter une deuxième méthode d'installation: 2 ) MONTAGE DE L'APPAREIL SUR UNE ROSACE.
Dans ce cas, le socle de l'appareil, au lieu d'être appliqué directement à la paroi, est placé sur une rosace creuse, fixée à la paroi. Les conducteurs sont alors amenés d'abord à la rosace qui comporte un creux suffisant pour loger une certaine longueur de conducteur.
Le. raccordement aux bornes de l'appareil se faitplus facilement (puisqu'on a un certain mou) et l'on dispose en même temps d'une certaine réserve de fil aux extrémités des conducteurs.
Le creux, ménagé dans les rosaces (souvent réalisées en bois) se trouve soit du côté de la paroi, soit du côté de l'appareil. Dans l'un et l'autre cas, quand l'appareil est monté et mis en place, la plus grande partie des conducteurs entre la sortie du (ou des) tubes et les bornes, n'est pas visible.
Les fils se trouvent en effet sous la rosace ou sous le socle, ce qui a pour inconvénient de rendre plus facile la détérioration des isolants des conducteurs lors du montage et de rendre
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plus difficile la recherche et la localisation des défauts
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d'isolements.'
Ceux-ci se produisent en effet souvent dans la partie comprise entre la sortie des tubes et les bornes, puisque les conducteurs n'y sont pas protégés par les tubages et qu'ils y subissent le plus de manipulations.
D'autre part, le montage sur rosace a pour inconvénient d'augmenter la saillie des appareils (interrupteurs, prises de courant, etc..) sur la paroi, ce qui donne un aspect souvent déplaisant au point de vue esthétique.
Avec ce genre de montage on est presque obligé de recourir à dès appareils (interrupteurs, prises, etc..) avec couvercle rond. Si on adopte un couvercle carré, rectangulaire (ou polygonal), la moindre différence de mauvais alignement vertical ou horizontal est visible et de mauvais aspect.
Un montage mal fait ne peut d'autre part se constater que lorsque lesocle et le couvercle sont montés et la correction du défaut demande beaucoup de temps et est difficile vu que les socles d. es appareils sont fixés au moyen de deux vis ; re- mettre l'appareil dans l'alignement correct, il faudrait bien souvent faire un démontage complet, voire même un nouveau trou pour une des vis dans une position très voisine de la précédente. Tout ceci est difficile et rend le montage coûteux.
Ce sont ces considérations qui ont amené l'emploi presque généralisé des appareils ronds dont l'aspect ne correspond pas aux lignes de l'architecture moderne qui préfère les lignes droites et les angles droits.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients cités ci-dessus et de permettre l'obtention d'un certain nombre d'avantages complémentaires tout en améliorant notablement l'aspect esthétique du montage.
En vue de la réalisation de ce but, le montage, objet de l'invention, est caractérisé essentiellement par l'utilisation d'un cadre et d'une traverse de support du socle de l'appareil
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et du mécanisme qui lui est propre, qui est rendue solidairefiu
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cadre par des moyens appropriés et qui est fixée à la paroi ou, par exemple, à un blochet par une ou des vis ou par tout autre élément approprié.
Les dessins ci-joints montrent à l'aide de différents exemples comment l'invention peut être réalisée en pratique.
Dans le dispositif, objet de l'invention, il f est fait usage (fig. I et 2) d'un cadre 3 habituellement de forme rec- tanguliire (ou polygonale), muni d'un couvercle 2 couvrant le socle de l'appareil proprement dit avec le mécanisme qui lui est propre.
Le cadre 3 complète la protection laterale du socle 1 et peut servir d'appui au couvercle supérieur.
Ce cadre 3 est fixé à la cloison au moyen d'une traverse 4 laquelle est rendue solidaire du cadre 3 par un moyen appro- prié. Sur les dessins ci-joints, cette traverse 4 a une forme rectangulaire, mais elle peut recevoir toute autre forme.Elle peut être métallique (fig. 2) et dans ce cas ses extrémités peuvent par exemple, prendre appui sur des saillies 5-5' ména- gées à la partie inférieure de deux côtés parallèles du cadre 3 (ou sur des rebords intérieurs du cadre).
La traverse 4 peut également être en matière isolante (fig. 6) et être alors moulée en même temps que le cadre 3 avec lequel elle fait corps.
La fixation de la traverse 4 à la paroi a lieu par exem- ple par une vis centrale 6 (fig. 2 et 3) passant à travers un trou central 7 (fig. 2 et 5A) ou bien également par deux vis passant à travers deux trous 71 (fig. 5B). Dans ce dernier cas, les trous 71 par où passent les vis ont, de préférence, un certain jeu et sont disposées en forme de rainure pour per- mettre de régler la position exacte de la traverse.
Les ouvertures 71 peuvent également avoir une autre for- me, ou avoir des positions respectives variables, cornue montré aux figures 5C et 5D.
Comme on le comprendra, en serrant la vis centrale 6 ou @
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les vis des trous 7 , on bloque le cadre 3 dans la position voulue. Dans le cas où l'on donne au cadre 3 une forme carrée, rectangulaire, polygonale, etc., on peut, lors du montage, ré- gler très facilement la position exacte de l'appareil (vertica- lité des arêtes, etc. ) en desserrant légèrement la vis centra- le 6 ou les vis des trous 71 et en rebloquant lorsque la posi- tion désirée est obtenue.
L'entrée des conducteurs peut se faire:
1 ) EN MONTAGE APPARENT des tubes (ou câbles conducteurs) en faisant entrer le ou les tubes latéralement. Dans ce but, on ménage aux endroits adéquats (10 par exemple, fig. 2 et fig. 3) des parois enfonçables latérales, tout comme dans les couvercles des interrupteurs ordinaires).
2 ) EN MONTAGE ENCASTRE des tubes (ou câbles conducteurs) en faisant entrer les conducteurs directement par la paroi sur laquelle l'ensemble du montage est réalisé. Cette façon de fai- re entrer les conducteurs par l'arrière est facilitée par l'ab- sence de fond pour le cadre 3.
Comme déjà dit, la fixation du cadre 3 à la paroi se fait, en effet, par la traverse 4 qui prend appui sur des re- bords ou saillies (5-5') ou bien qui fait corps avec le cadre.
Pour des raisons de fabrication, de solidité ou d'isole- ment, on peut réaliser un rebord le long du cadre ou bien aug- menter les dimensions de,la traverse qui, dans ce cas, obture plus ou moins le fond du cadre 3. Dans ce cas,'on prévoit des parois enfonçables (en II par exemple) utilisables pour l'in- troduction des conducteurs par l'arrière (fig. 3).
Le cadre ayant été correctement mis en place et l'intro- duction des conducteurs y ayant été faite sans aucune gène - puisqu'on dispose à ce moment de tout l'espace disponible - on fixe ensuite l'appareil (interrupteur, prise, etc..) au moyen de vis 15 et 15' sur la traverse ou l'étrier 4.
Celui-ci est pourvu de deux trous taraudés 8 et 8' à
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l'entr'axe normalisé des trous de fixation des socles des yj-
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pareils (fig. 2,3 et 5).
La mise en place correcte des appareils est toujours assurée d'une façon parfaite étant donné que la traverse a toujours une position constante par rapport au cadre 3. D'autre part comme dit plus haut, le placement exact du cadre 3 est rendu aisé dès le début du montage grâce à l'emploi des vis de réglage 6 de la traverse (ou des vis de réglage passant dans les ouvertures 7' dans les cas des fige 5B - 5C - 5D).
Après que les conducteurs ont été raccordés aux bornes, on achève le montage par le placement du couvercle supérieur 2.
Dans les appareils où il y a des bornes des deux côtés du socle et où les conducteurs arrivent d'un seul côté, on peut faire passer ceux-ci dans le creux généralement ménagé sous le socle.
Il est possible, d'autre part, si on donne au cadre 3 des dimensions suffisantes, de faire passer les conducteurs entre le socle et les parois latérales du cadre 3 (voir fig.4).
Cette façon de procéder donne les avantages suivants : a) possibilité d'avoir des longueurs beaucoup plus grandes com- me réserve de conducteur aux extrémités; b) les extrémités des conducteurs depuis la sortie des tubes sont entièrement visibles et accessibles pour les vérifica- tions et essais éventuels - d'où clarté et simplicité du travail. c) aucun risque de détériorer l'isolement des conducteurs par compression, écrasement, torsion ; d) suppression complète de tous frottement contre l'isolement des conducteurs lors du placement et de l'enlèvement du oou- vercle pour des vérifications, etc..
Dans le cas où les dimensions sont telles qu'on peut faire passer les conducteurs sans inconvénient ailleurs que sous le socle, le creux qu'on y ménageait dans certains appareils antérieurs devient inutile. On peut le supprimer, si on désire diminuer la saillie que l' appareil faisait sur la paroi.
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Cette solution permet donc éventuellement de diminuer la saillie comparativement aux appareils montés directement sur la paroi. La diminution devient encore beaucoup plus sen- sible si on fait la comparaison avec le montage apparent sur rosace.
L'invention n'est pas limitée aux détails de réalisation ci-dessus et de nombreuses variantes sont possibles. C'est ainsi que les trous¯8 et 8' taraudés dans la traverse, peuvent être remplacés par des trous lisses, servant seulement au gui- dage des vis 15 'et 15' de fixation du socle.
Ces vis sont alors simplement vissées dans la paroi ou dans un blochet ou autre dispositif scellé dans la paroi.
On peut aussi prévoir.simplement des trous lisses eh 14 et 14'; en outre, les vis 15-15' peuvent être remplacées par un autre moyen de fixation du socle tels que tiges et écrous, etc.
Le montage décrit procure des avantages particuliers dans le cas de certaines applications spéciales et notamment quand on place deux appareils apparents l'un à côté de l'autre.Lors- que ces appareils sont munis d'un couvercle rond, d'une part, l'aspect est déplaisant et d'autre part, les' raccordements parfois nécessaires entre les deux appareils sont difficiles à faire, surtout quand le montage n'est pas fait sur rosace.
Lorsqu'on adopte le montage, faisant l'objet de l'invention et un couvercle avec cadre, carré ou rectangulaire, le problè- me se résoud parfaitement étant donné que: a) les deux appareils peuvent se placer l'un contre l'autre, parfaitement.bord à bord, sans aucun intervalle inesthétique; b) en enfonçant des parois enfonçables qui se font face dans chacun des appareils, on établit entre ceux-ci une communica- tion facile qui permet de faire passer rapidement des conne- xion d'un cadre à l'autre, sans gêner en quoi que ce soit ' les conducteurs propres à chaque appareil (voir fig.7).
Ces avantages sont particulièrement intéressants lorsqu'on @
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doit ajouter un nouvel appareil (une prise pur exemple) à côté d'un autre appareil déjà installé.
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Mounting for switches, sockets and other electrical devices.
The present invention relates to an assembly for switches, sockets and other electrical appliances.
Switches, sockets, push buttons, used in electrical installations, are generally fixed to the wall of the wall in a visible manner.
This apparent assembly is usually done in two ways:
1) MOUNTING THE APPLIANCE DIRECTLY ON THE WALL.
When the tube containing the conductors is visible, it enters through the side of the cover or the base of the device.
In this case, there remains a very limited space for the ends of the wires between the outlet of the tube and the terminals of the device, which is inconvenient for assembly and does not allow. @
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not to provide a sufficient reserve of wire at the end.
On the other hand, if the device has terminals on the side opposite to that where the tube arrives, a fairly large hollow must be provided under the device for the passage of the conductors which must be connected to it.
If the tube is recessed and the device exposed, the assembly difficulties are the same and the free ends of conductors that can be left under the device are always very reduced.
Now, it is known that it is generally desirable to have free ends as long as possible to facilitate the replacement of devices or to be able to easily make a new connection.
To remedy these drawbacks, a second installation method has been adopted: 2) MOUNTING THE APPLIANCE ON A ROSE.
In this case, the base of the apparatus, instead of being applied directly to the wall, is placed on a hollow rosette, fixed to the wall. The conductors are then brought first to the rosette which has a sufficient hollow to accommodate a certain length of conductor.
The. connection to the terminals of the device is made more easily (since there is a certain slack) and at the same time there is a certain reserve of wire available at the ends of the conductors.
The hollow, made in the rosettes (often made of wood) is either on the side of the wall or on the side of the device. In either case, when the device is mounted and in place, most of the conductors between the output of the tube (s) and the terminals are not visible.
The wires are in fact located under the rosette or under the base, which has the drawback of making it easier to deteriorate the insulation of the conductors during assembly and to make
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more difficult to find and locate faults
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isolation. '
These often occur in the part between the outlet of the tubes and the terminals, since the conductors are not protected by the casings and they undergo the most manipulations there.
On the other hand, mounting on a rosette has the drawback of increasing the protrusion of the devices (switches, sockets, etc.) on the wall, which often gives an unpleasant appearance from an aesthetic point of view.
With this kind of assembly we are almost obliged to resort to devices (switches, sockets, etc.) with a round cover. If we adopt a square, rectangular (or polygonal) cover, the slightest difference in vertical or horizontal misalignment is visible and poor appearance.
On the other hand, incorrect assembly can only be observed when the base and the cover are fitted and the correction of the fault takes a long time and is difficult since the bases d. The devices are fixed by means of two screws; Put the device back in the correct alignment, it would often be necessary to make a complete disassembly, or even a new hole for one of the screws in a position very close to the previous one. All of this is difficult and makes assembly expensive.
It is these considerations that have led to the almost generalized use of round devices whose appearance does not correspond to the lines of modern architecture which prefers straight lines and right angles.
The object of the present invention is to remedy the drawbacks mentioned above and to allow a certain number of additional advantages to be obtained while notably improving the aesthetic appearance of the assembly.
With a view to achieving this aim, the assembly, object of the invention, is characterized essentially by the use of a frame and a cross member for supporting the base of the device.
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and its own mechanism, which is made integral.
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frame by suitable means and which is fixed to the wall or, for example, to a block by one or more screws or by any other suitable element.
The accompanying drawings show by means of various examples how the invention can be carried out in practice.
In the device, object of the invention, use is made (fig. I and 2) of a frame 3 usually of rectangular (or polygonal) shape, provided with a cover 2 covering the base of the. device itself with its own mechanism.
The frame 3 completes the lateral protection of the base 1 and can serve as a support for the upper cover.
This frame 3 is fixed to the partition by means of a cross member 4 which is made integral with the frame 3 by suitable means. In the attached drawings, this cross member 4 has a rectangular shape, but it can take any other shape. It can be metallic (fig. 2) and in this case its ends can, for example, rest on projections 5-5 'provided at the lower part of two parallel sides of the frame 3 (or on the interior edges of the frame).
The cross member 4 can also be made of an insulating material (fig. 6) and then be molded at the same time as the frame 3 with which it forms an integral part.
The cross member 4 is fixed to the wall, for example, by means of a central screw 6 (fig. 2 and 3) passing through a central hole 7 (fig. 2 and 5A) or alternatively by two screws passing through. two holes 71 (fig. 5B). In the latter case, the holes 71 through which the screws pass preferably have a certain clearance and are arranged in the form of a groove in order to allow the exact position of the cross member to be adjusted.
The openings 71 may also have another shape, or have varying respective positions, retort shown in Figures 5C and 5D.
As will be understood, by tightening the central screw 6 or @
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the screws of the holes 7, the frame 3 is blocked in the desired position. If the frame 3 is given a square, rectangular, polygonal, etc. shape, the exact position of the device (verticality of the edges, etc.) can be very easily adjusted during assembly. ) by slightly loosening the central screw 6 or the screws of the holes 71 and re-locking when the desired position is obtained.
The entry of drivers can be done:
1) IN SURFACE MOUNTING of the tubes (or conductive cables) by inserting the tube (s) laterally. For this purpose, in the appropriate places (10 for example, fig. 2 and fig. 3), push-in side walls are provided, just as in the covers of ordinary switches).
2) IN FLUSH MOUNTING of the tubes (or conductor cables) by making the conductors enter directly through the wall on which the entire assembly is carried out. This way of bringing in the conductors from the rear is facilitated by the absence of a bottom for frame 3.
As already said, the fixing of the frame 3 to the wall is effected, in fact, by the cross member 4 which bears on the edges or protrusions (5-5 ') or else which is integral with the frame.
For reasons of manufacture, solidity or insulation, it is possible to make a flange along the frame or to increase the dimensions of the cross member which, in this case, more or less blocks the bottom of the frame 3 In this case, knock-in walls (in II for example) are provided which can be used for the introduction of the conductors from the rear (FIG. 3).
The frame having been correctly put in place and the introduction of the conductors having been made without any discomfort - since we have at this time all the available space - we then fix the device (switch, socket, etc. ..) by means of screws 15 and 15 'on the cross member or bracket 4.
This is provided with two threaded holes 8 and 8 'to
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the standardized center distance of the fixing holes of the bases of the yj-
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similar (fig. 2, 3 and 5).
The correct positioning of the devices is always ensured in a perfect way given that the cross member always has a constant position with respect to the frame 3. On the other hand, as said above, the exact placement of the frame 3 is made easy from the start of the assembly by using the adjustment screws 6 of the crosspiece (or adjustment screws passing through the openings 7 'in the case of the pins 5B - 5C - 5D).
After the conductors have been connected to the terminals, the assembly is completed by placing the top cover 2.
In devices where there are terminals on both sides of the base and where the conductors arrive from one side only, they can be passed through the recess generally formed under the base.
On the other hand, if the frame 3 is given sufficient dimensions, it is possible to pass the conductors between the base and the side walls of the frame 3 (see fig. 4).
This procedure gives the following advantages: a) possibility of having much longer lengths as a reserve of conductor at the ends; b) the ends of the conductors from the exit of the tubes are fully visible and accessible for checks and possible tests - hence clarity and simplicity of the work. c) no risk of damaging the insulation of the conductors by compression, crushing, twisting; d) complete elimination of all friction against the insulation of the conductors when placing and removing the cover for checks, etc.
In the case where the dimensions are such that the conductors can be passed without inconvenience elsewhere than under the base, the hollow that was made there in certain prior devices becomes unnecessary. It can be eliminated if it is desired to reduce the protrusion that the device made on the wall.
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This solution therefore possibly makes it possible to reduce the protrusion compared to devices mounted directly on the wall. The reduction becomes even more noticeable if we compare it with the visible mounting on a rosette.
The invention is not limited to the embodiment details above and many variations are possible. Thus, the holes ¯8 and 8 'tapped in the cross member, can be replaced by smooth holes, serving only to guide the screws 15' and 15 'for fixing the base.
These screws are then simply screwed into the wall or into a block or other device sealed in the wall.
It is also possible to provide smooth holes eh 14 and 14 '; furthermore, the screws 15-15 'can be replaced by another means of fixing the base such as rods and nuts, etc.
The assembly described provides particular advantages in the case of certain special applications and in particular when two visible devices are placed one next to the other. When these devices are provided with a round cover, on the one hand, the appearance is unpleasant and on the other hand, the connections sometimes necessary between the two devices are difficult to make, especially when the mounting is not made on a rosette.
When the assembly, which is the object of the invention and a cover with a frame, square or rectangular, is adopted, the problem is perfectly resolved given that: a) the two devices can be placed one against the other, perfectly. edge to edge, without any unsightly interval; b) by inserting push-in walls which face each other in each of the devices, an easy communication is established between them which allows connections to pass quickly from one frame to another, without hindering any whether it is the conductors specific to each appliance (see fig. 7).
These advantages are particularly interesting when @
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must add a new device (a pure socket for example) next to another device already installed.