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BREVET D'INVENTION Fermeture hermétique pour récipients renfermant un liquide corrosif.'
Cette invention se rapporte à des fermetures et, en ce qui regarde certaines caractéristiques spécifiques, à des fermetures pour bouteilles.
Parmi les différents buts poursuivis par l'invention, on peut citer la création d'un dispositif qui donne entière satisfaction dans son emploi comme fermeture de bouteilles renfermant un liquide corrosif tel qu'un acide ou autre; la création d'une fermeture pour bouteilles dans laquelle
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un joint étanche verre contre verre est maintenu d'une fa- çon permanente et qui supprime le travail coûteux de dépolissage à l'émeri pour l'obtention d'un joint parfaitement étanche; la création d'une fermeture du genre spécifié avec laquelle il n'est pas nécessaire que chaque fermeture individuelle s'adapte à une bouteille individuelle comme c'est le cas avec des bouteilles en verre; et la création d'une fermeture du genre spécifié de fabrication relativement simple et économique, se comportant d'une façon parfaite à l'usage.
D'autres buts de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, avec référence au dessin annexé qui représente des exemples de réalisation de l'invention.
Dans ce dessin:
La fig.l est une élévation latérale d'une bouteille montrant une fermeture d'après l'invention. la fig.2 est une coupe axiale agrandie de la fig.l.
Les fig.3, 4 et 5 sont des coupes transversales horizontales, respectivement suivant les lignes 3-3, 4-4, 5-5 de la fig.2.
Pour des raisons de sécurité il est nécessaire que certains liquides corrosifs, tels que des acides concentrés ne soient expédiés que dans des bouteilles munies de fermetures qui résistent à la corrosion. la fabrication de bouteilles avec bouchon à l'émeri est relativement coûteuse.
Pour obtenir une fermeture de toute sécurité avec des liquides corrosifs il faut ajuster chaque bouchon à sa bouteille individuelle. Des bouchons à l'émeri ne sont pas interchangeables, même sur des bouteilles de mêmes dimensions et il faut toujours employer chaque bouchon sur la bouteille à laquelle il appartient. le facteur dépense ainsi introduit dans les
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bouchons à l'émeri, et le meulage individuel, rendent relativement coûteux l'emploi de récipients munis de fermetures de ce genre.
L'un des principaux objets de botte invention est de créer une fermeture pour bouteilles possédant le même degré de résistance à la corrosion que les anciens bouchons à l'émeri, et qui est d'une fabrication plue'simple et plus économique.
En fig.l, la référence 1 désigne une bouteille qui, bien entendu, peut avoir toute forme et toutes dimensions désirées et peut être faite en toute substance, telle par exemple du verre ou de la porcelaine. La bouteille 1 est munie d'un goulot ou col 3 dont l'extrémité reçoit une fermeture désignée dans son ensemble par 5.
En se reportant plus particulièrement à la fig.2, le goulot 3 a une partie cylindrique 7 se terminant en bas par un bourrelet 9. Sur la surface cylindrique 7 sont venus par moulage plusieurs filets de vis 11. Au-dessus de la partie cylindrique 7 le goulot 3 est muni d'une rainure annulaire ou évidement 13. Un bourrelet 15 ou col de remplissage termine le goulot 3.
La face supérieure 17 de ce bourrelet 15 est meulée, comme indiqué sur la fig.4, pour être parfaitement plane.
Ce meulage peut se faire très économiquement, par exemple en frottant la surface 17 contre la surface d'une plaque de verre plane enduite d'une couche de pâte à l'émeri. Ce meulage plan est bien plus simple et plus rapide que par exemple le meulage cylindre-conique que demandent les bouchons en verre des bouteilles similaires.
Revenant maintenant à la fig.2, 19 désigne un disque
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circulaire en une substance appropriée, telle que du verre ou de la porcelaine, reposant sur la surface meulée 17.
Ce disque 19 est de préférence découpé dans du verre de bonne qualité, bien plat sur une face au moins, par exemple de telle sorte qu'il s'appuie complètement et avec étanchéité contre la surface 17. Sur le dessus du disque 19 est placée une rondelle 21 en caoutchouc ou autre matière plastique, ayant la forme représentée en fig. 5. On voit que cette rondelle 21 est annulaire et qu'elle possède un certain nombre de saillies radiales ou oreilles 23. Selon la forme de réalisation préférée de l'invention, cette rondelle est faite en une substance comme de la gomme à effacer, dans le but indiqué plus loin.
La référence 25 désigne un chapeau obtenu par moulage, ayant la forme générale d'une coupe, et qui est muni à proximité du bord inférieur de sa surface intérieure de rainures hélicoïdales 27 qui correspondent aux filets de vis 17 du goulot 3. Pour faciliter le vissage et le dévissage du chapeau 25, un moletage indiqué en 29 (fig.l) est de préférence prévu sur la surface extérieure. Ce chapeau 25 peut être fait en toute substance appropriée, comme par exemple de la résine artificielle ou analogue. Il n'a pas besoin de résister au liquide corrosif particulier à transporter.
Pour fermer la bouteille on assemble les éléments audessus de la bouteille pleine de la manière indiquée par la fig.2. le disque en verre 19 contre la surface dépolie 17, et la rondelle en caoutchouc 21 entre la surface supérieure die disque en verre 19 et la surface intérieure du chapeau 25. On visse alors à bloc le chapeau 25 sur le goulot 3. Ce serrage a pour effet de comprimer la rondelle annulaire en
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caoutchouc 21 qui tend alors à se dilater à la fois radia- lement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur.
Rien ne s'oppose à l'expansion vers l'intérieur, et la lè manière dont la rondelle est écartée des parois intérieu- res du chapeau 25 par les oreilles 23 fait qu'il y a aussi de la place pour l'expansion vers l'extérieur. Il est remarquer que la rondelle 21 n'est placée sur le disque en verre 19 que sur les zones du disque qui sont à leur tour contigües à la surface dépolie 17.Cela veut dire que dans le disque 19 on n'a recours qu'à la résistance à l'écrase- ment du verre, et non à sa résistance à la flexion, lorsqu' on serre la fermeture.
Si la substance dont est faite la rondelle 21 est de la gomme à effacer, il arrive que deux ou trois heures après que le chapeau 25 a été serré, cette rondelle se sera partiellement soudée ou vulcanisée à la fois sur le chapeau 25 et sur le disque en verre 19. Donc, quand on enlève le chapeau 25 de la bouteille, il entraine avec lui la rondelle 21 et le disque en verre 19, comme si ces éléments étaient montés de façon permanente dans le chapeau.
Le joint entre le disque en verre 19 et la surface meulée ou dépolie 17 est en général parfaitement étanche sans qu'il soit nécessaire de prendre d'autres précautions. Cependant dans les cas où il se produit un dégagement de gaz on fait usage d'un enduit inerte et imperméable tel que du pétrole à l'état de gel, entre la surface dépolie et le disque.
En général il est recommandé, avant de fermer la bouteille pour la première fois, d'étaler une pellicule mince de paraffine à l'état de gel ou une substance équivalente sur la surface 17 car on estime que cela contribue à l'obtention d'un
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bon joint entre la plaque 19 et la surface 17.
A cause de la compression de la rondelle en caoutchouc 21 on peut en général tourner le chapeau 25 d'un quart de tour en plus dans le sens de la fermeture de la bouteille à partir du premier instant qui suit la fermeture à joint étanche de la b outeille. En d'autres termes, si le chapeau 25 a été vissé à fond on pourra le faire revenir d'un quart de tour avant que les conditions de fermeture de la bouteille soient affectées. Ceci a une grande importance au point de vue commercial, parce que cela indique que le chapeau ne se desserrera pas jusqu'à un point où il se produiraitune fuite du liquide dans les conditions de manutention normales, même si le bouchon s'est quelque peu desserré.
Pour protéger le bouchon moulé 25 contre l'action corrosive du liquide contenu dans la bouteille, on fait ce bouchon en une substance qui n'est pas par elle-même inattaquable par les corrosifs, et on a trouvé avantageux de tremper momentanément le chapeau 25 dans de la paraffine fondue ou substance analogue, de sorte qu'il est revêtu d'un mince enduit de para* fine qui le protège.
Dans la bouteille terminée l'encoche ou rainure 13 a pour but de former une lèvre de remplissage. Celle-ci ne fait pas spécifiquement partie de l'invention, mais on en fait état ici pour montrer que la présente invention représente la première fermeture protectrice contre les corrosifs par bouchon à vis, munie d'une rainure de cette nature.
Tous les buts de l'invention sont ainsi atteints. Des modifications de détail pourront être apportées à la construotion décrite sans que l'on s'écarte de l'esprit de l'invention.
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PATENT OF INVENTION Hermetic closure for containers containing a corrosive liquid. '
This invention relates to closures and, with respect to certain specific features, to closures for bottles.
Among the various aims pursued by the invention, mention may be made of the creation of a device which gives complete satisfaction in its use as a closure for bottles containing a corrosive liquid such as an acid or the like; the creation of a closure for bottles in which
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a tight glass-to-glass seal is maintained in a permanent manner and which eliminates the costly work of roughening with emery to obtain a perfectly tight seal; creating a closure of the kind specified with which it is not necessary for each individual closure to fit an individual bottle as is the case with glass bottles; and creating a closure of the specified kind of relatively simple and economical manufacture, performing in a manner perfect in use.
Other objects of the invention will emerge from the description which follows, with reference to the appended drawing which shows examples of embodiments of the invention.
In this drawing:
Fig.l is a side elevation of a bottle showing a closure according to the invention. fig.2 is an enlarged axial section of fig.l.
Figs. 3, 4 and 5 are horizontal cross sections, respectively along lines 3-3, 4-4, 5-5 of fig. 2.
For safety reasons, it is necessary that certain corrosive liquids, such as concentrated acids, are only shipped in cylinders fitted with closures which resist corrosion. the manufacture of bottles with an emery stopper is relatively expensive.
To obtain a safe closure with corrosive liquids, each stopper must be adjusted to its individual bottle. Emery caps are not interchangeable, even on bottles of the same size, and each cap should always be used on the bottle to which it belongs. the expenditure factor thus introduced into the
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Emery stoppers, and individual grinding, make the use of containers with such closures relatively expensive.
One of the main objects of the invention boot is to provide a closure for bottles having the same degree of corrosion resistance as the old emery caps, and which is simpler and more economical to manufacture.
In fig.l, the reference 1 designates a bottle which, of course, can have any desired shape and dimensions and can be made of any substance, such as for example glass or porcelain. The bottle 1 is provided with a neck or neck 3, the end of which receives a closure generally designated by 5.
Referring more particularly to FIG. 2, the neck 3 has a cylindrical part 7 ending at the bottom with a bead 9. On the cylindrical surface 7 are molded several screw threads 11. Above the cylindrical part 7 the neck 3 is provided with an annular groove or recess 13. A bead 15 or filling neck completes the neck 3.
The upper face 17 of this bead 15 is ground, as shown in FIG. 4, to be perfectly flat.
This grinding can be done very economically, for example by rubbing the surface 17 against the surface of a flat glass plate coated with a layer of emery paste. This plane grinding is much simpler and faster than, for example, the cylinder-conical grinding required by the glass caps of similar bottles.
Returning now to fig. 2, 19 denotes a disc
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circular made of a suitable substance, such as glass or porcelain, resting on the ground surface 17.
This disc 19 is preferably cut from good quality glass, flat on at least one side, for example so that it rests completely and with sealing against the surface 17. On top of the disc 19 is placed. a washer 21 of rubber or other plastic material, having the shape shown in FIG. 5. It is seen that this washer 21 is annular and that it has a certain number of radial projections or ears 23. According to the preferred embodiment of the invention, this washer is made of a substance such as eraser, for the purpose stated below.
Reference 25 designates a cap obtained by molding, having the general shape of a cup, and which is provided near the lower edge of its inner surface with helical grooves 27 which correspond to the screw threads 17 of the neck 3. To facilitate the fitting. screwing and unscrewing the cap 25, a knurling indicated at 29 (fig.l) is preferably provided on the outer surface. This cap 25 can be made of any suitable substance, such as for example artificial resin or the like. It does not need to withstand the particular corrosive liquid to be transported.
To close the bottle, assemble the elements above the full bottle as shown in fig. 2. the glass disc 19 against the frosted surface 17, and the rubber washer 21 between the upper surface of the glass disc 19 and the inner surface of the cap 25. The cap 25 is then screwed tightly onto the neck 3. This tightening has to compress the annular washer by
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rubber 21 which then tends to expand both radially inward and radially outward.
There is nothing to prevent inward expansion, and the way in which the washer is moved away from the inner walls of the cap 25 by the ears 23 there is also room for inward expansion. outside. It should be noted that the washer 21 is placed on the glass disc 19 only on the areas of the disc which are in turn contiguous to the frosted surface 17. This means that in the disc 19 only to the crush resistance of the glass, not to its flexural strength, when the closure is tightened.
If the substance of which the washer 21 is made is eraser, it happens that two or three hours after the cap 25 has been tightened, this washer will have partially welded or vulcanized on both the cap 25 and the glass disc 19. Therefore, when the cap 25 is removed from the bottle, it brings with it the washer 21 and the glass disc 19, as if these elements were permanently mounted in the cap.
The seal between the glass disc 19 and the ground or frosted surface 17 is generally perfectly sealed without it being necessary to take other precautions. However, in cases where there is an evolution of gas, use is made of an inert and impermeable coating, such as petroleum in the gel state, between the frosted surface and the disc.
In general it is recommended, before closing the bottle for the first time, to spread a thin film of paraffin in the state of gel or an equivalent substance on the surface 17 because it is believed that this contributes to obtaining a
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good seal between plate 19 and surface 17.
Because of the compression of the rubber washer 21, it is generally possible to turn the cap 25 a quarter of a turn more in the direction of the closing of the bottle from the first moment after the tight seal of the bottle. tool. In other words, if the cap 25 has been screwed on fully, it can be returned a quarter of a turn before the conditions for closing the bottle are affected. This is of great importance from a commercial point of view, because it indicates that the bonnet will not loosen to the point where liquid leakage would occur under normal handling conditions, even if the cap has become somewhat loose. loose.
In order to protect the molded stopper 25 against the corrosive action of the liquid contained in the bottle, this stopper is made of a substance which is not in itself unassailable by corrosives, and it has been found advantageous to temporarily soak the cap 25. in molten paraffin or the like, so that it is coated with a thin coating of para * fine which protects it.
In the finished bottle, the notch or groove 13 is intended to form a filling lip. This is not specifically part of the invention, but is mentioned here to show that the present invention represents the first protective closure against corrosives by screw cap, provided with a groove of this nature.
All the objects of the invention are thus achieved. Modifications of detail may be made to the construotion described without departing from the spirit of the invention.