<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
K3SKOIRE DES CRI PTIF d'posé à ltappal d'une demande .a Ba3V31? 1)' INVENTION
EMI1.2
"P':roo4U de bobinage de fils à cendre sur tubes. "
La présente invention a pour but de bobiner de façon spéciale sur des tubes, de quelque matière/ce soit, des fils à coudre dont la quantité permettrait de garnir en une seule fois, et sans bobiner;
EMI1.3
mime eanettc de machine â oonàre à navette centrale* L'éoonomie 4e cette nouveauté réside, en ordre principal, dans le fait qU'il ne serait plus nécessaire de "faire" des canettes à .arano, comme bn aet obligé de le faire actuellement en se sert Tant d'un petit dispositif spécialement placé à cet effet sur les machines à coudre.
A cet effet, l'invention prévoit que des tubes* de matière
EMI1.4
queloonque, sont séparés en deux on plusieurs tronçons, par des lioxas de démarc,-,ation constituées par l'affaiblissement de la ma. tière$ par exemple par des lignes pointillées. Du fil à coudre est exou4te bobiné, de façon connue, sur chacun des tro-9GU, la
<Desc/Clms Page number 2>
largeur des tronçons des tubes ainsi que la largeur et le diamètre des bobinages étant adaptés aux dimensions des canettes en usage.
Il est évident, que le tronçonnage des tubes par la diminution locale de la résistance de la matière, peut être réalisé de toute autre façon, par exemple par le sectionnement complet ou partiel, du papier mince pouvant ensuite être appliqué autour des @ obtenues entre les tronçons ou sur toute la longueur du tube, pour empêcher le fil de s'introduire entre les tronçons.
La description ci-dessous de deux modes d'exécution d'un bobi- nage selon l'invention, est donnée à titre d'exemple non limitatif La figure 1 est une vue en élévation montrant un tube sectionne re- couvert d'une mince feuille de papier.
La figure 2 est une vue en élévation du même tube après bobinage.
La figure 3 est une vue en élévation d'un tube divisé en plusieurs tronçons par sectionnement partiel.
La figure 4 est une vue en élévation du tube selon la figure 3 après bobinage.
La figure 5 est une vue en plan des tubes selon les figures 8 et 4.
Un tube en carton 1, ou de tout autre matière,, de @inq ou six centimètres par exemple, est tronçonné tous les 10 millimètres, for- mant ainsi oinq petites sections bien séparées.
Sur ces oinq parties, que l'on rassemble bout à bout comme avant leur sectionnement, il est oollé une feuille de papier très mince 2 faisant complètement le tour pour reformer le tube. Chacune des sec- tions du tube ne sera donc retenue à l'autre que par ce papier mince, donc peu résistant. (Fig.1)
Ce tube reformé sera enfilé sur une broche de canetière habitu- elle, faisant les"croisettes". Le fil étant passé dans le curseur, celui-ci, pendant l'enroulement, guidera le fil dans son mouvement @ de va-et-vient,sur un espaoe correspondant à la largeur intermédiaire de la canette (entre les deux flasques),soit de 7 à 9 millimètres.
Lorsque la quantité de fil ainsi bobinée sur cette première
<Desc/Clms Page number 3>
section 3 représentera. ce que peut contenir une canette de navette centrale,, le curseur se déplacera de plusieurs millimètres en continu. aut à bobiner sans interruption, ni coupage du fil.
A partir de ce moment, la canetière continuant sa marche, le curseur commencera la deuxième section 4,représentant le fil néces- saire pour urne deuxième canette et ainsi de suite, sur toute la longueur du tube. (Fig.2)
Lorsque le bobinage sera termine, il devra contenir sur ses cinq sections un métrage convenable pour charger cinq canettes, Le tout, bobiné avec le même fil, d'une seule venue, sans solution de continuité.
Au moment de l'emploi, il suffira de rompre la parité du tube de la première section 3 qui la relie par le papier mince à la seconde section 4 et/couper le fil 5, pour avoir la quantité de fil nécessaire pour charger instantanément une canette démontable, en vue desquelles canettes, ces tubes sectionnés et bobinés de façon spéciale ont été prévus.
Le sectionnement des diverses parties du tube, recouvertes d'un papier mince, est pour créer une faiblesse dans le tube, aidant ainsi à séparer les diverses sections. La papier mince 2,,qui recouvre le tube 1, est prévu pour éviter que le fil au bobinage ne se glisse dans la fente, entre les sections.
Il sera aussi possible de créer cette faiblesse du tube entre chaque section de fil, en ne sectionnant qu'en partie le tube de chacun des cotés, chacune des sections n'étant retenue que par deux petites parties de matière, formant deux petits ponts faciles à rompre (Fig.3 et 4)
Cette faiblesse pourra également être obtenue par des lignes de pointillés traversant le carton du tube de part en part. Les tubes pavent contenir plus de cinq sectionnât la largeur Indiquée entre chaque section est variable suivant les canettes
<Desc/Clms Page number 4>
qui seront employées. De meniez/il peut y avoir un espaoe entre chaque partie de fil 'bobiné, on ne pas en avoir, les parties de fil s. touchant.
Si les autres parties ou seotions bobinées ne sont pas em- ployées comme fil de canette, elles peuvent être employée$ oomme fil d'aiguille en plaçant le tube sur le porte-bobine de la machine. Le fil se dévidera comme n'importe quel antre bobinage.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
K3SKOIRE DES CRI PTIF to ltappal a request .a Ba3V31? 1) 'INVENTION
EMI1.2
"P ': roo4U for winding ash wire on tubes."
The object of the present invention is to wind in a special way on tubes, of any material / whatsoever, sewing threads, the quantity of which would make it possible to fill in one go, and without winding;
EMI1.3
mimic of a central shuttle grinding machine * The economy 4th this novelty resides, in main order, in the fact that it would no longer be necessary to "make" arano cans, as bn aet is obliged to do now both use a small device specially placed for this purpose on sewing machines.
To this end, the invention provides that tubes * of material
EMI1.4
queoonque, are separated in two or several sections, by lines of demarcation, -, ation constituted by the weakening of the ma. third $ for example by dotted lines. Sewing thread is unwound, in a known manner, on each of the tro-9GUs, the
<Desc / Clms Page number 2>
width of the sections of the tubes as well as the width and diameter of the coils being adapted to the dimensions of the cans in use.
It is obvious that the cutting of the tubes by the local reduction in the resistance of the material can be carried out in any other way, for example by the complete or partial sectioning, thin paper can then be applied around the @ obtained between the sections or the entire length of the tube, to prevent the wire from entering between the sections.
The description below of two embodiments of a winding according to the invention is given by way of nonlimiting example. FIG. 1 is an elevational view showing a sectioned tube covered with a thin sheet of paper.
FIG. 2 is an elevational view of the same tube after winding.
FIG. 3 is an elevational view of a tube divided into several sections by partial sectioning.
Figure 4 is an elevational view of the tube according to Figure 3 after winding.
Figure 5 is a plan view of the tubes according to Figures 8 and 4.
A cardboard tube 1, or any other material, of 5 or 6 centimeters for example, is cut every 10 millimeters, thus forming five small, well-separated sections.
On these five parts, which are assembled end to end as before their severing, there is oolled a very thin sheet of paper 2 going completely around to reform the tube. Each of the sections of the tube will therefore be retained to the other only by this thin paper, therefore not very resistant. (Fig. 1)
This reformed tube will be threaded on a usual bobbin pin, making the "croisettes". The thread having passed through the cursor, the latter, during winding, will guide the thread in its back-and-forth movement, on a space corresponding to the intermediate width of the bobbin (between the two flanges), i.e. from 7 to 9 millimeters.
When the quantity of wire thus wound on this first
<Desc / Clms Page number 3>
section 3 will represent. what can hold a central shuttle bobbin, the cursor will move several millimeters continuously. aut to wind without interruption or cutting the wire.
From this moment, with the bobbin winding continuing to walk, the cursor will start the second section 4, representing the thread needed for a second bobbin and so on, along the entire length of the tube. (Fig. 2)
When the winding is finished, it will have to contain on its five sections a suitable yardage to load five bobbins, The whole, wound with the same thread, of only one coming, without break of continuity.
At the time of use, it will suffice to break the parity of the tube of the first section 3 which connects it by the thin paper to the second section 4 and / cut the wire 5, to have the quantity of wire necessary to instantly load a removable can, for which cans, these specially cut and wound tubes have been provided.
The severing of the various parts of the tube, covered with a thin paper, is to create a weakness in the tube, thus helping to separate the various sections. The thin paper 2, which covers the tube 1, is provided to prevent the winding wire from slipping into the slot between the sections.
It will also be possible to create this weakness of the tube between each section of wire, by only partially cutting the tube on each side, each section being retained by only two small parts of material, forming two small easy bridges. to be broken (Figs. 3 and 4)
This weakness can also be obtained by dotted lines crossing the cardboard of the tube right through. The tubes contain more than five sectionnât the indicated width between each section is variable according to the cans
<Desc / Clms Page number 4>
that will be employed. De lead / there may be a space between each part of the wire wound, there is none, the parts of the wire. touching.
If the other wound parts or sections are not used as bobbin thread, they can be used as needle thread by placing the tube on the spool holder of the machine. The wire will unwind like any other winding.