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Perfectionnements aux l'ours à rôtir.
Cette invention est relative aux fours à rôtir auxquels elle apporte des perfectionnements visant à rendre leur usage plus commode et avantageux.
Pour réduire le prix de revient des cuisinières et autres appareils de cuisine comportant un ou plusieurs fours à rôtir entourés d'un habillage, les constructeurs ont été amenés à diminuer de plus en plus leur profondeur afin de gagner sur l'habillage, les cloisons intérieures etc, tout en conservant les dimensions. normales de la façade et du dessus de l'appareil. Avec la profondeur de l'habillage,celle du four diminue également et il devient impossible d'y introduire des plats à rôtir d'une certaine longueur.
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Suivant la présente invention,on remédie à cet inconvénient sans augmenter le coût de l'appareil, en munissant le four à l'arrière d'un prolongement constitué par une calotte profonde qui remplace l'habituelle plaque de fond du four et fait saillie derrière l'appareil où, quoique dépassant l'habillage, elle est pratiquement invisible. Grâce au prolongement, dans lequel se loge une partie du plat à rôtir, il devient possible de cuire dans le four des pièces qui, avec un four ordinaire exigeraient de celui-ci des dimensions que possèdent seulement des appareils beaucoup plus coûteux.
Ce perfectionnement peut ëtre appliqué à n'importe quel four de cuisinière à charbons ou à gaz; il est particulièrement avantageux pour les petits appareils à gaz comportant un four de section ovale dont les frais de fabrication élevés obligeraient à limiter fortement les dimensions en profondeur sans l'artifice du prolongement arrière.
Le four ovale offre de grands avantages au point de vue de l'uniformité et de la rapidité de la cuisson, encore développés lorsque, suivant l'invention, on le munit d'un brûleur à gaz fonctionnant à l'air libre sous le four, et on donne à la paroi inférieure de ce dernier une courbure favorisant l'écoulement des gaz chauds du brûleur en contact intime avec la paroi du four.
Un four ovale de ce genre e représenté, à titre d'exemple d'exécution de l'invention, sur le dessin annexé dans lequel:
Fig. 1 est une coupe longitudinale du four suivant la ligne I-I de la Fig. 2, et
Fig. 2 en est une coupe transversale suivant la ligne II-II de la Fig. 1.
On voit sur la fig.l le prolongement arrière en forme de calotte 1 qui est adapté au four 2 en lieu et place du
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fond plat usuel, et augmente d'environ un tiers la profondeur du four, Dans cet exemple, la section du prolongement est ovale comme celle du four, mais il va de soi qu'à un four de section carrée ou rectangulaire on adaptera un prolongement de section correspondante, et ainsi de suite. De même, quoique la calotte 1 représentée sur le dessin soit légèrement tronconique, ce qui est avantageux pour la facilité du moulage quand cette pièce est en fonte moulée, toute autre forme convenable peut être donnée au prolongement pourvu qu'elle réponde au but @ de l'invention. Pour éviter la déperdition de chaleur, le pronlongement peut être calorifugé ou muni de doubles parois, par exemple.
Le chauffage du four est assuré par un brûleur à gaz 3 monté à l'air libre sous le four. Afin d'empêcher que le rayonnement du brûleur surchauffe dangereusement le support, par exemple le plancher sur lequel repose l'appareil, on prévoit sous le brûleur un plateau protecteur 4 doublé d'amiante.
Les gaz chauds du brûleur montent de part et d'autre de la chambre 2 du four dans une cloche 5, en contournant la sole 6 qui est incurvée de manière à faciliter l'écoulement sans remous des gaz chauds le long des parois du four, en favorisant ainsi leur chauffage uniforme. Une épaisse couche d'amiante 7, s'amincissant latéralement pour s'arrêter à mi-hauteur du four, protège la sole courbe'et les parois latérales, tandis que la cloche 5 est entièrement en amiante de même que les cloisons annulaires 8 qui ferment latéralement l'intervalle 9 dans lequel circulent les gaz chauds avant de pénétrer dans le four 2 par les fentes supérieures 10. Ayant traversé le four de haut en bas, les gaz sortent par les ouvertures inférieures Il en dehors de la cloche 5 pour s'échapper à l'extérieur.
Une porte abattante 12 à loquet de fermeture 13 et
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poignée 14 donne accès à l'intérieur du four.
Rien qu'on n'ait représenté sur le dessin que le four seul, il va de soi qu'il peut faire partie d'une cuisinière ou autre appareil de cuisine à gaz, et que la forme ainsi que les détails d'exécution montrés à titre d'exemple peuvent être modifiés sans qu'on s'écarte de l'invention.
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Roasting bear refinements.
This invention relates to roasting ovens to which it provides improvements aimed at making their use more convenient and advantageous.
To reduce the cost price of stoves and other kitchen appliances comprising one or more roasting ovens surrounded by a casing, manufacturers have had to reduce their depth more and more in order to save on the casing, the interior partitions. etc., while maintaining the dimensions. of the front and top of the device. With the depth of the casing, the depth of the oven also decreases and it becomes impossible to introduce roasting dishes of a certain length.
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According to the present invention, this drawback is overcome without increasing the cost of the apparatus, by providing the oven at the rear with an extension formed by a deep cap which replaces the usual base plate of the oven and protrudes behind. the apparatus where, although exceeding the casing, it is practically invisible. Thanks to the extension, in which part of the roasting pan is housed, it becomes possible to bake in the oven parts which, with an ordinary oven would require from it dimensions that only much more expensive appliances have.
This improvement can be applied to any charcoal or gas stove oven; it is particularly advantageous for small gas appliances comprising a furnace of oval section, the high manufacturing costs of which would make it necessary to greatly limit the dimensions in depth without the artifice of the rear extension.
The oval oven offers great advantages from the point of view of uniformity and rapidity of cooking, further developed when, according to the invention, it is provided with a gas burner operating in the open air under the oven. , and the lower wall of the latter is given a curvature favoring the flow of hot gases from the burner in intimate contact with the wall of the furnace.
An oval oven of this type shown, by way of example of execution of the invention, in the appended drawing in which:
Fig. 1 is a longitudinal section of the oven along the line I-I of FIG. 2, and
Fig. 2 is a cross section taken along the line II-II of FIG. 1.
We see in fig.l the rear extension in the form of a cap 1 which is adapted to the oven 2 instead of the
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usual flat bottom, and increases the depth of the oven by about a third, In this example, the section of the extension is oval like that of the oven, but it goes without saying that an oven of square or rectangular section will adapt an extension corresponding section, and so on. Likewise, although the cap 1 shown in the drawing is slightly frustoconical, which is advantageous for the ease of molding when this part is made of cast iron, any other suitable shape can be given to the extension provided that it meets the aim @ of invention. To avoid heat loss, the extension can be heat insulated or provided with double walls, for example.
The oven is heated by a gas burner 3 mounted in the open air under the oven. In order to prevent the radiation from the burner dangerously overheating the support, for example the floor on which the appliance rests, a protective plate 4 lined with asbestos is provided under the burner.
The hot gases from the burner rise on either side of the chamber 2 of the oven in a bell 5, bypassing the sole 6 which is curved so as to facilitate the smooth flow of the hot gases along the walls of the oven, thus promoting their uniform heating. A thick layer of asbestos 7, thinning laterally to stop halfway up the oven, protects the curved floor and the side walls, while the bell 5 is entirely made of asbestos as are the annular partitions 8 which sideways close the gap 9 in which the hot gases circulate before entering the oven 2 through the upper slots 10. Having passed through the oven from top to bottom, the gases exit through the lower openings II outside the bell 5 for s 'escape outside.
A drop-down door 12 with a closing latch 13 and
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handle 14 gives access to the interior of the oven.
Nothing that has been shown in the drawing other than the oven alone, it goes without saying that it can be part of a stove or other gas cooking appliance, and that the shape and the details of execution shown by way of example can be modified without departing from the invention.