JP2014077877A - Optical fiber cable - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、光ファイバコアを押え巻きテープで被覆し、それらをシースで覆ってなる光ファイバケーブルに関する。 The present invention relates to an optical fiber cable in which an optical fiber core is covered with a press-wound tape and covered with a sheath.
例えば、特許文献1には、複数本の光ファイバを束ねプラスチックフィルムで縦添えしたものをシースで被覆した光ファイバケーブルが開示されております。この種の光ファイバケーブルでは、光ファイバコアの周囲に押え巻きテープを縦添えした場合、製造時に押え巻きテープが開いて内部の光ファイバが飛び出さないようにするために粗巻き糸が押え巻きテープの上に巻き付けられることがある。
For example,
しかし、粗巻き糸は、ケーブル口出し作業時に除去する必要があり、一般的には刃物を使用して除去するため、内部の光ファイバを傷付けないように注意する必要があることから作業時間が多く掛かる。 However, it is necessary to remove the coarsely wound yarn at the time of cable lead-out work, and since it is generally removed using a blade, it is necessary to be careful not to damage the internal optical fiber, so it takes a lot of work time. It takes.
そこで、本発明は、ケーブル口出し作業時にシースを除去しても内部の光ファイバが飛び出すことがなく、押え巻きテープを手で開くことで初めて光ファイバを取り出すことができる口出し作業を容易且つ短時間で行うことのできる光ファイバケーブルを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention does not cause the internal optical fiber to jump out even if the sheath is removed during cable extraction work, and makes it easy and quick to extract the optical fiber for the first time by manually opening the presser winding tape. An object of the present invention is to provide an optical fiber cable that can be used in the network.
第1の発明は、光ファイバコアを内部に収容するようにテープ両端を重ね合わせるようにして押え巻きテープで被覆し、それらをシースで覆ってなる光ファイバケーブルであって、前記押え巻きテープのテープ幅に対するテープ両端が重なる割合を示すテープラップ率Pと、押え巻きテープのテープ厚tとの関係(P−1)/tが0.018以上であることを特徴としている。 According to a first aspect of the present invention, there is provided an optical fiber cable in which both ends of a tape are overlapped so as to accommodate an optical fiber core and covered with a press-wrapping tape, and these are covered with a sheath. The relationship (P-1) / t between the tape wrap ratio P indicating the ratio of the tape ends overlapping the tape width and the tape thickness t of the press-wound tape is 0.018 or more.
第2の発明は、第1の発明であって、前記押え巻きテープは、予め熱により癖付けされて円筒形状とされたことを特徴としている。 2nd invention is 1st invention, Comprising: The said press-wound tape was brazed beforehand with the heat | fever, and was made into the cylindrical shape, It is characterized by the above-mentioned.
第3の発明は、第1の発明であって、前記押え巻きテープは、シース被覆時の熱で癖付けされて円筒形状とされたことを特徴としている。 3rd invention is 1st invention, Comprising: The said press-wound tape is brazed with the heat | fever at the time of sheath coating | cover, It was characterized by the cylindrical shape.
本発明によれば、テープラップ率Pと押え巻きテープのテープ厚tとの関係(P−1)/tが0.018以上であるので、口出し作業時にシースを除去しても押え巻きテープの重なり部が口開きしない。その結果、押え巻きテープの内部に収容された光ファイバが飛び出すのを防止することができ、ケーブル口出し作業を容易且つ短時間で行うことが可能となる。 According to the present invention, since the relationship (P-1) / t between the tape wrap ratio P and the tape thickness t of the presser winding tape is 0.018 or more, even if the sheath is removed during the opening operation, The overlapping part does not open. As a result, it is possible to prevent the optical fiber accommodated in the press-wound tape from jumping out, and the cable opening operation can be performed easily and in a short time.
以下、本発明を適用した具体的な実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図1に示すように、光ファイバケーブル1は、複数本の光ファイバ2をバンチング糸3で束ねた光ファイバ束4の数本を纏めて光ファイバコア5とし、その光ファイバコア5を内部に収容するようにテープ両端6a,6bを重ね合わせるようにして押え巻きテープ6で被覆し、それらをシース7で被覆した構造となっている。
Hereinafter, specific embodiments to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, an
光ファイバ2は、中心に設けられる石英ガラスファイバの周囲に紫外線硬化型樹脂及び着色層を被覆して形成される着色光ファイバ素線からなる。また、着色光ファイバ素線を複数本並べて紫外線硬化型樹脂で一括被覆した光ファイバテープ心線や、互いに隣接する着色光ファイバ素線間を間欠的に固定した光ファイバテープ心線も、本発明の光ファイバ2に含むとする。
The
バンチング糸3は、各光ファイバ束4同士を識別できるように異なる色のものを使用することが望ましい。そうすることで、どの光ファイバ束4に属する光ファイバ2であるかを目視により認識することができる。
It is desirable to use bunching yarns of different colors so that the
図1では、光ファイバ束4の数本を纏めて光ファイバコア5としているが、複数本の光ファイバ2をバンチング糸3で束ねた光ファイバ束4の1本を光ファイバコア5とすることもできる。つまり、光ファイバコア5は、光ファイバ束4が1本であろうが数本であろうがどちらでもよい。
In FIG. 1, several
押え巻きテープ6は、帯状のプラスチックフィルムの幅方向両端であるフィルム両端縁6a,6bを円周方向で一部重なる重なり部8が形成されるように円筒形状に成形することで形成されている。押え巻きテープ6は、予め熱により癖付けされて円筒形状とされるか、或いは、シース被覆時の熱で癖付けされて円筒形状とされる。
The press-
シース7には、ケーブルに曲げ方向性を持たせるために、ケーブルの中心を通る同一線上に2本の抗張力体9,9がケーブル長手方向に埋め込まれている。また、シース7には、ケーブル口出し時にシース7を引き裂き易くするための引き裂き紐10,10が設けられている。引き裂き紐10,10は、シース7を引き裂いて内部の光ファイバ束4を取り出し易くするために、押え巻きテープ6に接して或いはその近傍部に設けられている。
In the
特に本実施形態では、中間後分岐作業時などにおいてシース7を引き裂いた時に押え巻きテープ6で覆った光ファイバ2がケーブル外に飛び出さないようにするための手段を講じている。具体的には、押え巻きテープ6のテープ幅に対するテープ両端6a,6bが重なる割合を示すテープラップ率Pと、押え巻きテープ6のテープ厚tとの関係(P−1)/tが0.018以上であるようにする。このような関係に押え巻きテープ6を円筒形状に成形すると、シース6を引き裂いても押え巻きテープ6の重なり部8が開かずに内部の光ファイバ2の飛び出しを防止することができる。
In particular, in the present embodiment, a means is provided for preventing the
通常、光ファイバコア5は、伝送特性や歪み特性を確保する目的で、ケーブルに対して若干の余長を持った構造となっている。このため、シース7を除去した際にケーブル内部から光ファイバコア5が飛び出し易くなっている。そこで、本実施形態では、押え巻きテープ6のテープラップ率Pを高くすることで、シース除去時の光ファイバ2が飛び出す力を抑え、光ファイバ2をラップ内に閉じこめた状態にすることが、前記条件で可能となった。
Usually, the
以上のように、本実施形態の光ファイバケーブル1によれば、テープラップ率Pと押え巻きテープ6のテープ厚tとの関係(P−1)/tが0.018以上であるので、口出し作業時(中間後分岐作業時も含む)にシース7を除去しても押え巻きテープ6の重なり部8が口開きしない。その結果、押え巻きテープ6の内部に収容された光ファイバ2が飛び出すのを防止することができ、ケーブル口出し作業を容易且つ短時間で行うことが可能となる。
As described above, according to the
また、本実施形態の光ファイバケーブル1によれば、押え巻きテープ6は予め熱により癖付けされて円筒形状とされるので、癖付けされた押え巻きテープ6により重なり部8がより一層開き難くなる。
Further, according to the
また、本実施形態の光ファイバケーブル1によれば、押え巻きテープ6はシース被覆時の熱で癖付けされて円筒形状とされているので、シース7を被覆する作業と同時に押え巻きテープ6を円筒形状とすることができ作業性が良くなる。
Further, according to the
表1に示す条件で試作した光ファイバケーブルを後分岐作業して光ファイバコア保持性を評価した。なお、光ファイバコアの直径は、4.5〜6.0mmのケーブルで試作し評価した。表1は、テープラップ率とテープ厚との関係を示し、光ファイバの飛び出しがあった場合を×、光ファイバの飛び出しが無かった場合を○とした。図2は重なり部の少ない光ファイバケーブル1の横断面図を示す。図3はテープ厚と(P−1)/tによる後分岐時の光ファイバコア保持特性を示す。図3では、光ファイバの飛び出しがあった場合を×、光ファイバの飛び出しが無かった場合を○とした。
The optical fiber cable fabricated on the conditions shown in Table 1 was post-branched to evaluate the optical fiber core retention. The diameter of the optical fiber core was prototyped and evaluated with a cable of 4.5 to 6.0 mm. Table 1 shows the relationship between the tape wrap ratio and the tape thickness. The case where the optical fiber jumped out was indicated as x, and the case where the optical fiber did not jump out was indicated as ◯. FIG. 2 shows a cross-sectional view of the
この結果、ラップ率Pと押え巻きテープのテープ厚tとの関係(P−1)/tが0.018以上のとき、良好な光ファイバコアの保持性が得られることが判った。 As a result, it was found that when the relationship (P-1) / t between the wrap ratio P and the tape thickness t of the press-wound tape was 0.018 or more, good optical fiber core retention was obtained.
本発明は、光ファイバコアを内部に収容するようにテープ両端を重ね合わせるようにして押え巻きテープで被覆し、それらをシースで覆ってなる光ファイバケーブルに利用することができる。 The present invention can be used for an optical fiber cable in which both ends of a tape are overlapped with each other so as to accommodate an optical fiber core and covered with a press-wound tape and covered with a sheath.
1 光ファイバケーブル
2 光ファイバ
3 バンドル糸
4 光ファイバ束
5 光ファイバコア
6 押え巻きテープ
7 シース
8 重なり部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記押え巻きテープのテープ幅に対するテープ両端が重なる割合を示すテープラップ率Pと、押え巻きテープのテープ厚tとの関係(P−1)/tが0.018以上である
ことを特徴とする光ファイバケーブル。 An optical fiber cable in which both ends of the tape are overlapped so as to accommodate the optical fiber core and covered with a press-wrapping tape, and they are covered with a sheath,
The relationship (P-1) / t between the tape wrap ratio P indicating the ratio of both ends of the tape to the tape width of the press-wound tape and the tape thickness t of the press-wound tape is 0.018 or more. Fiber optic cable.
前記押え巻きテープは、予め熱により癖付けされて円筒形状とされた
ことを特徴とする光ファイバケーブル。 The optical fiber cable according to claim 1,
The optical fiber cable is characterized in that the presser winding tape is preliminarily brazed by heat into a cylindrical shape.
前記押え巻きテープは、シース被覆時の熱で癖付けされて円筒形状とされた
ことを特徴とする光ファイバケーブル。 An optical fiber cable according to claim 1, wherein
The optical fiber cable is characterized in that the presser winding tape is formed into a cylindrical shape by brazing with heat at the time of sheath coating.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2012225134A JP2014077877A (en) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | Optical fiber cable |
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JP2016080850A (en) * | 2014-10-16 | 2016-05-16 | 古河電気工業株式会社 | Optical fiber cable and manufacturing method thereof |
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2012
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