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BREVET D'INVENTION " Procédé pour friser et ouvrir la laine artificielle de vis- cose ".
Pour la production de fibres artificielles frisées,analogues à la laine naturelle, à partir de cellulose régénérée,on a par exemple entortillé le faisceau de fibres avant le découpage jusqu'à la surtorsion, on l'a mis en bobines sous cette forme, on l'a mouillé au moyen de liquides chauds, on l'a séché puis on a ouvert de nouveau le fil formé et on l'a découpé. Ce procédé comme d'autres analogues n'est pas admissible au point de vue économique et n'a par conséquent pas pu être accepté .
Par différentes formes de traitement de fibres à la vapeur , également par déshydratation à l'aide de liquides déshydratants, on s'est efforcé de produire un frisage persistant.
On a également essayé par incorporation de résines artificielles et d'autres matières condensables ou polymérisables, d'obtenir la fixation d'un frisage produit au préalable par un façonnage mécanique.
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On a essayé de résoudre ce problème en outre en influen- çant la surface de fibres artificielles ou également par variation de l'état extérieur, dans ce dernier cas par production d'un frisage. On a par exemple conduit par-dessus des cylindres rugueux ou des surfaces rugueuses les filaments fabriqués par le procède viscose, à l'état sec ou demi-sec, et on les a alors découpés en orins. On n'obtient de cette manière toutefois que des fibres très peu uniformes qui ont en outre subi une perte sensible de solidité par suite de l'attaque sur la surface de la fibre.
Suivant un autre procédé on s'est efforcé d'obtenir des effets analogues ceux de la laine à l'aide de lessives alcalines qui étaient utilisées @ avec une concentration plus élevée que celle usuelle dans l'industrie textile et à des températures plus élevées.
Les mesures décrites ne sont pas réalisables,comme le reconnaîtra immédiatement l'homme de métier,soit pour des raisons économiques,soit au point de vue des propriétés de solidité des fibres et ainsi le problème de la fabrication d'une fibre artificielle à frisage persistant analogue à celui de la laine suivant le procédé viscose n'est pas encore résolu complètement.
Il a maintenant été découvert que l'on peut obtenir une fibre artificielle fabriquée suivant le procédé viscose avec des propriétés analogues @ celles de la laine, c'est-à-dire une frisure appropriée, lorsqu'on coupe immédiatement en mèches ou brins le faisceau ou le ruban de filaments sortant de la machine de filage et qu'on le traite pendant cette opération par des solutions chaudes de carbonates alcalins. Ceci peut se faire par exemple de telle manière que l'on emploie les solutions chaudes de carbonates alcalins directement comme moyen de transport du faisceau de filaments à travers la machine à découper, ou qu'on fait saisir par un ou plusieurs jets de liquide du genre mentionné la matière coupée immédiatement après la sortie de la machine à découper en mèches.
On peut
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également opérer de telle manière qu'on effectue seulement cette manipulation après qu'on a éliminé l'acide de filage partiellement, c'est-à-dire incomplètement, du filament et cela essentiellement à l'aide d'un passage à travers de l'eau ayant par exemple la température du local.
La présente invention envisage toutefois également la possibilité de désacidifier et de traiter d'abord complètement le faisceau ou le ruban de filaments sortant de la machine à filer, et ensuite de l'acidifier de nouveau au moyen d'un acide organique qui est avantageusement volatil à chaud, et finalement de le traiter par des solutions chaudes de carbonates alcalins pendant le découpage en mèches.
Après l'achèvement de ces opérations on obtient dans les cas mentionnés les fibres de laine artificielle à l'état remar - quablement frisé et ouvert.
Exemple 1. Un ruban ou un faisceau de filaments venant de la machine à filer est conduit à une machine à découper et est découpé en mèche à l'aide de celle-ci. La matière coupée tombe directement dans une solution à 2 % de carbonate de soude à une température d'environ 90 , puis on la lave, on la traite de la maniera usuelle et on la sèche.
Exemple 2.Le faisceau ou le ruban de filaments venant de la machine à filer et portant l'acide du filage est attiré sur une courte distance à travers de lleau qui possède à peu près la température du local, de façon que les filaments perdent dans une certaine mesure l'acide de filage qui adhère encore.
Ce faisceau de filaments encore faiblement acide est alors conduit dans une machine à découper et est traité pendant l'opération de déaoupage par une solution à 1% de carbonate de soude à la température d'environ 90 . Dans ce cas,lasolu- tion de carbonate de soude peut servir en même temps de moyen de désulfuratiçn.
Exemple 3.Le faisceau ou le ruban de filaments désacidifié jusqu'à l'avivage et achevé ensuite est envoyé dans une solu-
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tion à 1% d'acide acétique et conduit ensuite à une machine à découper en mèches de la manière usuelle. Pendant l'opération de découpage ou immédiatement après celle-ci, on traite la matière par une solution aqueuse,peu près à la température de 90 , d'un agent d'avivage, dans laquelle il y a en outre 1 gr de carbonate de soude par litre.
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour friser et ouvrir de la laine artificiel- le de viscose, caractérisé en ce que le faisceau ou le ruban de filaments sortant de la machine à filer est traité soit directement, soit après une désacidification incomplète, pen- dant le découpage en mèches, par des solutions chaudes de car- bonates alcalins.